Ремонт глубинного насоса эцв

Ремонт погружных насосов ЭЦВ

Артезианские насосы типа ЭЦВ, в процессе работы подвергаются естественному износу. С целью предотвращения преждевременного выхода агрегата из строя периодически проводят его демонтаж, профилактическую диагностику и замену изношенных деталей. Частота проведения профилактических осмотров устанавливается заводами-изготовителями.

Ремонт насосы производят в следующих случаях:

1. Если набухли резиновые подшипники из-за неправильного хранения агрегата или шаровым клапаном заклинило вал насоса. Это можно понять по неработающему двигателю или сработавшему защитному отключению;
2. Если имеются загрязнения рабочих колес. В этом случае насосный агрегат не даст производительности рассчитанную по параметром скважины;
3. Неправильная центровка насосной части. Признаком данной неисправности может быть вода подаваемая толчками агрегатом на поверхность.

Следует не забывать что, заводы-изготовители насосов ЭЦВ снимают с себя гарантийные обязательства, если потребителем нарушены правила транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации агрегата.

Некоторые признаки неисправности насосных агрегатов:

1. Насос не запускается.

1.1. Повреждение токопроводящего кабеля при транспортировке. Способ устранения — найти место повреждения и устранить;

1.2. Отсутствие напряжения. Способ устранения — обеспечить номинальное напряжение на зажимах токопроводящего кабеля.

2. После кратковременной работы насоса срабатывает защита.

2.1. Электродвигатель перегружен. Способ устранения — уменьшить подачу насоса задвижкой;

2.2. Неправильная регулировка автомата. Способ устранения — проверить и отрегулировать автомат на требуемый ток срабатывания;

2.3. Неисправность станции управления. Способ устранения — осмотреть станцию управления. Проверить схему управления и защиты.

3. Нет подачи воды.

3.1. Насос находится выше динамического уровня воды. Способ устранения — удлинить колонну водоподъемных труб.

4. Насос подает воду на поверхность толчками.

4.1. Дебит скважины мал. Способ устранения — заглубить агрегат;

4.2. Неправильная сборка насосной части или агрегата при ревизии. Способ устранения — произвести ремонт на заводе-изготовителе.

5. Насос не дает необходимой производительности.

5.1. Утечка в колонне водоподъемных труб. Способ устранения – демонтировать агрегат и устранить течи;

5.2. Засорена защитная сетка, большое сопротивление на всасывании. Способ устранения — очисть сетку обратной прокачкой воды через колонну водоподъемных труб;

5.3. Неправильное направление вращения. Способ устранения – изменить направление вращения, поменяв местами две фазы;

5.4. Забиты рабочие колеса, поломаны лопатки. Способ устранения – произвести ремонт на заводе-изготовителе.

6. Электродвигатель не работает, срабатывает защита.

6.1. Из-за неправильного хранения произошло набухание резиновых подшипников или шаровым клапаном заклинило вал насоса. Способ устранения – произвести ремонт на заводе-изготовителе.

Источник

Сервис

ТД Гидросервис обеспечивает своих клиентов из любого региона России качественными и своевременными сервисными услугами. Для этого выстроена широкая сеть сертифицированных сервисных центров, выполняющих гарантийный и послегарантийный ремонт глубинных насосов ЭЦВ ЗПН, изготовленных ПКП «Завод погружных насосов».

Конструкция данных погружных скважинных насосов, заводская технология и применяемые в производстве материалы обеспечивают надежную и эффективную работу ЭЦВ Зеленый Погружной Насос в течение всего гарантийного срока – 13 месяцев от даты продажи насосного агрегата потребителю. ТД Гидросервис является эксклюзивным дистрибьютором ПКП ЗПН по вопросам качества скважинных насосов ЭЦВ ЗПН с правом организации на территории России соответствующих сервисных центров.

