Ремонт гидромотора грузовой лебедки

Основные поломки гидромотора и способы устранения

Гидравлический мотор – дорогостоящее оборудование, покупка которого может обойтись в половину стоимости спецтехники. Своевременное выявление и устранение поломок позволит избежать больших затрат.

Типичные неисправности

Наиболее частыми поломками гидромоторов являются:

  1. Замедленное вращение приводного механизма
  • Износ или повреждение компонентов распределительного узла, поршневой группы, уплотнений;
  • Появление дефектов на поверхности деталей, принимающих участие в передаче крутящего момента;
  • Повышение давления в выходной трубе.
  • Разборка мотора на отдельные детали для измерения величины разрушений или износа;
  • Замена уплотнений;
  • Восстановление или замена деталей поршневой группы.
  1. Нестабильная работа вала гидромотора на малых оборотах
  • Недопустимая величина износа деталей поршневой группы, распределительного узла либо разрушение РТИ;
  • Возникновение шероховатостей на поверхности эксцентрика вала и шатунов (в гидромоторах одноходового типа);
  • Появление задиров на компонентах поршневой группы, участвующих в передаче крутящего момента (в многоходовых моторах).
  • Измерение расхода в дренажной линии;
  • При прерывистом потоке мотор разбирается для исследования деталей поршневой группы, эксцентрика вала и распределительного узла.
  1. Вал не вращается или вращается неравномерно
  • Проникновение воздуха в гидросистему;
  • Несоответствие давления на входе требуемым значениям;
  • Нестабильная подача гидравлической жидкости к мотору;
  • Нарушения, допущенные при соединении валов и исполнительного органа;
  • Неправильно подобран типоразмер или установлен рабочий объем (в регулируемом моторе).

Способы устранения поломок:

  • Удаление воздуха из гидравлической системы;
  • Регулировка давления в предохранительном клапане до требуемой величины;
  • Устранение перекоса и биения в соединении;
  • Установка нового гидронасоса с большим рабочим объемом.

  1. Перегрев мотора
  • Ошибки при настройке системы охлаждения или её выход из строя;
  • Значение вязкости гидравлической жидкости ниже требуемого;
  • Естественный износ или разрушение узлов.

Меры по устранению неисправностей:

  • Увеличение мощности или настройка системы охлаждения в соответствии с требованиями технических регламентов;
  • Замена рабочей жидкости;
  • Замена неисправных либо изношенных деталей;
  • Установка нового гидромотора.
  1. Протечки масла

Возможные причины поломки:

  • Недостаточное затягивание крепежных элементов;
  • Износ шейки вала или манжеты;
  • Разрушение уплотнений;
  • Образование дефектов на корпусе мотора.
  • Замена резинотехнических изделий (РТИ);
  • Подтягивание креплений;
  • Разборка и дефектовка мотора при давлении выше 0,5 кг/см2;
  • Восстановление рабочих поверхностей от дефектов.

При выявлении поломок гидромотора заказывайте ремонт в компании «СДМ-гидравлика».

Источник

Ремонт грузовой лебедки автокрана КС-55713

Разборка грузовой лебедки автокрана КС-55713

Рис. 60. Лебедка грузовая автомобильного крана КС-55713

1-шкив; 2-звездочка; 3-тормоз; 4,9,18-болт; 5,16,19-полумуфта; 6,12-кронштейн; 7-гидромотор; 8-плита; 10,13,17-крышка; 11-подшипник; 14-барабан; 15-шайба; 16-полумуфта зубчатая; 20-редуктор; 21,22,23-прокладка.

Отсоединить и снять тормоз 3 (рис.60) с плиты 8.

Отсоединить и снять гидромотор в сборе 7 с прокладками 21,22,23 с плиты 8, снять звёздочку 2 с полумуфты 5.

Вывернуть болт 4, снять шайбу, полумуфту 5 вала гидромотора 7.

Отсоединить и снять кронштейн 6 с гидромотора 7.

Отсоединить и снять крышку 10, кронштейн в сборе 12, спрессовать подшипник 11 с оси барабана 14.

Отсоединить и снять крышку 13 с кронштейна 12.

Читайте также:  Ремонт бензопилы штиль 210

Снять барабан в сборе с полумуфты 16.

