Ремонт гидравлической системы спецтехники

Особенности ремонта гидравлики спецтехники

Концепция ремонта и восстановления зависит от долговечности и экономической ценности самой гидравлики спецтехники. Определенные типы машиностроительной продукции, которые разработаны как «одноразовые», могут не нести особой экономической выгоды процессу ремонта, именно поэтому очень важно тщательно выбирать элементы гидравлики.

Ремонт гидрооборудования требует качественного подхода

За прошедшие годы индустрия ремонта гидравлики экскаваторов и не только изменилась. Несколько столетий назад «ремонт» сломанных частей всего блока был типичным — независимо от того, выполняет ли отремонтированный блок ту же самую первоначальную функцию или нет, если ее можно использовать повторно, ремонт был обычным явлением. Процесс ремонта будет означать склеивание, сварку и сплавление двух или более компонентов. Слово «восстановление» часто используется для ремонтных работ, выполненных на отдельных деталях или компонентах. Следовательно, методы «ремонта» и «восстановления» практически совпадают.

Многие процессы восстановления могут быть названы случайной «тряпичной» операцией, что означает, что восстановленные компоненты могут работать не так эффективно, как в исходном состоянии. Такой, например, ремонт гидравлики цилиндров может быть приемлемым для не инженерных товаров, но не для большинства точных гидравлических конечных продуктов.

С развитием промышленности и технологий, ремонт гидравлики спецтехники стал очень распространенным явлением. Отремонтированные, восстановленные компоненты — или целые блоки — должны функционировать почти оригинально. Ремонтные блоки должны не только выглядеть как новые, но и работать как новые. Таким образом, эстетические и инженерные аспекты являются существенно важной формулой для эффективного процесса ремонта, и в частности, ремонта насоса гидравлики.

Как правило, первоначальный разработчик или производитель должен решить или прописать степень ремонта для данного продукта или его компонентов. Первоначальный проектировщик должен собрать процедуру ремонта и определить, какие компоненты могут быть отремонтированы, а какие не должны ремонтироваться или восстанавливаться.

Тем не менее, такие руководства по ремонту гидравлических насосов должны постоянно пересматриваться на предмет наличия обновленной информации, поскольку объем ремонтных пределов и изменения меняются с появлением более новых и современных технологий обработки. Хорошая практика ремонта только улучшает имидж продуктов производителей, потому что, в конечном счете, независимо от того, кто ремонтировал продукт, он несет в себе оригинальную ценность производителя.

С разработкой высокотехнологичных насосов, двигателей, клапанов и органов управления и связанных с ними функций машины стало необходимым, чтобы отремонтированные узлы и компоненты работали с той же эффективностью и придерживались формы и функции, как и оригинал.

Ремонт спецтехники и её компонентов

Зачастую гидравлическое обслуживание обычно становится обязанностью производителя гидравлики. Однако, как только истекает гарантия на оборудование, производители могут не иметь возможности обслуживать оборудование. Следовательно, теперь конечные пользователи сами несут ответственность за техническое обслуживание и ремонт гидронасосов оборудования и техники в общем.

Население области гидравлических продуктов диктует потенциал рынка ремонта и замены гидроцилиндров. Конечное оборудование и машины разбросаны далеко от производителей по всему миру. Конечные пользователи будут искать альтернативный, экономичный и быстро реагирующий источник для обслуживания своего оборудования и техники для сокращения времени простоя и именно поэтому компания Гидролидер является №1 на рынке гидравлического оборудования. Сначала конечные пользователи могут обратиться к первоначальному производителю за своевременной доступностью оригинальных деталей и узлов. Это часто невозможно, так как время доставки или высокие цены могут исключить возможность покупки нового. Следовательно, конечным пользователям предоставляется один хороший вариант — искать альтернативные, эффективные и близкие по источникам ремонта-восстановления. В сочетании с экономичным процессом восстановления возникла быстро развивающаяся отрасль гидравлического продукта такая как ремонт.

При ремонте гидравлики различные компоненты требуют разного подхода

Функция ремонта — это не только очистка, промывка, повторная шлифовка и повторная обработка деталей, а также сборка их в единое целое. Гидравлические продукты можно разделить на три категории — динамические, прерывисто-динамические и статические.

· Динамические запчасти — это те, которые предназначены для непрерывной работы, такие как гидравлические насосы. В системе насосы могут работать постоянно — не обязательно в состоянии нагрузки, но на холостом ходу. Следовательно, естественный износ сопряженных компонентов встречается гораздо чаще в течение определенного срока службы, чем у других гидравлических продуктов. Следовательно, насосы часто имеют более частые поломки в течение и после проектного срока службы, чем другие гидравлические продукты. Рабочий цикл, конструкция и применение определяет срок службы данного насоса, будь то поршень, лопасть или шестерня.

