Ремонт гидравлической системы тпа

Ремонт термопластавтоматов (ТПА)

На ремонте теромопластавтоматов компания Мосгидросила специализируется вот уже более 10 лет. За это время мы набрались колоссального опыта, наши опытные специалисты ремонтируют действительно профессионально, предлагают всегда оптимальный вариант ремонта в соотношении цена-качество и обязательно дадим на все наши работы гарантию.

Ремонт ТПА – что конкретно?

Конечно же всё, если мы проводим ремонт термопластавтомата, то можем отремонтировать всё: и гидравлику, и механику, и электронику.

1. ТПА ремонт – по гидравлике: диагностика гидросистемы, ремонт как всего гидропривода, так и его отдельных элементов (гидронасос, гидромотор, гидрораспределитель, гидроцилиндр, и т.д.), причём всё это мы ремонтируем сами, а не на субподряде, что естественно удешевляет ремонт термопластавтомата.
2. Ремонт ТПА – по механике: замена любого элемента механики, как на оригинальный (например материальный цилиндр), так и на аналогичный, готовый или сделанный по образцу или нашим чертежам.
3. Термопластавтомат ремонт – по электронике: установка нового контроллера или перепрошивка старого нашим ПО с изменением циклов интервалов и тд., замена реле, датчиков, концевиков и т.д.

Ремонт ТПА – какие именно?

В принципе мы можем провести ремонт термопластавтомата любого производителя, отметим лишь основные: KuASY, включая серии Battenfeld BA и ВТ, Украинские ТПА серий ДЕ и ДА, ARBURG, включая модели серий Polytronica и Allrounder, конечно же Feromatik Milacron, NETSTAL, Synergy, Японские JSW, ну наконец Белорусские ТПА завода Атлант и т.д.

Вам нужен ремонт термопластавтомата, звоните нам, мы его сделаем профессионально и эффективно.

Источник

Ремонт термопластавтоматов

Основная проблема, с которой сталкиваются владельцы инжекционно-литьевых машин – сложность локализации поломки. Падение давления в гидравлической системе или недостаточная проливаемость полимерного сырья могут быть вызваны десятком различных причин. Перегрев масла, выход из строя датчиков давления, отказ гидравлического насоса и т.д. Большинство предприятий не могут позволить содержать в штате специалистов по диагностике и ремонту оборудования, поскольку это нерентабельно – услуги сотрудника будут востребованы только в момент поломки техники.

Большинство поломок управляющей электроники решается заменой блоков или всего устройства. Если износ или чрезмерные нагрузки приводят к выходу из строя металлических узлов – шнека, материального цилиндра, направляющих колонн, то необходимо металлорежущее оборудование, которого просто нет на участке производства пластмасс.

Основные этапы ремонта термопластавтоматов

До начала работ по восстановлению машины необходимо провести диагностику, чтобы выявить причину отказа ТПА. Как и в ремонте автомобилей, на этом этапе сразу становится понятна квалификация представителей ремонтной организации – если основные рекомендации сводятся к замене узлов до тех пор, пока симптомы поломки не исчезнут, то лучше выбрать другую ремонтную компанию.

В целом, последовательность действий выглядит следующим образом:

• Диагностика
• Варианты устранения неполадок
• Выбор оптимального способа ремонта
• Настройка оборудования
• Пуско-наладочные работы

В ряде случаев диагностику можно выполнить силами работников предприятия, если индикация неисправностей предусмотрена управляющей автоматикой. Если используются не новые термопластавтоматы, и инжекционно-литьевые машины с многолетней историей, отказы электроники, основанной на элементной базе времен СССР, достаточно сложно выявлять и исправлять. Проще заменить весь управляющий блок на современную автоматику для ТПА, поскольку решения XX века не отличаются ни надежностью, ни разумными эксплуатационными характеристиками.

Источник

lsvsx

Всё совершенно иначе!

Истина где-то посередине. Так давайте подгребать к ней не теряя достоинства.

Разберем основные моменты обслуживания гидравлики и принципы работы гидросистемы в инжекционно-литьевом оборудование. Сегодня термопластавтоматы нашли широкое применение для штучного и серийного производства пластмассовых изделий. Технология литья под давлением с использование термопластов очень эффективна, и это позволяет применять ее во вторичной переработке полимеров, что в свою очередь становиться особенно востребовано в современных условиях эколого-экономических проблем.