Отсоединить и снять шайбу 15, спрессовать полумуфту 16 в сборе с вала редуктора 20.

Отсоединить и снять крышку 17 с полумуфты 16.

Отсоединить и спрессовать шкив 1 с вала редуктора 20.

Разборка барабана грузовой лебедки автомобильного крана КС-55713


Рис.61. Барабан грузовой лебедки автокрана КС-55713

1-кольцо; 2-подшипник; 3-полумуфта зубчатая; 4-барабан; 5-штифт; 6-ось; 7-болт.

Выбить штифты 5 (рис.61), вывернуть болты 7 и вынуть полумуфту зубчатую 3 в сборе из отверстия барабана 4.

Вынуть кольцо 1 и выпрессовать подшипник 2 из отверстий полумуфты зубчатой 3.

Выпрессовать ось 6 из отверстия барабана 4.

Разборка тормоза грузовой лебёдки автокрана КС-55713


Рис. 62. Тормоз грузовой лебедки автомобильного крана КС-55713

1-кожух; 2-лента тормозная; 3-стойка; 4-тарелка; 5-тяга; 6-пружина; 7-размыкатель; 8-гайка; 9-кронштейн; 10,11,12-ось; 13-рычаг.

Отсоединить и снять кожух 1 (рис.62) с кронштейна 9 и стойки 3.

Отсоединить и снять стойку 3 с кронштейна 9.

Отсоединить и вынуть ось 10 с кольцом из отверстий ленты тормозной 2 и кронштейна 9.

Отсоединить и вынуть ось 12 из отверстий тормозной ленты 2, рычага 13 и тяги 5.

Отсоединить и вынуть ось 11 из отверстий кронштейна 9, рычага 13, вынуть рычаг 13 из тяги 5.

Отсоединить и снять тарелку 4, пружину 6, вторую тарелку 4 с тяги 5, вынуть тягу из отверстия кронштейна 9.

Отвернуть гайку 8, вынуть размыкатель в сборе 7 из отверстия кронштейна 9, отвернуть вторую гайку

Разборка размыкателя грузовой лебедки автокрана КС-55713


Рис. 63. Размыкатель тормоза грузовой лебёдки автомобильного крана КС-55713

1-корпус; 2-шток; 3-гайка; 4-плунжер; 5-пружина; 6,7-кольцо; 8-втулка; 11-кольцо защитное 9-кольцо 030-035-30-2-2; 10-кольцо 016-020-25-2-2 (ОR* 200-616-4490, S=2,62, d=15,08); 12-кольцо 011-015-25-2-2.

Отвернуть гайку 3 (рис.63), вынуть кольцо 9.

Вынуть втулку 8 в сборе со штоком 2, пружиной 5, поршнем 4.

Вынуть из втулки 8 поршень 4.

Демонтировать с поршня 4 и корпуса1 кольца 10,11,12.

Сборка размыкателя грузовой лебёдки автокрана КС-55713

Перед сборкой все внутренние детали смазать рабочей жидкостью гидросистемы.

Установить на поршень 4 и корпус 1 кольца 10,11,12.

Установить кольцо 6 (рис.14.4) в канавку штока 2.

Установить на штоке кольцо 7 и пружину 5.

Установить шток 2 в комплекте с пружиной 5 в корпус 1.

Установить поршень 4 во втулку 8.

Установить втулку 8 в сборе с поршнем 4 в корпус 1.

Установить кольцо 9 во втулку 8.

Навернуть гайку 3 на корпус 1.

Испытать на герметичность рабочей жидкостью давлением 24 МПа в течение 3 мин. Потение наружных поверхностей и утечки не допускаются. Шток должен возвращаться в исходное положение под давлением пружины.

Сборка тормоза грузовой лебёдки автомобильного крана КС-55713

Навернуть гайку 8 (рис.60) на размыкатель 7, установить размыкатель в сборе в отверстие кронштейна 9 и закрепить второй гайкой 8.

Установить тягу 5 в отверстие кронштейна 9, надеть на тягу тарелку 4, пружину 6, вторую тарелку 4 и закрепить гайками.

