Ремонт гидромотора грузовой лебедки

Основные поломки гидромотора и способы устранения

Гидравлический мотор – дорогостоящее оборудование, покупка которого может обойтись в половину стоимости спецтехники. Своевременное выявление и устранение поломок позволит избежать больших затрат.

Типичные неисправности

Наиболее частыми поломками гидромоторов являются:

  1. Замедленное вращение приводного механизма
  • Износ или повреждение компонентов распределительного узла, поршневой группы, уплотнений;
  • Появление дефектов на поверхности деталей, принимающих участие в передаче крутящего момента;
  • Повышение давления в выходной трубе.
  • Разборка мотора на отдельные детали для измерения величины разрушений или износа;
  • Замена уплотнений;
  • Восстановление или замена деталей поршневой группы.
  1. Нестабильная работа вала гидромотора на малых оборотах
  • Недопустимая величина износа деталей поршневой группы, распределительного узла либо разрушение РТИ;
  • Возникновение шероховатостей на поверхности эксцентрика вала и шатунов (в гидромоторах одноходового типа);
  • Появление задиров на компонентах поршневой группы, участвующих в передаче крутящего момента (в многоходовых моторах).
  • Измерение расхода в дренажной линии;
  • При прерывистом потоке мотор разбирается для исследования деталей поршневой группы, эксцентрика вала и распределительного узла.
  1. Вал не вращается или вращается неравномерно
  • Проникновение воздуха в гидросистему;
  • Несоответствие давления на входе требуемым значениям;
  • Нестабильная подача гидравлической жидкости к мотору;
  • Нарушения, допущенные при соединении валов и исполнительного органа;
  • Неправильно подобран типоразмер или установлен рабочий объем (в регулируемом моторе).

Способы устранения поломок:

  • Удаление воздуха из гидравлической системы;
  • Регулировка давления в предохранительном клапане до требуемой величины;
  • Устранение перекоса и биения в соединении;
  • Установка нового гидронасоса с большим рабочим объемом.

  1. Перегрев мотора
  • Ошибки при настройке системы охлаждения или её выход из строя;
  • Значение вязкости гидравлической жидкости ниже требуемого;
  • Естественный износ или разрушение узлов.

Меры по устранению неисправностей:

  • Увеличение мощности или настройка системы охлаждения в соответствии с требованиями технических регламентов;
  • Замена рабочей жидкости;
  • Замена неисправных либо изношенных деталей;
  • Установка нового гидромотора.
  1. Протечки масла

Возможные причины поломки:

  • Недостаточное затягивание крепежных элементов;
  • Износ шейки вала или манжеты;
  • Разрушение уплотнений;
  • Образование дефектов на корпусе мотора.
  • Замена резинотехнических изделий (РТИ);
  • Подтягивание креплений;
  • Разборка и дефектовка мотора при давлении выше 0,5 кг/см2;
  • Восстановление рабочих поверхностей от дефектов.

При выявлении поломок гидромотора заказывайте ремонт в компании «СДМ-гидравлика».

Источник

Ремонт грузовой лебедки автокрана КС-55713

Разборка грузовой лебедки автокрана КС-55713

Рис. 60. Лебедка грузовая автомобильного крана КС-55713

1-шкив; 2-звездочка; 3-тормоз; 4,9,18-болт; 5,16,19-полумуфта; 6,12-кронштейн; 7-гидромотор; 8-плита; 10,13,17-крышка; 11-подшипник; 14-барабан; 15-шайба; 16-полумуфта зубчатая; 20-редуктор; 21,22,23-прокладка.

Отсоединить и снять тормоз 3 (рис.60) с плиты 8.

Отсоединить и снять гидромотор в сборе 7 с прокладками 21,22,23 с плиты 8, снять звёздочку 2 с полумуфты 5.

Вывернуть болт 4, снять шайбу, полумуфту 5 вала гидромотора 7.

Отсоединить и снять кронштейн 6 с гидромотора 7.

Отсоединить и снять крышку 10, кронштейн в сборе 12, спрессовать подшипник 11 с оси барабана 14.

Отсоединить и снять крышку 13 с кронштейна 12.

Читайте также:  Ремонт бензопилы штиль 210

Снять барабан в сборе с полумуфты 16.