Гидравлическая система в термопластавтоматах состоит из компонентов различных производителей, наиболее часто встречаются гидрокомпоненты Hydac, Parker, BoschRexroth. Принципиальна схема гидросистемы зависит от типа ТПА и бренда, но не зависимо от схемы должна стабильно работать. Поломки в гидросистеме инжекционно-литьевой машины ведут к непроливаемости и увеличению брака. Правильная работа гидросистемы ТПА зависит от следующих моментов:

• Правильная работа электроники, управляющих клапанов.
• Стабильное давление в рабочей системе, без резких ударов.
• Быстродействия гидронасосов.

По мнению специалистов ООО ПКЦ «Кинематика» диагностику гидросистемы термопластавтомата необходимо начинать с опроса исполнительных механизмов и проверки давления в гидроаккумуляторах. С течением времени, примерно 10% в год, в гидроаккумуляторах падает давление просто от эксплуатации. От интенсивной нагрузки, перепада температуры в производственном помещении или после разбора, давление в гидравлическом аккумуляторе опускается ниже допустимых значений значительно быстрее. При падении давления и невозможности компенсировать это падение через гидроаккумулятор начинает действовать экстремальная нагрузка на гидронасос и другие механизмы. Что ведет по принципу «падения домино» к дальнейшим поломкам и дорогостоящему ремонту ТПА.

1. Проверить давление в гидроаккумуляторе с использованием зарядного устройства. Зарядное устройство представляет собой манометр со штуцером сброса и комплектом шлангов, который накручивается на гидроаккумулятор со стороны газового клапана.

2. Заправить гидроаккумулятор азотом с использование зарядного устройства FPU-1 или ARM-28. Кроме устройства FPU-1 или ARM-28, понадобиться баллоны с чистым азотом, переходники в зависимости от типа и бренда аккумулятора, определенная сноровка и опыт.

3. Выполнить ремонт гидроаккумулятора, путем замены сменной резиновой груши. Надо понимать, что износ сменного эластомерного баллона зависит не только от времени, но и от чистоты рабочей жидкости, температуры окружающей среды и рабочих режимов. Если не регулярно менять фильтры и не следить за качеством рабочей жидкости в гидросистеме, то износ баллона значительно увеличивается. Сменные эластомерные баллоны для гидроаккумуляторов Hydac, Parker, BoschRexroth выполняются по единым стандартам, поэтому часто можно производить замену тем который есть в наличии.

Определить причину поломки ТПА, подобрать и заменить гидронасос, гидроклапаны, отремонтировать гидроаккумулятор помогут специалисты ООО ПКЦ «Кинематика». Решение самых сложных задач по гидравлике. Почему не работает и как отремонтировать гидронасос? Почему не держится давление в гидросистеме? Причины поломки гидравлики? Как отремонтировать гидроаккумулятор? ООО ПКЦ «Кинематика» поставляет гидравлику Hydac, Parker, BoschRexroth и др.

Источник: Пресс-служба ООО ПКЦ «Кинематика»
12.02.2020

Источник

Форум о полимерах ПластЭксперт

Крупнейшая независимая площадка для обсуждения вопросов производства и переработки пластмасс и эластомеров различными способами. Рекомендации ведущих специалистов.

ТПА ДЕ-125ка помогите разобраться с давлением

ТПА ДЕ-125ка помогите разобраться с давлением

#1 Сообщение tikavy » 04 ноя 2018, 11:56

Уважаемые форумчане , помогите разобраться с неисправностью , неделю уже вожусь . После 30 мин работы пропадает давление на загрузке и на впрыске (очень медленный впрыск и загрузка) , также при нажатии на контрольные кнопки 9 и 13 насоса манометр показывает 50 ед. , а при нажатии перед запуском станка показывает 100-110 ед . Масло за эти полчаса заметно разогревается . 8 насос заглушен как на центральной гидростанции так и на выходе из масленого бака .
Проделанные работы за это время :
1. замена насоса , точнее три разных с рабочих станков .
2. проверил пружинки на гидроблоке впрыска и загрузки и почистил естественно .
3. разобрал всю центральную гидростанцию , все пружинки целые и почистил гидро распределители .
4. разобрал и проверил цилиндр запирания пресс-формы , так как при открытии и закрытии гидроблокировки перепад в давлении был 25ед на монометре ( в начале запуска станка такого не наблюдалось ).казалось , что идет слив масла.
5.проверил и почистил вместе с гидрораспределителями блок на открытие и закрытие пресс-формы потом заменил с работающего станка .
6. снял-почистил сетку на масло-приемнике , не менял только масло .

