Ремонт гидромолота импульс 120
Внимание! Администрация форума (включая модераторов) не продает тех.документацию, запчасти или технику. Если пользователь форума предлагаем вам какой-либо товар от лица администрации форума, то он — мошенник. Не перечисляйте ему деньги!
| Страница 1 из 7 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | > | Последняя » |
В данной теме обсуждаются вопросы ремонта гидравлических молотов различных производителей (NPK, Delta, Montabert и др.) разных модификаций. Также здесь делимся схемами и инструкциями по ремонту, а также фотографиями о пошаговом устранении той или иной неполадки гидромолота.
____________________________________________
День добрый, уважаемы форумчане. Очень нужен компетентный совет!
Проблема вот какого рода. У нас экскаватор Hitachi ZX225USRk(взяли специально эту версию,так как она идет специально для работы с навесным оборудованием-усиленная рама,цилиндры,с гидролиниями и т.д) работал с молотом NPK H10.
Как водится,никто не заморачивался на точные настройки,да и инструкцей нас поставщики необеспечили . как он к нам с японии пришел так ниче и не трогали.Вобщем наработал он с перерывами за пару лет не более 1000 часов -именно с гидромолотом.
А тут на днях что то случилось. клюнет несколько раз в пол силы и сникнет. долбанет еще и опять то же самое.Такое ощущение что то ли мощности почему топерестало хватать вдруг,то ли засор какой. но физических повреждений нет.
С чем может быть связана такая потеря мощности?С чего начать ремонт??Может в азоте дело?
И если есть у кого инструкция для NPK буду премного благодарен.
Источник
Гидромолот для экскаватора-погрузчика Impulse 120
В каждом случае необходимо ответить самому себе на ряд вопросов. В первом случае вопросы звучат так:
- характеристики разрушаемого материала, которые можно оценить по шкале Протодьяконова (коэффициент крепости), или по значению прочности на сжатие (МПа);
- условия работы: проще говоря, сколько часов в день и в каких условиях окружающей среды будут выполняться работы (экстремально низкие или высокие температуры, повышенная запыленность, работа по разработке сводов тоннелей и пр.). Это влияет на выбор как самого оборудования, так и дополнительных опций (система автоматической смазки, система пылеподавления, комплект подвода воздуха для подводных работ и пр.);
- производительность, которую проще всего рассматривать в тоннах или кубических метрах за час работы.
Во втором случае при наличии ограничений, наложенных базовой машиной, необходимо знать ответы на следующие вопросы:
- производитель и модель техники;
- параметры гидросистемы: давление и поток (расход) гидравлической жидкости. Здесь также важно знать, укомплектована ли базовая машина гидролинией для подключения гидромолота.
Тем не менее есть еще ряд моментов, на которые стоит обращать внимание при выборе гидромолота, а также при сравнении предложений различных брендов.
Одним из важнейших параметров при выборе гидромолота принято считать его массу, так как любая базовая техника имеет ограничения по грузоподъемности на полном вылете. Это как минимум вопрос безопасности и удобства работы, а соответственно и производительности. Это давно известный фактор (или ограничение), активно применяемый при выборе гидромолота еще с середины 1960-х годов, когда появлялись первые серийные модели гидравлических молотов. С тех самых пор принято сравнивать различные бренды и модели гидромолотов в первую очередь по массе, уделяя меньше внимания другим параметрам, подчас вообще игнорируя их. Но время не стоит на месте. Благодаря появлению новых материалов, использованию самых современных технологий и станков, а самое главное, благодаря новым конструкторским разработкам и инновационным решениям, появились более легкие гидромолоты, но с такой же и даже чуть большей энергией удара и производительностью. Отрадно, что ведущим двигателем таких научных разработок является конструкторское бюро завода Технопарк «Импульс», в результате многолетней работы которого появился гидромолот Impulse.
Что это дает на выходе? Конструкция, а также технология механической обработки гидромолотов Impulse позволяют предложить оборудование, которое на 10–20% легче импортных аналогов (в зависимости от модели), но при этом имеет такую же разрушающую силу и большую производительность. Учитывая сравнительно невысокие требования к давлению и потоку гидравлической жидкости, за счет меньшего веса гидромолоты Impulse можно устанавливать на более легкие базовые машины. На выходе это означает возможность укомплектовать базовый экскаватор более мощным и производительным гидромолотом. Это дает прирост производительности при сниженных издержках, ведь и обслуживание гидромолотов Impulse проще и дешевле по сравнению с импортными аналогами.
Здесь стоит отметить еще один важный фактор, который определяет общее впечатление от владения гидромолотом и который редко учитывают при покупке оборудования, – это стоимость владения. Под этим термином мы понимаем не только список основных запчастей и цены на них, но также ресурс основных сменных элементов и время плюс инструменты, необходимые на их замену.