Отсоединить и снять шайбу 15, спрессовать полумуфту 16 в сборе с вала редуктора 20.

Отсоединить и снять крышку 17 с полумуфты 16.

Отсоединить и спрессовать шкив 1 с вала редуктора 20.

Разборка барабана грузовой лебедки автомобильного крана КС-55713


Рис.61. Барабан грузовой лебедки автокрана КС-55713

1-кольцо; 2-подшипник; 3-полумуфта зубчатая; 4-барабан; 5-штифт; 6-ось; 7-болт.

Выбить штифты 5 (рис.61), вывернуть болты 7 и вынуть полумуфту зубчатую 3 в сборе из отверстия барабана 4.

Вынуть кольцо 1 и выпрессовать подшипник 2 из отверстий полумуфты зубчатой 3.

Выпрессовать ось 6 из отверстия барабана 4.

Разборка тормоза грузовой лебёдки автокрана КС-55713


Рис. 62. Тормоз грузовой лебедки автомобильного крана КС-55713

1-кожух; 2-лента тормозная; 3-стойка; 4-тарелка; 5-тяга; 6-пружина; 7-размыкатель; 8-гайка; 9-кронштейн; 10,11,12-ось; 13-рычаг.

Отсоединить и снять кожух 1 (рис.62) с кронштейна 9 и стойки 3.

Отсоединить и снять стойку 3 с кронштейна 9.

Отсоединить и вынуть ось 10 с кольцом из отверстий ленты тормозной 2 и кронштейна 9.

Отсоединить и вынуть ось 12 из отверстий тормозной ленты 2, рычага 13 и тяги 5.

Отсоединить и вынуть ось 11 из отверстий кронштейна 9, рычага 13, вынуть рычаг 13 из тяги 5.

Отсоединить и снять тарелку 4, пружину 6, вторую тарелку 4 с тяги 5, вынуть тягу из отверстия кронштейна 9.

Отвернуть гайку 8, вынуть размыкатель в сборе 7 из отверстия кронштейна 9, отвернуть вторую гайку

Разборка размыкателя грузовой лебедки автокрана КС-55713


Рис. 63. Размыкатель тормоза грузовой лебёдки автомобильного крана КС-55713

1-корпус; 2-шток; 3-гайка; 4-плунжер; 5-пружина; 6,7-кольцо; 8-втулка; 11-кольцо защитное 9-кольцо 030-035-30-2-2; 10-кольцо 016-020-25-2-2 (ОR* 200-616-4490, S=2,62, d=15,08); 12-кольцо 011-015-25-2-2.

Отвернуть гайку 3 (рис.63), вынуть кольцо 9.

Вынуть втулку 8 в сборе со штоком 2, пружиной 5, поршнем 4.

Вынуть из втулки 8 поршень 4.

Демонтировать с поршня 4 и корпуса1 кольца 10,11,12.

Сборка размыкателя грузовой лебёдки автокрана КС-55713

Перед сборкой все внутренние детали смазать рабочей жидкостью гидросистемы.

Установить на поршень 4 и корпус 1 кольца 10,11,12.

Установить кольцо 6 (рис.14.4) в канавку штока 2.

Установить на штоке кольцо 7 и пружину 5.

Установить шток 2 в комплекте с пружиной 5 в корпус 1.

Установить поршень 4 во втулку 8.

Установить втулку 8 в сборе с поршнем 4 в корпус 1.

Установить кольцо 9 во втулку 8.

Навернуть гайку 3 на корпус 1.

Испытать на герметичность рабочей жидкостью давлением 24 МПа в течение 3 мин. Потение наружных поверхностей и утечки не допускаются. Шток должен возвращаться в исходное положение под давлением пружины.

Сборка тормоза грузовой лебёдки автомобильного крана КС-55713

Навернуть гайку 8 (рис.60) на размыкатель 7, установить размыкатель в сборе в отверстие кронштейна 9 и закрепить второй гайкой 8.

Установить тягу 5 в отверстие кронштейна 9, надеть на тягу тарелку 4, пружину 6, вторую тарелку 4 и закрепить гайками.

Установить рычаг 13 в тягу 5, вставить ось 11 в отверстие рычага и кронштейна 9, закрепить и зашплинтовать.