Установить рычаг 13 в тягу 5, вставить ось 11 в отверстие рычага и кронштейна 9, закрепить и зашплинтовать.

Установить один конец тормозной ленты 2 в рычаг 13, совместить отверстия тяги 5, рычага, тормозной ленты, вставить ось 12 и зашплинтовать.

Читайте также:  Ремонт датчика положения центральной заслонки g112

Установить второй конец ленты тормозной 2 в кронштейн 9 и кольца, совместить отверстия ленты тормозной, колец кронштейна, вставить ось 10, зашплинтовать.

Установить стойку 3 на кронштейн 9 и закрепить.

Установить кожух 1 на кронштейн 9 и стойку 3 и закрепить.

Регулировку тормоза производить после сборки лебёдки. Установить зазор В равный 1-1,5мм.

Сборка барабана грузовой лебёдки автокрана КС-55713

Запрессовать подшипник 2 (рис.62) в отверстие полумуфты зубчатой 3 и застопорить кольцом 1.

Установить полумуфту зубчатую 3 в сборе в отверстие барабана 4, заштифтовать и закрепить болтами 7.

Запрессовать в отверстие барабана 4 ось 6.

Сборка лебёдки грузовой автокрана КС-55713

Установить и закрепить кронштейн 6 (рис.60) на гидромоторе 7.

Установить полумуфту 5 на вал гидромотора 7 и закрепить болтом 4 с шайбой.

Установить крышку 17 на полумуфту 16 и закрепить.

Напрессовать полумуфту в сборе на тихоходный вал редуктора 20, надеть шайбу стопорную, навернуть гайку и застопорить шайбой 15.

Напрессовать шкив 1 на быстроходный вал редуктора 20 и закрепить.

Надеть барабан грузовой лебёдки автомобильного крана КС-55713 в сборе 14 на полумуфту 16, ввести в зацепления зубья полумуфты барабана с зубьями полумуфты редуктора и повернуть редуктор с барабаном в сборе на 90° в рабочее положение.

Перед установкой барабана на полумуфту подшипниковую полость заполнить пресс-солидолом «С» ГОСТ 4366-76.

Установить крышку 13 на кронштейн 12 и закрепить.

Установить кронштейн 12 в сборе с крышкой 13 на ось барабана 14. Напрессовать подшипник 11, установить крышку 10 и закрепить болтами 9 с гайками. Подшипниковую полость заполнить пресс-солидолом.

Надеть звёздочку 2 на полумуфту 5, установить гидромотор автомобильного крана КС-55713 в сборе 7 с прокладками 21,22,23 на плиту 8, выдержать соосность валов редуктора 20 и гидромотора 7, и закрепить. Допуск на соосность осей валов гидромотора и редуктора 0,4мм, допуск перекоса этих осей 1°30.

Установить тормоз 3 на плиту 8 и закрепить предварительно.

Отрегулировать длину пружины тормоза 3. Длина пружины Г должна быть 103±3мм, размер В 10±0,5.

Установить кожух тормоза и закрепить. Залить 15л масла в редуктор 20.

Выявление и устранение неисправностей лебёдки грузовой автокрана КС-55713

Барабан 4 (рис.62) выбраковывается при следующих дефектах:

— трещины на поверхности;
— обломы реборд;

В случае износа, смятия или задиров канавок барабана необходимо проточить канавки до получения правильного профиля в пределах допустимого уменьшения толщины стенок (допускается уменьшение толщины стенки барабана до 15% первоначальной толщины).

Звёздочка 2 (рис.60) заменяется в случае 15% износа от первоначальной толщины.

Проверить поверхности зубьев полумуфты зубчатой 16 (рис.60) на степень износа, и если эта степень слишком велика, заменить деталь.

Источник

Ремонт лебёдки КМУ

Качество и безопасность работы крана или манипулятора во многом зависит от технического состояния лебедки. Ее приводит в движение редуктор, который наматываем трос с грузом. При любом положении стрелы не должно быть ограничений во время подъема или опускания крюка. Чтобы исключить неисправности механизма, требуется проведение своевременного обслуживания и плановой диагностики.