Ремонт глубинных артезианских насосов ЭЦВ ЗПН осуществляется в следующих сервисных центрах:

т. +7 921-238-00-44
a_sidorenkov@mail.ru

т. (4739)53-18-21
olxevjkx@mail.ru

396691, Ольховатовский р-н, п. Заболотовка, ул. Новаторов, 14

т. (866) 304-20-37
energoche@yandex

т. (86385) 2-04-16
aps-miller@yandex.ru

т. +7 962-599-16-11
hydroservice21@rambler.ru

Регион	Сервисный центр	Контакты	Адрес
Нижегородская область	Сервисный центр ПКП «ЗПН»	т. (831) 235-04-74 zpn.nnov@yandex.ru www.насос-эцв.рф	603037, г. Нижний Новгород, ул. Торфяная, 30
Алтайский край	ГК «НасосКомплект» (ООО «НК Плюс»)	т. (3852) 57-24-12, 57-24-12, +7 913-251-11-24 nasospluss@yandex.ru насоскомплект.рф	656904, г. Барнаул, ул. Полевая, 58
Башкирия	ООО « СнабЭнергоМ»	т. (347) 241-54-99, +7 919-61-777-81 2415499@mail.ru www.snabenergom.tiu.ru	450071, г. Уфа, ул. Ростовская, 18
Волгоградская область	ИП Сидоренкова А. Н.	160014, г. Вологда, ул. Саммера, 64
Воронежская область	ИП Лунев А. И.
Ивановская область	«Гидротех-Центр» (ИП Николаев Д. А.)	т. (4932) 26-40-64, +7 910-991-02-95 ivrem37@yandex.ru гидротех-центр37.рф	153051, г. Иваново, ул. Домостроителей, 34б
Иркутская область	ООО « ТеплоТЭН» (ИП Павлинская О. В.)	т. (3952) 77-83-51, 77-81-03 teploten@rambler.ru www.teploten.ru	664035, г. Иркутск, ул. Сурнова, 22/7
Кабардино-Балкарская Республика	ООО «Энергетик»	361401, г. Чегем, Первый проезд, 28
Кемеровская область	ООО « Рино»	т. (3842) 45-22-60, +7 903-909-31-42 e.melih@mail.ru www.rino42.ru	650002, г. Кемерово, ул. Краснокамская, 1б
Кировская область	ООО « СТЦ ЭлектроАгрегат»	т. (8332) 70-36-90 agregat-@mail.ru	610014, г. Киров, ул. Производственная, 29
Коми	ИП Антонова А. С.	т. (8212) 566-745 566745@bk.ru	167016, Республика Коми, г. Сыктывкар, ул. Карьерная, 3, кв. 75
Красноярский край	ООО « Сибтэк»	т. (3912) 49-12-00, 49-12-01 krpts@inbox.ru сибтэк24.рф	660004, г. Красноярск, ул. Глинки, 11б
Курганская область	«Востокбурвод» (ИП Поздняков А. А.)	т. (3522) 25-07-77, +7 912-833-61-03 kurganburvod@mail.ru	640027, г. Курган, ул. Омская, 86а
Курская область	ООО « ДЕКОМ»	т. (4712) 707-003 dekomelena@rambler.ru www.dekom-kursk.ru	305000, г. Курск, ул. 3 Песковская, 18
Мордовия	ИП Можин Е. М.	т. +7 927-640-34-22, (8344) 32-20-80 rbkhi@yandex.ru	г. Краснослободск, пер. Кировский, 39А
Новосибирская область	ООО « Ремсельбурвод»	т. (383) 279-21-93, 279-22-38 burenie2007@mail.ru www.burvodd.ru	630015, г. Новосибирск, ул. Комбинатская, 1, оф. 25
Орловская область	«Водопад» (ИП Голиков О. Г.)	т. +7 903-883-17-55, (4862) 43-62-95 iogolikov@rambler.ru www.orelnasos.ru	302040, г. Орёл, ул. Горького, 50а
Ростовская область	ООО «Агропромсервис »	346130, Ростовская обл., г. Миллерово, ул. Донецкая, 16
Уральская область	ООО «Центр сервисных услуг»	т. (341) 231-02-77 +7 922-500-04-40 asc-bosch@ga.ru	426028, г. Ижевкк, ул. Маяковского, 35-Б
Самарская область	ООО « Виола»	т. (846) 999-85-79, 205-00-53 viola@viola.e4u.ru	443004, Волжский район, п. Верхняя Подстепновка, ул. Дорожная, 1а
Чувашия	ИП Иванов В. Г.	т. +7 962-599-16-11 hydroservice21@rambler.ru	429900, г. Цивильск, ул. Николаева, 1,
Чувашия	ИП Иванов В. Г.	428010, г. Чебоксары, пер. Ягодный, 6
Республика Киргизия	ОсОО»ЭЦВ»	+ 996 555-68-38-38 +996 999-42-64-99 info@ecv.kg	720024, г. Бишкек, ул.Карла-Маркса, 57