Установить один конец тормозной ленты 2 в рычаг 13, совместить отверстия тяги 5, рычага, тормозной ленты, вставить ось 12 и зашплинтовать.

Читайте также:  Ремонт датчика положения центральной заслонки g112

Установить второй конец ленты тормозной 2 в кронштейн 9 и кольца, совместить отверстия ленты тормозной, колец кронштейна, вставить ось 10, зашплинтовать.

Установить стойку 3 на кронштейн 9 и закрепить.

Установить кожух 1 на кронштейн 9 и стойку 3 и закрепить.

Регулировку тормоза производить после сборки лебёдки. Установить зазор В равный 1-1,5мм.

Сборка барабана грузовой лебёдки автокрана КС-55713

Запрессовать подшипник 2 (рис.62) в отверстие полумуфты зубчатой 3 и застопорить кольцом 1.

Установить полумуфту зубчатую 3 в сборе в отверстие барабана 4, заштифтовать и закрепить болтами 7.

Запрессовать в отверстие барабана 4 ось 6.

Сборка лебёдки грузовой автокрана КС-55713

Установить и закрепить кронштейн 6 (рис.60) на гидромоторе 7.

Установить полумуфту 5 на вал гидромотора 7 и закрепить болтом 4 с шайбой.

Установить крышку 17 на полумуфту 16 и закрепить.

Напрессовать полумуфту в сборе на тихоходный вал редуктора 20, надеть шайбу стопорную, навернуть гайку и застопорить шайбой 15.

Напрессовать шкив 1 на быстроходный вал редуктора 20 и закрепить.

Надеть барабан грузовой лебёдки автомобильного крана КС-55713 в сборе 14 на полумуфту 16, ввести в зацепления зубья полумуфты барабана с зубьями полумуфты редуктора и повернуть редуктор с барабаном в сборе на 90° в рабочее положение.

Перед установкой барабана на полумуфту подшипниковую полость заполнить пресс-солидолом «С» ГОСТ 4366-76.

Установить крышку 13 на кронштейн 12 и закрепить.

Установить кронштейн 12 в сборе с крышкой 13 на ось барабана 14. Напрессовать подшипник 11, установить крышку 10 и закрепить болтами 9 с гайками. Подшипниковую полость заполнить пресс-солидолом.

Надеть звёздочку 2 на полумуфту 5, установить гидромотор автомобильного крана КС-55713 в сборе 7 с прокладками 21,22,23 на плиту 8, выдержать соосность валов редуктора 20 и гидромотора 7, и закрепить. Допуск на соосность осей валов гидромотора и редуктора 0,4мм, допуск перекоса этих осей 1°30.

Установить тормоз 3 на плиту 8 и закрепить предварительно.

Отрегулировать длину пружины тормоза 3. Длина пружины Г должна быть 103±3мм, размер В 10±0,5.

Установить кожух тормоза и закрепить. Залить 15л масла в редуктор 20.

Выявление и устранение неисправностей лебёдки грузовой автокрана КС-55713

Барабан 4 (рис.62) выбраковывается при следующих дефектах:

— трещины на поверхности;
— обломы реборд;

В случае износа, смятия или задиров канавок барабана необходимо проточить канавки до получения правильного профиля в пределах допустимого уменьшения толщины стенок (допускается уменьшение толщины стенки барабана до 15% первоначальной толщины).

Звёздочка 2 (рис.60) заменяется в случае 15% износа от первоначальной толщины.

Проверить поверхности зубьев полумуфты зубчатой 16 (рис.60) на степень износа, и если эта степень слишком велика, заменить деталь.

Источник

Ремонт лебёдки КМУ

Качество и безопасность работы крана или манипулятора во многом зависит от технического состояния лебедки. Ее приводит в движение редуктор, который наматываем трос с грузом. При любом положении стрелы не должно быть ограничений во время подъема или опускания крюка. Чтобы исключить неисправности механизма, требуется проведение своевременного обслуживания и плановой диагностики.

Мы предлагаем восстановление грузовых лебедок КМУ, наши мастера знакомы с отечественной и импортной техникой: ремонтируем крановые установки «Ивановец», «Челябинец», Super Tadano и т.д. Устанавливаем запчасти от известных производителей, поставляем комплектующие с наших складов по приемлемым ценам.

