Ремонт гидростанция для подъемника

Ремонт подъемника своими руками

Общие поломки

Если рассматривать оба поколения вместе, то можно провести параллель в конструкциях и поломках. Но не стоит забывать, что у нового типа установлены электрические схемы, в которых не так просто разобраться, а тем более отремонтировать без участия электрика. Итак, рассмотрим основные типовые поломки у подъемников обоих типов:

Изношенность валом, которые поднимают автомобиль. Эта поломка встречается не часто, и в основном происходит по причине плохого обслуживания. Так, на определенном этапе, подъемник, просто может заклинить, что в свою очередь приведет к негативным последствиям. Так, износ вала подъемника приведет к образованию стружки, а сама резьба будет стираться до момента, пока станет невозможным поднять лапы.

Проблемы с приводным мотором. Так, приводной мотор может сгореть, сломаться шкив, или возникнуть проблемы в контактной группе.

Обрыв в электроцепи. Изношенность проводки может привести к обрыву связей и так к мотору перестанет поступать.

Выход со строя приводных ремней. Эта поломка может быть вызванной износом и растяжкой ремней, что не даст возможности нормально поднимать подъемник.

Износ цепи, которая пролегает между двумя столбами подъемника. В лучшем случае, это прогиб звений, но если оборвет, то подниматься будет только та часть, где установлен мотор. Это может привести к перекосу автомобиля и его повреждению.

Для нового типа подъемников, поломка в электрических схемах может привести к неработоспособности механизма. Явление это достаточно редкое, но бывает. Это и есть основные проблемы, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации подъемного механизма на автосервисе.

Обслуживание

В обслуживание подъемника сходит несколько операций. Изготовители в сервисных документах, обычно указывают периодичность обслуживания, но я бы рекомендовал делать это минимум раз в месяц, или после подъема 25-30 автомобилей. Какие же операции необходимо отнести к ТО подъемника:

• Проверка состояния мотора, ремней, прочистка.
• Проверка состояния валов, а также их смазка. От этого будет зависеть, насколько быстро они износятся, а также смазочные свойства элемента.
• Диагностика электрических цепей, а также пускового механизма.
• Проверка износа цепи и натяжения.
• Другие неисправности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации.

Таким образом, мы выделили основные причины поломки подъемника, и теперь можно перейти непосредственно к ремонту.

Ремонт подъемника старого образца

Для восстановления работоспособности подъемника понадобится набор инструментов, который используется для ремонта автомобиля. Короче говоря, все необходимо у нас есть под рукой. Теперь можно преступить к разборке и устранению неисправностей:

Со стороны мотора, необходимо учитывать размещение шкивов и ремня. Они также закреплены на валу, и удалить их можно вытянув стопорные кольца. Но, не все так просто, шкивы плотно запрессованы, поэтому снимаем нижнюю приводную цепь и демонтируем вал в сборе со шкивами. Далее, при помощи съемника можно выпрессовать шкивы. Осматриваем валы на дефекты. Если один из них износился, то можно его заменить. Диагностируем состояние ремней, цепи и шкивов. При монтаже валы необходимо хорошо смазать литолом или густым маслом.

Следующим этапом становится диагностика лап подъемника. Поскольку они сняты, то можно осмотреть их на предмет выгибов и трещин, а также совершить смазку элементов.

Диагностику электрооборудования можно провести своими руками при помощи тестера. Ничего сложного нет. Остается только под вопросом реле переключения направления, но там электрическая схема простая, и если есть хоть небольшое представление о работе электроприборов, то все будет понятно и ясно.

Ремонт нового образца подъемника

По поводу ремонта нового поколения подъемников в расширенной электрической схемой, то ремонт механической части ничем не отличается от старого образца, а вот с электрикой придется повозиться. На них обычно устанавливают специальные коробочки, в которых размещается так называемый — ЭБУ подъемника. Но, и здесь ничего сложно нет. При перегорании проводов, их необходимо заменить. А вот если сгорела плата или реле, то все, вызывайте электрика, а еще лучше мастера по обслуживанию такого рода техники.

Конечно, стоимость ремонта подъемника нового образца может обойтись достаточно не дешево, но и служит он намного дольше своего предка, старого образца. Если причина найдена и устранена, можно собрать все и радоваться дальше. Ну, а если нет – то придется обратиться к профессионалам, которые возьмут с вас денег, но при этом сделают все быстро и качественно.