По вопросам организации региональных сервисных центров, просим обращайтесь в отдел качества по телефону: (831) 265-49-15

Приглашаем к сотрудничеству предприятия и организации, имеющие оборудование и квалифицированный персонал для ремонта насосной техники с использованием заводских запчастей.

Источник

Суть ремонта погружного насоса (скважинный/глубинный)

Установки для водоснабжения загородных домов и дач могут сломаться или перестать обеспечивать необходимым количеством воды.

Если у вас есть минимальный набор инструментов и навыки пользования ими, то вы сможете самостоятельно произвести ремонт погружных насосов.

Устройства и основные узлы

В настоящее время в России можно найти гидроаппаратуру производителей Италии, США, Германии, Франции, Дании: ZDS, PEDROLLO, CALPEDA, WILO, Busch, GRUNDFOS, Tapflo и другие; российских компаний Джилекс, Ампика, Пинский ОМЗ, ГМС Ливгидромаш.

Погружные насосы предназначены для откачивания воды из скважин, колодцев или подвальных помещений зданий и при необходимости подачи её в разборную сеть водоснабжения. При этом рабочая область у них погружается в жидкость, из-за чего их так называют.

Существует несколько типов этих устройств:

1. Центробежные, у которых главным элементом является крыльчатка (рабочее колесо) или винт.Примером их могут служить «Водомет», «Водолей», «Вихрь», «Спрут».
2. Вибрационные, у которых во главе стоит поршень.Примером их может служить насос «Малыш».
3. Вихревые, похожие на центробежные, но отличаются большей круговой скоростью жидкости.Примером может служить вихревой насос «Вихрь».

На заметку: центробежные установки делятся на штанговые, когда гидравлическая часть с электродвигателем находятся в разных местах, а соединены между собой штангой, и бесштанговые, когда электродвигатель объединен с гидравликой.

К основным узлам центробежных аппаратов относятся:

• рабочее колесо или винт/шнек;
• электродвигатель;
• штанга;
• сальниковые блоки;
• соединительные муфты;
• подшипники.

К основным узлам вибрационных аппаратов относятся:

• корпус рабочей части;
• блок привода;
• электрическая катушка;
• поршень;
• диафрагма;
• клапан
• амортизатор;
• упор;
• муфта.