Чтобы чуть подробнее рассмотреть этот вопрос, возьмем в качестве примера популярный гидромолот для экскаватора-погрузчика Impulse 120.
В гидромолоте Impulse 120 отсутствуют стяжные болты, так называемые шпильки. В европейских, корейских, японских, китайских гидромолотах они есть, и за ними нужен постоянный уход в виде затяжки. Для этого необходимы специализированный динамометрический ключ и время, которого на строительных площадках часто просто нет. Если условный корейский гидромолот выполнен в закрытом корпусе, для проверки затяжки болтов необходимо разобрать корпус и извлечь ударный блок. Как правило, это приводит к тому, что одну-две смены в месяц гидромолот фактически не работает и не зарабатывает своему владельцу денег, а это по меньшей мере 5% рабочего времени, которое Impulse 120 ежемесячно экономит своим владельцам.
В гидромолотах Impulse установлена единая сменная втулка, тогда как другие производители устанавливают две раздельные втулки, одну из которых, а именно верхнюю, невозможно заменить без специализированного оборудования, которое доступно только на ремонтной базе поставщика гидромолота. Соответственно потребитель вынужден оплачивать транспортировку гидромолота на сервисную службу (а это не только деньги, но и опять потеря времени) либо вообще отказывается от замены верхней втулки (это бывает значительно чаще), что со временем приводит к преждевременному выходу гидромолота из строя и необходимости проведения дорогостоящего капитального ремонта. Единая втулка в рассматриваемом гидромолоте Impulse 120 может быть заменена оперативно, и ее стоимость по меньшей мере на 40% ниже, чем комплект из двух втулок аналогичного импортного гидромолота (при более длительном ресурсе). Это существенная экономия не только времени, но и денежных средств.
Impulse 120 характеризуется большим ресурсом компонентов, который достигается использованием высококачественных материалов и собственной технологией термической обработки металлов, разработанной Технопарком «Импульс» в сотрудничестве с ведущими исследовательскими институтами страны.
Это лишь три самых очевидных фактора, которые делают владение гидромолотами Impulse значительно более выгодным в сравнении с любыми импортными гидромолотами. На самом деле их значительно больше. Ассортимент гидромолотов Impulse покрывает всю основную гамму техники – от мини-экскаваторов и мини-погрузчиков до полноповоротных гусеничных экскаваторов. На целый ряд моделей гидромолотов Impulse действует двухлетняя гарантия, которая служит лучшим подтверждением качества и долговечности данного оборудования.
Подводя итог, можно сказать, что при выборе гидромолота нужно обращать внимание не только на применяемость, массу, диаметр пики гидромолота и его начальную цену, но и на комплекс параметров, которые впоследствии будут определять затраты на его обслуживание, удобство эксплуатации и производительность оборудования.
Помните, что вы приобретаете не гидромолот, а результат его работы, который выражается в конкретных величинах – это максимальная производительность за минимальный промежуток времени и с минимальными дополнительными расходами.
Источник
Как поменять рабочий инструмент гидромолота?
Замена любого вида рабочего инструмента (пика, клин, трамбовка) производится, если:
- налицо критический износ или поломка пики;
- вам требуется для дальнейшей работы другой вид рабочего инструмента;
- вы консервируете оборудование до следующего сезона;
- вы производите осмотр и ревизию состояния буксы;
- пика гидромолота деформирована или изогнута и требует замены;
Все перечисленные процедуры проводятся только при условии, что ваше устройство уже остыло и вы надели перчатки, которые защитят ваши руки от консистентной смазки. Мы рассмотрим замену пики на примере самого популярного гидромолота легкой серии — Импульс-120, который для этого не требует спускания азота из пневмокамеры. Итак, первое, что нужно сделать для замены рабочего инструмента, это выбить стопор пальца инструмента. Эта простая операция производится при помощи маленькой кувалды и выколотки, идущей вместе с гидромолотом. Далее мы достаем сам палец рабочего инструмента и вслед за ним пику. Состояние пальца инструмента следует проанализировать: если он деформирован, лопнул или на нем есть вмятины, то он подлежит замене. Это происходит тогда, когда в вашей работе присутствует много холостых ударов. При этом вся разрушающая сила, идущая от бойка к пике и дальше к разрабатываемому материалу, — вся эта сила приходится на палец инструмента. Естественно, это колоссально сокращает его ресурс. Состояние пики, которую вы только что достали из гидромолота, также следует проанализировать: если она треснула или погнулась, то повторно использовать ее мы не рекомендуем. Также следует отметить размер люфта между пикой и втулкой. В случае с Импульс-120 этот люфт должен быть не более 6 мм. В противном случае втулку следует заменить. И последнее, на что стоит обратить внимание, — это лыска под палец инструмента. Если она имеет вздутия или сколы металла, то их нужно зачистить УШМ.