· Прерывисто-динамические гидравлические узлы — это те, которые не обязаны постоянно работать в системе, такой как гидравлические двигатели, распределительные клапаны и сервопропорциональные клапаны. В большинстве случаев эти устройства вообще не работают во время полного цикла машины или оборудования. Например, гидравлические моторы, которые чаще всего работают в системе только в течение определенного периода времени. В остальное время мотор работает на холостом ходу или вообще не работает. Конечно, есть несколько исключений, например, в применениях конвейерной ленты. Точно так же большинство направляющих клапанов со скользящей катушкой и другие функции скользящей катушки не работают в системе все время. Следовательно, двигатели и распределительные клапаны в гидравлической системе будут иметь сравнительно меньший износ, чем гидравлический насос, в течение заданного периода времени или рабочего цикла. Естественная частота отказов для блоков такого типа меньше, чем у гидравлических насосов.

· Статические гидравлические продукты — это те, чьи внутренние функции в системе являются типом «открывать-закрывать». Другими словами, внутренние компоненты в таких продуктах имеют гораздо меньший естественный износ, таким образом, ожидаемый срок службы таких продуктов намного дольше, чем у двух других категорий продуктов. Давление, поток, последовательность и обратные клапаны и вкладыши подпадают под эту категорию.

Неисправности в гидравлике: особенность ремонта каждого компонента

Процедура ремонта спецтехники ограничивается восстановлением старого, неисправного компонента, близкого к своей первоначальной форме и размеру. Все вышедшие из строя старые компоненты теоретически могут быть восстановлены, но этого не должно быть, потому что некоторые старые вышедшие из строя компоненты не подлежат восстановлению и могут не обеспечивать полную и желаемую функцию, как оригинал. Именно здесь процедура ремонта для каждого отдельного компонента настолько важна, чтобы весь блок функционировал в соответствии с его первоначальной спецификацией.

В гидравлической промышленности можно ремонтировать различные продукты, такие как насосы, двигатели, клапаны, органы управления и их части, если размеры компонентов, допуски и зазоры находятся в установленных пределах.

Перестроить — термин «пере» происходит от повторения. Это означает, что использованный неисправный продукт сначала демонтируется, а затем определяются причины отказа, а также неисправные компоненты и детали. Соответствующее устройство затем собирается с новыми или «восстановленными» компонентами и деталями. Термин «восстановление» очень свободно используется для различных видов деятельности.

Ремонт гидронасосов спецтехники или двигателя также может быть выполнено со всеми соответствующими новыми компонентами или деталями. Следовательно, только то, что устройство было восстановлено, не обязательно означает, что оно является «отремонтированным». В конце концов, перестроенный блок должен пройти процесс динамического тестирования. Это гарантирует, что восстановленный блок имеет те же технические характеристики — с точки зрения потока, давления и утечки — как новый.

Преимущества компании Гидролидер

· Наши менеджеры предоставляют качественную и полноценную консультацию как в подборе, так и в эксплуатации оборудования. При необходимости, мы поможем вам подобрать аналог нужной вам детали;

· В нашем гипермаркете самые низкие цены на всю продукцию. Мы работаем напрямую с производителем, это позволяет нам оставаться №1 на рынке;

· Ассортимент нашего каталога постоянно расширяется и обновляется новинками из каталогов производителей.

Компания Гидролидер может помочь вам с выбором гидравлического оборудования – просто выберите нужный компонент у нас на сайте и закажите, с вами свяжутся наши менеджеры, чтобы уточнить детали.

Также, нашим преимуществом является то, что мы можем бесплатно проконсультировать любого нуждающегося в правильном выборе любого компонента гидравлики.

Источник

Нюансы ремонта гидравлики спецтехники

Она должна отвечать жестким требованиям:

• быть герметичной, иначе утечки носителя и его загрязнение сторонними веществами приведут к перерасходу ресурсов и падению производительности, чрезмерному износу узлов;
• быть устойчивой к воздействию перекачиваемой гидрожидкости и окружающей среды;
• быть всегда исправной, чтобы не случились падения исполнительных органов и подключенных навесок, аварий, способных травмировать или убить людей, работающих с техникой, испортить имущество;
• быть правильно установленной, что является залогом ее долгого и эффективного функционирования.

Все работы – монтаж, техобслуживание и ремонт гидравлики следует поручать компетентным сотрудникам с необходимым опытом работы, инструментами и оснащением. Найти таких можно на профильных и сертифицированных СТО, которых открыто немало в РФ.

Зачем спецтехнике нужна гидравлика?

Гидравлическая система является обязательной составляющей любой техники специального назначения. Если быть совсем точным, то именно она делает машину спецтранспортом и позволяет ей выполнять возложенные на нее задачи. Гидросистема состоит из множества узлов, состав которых варьируется в зависимости от обстоятельств. Ключевыми среди них являются КОМ и ВОМ, гидравлические помпа, мотор, распределитель, цилиндры, бак, магистрали. Также к ее компонентам относятся переходники, соединители, крепежи, уплотнители, фильтры – элементы, которые обеспечивают нормальное функционирование системы и ее надежную фиксацию на несущей технике.