Поломки глубинного аппарата, причины и решение

Рассмотрим возможные поломки центробежных установок

1. Гудит, но воду не качает (или слабо течет).Причина: износ/разрушение или заиливание крыльчатки; увеличение зазора между винтом и корпусом аппарата; засорение фильтра грубой очистки мусором; самопроизвольное раскручивание гайки крепления крыльчатки к валу рабочей части; поломка шпонки, соединяющей импеллер с валом агрегата, падение сетевого напряжения.Решение: прочистить/заменить крыльчатку/винт, восстановить крепеж колеса на валу, очистить фильтр от мусора, установить стабилизатор тока.
2. Выбивает пробки при включении.Причина: короткое замыкание обмотки статора или якоря электродвигателя, пробой провода питания, заклинивание аппарата инородными частицами между крыльчаткой/винтом и корпусом, пониженное напряжение в сети.Решение: отсоединить электродвигатель от гидравлического блока, проверить его на работоспособность, прокрутить вал, при необходимости –прочистить агрегат от засора, проверить исправность электрического провода, узнать, есть ли напряжение питания, при необходимости – установить стабилизатор.
3. Насос перегревается и сильно вибрирует.Причины: попадание инородных частиц между крыльчаткой/винтом и корпусом, что приводит к трению этих частиц, отчего последний нагревается. Вибрация аппарата возможна при частичном разрушении лопастей, при износе подшипников.Причины перегрева электродвигателя: попадание инородных частиц в гидравлическую часть аппарата и трение их о корпус, что создает дополнительную нагрузку на двигатель, отчего он перегревается; пониженное напряжение питания; попадание жидкости в мотор из-за нарушения герметичности уплотнений; утечка масла (работа всухую). Причина вибрации электродвигателя – износ подшипников.Решение: очистка гидравлического блока, замена сальниковых уплотнений электродвигателя, подшипников, установки стабилизатора напряжения.
4. Низкое давление жидкости, насос еле качает.Причины: заиливание крыльчатки/винта; увеличенный зазор между импеллером/винтом и корпусом из-за износа крыльчатки/винта; засорение фильтра мусором; низкое напряжение в сети.Решение: очистить фильтр, крыльчатку/винт или заменить изношенный импеллер; установить стабилизатор.
5. Шумы при работе.Причины: ослабление гаек крепления рабочего колеса к валу агрегата, износ шпонки рабочего колеса, подшипников, муфты.Решение: проверить крепеж крыльчатки на валу, заменить подшипники, муфту.
6. Механические дефекты.К этому виду нарушений работоспособности погружных гидроагрегатов относятся дефекты изготовления, сборки и монтажа. Также к ним относится износ рабочего органа, подшипников, сальниковых уплотнений.Дефекты при изготовлении деталей устройств, сборке и монтаже проявляются сразу. При этом допускают замену аппарата у продавца. Изношенные детали заменяют.
7. Скачки напряжения.При скачках бывает повреждение кабеля, перегорание обмотки статора или якоря и, возможно, обеих обмоток.Решение: применение стабилизатора напряжения при частых скачках тока в сети.
8. Заиливание.Заилиться, т. е. затянуться илом или песком может рабочий орган установки. При этом если она работает не постоянно, то ил или песок могут слежаться/уплотниться, тем самым заклинив электродвигатель, что при следующем включении агрегата может привести к выбиванию пробок или перегоранию электродвигателя при их несрабатывании. Если установка работает постоянно, то к ее рабочему элементу может налипать ил или песок, что приведет к снижению её производительности.Решение: применение аппарата с верхним расположением всасывающего патрубка; своевременно очищать место расположения агрегата от ила или песка; периодически вынимать аппарат, отключив его от электропитания, для очистки.
9. Разрыв кабеля.Причины механического повреждения: перелом, пережим, предельное натяжение кабеля.Решение: укладка от источника подключения до насоса через трубы, броню рукава, кабель-каналы для защиты от механического повреждения; применение достаточной длины.

Рассмотрим возможные поломки вибрационников

1. Гудит, но воду не качает (или очень слабо течет).Причины: смещение электромагнита, износ клапана, сминание амортизатора или ослабление его крепления, износ поршня, пониженное напряжение в сети.Решение: обтяжка крепления корпусов, поршня, амортизатора; замена клапана, амортизатора, поршня; закрепление магнита на место; установка стабилизатора напряжения.
2. Выбивает пробки при включении.Причины: обрыв или замыкание в кабеле или в катушке электромагнита; ложное срабатывание пробок при включении; перегрев электромагнита из-за низкого напряжения в сети; попадание жидкости в камеру электропривода из-за разрушения компаундной заливки.Решение: замена кабеля, катушки; проверить или заменить пробки; установка стабилизатора; устранение нарушения герметичности корпуса; восстановить крепление электромагнита.
3. Перегревается устройство и сильно вибрирует.Причины: ослабление крепления поршня, амортизатора или электромагнита. Причиной перегрева электропривода может быть пониженное напряжение в сети.Решение: восстановить крепеж поршня, амортизатора; жестко закрепить на место электромагнит, установить стабилизатор.
4. Низкое давление, еле качает.Причины: ослабление крепления поршня, амортизатора или электромагнита; износ клапана; пониженное напряжение в сети.Решение: закрепить поршень, амортизатор и электромагнит; заменить клапан; установить стабилизатор.
5. Шумы при работе.Причины: ослабление крепления поршня, амортизатора, электромагнита.Решение: закрепить поршень, амортизатор, электромагнит.
6. Механические дефекты.К этому виду нарушений работоспособности вибрационных устройств относятся дефекты при изготовлении деталей, сборке и монтаже агрегата, а также износ узлов: поршня, амортизатора, клапана, упора.Дефекты при изготовлении деталей, сборке и монтаже не устраняются, а меняется весь прибор. Изношенные меняются на новые.
7. Скачки напряжения.Могут привести к нарушению кабеля, а также к перегоранию катушки электромагнита.Решение: установить стабилизатор напряжения.
8. Заиливание.Заиливание может привести к ускоренному износу клапана, поршня.Решение: периодически очищать место установки от ила и песка.
9. Разрыв кабеля.Причина: механическое повреждение – перелом, пережим, предельное натяжение кабеля.Решение: укладка шнура от источника питания до аппарата в трубы, в броне рукава, в кабель–каналы для защиты от механического повреждения; использование достаточной длины.

