Ремонт глушителя подручными средствами

Средства для ремонта выхлопной системы без сварки и замены

Выхлопная система никогда не сгнивает одномоментно, целиком и полностью. Сквозная коррозия частенько бывает точечной при сохранении толщины и прочности металла рядом с дыркой. В этом случае совершенно необязательно покупать новую трубу или банку – свищ легко отремонтировать своими руками без применения сварки, и глушитель еще послужит год-другой, а то и дольше!

Советские автолюбители знали и практиковали множество сравнительно эффективных способов ремонта глушителя – этой дорогой и дефицитной в то время детали. Разнообразные металлические хомуты, пломбы из цемента и огнеупорной печной глины, подмотка стеклоткани, превентивное сверление профилактических отверстий для стока конденсата, окраска снаружи от коррозии краской, разработанной в секретных НИИ для покрытия космических кораблей…

Сегодня глушители и все их составляющие – не в дефиците, однако стоимость их высока, и обидно выбрасывать деньги на ветер из-за одной-двух дырочек или трещин! Качественно и надежно заделать прогары в выхлопной системе без замены и сварки позволяют современные химические средства, разнообразие которых рассчитано на разные типы малых и средних повреждений.

Ремонт в условиях гаража

DoneDeal DD6785 – высокотемпературный керамический герметик, упрочненный сталью, позволяющий легко поставить на старый глушитель в месте утечки газов металлическую заплатку, а также более качественно собрать новую выхлопную систему при замене. Процесс установки заплатки с помощью DD6785 требует некоторых слесарных навыков, но в целом весьма прост – как минимум для тех, кто не прогуливал в школе уроки труда.

Как правило, ремонт заплатками практикуется при прогарах в банках глушителя – непосредственно в глушителе, резонаторе, пламегасителе. Из стального листа толщиной 0,8–1 мм вырезается прямоугольник, по размерам превышающий размеры прогара процентов на 30–50. По периметру заплатки сверлятся отверстия под саморезы по металлу (через каждые 2–3 сантиметра), после чего заплатка с нанесенным слоем DoneDeal DD6785 прикручивается с помощью шуруповерта на очищенную стальной щеткой поверхность элемента глушителя.

В составе герметика присутствуют высокотемпературные добавки, устойчивые вплоть до 1400 градусов: силикат натрия, глина, стальная пудра, синтетическое волокно. Время полной полимеризации герметика при обычной температуре окружающей среды – сутки, но прогревать двигатель, ускоряя процесс, можно уже через 2–3 часа. То же самое касается и сборки новой выхлопной системы. Соединения фланцев труб и уплотняющих прокладок не всегда обеспечивают полную герметичность из-за грубой обработки, и даже новый глушитель способен слегка дымить по стыкам и «подсвистывать», пока щели не закоксуются сажей. При смазывании соединений DoneDeal DD6785 такого не случится, и выпускной тракт будет герметичным сразу.

Экспресс-ремонт в пути

Герметик для ремонта глушителя в тюбике оптимален для стационарных условий ремонта, где есть возможность качественно очистить место наложения заплатки, изготовить ее саму с помощью ножниц по металлу или болгарки, аккуратно закрепить саморезами и т. п. В полевых условиях подобное затруднительно, да и в гараже не у каждого есть необходимый набор расходников и инструментов. В этом случае на помощь придет специальная ремонтная лента – высокотемпературный бандаж для глушителей DoneDeal DD6789. Эта необычная «изолента» позволяет быстро и качественно отремонтировать прогоревшие глушители и любые трубы, работающие при температуре до 650 градусов и давлении до 20 кг/см 2 .

Несмотря на то что, согласно инструкции, место ремонта с помощью высокотемпературной ленты DoneDeal DD6789 нужно предварительно тщательно очистить, а в идеале – даже обезжирить, в полевых условиях комплект DD6789 можно использовать прямо как есть – без дополнительных инструментов, материалов и смотровой ямы. Внезапно возникший в дороге свищ можно заделать, даже просто заехав колесом на высокий бордюр, чтобы обеспечить доступ к днищу автомобиля!

В набор DD6789 входит рулон ленты и одноразовые защитные перчатки, но сперва ленту нужно подготовить – залить пакет с ней водой и слегка размять содержимое для лучшей пропитки. Приобретшую эластичность и липкость полоску просто наматывают виток к витку на поврежденный участок трубы выхлопного тракта или банки. При температуре около 25 градусов отвердевание наступает через 30–40 минут, и в дальнейшем место ремонта выдерживает разогрев до 1400 градусов.

Устранение трещин в коллекторе

Выхлопная система начинается с выпускного коллектора, а эта деталь, изготовленная чаще всего из жаростойкого чугуна, нередко трескается. Трещины способны появляться как сами по себе, из-за не слишком удачной конструкции и процедуры чугунного литья, так и быть чисто «рукотворными», возникающими от проезда по глубоким лужам или от мойки неостывшего двигателя пистолетом высокого давления. Трещины в коллекторе – серьезная проблема, поскольку утечка выхлопных газов через них наполняет токсичным дымом салон и вызывает посторонние шумы в звуке двигателя. Устранение трещин в чугунном коллекторе – задача непростая и недешевая, часто требующая снятия коллектора и далеко не всегда приводящая к успеху, поскольку чугун плохо поддается сварке и ремонт помогает ненадолго.