Источник

Причины потери мощности в гидростанциях

Гидростанция – это надежный источник гидравлической энергии для большого количества исполнительных механизмов. Однако подъемники, прессы, монтажный инструмент и другие устройства с гидроцилиндрами будут эффективно работать только в том случае, если маслостанция работает с постоянной мощностью и подает рабочую жидкость в систему с постоянной скоростью и давлением. Потеря мощности гидростанцией приводит к тому, что гидроцилиндр не может создать нужное усилие и выполнить возложенную на него техническую задачу. Рассмотрим основные причины потери мощности маслостанциями и способы устранения подобных неисправностей.

Общие причины потери мощности

1. Несмотря на работу силового агрегата, необходимое усилие на исполнительном механизме не развивается из-за низкого давления или скорости масла. Скорее всего, имеет место заклинивание клапана или плунжерного насоса, повреждение трубопровода или недостаточный уровень масла в гидросистеме. Чтобы возобновить работоспособность системы, специалисты обслуживающей компании очищают насосный агрегат, заменяют поврежденные или износившиеся детали и восстанавливают уровень рабочей жидкости до нужного уровня.
2. Общая мощность может быть снижена из-за неравномерного движения рабочей жидкости в гидросистеме. Подобная ситуация может быть связана с наличием воздуха в рабочей жидкости. Чтобы устранить проблему, необходимо найти место проникновения воздуха в маслопроводы или гидравлические цилиндры и устранить поломку. Неравномерное движение масла и низкая мощность может быть связана и с тем, что в систему залита неправильная жидкость, которая имеет слишком большую вязкость или стала вязкой из-за низкой температуры. Устранить неисправность можно только путем её замены. Еще одна частая причина – это засорение фильтра или поломка вала, направляющих, рычагов управления и некоторых других элементов.
3. Низкая мощность гидравлической станции часто связана с тем, что к исполнительному гидроцилиндру масло подается с низким давлением несмотря на то, что с помощью элементов управления оно выставлено на нужный уровень. Неисправность обычно вызвана неправильной работой перепускного клапана. Для ремонта необходимо проверить его работоспособность и заменить неисправный узел, или правильно настроить его работу.

Потеря мощности по причине неправильной работы двигателя и насоса

1. Одной из причин потери мощности является недостаточная скорость подачи жидкости насосом или срыв потока. Такое происходит в случае, если нагрузка на масляную станцию слишком высока и находится близко к верхнему лимиту системы. Решается путем правильной настройки перепускного клапана и отключением части исполнительных механизмов. Кроме того, срыв потока возможен из-за некорректной работы гидрораспределителя, когда клапан не срабатывает для возврата жидкости из сливной магистрали в бак для хранения.
2. Низкая мощность гидростанции может быть вызвана явлением кавитации. Под этим термином понимают образование и схлопывание пузырьков воздуха, что не дает исполнительным механизмам развить нужное усилие несмотря на правильную работу связки двигатель-насос.

Причин кавитации может быть несколько:

1. Непоступление или малое поступление масла в насос из-за засорения фильтров или всасывающих патрубков;
2. Высокое положение насоса, что требует пересмотра и смены компоновки и устранения местных сопротивлений для потока жидкости;
3. Использование слишком мелкого фильтра или его загрязнение;
4. Установка для подачи масла магистралей слишком маленького сечения;
5. Очень высокое сопротивление линии всасывания гидравлической жидкости или ее слишком большая протяженность;
6. Локальное сужение магистрали подачи масла, которое может иметь место при перегибе или сдавливании резинового шланга для соединения маслостанции и исполнительных механизмов.
7. Применение масла, температура которого ниже требуемой либо жидкости, характеристики которой не соответствуют паспортным.

Во многих случаях потеря мощности станции может иметь место из-за использования неправильно подобранного оборудования и исполнительных устройств. А также использования типовых маслостанций, характеристики которых не соответствуют предъявляемым требованиям. Чтобы избежать неприятностей, рекомендуется заказывать изготовление источников гидравлической энергии по индивидуальным проектам. Только в этом случае можно учесть все возможные нюансы их эксплуатации.

Услуги по ремонту и обслуживанию

Ваша гидростанция теряет мощность? Исполнительное оборудование работает не так, как предусмотрено технической документацией? Обращайтесь за решением проблемы в нашу компанию.

У нас работают сотрудники, которые имеют специальные знания и опыт работы в сфере производства и ремонта гидравлических станций. Они в кратчайшие сроки обнаружат причину неисправности, устранят ее и примут меры для предупреждения ее повторного появления.

Для дополнительных консультаций и заказа услуги звоните нашим менеджерам по телефонам, указанным на сайте.