Мы предлагаем восстановление грузовых лебедок КМУ, наши мастера знакомы с отечественной и импортной техникой: ремонтируем крановые установки «Ивановец», «Челябинец», Super Tadano и т.д. Устанавливаем запчасти от известных производителей, поставляем комплектующие с наших складов по приемлемым ценам.

Читайте также:  Пресс мастер ремонт пресс ножниц

Редуктор лебедки с барабаном КМУ.

Лебедка крана манипулятора состоит из редуктора с гидромотором и барабана лебедки.

Лебедка установлена внутри конструкции колонны. Гидравлический тормоз включен в редуктор лебедки.

Перечень работ по ремонту лебедки крана манипулятора:

  • Разбор (сбор) редуктора лебедки КМУ.
  • Замена фрикционных дисков редуктора лебедки крана манипулятора.
  • Замена гидромотора редуктора лебедки.
  • Ремонт барабана и тросоукладчика лебедки КМУ.

Когда требуется ремонт лебедки?

Безопасность при проведении работ зависит от исправности основных узлов и механизмов крановой установки. Часто выходит из строя именно грузовая лебедка КМУ – может поломаться редуктор или заклинить трос. Такие неисправности нужно устранять вовремя, иначе канат может оборваться и груз упадет. Такие аварии недопустимы и часто приводят к человеческим жертвам.

Лебедку КМУ нужно проверять согласно моточасам и рабочим циклам, механизм осматривает крановщик при каждом выходе на смену. При обнаружении поломок или признаков повреждений требуется вызов мастера.

Признаки неисправностей лебедки КМУ:

  • неравномерное движение с рывками, отсутствует плавный подъем или опускание;
  • слышен посторонний шум или скрип во время работы;
  • крюк не наматывается до конца, груз нельзя спустить до максимума;
  • внешние признаки повреждения троса: наличие следов коррозии, видимого истончения или обрыва нитей.

Ремонт лебедки осуществляется на базе нашего сервиса, техника доставляется в мастерскую для проведения реставрации. После всех выполненных работ делаются нагрузочные пробы, мастер оценивает грузоподъемность и фиксацию груза.

Как узнать стоимость работ?

№ п/п Марка (модель) Наименование услуг Количество нормо-часов Цена, рублей
1 АГП Кран Гидроразмыкатель тормоза грузовой лебедки- демонтаж/монтаж 1,5 2774,49
2 АГП Кран Гидроразмыкатель тормоза лебедки- ремонт 2 3699,32
3 АГП Кран Тормозная лента грузовой лебедки- демонтаж/ монтаж 1 1849,66
4 АГП Кран Ремонт системы ускоренного хода лебедки 8 14797,28
5 АГП Кран Гидромотор привода грузовой лебедки- демонтаж/монтаж 6 11097,96
6 АГП Кран Гидромотор грузовой лебедки- демонтаж /монтаж задней крышки, регулировка 5,5 10173,13
7 АГП Кран Редуктор грузовой лебедки демонтаж /монтаж 4 7398,64
8 АГП Кран Редуктор грузовой лебедки- ревизия 6 11097,96
9 АГП Кран Опора барабана грузовой лебедки -демонтаж/ монтаж 2,5 4624,15
10 АГП Кран Ремонт механизма привода и торможения грузовой лебедки 16 29594,56
11 АГП Кран Редуктор грузовой лебедки — ремонт, регулировка 24 44391,84
12 АГП Кран Барабан грузовой лебедки — демонтаж/монтаж 3 5548,98
13 АГП Кран Ремонт гидромотора грузовой лебедки 38350,00
14 АГП Кран Замена размыкателей тормоза грузовой лебёдки 4800,00
15 АГП Кран Замена тормозных лент на грузовой лебёдке автокрана 6200,00
16 АГП Кран Замена каната грузовой лебёдки ГОСТ 2688-80 9200,00

Можно вызвать специалиста на объект для проведения плановой диагностики и расчета примерной цены ремонта. Вам будут предложены варианты покупки запчастей и доставки техники, при необходимости мы готовы отбуксировать кран недорого. Цены готов сообщить оператор по телефону, по почте или через форму обратной связи. Для связи с онлайн-консультантом заполните анкету на сайте.

Предлагаем качественный ремонт лебедок на все модели автокранов. Оставьте заявку прямо сейчас!

Источник

Оцените статью