Источник

nathoncharova

fern flower

События

Как выполнить техобслуживание гидравлики на термопластавтоматах.

Разберем основные моменты обслуживания гидравлики и принципы работы гидросистемы в инжекционно-литьевом оборудование. Сегодня термопластавтоматы нашли широкое применение для штучного и серийного производства пластмассовых изделий. Технология литья под давлением с использование термопластов очень эффективна, и это позволяет применять ее во вторичной переработке полимеров, что в свою очередь становиться особенно востребовано в современных условиях эколого-экономических проблем.

Гидравлическая система в термопластавтоматах состоит из компонентов различных производителей, наиболее часто встречаются гидрокомпоненты Hydac, Parker, BoschRexroth. Принципиальна схема гидросистемы зависит от типа ТПА и бренда, но не зависимо от схемы должна стабильно работать. Поломки в гидросистеме инжекционно-литьевой машины ведут к непроливаемости и увеличению брака.
Правильная работа гидросистемы ТПА зависит от следующих моментов:

• Правильная работа электроники, управляющих клапанов.
• Стабильное давление в рабочей системе, без резких ударов.
• Быстродействия гидронасосов.

По мнению специалистов ООО ПКЦ «Кинематика» диагностику гидросистемы термопластавтомата необходимо начинать с опроса исполнительных механизмов и проверки давления в гидроаккумуляторах. С течением времени, примерно 10% в год, в гидроаккумуляторах падает давление просто от эксплуатации. От интенсивной нагрузки, перепада температуры в производственном помещении или после разбора, давление в гидравлическом аккумуляторе опускается ниже допустимых значений значительно быстрее. При падении давления и невозможности компенсировать это падение через гидроаккумулятор начинает действовать экстремальная нагрузка на гидронасос и другие механизмы. Что ведет по принципу «падения домино» к дальнейшим поломкам и дорогостоящему ремонту ТПА.

1. Проверить давление в гидроаккумуляторе с использованием зарядного устройства. Зарядное устройство представляет собой манометр со штуцером сброса и комплектом шлангов, который накручивается на гидроаккумулятор со стороны газового клапана.

2. Заправить гидроаккумулятор азотом с использование зарядного устройства FPU-1 или ARM-28. Кроме устройства FPU-1 или ARM-28, понадобиться баллоны с чистым азотом, переходники в зависимости от типа и бренда аккумулятора, определенная сноровка и опыт.

3. Выполнить ремонт гидроаккумулятора, путем замены сменной резиновой груши. Надо понимать, что износ сменного эластомерного баллона зависит не только от времени, но и от чистоты рабочей жидкости, температуры окружающей среды и рабочих режимов. Если не регулярно менять фильтры и не следить за качеством рабочей жидкости в гидросистеме, то износ баллона значительно увеличивается. Сменные эластомерные баллоны для гидроаккумуляторов Hydac, Parker, BoschRexroth выполняются по единым стандартам, поэтому часто можно производить замену тем который есть в наличии.

Определить причину поломки ТПА, подобрать и заменить гидронасос, гидроклапаны, отремонтировать гидроаккумулятор помогут специалисты ООО ПКЦ «Кинематика». Решение самых сложных задач по гидравлике. Почему не работает и как отремонтировать гидронасос? Почему не держится давление в гидросистеме? Причины поломки гидравлики? Как отремонтировать гидроаккумулятор?
ООО ПКЦ «Кинематика» поставляет гидравлику Hydac, Parker, BoschRexroth и др.

Источник: Пресс-служба ООО ПКЦ «Кинематика»
12.02.2020

Источник