Источник

Ремонт гидростанций

Наша компания специализируется на разработке и производстве гидрооборудования, а также выполняет дефектацию и ремонт гидростанций и гидрооборудования любого типа, если это экономически целесообразно. Мы оперативно проводим диагностику оборудования, определяем причину неисправности и устраняем ее с использованием качественных комплектующих от известных мировых брендов. На отремонтированнное оборудование дается гарантия 6 месяцев. Мы обладаем необходимыми знаниями, опытом и оборудованием для ремонта гидростанций любого типа. Во избежание длительного простоя по причине поломки и затрат на восстановление маслостанций, рекомендуем обращаться к нам за диагностикой гидрооборудования при первых признаках проявления неисправностей.

Внешний вид гидростанций

Достоинства гидростанций нашего производства:

Срок поставки гидростанции всего 3 дня

Увеличенный срок службы от 10 лет

Сопровождение при монтаже и пусконаладке

Безотказность в сложнейших условиях эксплуатации

Адаптируем комплектацию под Ваши потребности

Самая низкая стоимость эксплуатации!

Гарантия до 5 лет

Гарантия на всю продукцию до 5 лет

Все о гидростанциях нашего производства за 48 секунд

Характеристики оборудования, принимаемого в ремонт

Наше предприятие производит широкий ассортимент гидростанций для разных отрослей промышленности. Мы хорошо знаем конструктивные особенности гидростанций и обладаем технологиями и оснасткой для проведения качественного ремонта.

Мы готовы произвести ремонт маслостанций с техническими характеристиками:

1. Скорость подачи рабочей жидкости от 1 до 250 л/мин. Наши специалисты обнаружат и устранят неисправности в узлах и агрегатах любой сложности;
2. Давление от 100 до 1500 бар. Сотрудники нашей компании ежедневно работают со станциями высокого давления;
3. Объем бака от 10 до 400 литров;
4. Маслостанции с различными типами гидрораспределителей;
5. Мощность силового агрегата от 1,1 до 45 кВт. Мы ремонтируем гидростанции с: электромоторами переменного 220/380В и постоянного 12/24В напряжения, дизельными и бензиновыми двигателями, пневмомоторами.

Вы можете обратиться к нам по всем вопросам, связанным с неисправной работой гидростанций и гидропривода вцелом.

Получите коммерческое предложение от нашей компании. Просто заполните форму ниже!

Причины выхода из строя гидрооборудования

Достаточно часто гидростанции выходят из строя и требуют ремонта из-за механического износа деталей. Причиной поломоки могут послужить следующие факторы:

1. Полное отсутствие или несвоевременное техническое обслуживание. Поломки возникают из-за редкой замены рабочей жидкости и фильтров, когда в масле накапливаются загрязнения и износ присадок самого масла;
2. Неправильная эксплуатация маслостанции необученным техническим персоналом;
3. Ошибки в подключении гидравлической станции к электропитанию или магистралям гидросистемы;
4. Эксплуатация маслостанции в режиме, который не предусмотрен её конструкцией. Например, непрерывное использование станции, предназначенной для повторно-кратковременного включения, приводит к ее перегреву и выходу из строя.
5. Эксплуатация станции при повышенных нагрузках, на которые она не рассчитана.

В большинстве случаев причиной поломки является износ или повреждение насоса, так как именно он испытывает повышенные нагрузки в процессе эксплуатации. Однако нередко ломаются и другие элементы. Например, если в гидросистеме возникают постоянные гидроудары, это негативно отражается на сроке эксплуатации гидрораспределителей.

Для квалифицированного ремонта важно правильно диагностировать проблему и установить ее причину. Поэтому ремонт должен проводится только специалистами, имеющими необходимый опыт и знания об эксплуатации и обслуживании гидростанций российского и зарубежного производства.

Наши специалисты работают с использованием современного диагностического оборудования и инструментов, имеют многолетний опыт работы в этой сфере.

Сотрудники компании выполняют ремонт гидростанций в мастерской предприятия или на выезде в месте установки производственного оборудования. При необходимости, диагностика также может проводиться на объекте заказчика.

Внешний вид гидростанций

Отремонтировать гидрооборудование в Москве

Для оформления заявки на ремонт обратитесь к менеджерам нашей компании по указанному на сайте телефону. Квалифицированный своевременный ремонт обходится дешевле экстренной закупки маслостанции на замену.

Мы располагаем большим количеством запасных частей, которые уже имеются на складе компании. Поэтому проводим ремонт в максимально сжатые сроки. Вам не придется ждать несколько недель пока придут заказанные комплектующие для ремонта.

Источник