Гидросистема выполняет следующие задачи:

• позволяет машине агрегатировать прицепные и полуприцепные составы, цистерны, тралы, грузовые платформы;
• обеспечивает работу стационарных установок – КМУ, подъемника, миксера, самосвального кузова и т.д.;
• приводит в действие сменные навески – отвал, щетки, стрелу, бур и т.п.

Ремонт гидравлики спецтехники необходимо выполнят немедленно – как только обнаружились неполадки в ее работе, отклонения или явные поломки. Категорически запрещено эксплуатировать машину и гидравлическое оборудование, если они не исправны. Помимо опасности для техники и обслуживающего персонала их использование чревато серьезными финансовыми расходами в будущем – на капитальный ремонт или полную замену дорогостоящих агрегатов.

Особенности ремонта гидравлического оборудования спецтехники

Ремонт гидравлики тракторов существенно отличается от починки оборудования, установленного на автокране, экскаваторе или любой другой спецтехнике. Вот почему необходимо обращаться в сервис, где работают мастера с опытом и необходимыми знаниями, есть все необходимое оснащение и инструменты. Тем не менее, принципы по которым проводятся ремонтные работы, а также их алгоритм примерно одинаков.

Первым этапом ремонта гидравлических систем, оборудования является диагностика, после которой становится ясно, что именно необходимо чинить. Диагностику проводят симптоматически (по характерным признакам, например, рывкам во время эксплуатации, отсутствию давления, утечкам, вздутии корпуса узлов и т.д.), визуально (осматривают состояние агрегатов и комплектующих) и с помощью специальных тест-систем (стендов, компьютеров).

Далее следует установить причины выхода из строя того или другого агрегата. Это позволит устранить их, чтобы в будущем поломки не повторялись или случались реже, а техника после ремонта эффективно проработала длительное время. Причины могут быть естественными (износ) и вызванными действиями человека – неправильным использованием, применением неподходящей или загрязненной среды, пропуск планового техобслуживания, применение не по назначению и т.д.

Третий этап — самый сложный и трудоемкий. Он предусматривает выбор стратегии починки и ее непосредственное выполнение. Мастер может рекомендовать ремонт гидравлического оборудования (капитальный либо текущий), реставрацию, замену узлов, промывку системы и замену расходных материалов – уплотнителей, манжет, носителя. От качества ремонта и применяемых запчастей, смазывающих материалов зависит эффективность работы гидросистемы в будущем. Поэтому на хороших сервисах используют оригинальные запчасти и детали, современные технологии и соответствующие технические жидкости.

Финальным этапом ремонта гидравлики экскаваторов или любых других спецмашин является тестирование. С помощью специального оборудования проверяется герметичность системы и соединений, давление и прочие параметры, ее дееспособность и функциональность. Если все хорошо, технику отдают клиенту, если обнаруживаются неполадки, то мастер снова повторяет весь предыдущий цикл и устраняет проблемы.

Лучшие СТО, которые специализируются на гидравлических агрегатах и системах, имеют свой магазин-склад оригинальных запчастей и комплектующих от проверенных поставщиков и производителей. Кроме того, изделия могут быть поставлены под заказ в кратчайшие сроки. На все товары, а также на проведенные ремонтные работы дается гарантия, что очень важно и удобно для клиента.

Стоимость ремонта гидравлики автокрана или прочей спецтехники зависит от нескольких факторов:

• сложности ремонтных работ – чем больше агрегатов требуют починки и восстановления, чем больше износ узлов, тем дороже обойдется услуга;
• конструкционных особенностей несущей машины и гидравлических устройств;
• производителей и происхождения запасных частей, комплектующих, расходников, гидрожидкости, которые применяются при ремонте;
• ценовой политики СТО.

Характерные признаки хороших мастерских

В России работает немало СТО, которые специализируются на починке гидравлических агрегатов. Определить самые лучшие среди них несложно, поскольку они имеют ряд характерных признаков:

• опыт работы в данной сфере более пяти лет;
• наличие профессионального оборудования, инструментов, сотрудников;
• положительная репутация и постоянные клиенты, которые готовы рекомендовать мастерскую своим друзьям и знакомым;
• есть свой магазин-склад, где можно приобрести необходимые комплектующие по адекватной цене;
• есть гарантия на товар и все оказанные услуги;
• применяется предварительная запись для комфортного посещения сервиса и избегания очередей;
• чистота в рабочих помещениях.

Тщательно выбирайте мастерскую и тогда ваше гидрооборудование и спецтехника будут работать долго и максимально продуктивно!

Источник