Как правильно разобрать

Сначала отключают питание, затем демонтируют, отсоединяют напорный трубопровод и производят его разборку:

• снимают фильтр грубой очистки;
• разъединяют моторную часть с гидравлической.

Разборка гидравлического блока:

• гидравлическая часть зажимается тисками за напорный патрубок;
• откручивается корпус;
• с вала снимаются все детали;
• при необходимости меняют изношенные или поломанные;
• детали промываются, затем собираются на вал.

Важно: чтобы не перепутать детали, их нужно укладывать в порядке разборки или надевать на какую-либо ось/стержень, не меняя положение.

• он устанавливается крышкой вверх;
• откручивается крышка, снимается уплотнительная прокладка;
• сливается масло;
• с помощью пресса нижняя крышка мотора осаживается вниз, стопорное кольцо освобождается, затем вынимается;
• легкими ударами киянки по концу вала выбивается нижняя крышка с ротором;
• вынимается ротор двигателя с подшипниками;
• при необходимости замены снимаются подшипники с вала и сальник с верхней крышки мотора;
• обмотки проверяются; если нужно, статор отправляется на ремонт.Сборка производится в обратной последовательности.

Ремонт деталей скважинного аппарата своими руками

Чтобы сделать ремонт скважинных устройств, их сначала обесточивают, затем извлекают наверх и отсоединяют от напорной трубы.

• откручиваются стяжные болты;
• снимается корпус:
• откручиваются гайки со штока;
• снимается клапан со штока;
• устанавливается новый;
• закручиваются гайки крепления клапана на шток;
• ставится на место корпус;
• обе части стягиваются болтами.

• откручиваются стяжные болты;
• снимается корпус гидравлической части;
• откручивается крепление клапана;
• снимается старый;
• новый клапан прикручивается на корпус;
• корпус устанавливается на место;
• обе части скрепляются стяжными болтами;
• в емкости с водой проверяется работа установки.

• открутить стяжные болты;
• снять корпус гидравлической части;
• снять поршень в сборе с диафрагмой, муфтой, амортизатором и якорем;
• прогреть горелкой или на электроплитке компаундную заливку электромагнита до размягчения;
• вынуть электромагнит из моторного корпуса;
• очистить его гнездо;
• снять катушку с сердечника;
• отсоединить кабель питания;
• заменить катушку;
• припаять кабель питания и заизолировать места пайки трубками ПВХ;
• установить катушку на сердечник;
• поставить катушку с сердечником точно на место в моторный отсек;
• залить электромагнит эпоксидной смолой по инструкции;
• через 15-30 минут долить смолы до верхнего уровня сердечника;
• дать затвердеть смоле в течение суток;
• установить якорь в сборе на моторный отсек;
• поставить на место корпус насосной части;
• установить стяжные болты;
• в емкости с водой проверить работу агрегата.

Замена нагнетающего патрубка:

• для ремонта глубинных насосов их нужно обесточить, поднять на поверхность, затем отсоединить напорную трубу;
• открутить обратный клапан;
• открутить нагнетающий патрубок;
• закрутить новый нагнетающий патрубок, предварительно подмотав на резьбу ФУМ-ленту или ФУМ-нить;
• прикрутить обратный клапан, сделав подмотку резьбы ФУМ-лентой или ФУМ-нитью;
• присоединить напорную трубу;
• опустить аппарат в скважину;
• подключить электропитание.