Установка рабочего инструмента гидромолота производится точно так же, но в обратном порядке: монтируем пику, затем палец инструмента, а за ним стопор.
Как видите, ничего сложного в этом нет. Эта процедура не требует много времени. Но от ее своевременного проведения зависит рабочий ресурс всего гидромолота!
Источник
Q: Чем гидромолот Impulse 120 отличается от молота Delta F-5?
Создавая гидромолот Impulse 120 Classic, Технопарк «Импульс» отталкивался от типичных проблем, с которыми сталкиваются владельцы маленьких гидромолотов: высокая стартовая цена, большое количество подвижных элементов и узлов, подверженных периодическим поломкам, достаточно сложный и ресурсоемкий ремонт (в случае с корейскими гидромолотами сложный ремонт почти невозможен в полевых условиях). В процессе решения этих проблем была создана серия гидромолотов Impulse Classic (модели 100, 120, 150). Чем она отличается от гидромолотов Delta?
В конструкции Impulse предусмотрено меньшее количество деталей, подверженных естественному износу, и акцент сделан на применении качественных материалов и инновационных технологий, которые позволили добиться высокого запаса прочности и износостойкости.
1. В частности, отсутствуют стяжные болты, которые являются одним из самых уязвимых мест всех без исключения импортных гидромолотов. Отсутствие стяжных шпилек ударного блока в разы снижает вероятность появления задиров на бойке и цилиндре.
2. Цельная втулка рабочего инструмента обеспечивает увеличенный ресурс +30% в сравнении с двумя втулками, используемыми в классических гидромолотах.
3. Impulse 120 Classic — гидромолот, спроектированный и произведенный в России, но с использованием корейских комплектующих. Прецизионные детали Impulse 120 Classic и Delta идентичны — распределитель, уплотнения, боек, блок уплотнений (воздушная втулка), заправочный клапан, пика, переходная плита.
4. Гидромолоты Impulse 120 Classic экспортируются за границу и успешно эксплуатируются в Австралии, Бразилии, Южной Африке, Польше, Китае и Италии.
5. Энергия и частота удара гидромолота Impulse 120 Classic идентичны параметрам типового поршневого гидромолота (корейского, японского, немецкого), но его стоимость существенно меньше. Объясняется это тем, что корпус ударного блока Impulse 120 Classic является деталью вращения, и стоимость обработки этого элемента значительно ниже, чем стоимость обработки прямоугольного проката, используемого в корейском гидромолоте Delta . Impulse 120 Classic- самый выгодный гидромолот на рынке России.
6. Гарантия на Impulse 120 Classic — 36 месяцев!
Источник
Гидромолоты Impulse
- Масса базовой машины, т 4-9
- Масса, кг 265
- Диаметр пики, мм 68
- Масса базовой машины, т 1-6,5
- Масса, кг 275
- Диаметр пики, мм 68
- Масса базовой машины, т 4-9
- Масса, кг 285
- Диаметр пики, мм 68
- Масса базовой машины, т 4-9
- Масса, кг 265
- Диаметр пики, мм 68
- Масса базовой машины, т 4-9
- Масса, кг 265
- Диаметр пики, мм 68
- Масса базовой машины, т 4-9
- Масса, кг 265
- Диаметр пики, мм 68
- Масса базовой машины, т 4-9
- Масса, кг 265
- Диаметр пики, мм 68
- Масса базовой машины, т 5-9
- Масса, кг 325
- Диаметр пики, мм 75
- Масса базовой машины, т 5-10
- Масса, кг 315
- Диаметр пики, мм 75
- Масса базовой машины, т 9-18
- Масса, кг 800
- Диаметр пики, мм 105
- Масса базовой машины, т 18-26
- Масса, кг 1500
- Диаметр пики, мм 135
Группа Компаний «Традиция» — многопрофильный промышленный холдинг, предлагающий оборудование мирового уровня предприятиям дорожно-строительной, коммунальной, добывающей отраслей.
- 115583, г. Москва, Елецкая ул. 26 +7 495 727-40-69 company@tradicia-k.ru
Компания
- О компании
- Новости
- Статьи
- Файлы
- Спецпредложения
- Лизинг
- FAQ: Часто задаваемые вопросы
Последние новости
«Традиционный» дайджест
Будьте в курсе всего самого нового в индустрии .
©Все права защищены 1995-2021 Группа Компаний «Традиция»
Источник