Читайте также:  Пресс мастер ремонт пресс ножниц

Редуктор лебедки с барабаном КМУ.

Лебедка крана манипулятора состоит из редуктора с гидромотором и барабана лебедки.

Лебедка установлена внутри конструкции колонны. Гидравлический тормоз включен в редуктор лебедки.

Перечень работ по ремонту лебедки крана манипулятора:

  • Разбор (сбор) редуктора лебедки КМУ.
  • Замена фрикционных дисков редуктора лебедки крана манипулятора.
  • Замена гидромотора редуктора лебедки.
  • Ремонт барабана и тросоукладчика лебедки КМУ.

Когда требуется ремонт лебедки?

Безопасность при проведении работ зависит от исправности основных узлов и механизмов крановой установки. Часто выходит из строя именно грузовая лебедка КМУ – может поломаться редуктор или заклинить трос. Такие неисправности нужно устранять вовремя, иначе канат может оборваться и груз упадет. Такие аварии недопустимы и часто приводят к человеческим жертвам.

Лебедку КМУ нужно проверять согласно моточасам и рабочим циклам, механизм осматривает крановщик при каждом выходе на смену. При обнаружении поломок или признаков повреждений требуется вызов мастера.

Признаки неисправностей лебедки КМУ:

  • неравномерное движение с рывками, отсутствует плавный подъем или опускание;
  • слышен посторонний шум или скрип во время работы;
  • крюк не наматывается до конца, груз нельзя спустить до максимума;
  • внешние признаки повреждения троса: наличие следов коррозии, видимого истончения или обрыва нитей.

Ремонт лебедки осуществляется на базе нашего сервиса, техника доставляется в мастерскую для проведения реставрации. После всех выполненных работ делаются нагрузочные пробы, мастер оценивает грузоподъемность и фиксацию груза.

Как узнать стоимость работ?

№ п/п Марка (модель) Наименование услуг Количество нормо-часов Цена, рублей
1 АГП Кран Гидроразмыкатель тормоза грузовой лебедки- демонтаж/монтаж 1,5 2774,49
2 АГП Кран Гидроразмыкатель тормоза лебедки- ремонт 2 3699,32
3 АГП Кран Тормозная лента грузовой лебедки- демонтаж/ монтаж 1 1849,66
4 АГП Кран Ремонт системы ускоренного хода лебедки 8 14797,28
5 АГП Кран Гидромотор привода грузовой лебедки- демонтаж/монтаж 6 11097,96
6 АГП Кран Гидромотор грузовой лебедки- демонтаж /монтаж задней крышки, регулировка 5,5 10173,13
7 АГП Кран Редуктор грузовой лебедки демонтаж /монтаж 4 7398,64
8 АГП Кран Редуктор грузовой лебедки- ревизия 6 11097,96
9 АГП Кран Опора барабана грузовой лебедки -демонтаж/ монтаж 2,5 4624,15
10 АГП Кран Ремонт механизма привода и торможения грузовой лебедки 16 29594,56
11 АГП Кран Редуктор грузовой лебедки — ремонт, регулировка 24 44391,84
12 АГП Кран Барабан грузовой лебедки — демонтаж/монтаж 3 5548,98
13 АГП Кран Ремонт гидромотора грузовой лебедки — 38350,00
14 АГП Кран Замена размыкателей тормоза грузовой лебёдки — 4800,00
15 АГП Кран Замена тормозных лент на грузовой лебёдке автокрана — 6200,00
16 АГП Кран Замена каната грузовой лебёдки ГОСТ 2688-80 — 9200,00

Можно вызвать специалиста на объект для проведения плановой диагностики и расчета примерной цены ремонта. Вам будут предложены варианты покупки запчастей и доставки техники, при необходимости мы готовы отбуксировать кран недорого. Цены готов сообщить оператор по телефону, по почте или через форму обратной связи. Для связи с онлайн-консультантом заполните анкету на сайте.

Предлагаем качественный ремонт лебедок на все модели автокранов. Оставьте заявку прямо сейчас!

Источник

Оцените статью