• чтобы заменить теплоизоляцию двигателя, нужно разъединить гидравлическую и моторную части;
• снять стопорное кольцо;
• извлечь уплотнение, на его место установить новое;
• собрать агрегат;
• присоединить напорный трубопровод;
• опустить агрегат в скважину;
• подключить питание.

Вытекла жидкость из двигателя:

• отсоединить моторную часть;
• установить двигатель вертикально, крышкой вверх, открутить крышку мотора;
• залить экологически чистое нетоксичное масло (некоторые мастера советуют заливать вазелиновое масло);
• проверить целостность прокладки; при необходимости – заменить;
• прикрутить верхнюю крышку;
• присоединить моторную часть к гидравлической;
• опустить устройство в скважину;
• подключить питание.

Обрыв штока
Чтобы отремонтировать шток самостоятельно, нужно обесточить устройство, поднять его на поверхность, отсоединить напорную трубу, затем приступать к ремонту самого погружного насоса:

• открутить стяжные болты;
• снять крышку гидравлической части;
• вынуть шток в сборе;
• снять с него поршень, упор, муфту;
• открутить гайки крепления штока к амортизатору и снять его;
• вынуть из моторного отсека якорь с хвостовиком штока;
• удалить хвостовик штока из якоря;
• вставить новый шток в якорь;
• надеть амортизатор на него, закрутить гайки крепления;
• надеть на шток муфту, упор, поршень и закрутить гайку крепления;
• законтрить гайку или накернить конец штока;
• установить крышку гидравлической части;
• закрутить стяжные болты;
• присоединить напорную трубу;
• опустить установку в скважину;
• подключить питание.

Засориться могут аппараты центробежного, вихревого типа и винтовые.
Чтобы очистить установку от ила, солевых отложений и налипшего песка, его нужно обесточить, достать на поверхность земли, отсоединить напорную трубу, разъединить гидравлическую часть и мотор.
Затем разобрать все детали помпы с вала.
Промыть все узлы, фильтр грубой очистки, при необходимости заменить изношенные детали, затем собрать все в обратной последовательности.
Присоединить напорную трубу, опустить агрегат на рабочее место, подключить питание.

Увеличение срока эксплуатации

Чтобы аппарат прослужил дольше, ему нужно минимум 2 раза в год делать ревизию. Для этого проверять:

• уровень масла в моторах центробежных и винтовых агрегатов;
• целостность компаундной заливки в вибрационных установках;
• степень износа подшипников;
• целостность кабеля питания;
• целостность корпуса;
• чистоту поверхности агрегата.

Для этого проверять:

• целостность корпуса;
• чистоту поверхности агрегата;
• величину напора жидкости;
• чистоту фильтра;
• отсутствие механических шумов при работе установки;
• свободное прокручивание вала.

Совет: не забывайте хотя бы 2 раза в году, в начале летнего сезона и в конце его, делать ревизию установки и электрооборудования.

Сколько будет стоить

Стоимость ремонта насоса для скважин, а также деталей для их ремонта в каждом городе может быть своя. Приведем среднюю стоимость по каждому из названных агрегатов и узлов к ним.
Стоимость ремонта центробежных, вихревых и винтовых установок обойдется от 2000 рублей и выше.

Стоимость сменных деталей

К вибрационным насосам:

• поршень – 34 руб.;
• клапан – 33,60 руб.;
• рем–комплект (поршень + клапан) – 67,20 руб.;

К центробежным и винтовым агрегатам:

• сальник – 100 руб.;
• крыльчатка – от 100 руб.;
• винт – от 550 руб.;
• вал насоса – от 260 руб.;
• конденсатор пусковой – от 300 руб.;
• электродвигатель – 3500 руб.;
• торцевые уплотнения – 2550 руб.

Таким образом, можно сделать вывод: восстановление работы электронасоса самостоятельно обойдется гораздо дешевле, чем приобретать новый агрегат или пользоваться услугами сервисов.

Полезное видео

Подробно о вибрационнике “Малыш”:

Пошагово о центробежном:

Источник