Альтернативный метод – использование для заделки трещины сверхвысокотемпературного композита. В ассортименте DoneDeal он называется «Термосталь 1400» DD6799. Этот специальный герметик предназначен для заполнения трещин в чугунных и стальных деталях, нагревающихся до 1400 градусов и испытывающих постоянные вибрационные нагрузки. Трещину в металле предварительно очищают металлической щеткой и по возможности засверливают по краям тонким сверлом, чтобы предотвратить дальнейшее расползание. После чего полость заполняют составом – как есть при размерах до 9 миллиметров, и в два этапа с армированием стальной сеткой при больших размерах. Первичная полимеризация состава происходит в течение 3–4 часов, после чего он окончательно каменеет при доведении детали до рабочей температуры (если речь идет о выпускном коллекторе – то при полном прогреве двигателя). Монолитность, напоминающая сварку, достигается за счет химической реакции DoneDeal DD6799 с железосодержащими материалами и диффузии ионов железа из состава в структуру металла.

Всё, что вам нужно, чтобы самостоятельный ремонт выхлопной трубы при помощи средств от американского бренда Done Deal прошел легко и эффективно – внимательно изучить инструкции на упаковках перед началом работы. Тогда вы сэкономите и время, и деньги. Ведь следуя инструкциям, вы все сделаете быстро и качественно, и вам не придется покупать новые дорогостоящие детали и устанавливать их в автосервисе.

Источник

Чем Заделать Глушитель Автомобиля Без Сварки

Причины поломки глушителя

Так как глушитель практически не имеет защиты от влияния внешней среды, его делают из прочных материалов, чтобы срок службы его был дольше. Качество дорог, препятствия и даже простые отскоки камней приводят к повреждениям глушителя.

Однако, механическое влияние — это не самая распространенная причина, приводящая к пробоям. В основном к поломкам приводят химические коррозии. Среда, в которой работает глушитель, можно назвать агрессивной. Потому что на его корпус попадает вода, снег, а также разнообразные реагенты для защиты дорог от обледенения. Всё это налипает на поверхность и приводит к прогоранию глушителя.

В конечном итоге в глушителе появляется дыра, которую проделывает ржавчина, или из-за тех самых препятствий на дорогах. Если повреждения серьёзные, то обычно глушитель меняют. Но если поломки небольшие, то используется один из способов его ремонта.

Неисправный глушитель

Если трещина прогорания небольшая

Бывают ситуации, когда повреждение проявляет себя на сварочных швах или завальцовке. Распознать неисправность можно по появлению странных «шипящих» звуков, доносящихся из области глушителя.

Сейчас
читают
Ошибка p0420/p0430 — причины, способы устранения

Все про DPF фильтр, устройство и принцип работы, как почистить

В такой ситуации лучше использовать специальный цемент для ремонта повреждений. Такое изделие не выгорает и придает месту поломки определенную прочность.

Чем выше рабочая температура глушителя, тем надежнее держится цемент.

Применение этого изделия актуально только при небольшом повреждении, когда глушитель или его деталь сохраняют прочность.

Не стоит применять цемент для ремонта большой трещины, ведь в этом случае любая выбоина на дороге приводит к расхождению проблемного участка.

В таких случаях стоит использовать небольшую термоленту, способную перекрыть большую площадь.

Кроме того, применение цемента актуально на ровных участках, где отсутствуют перегибы, или в точке ремонта имеет место незначительнее подпружинивание или компенсация вибрации.

Если трещина возникла в месте стыка трубы и бачка, цемент будет бесполезен, как и другие материалы. Это свидетельствует об износе внутренней части бачка, поэтому элемент выхлопной придется заменить.

Применение цемента имеет большой недостаток — отсутствие универсальности. Это значит, что под каждое конкретное повреждение необходимо выбрать свою методику.

Бывают и такие повреждения, для ремонта которых требуется привлечение специалиста.

Способы ремонта выхлопной системы

Весь процесс сводится к заделыванию дырок в глушителе и трещин, возникших из-за разъедания металла или внешних повреждений. Выделяют следующие способы:

1. Сварка. Чтобы её выполнить, швы должны быть определённой жёсткости и герметичности, а этого невозможно добиться при больших пробоинах или трещинах. Иногда правильно не сварить, а наварить на деталь новую часть. Но все эти работы требуют техники, помещения и навыков.
2. Герметики. Можно использовать герметики, которые не восприимчивы к высокой температуре. Ими замазываются совсем незначительные пробоины, а также они герметизирует систему выхлопа при замене части в ней или сборке.
3. Бандаж. Ленты на керамической основе тоже могут выдерживать большую температуру и являются простым способом починки глушителя. Чаще всего бандаж используется для небольших дыр и на местах стыков и сварки.
4. Холодная сварка. Она отличается от сварки обычной. Соединения происходят без воздействия температуры, за счёт проникновения сварочной массы в необходимые части.

Чем и как заделать глушитель без сварки

Кроме собственной основной задачки по понижению уровня шума при работе мотора, система выхлопа делает целый ряд дополнительных функций. Она позволяет понизить дымность, шумность, воздействовать на вибрации и уменьшить токсичность выхлопа, выходящего из трубы в задней части тс.

Не увидеть неисправность частей этой системы довольно трудно. Когда ломается глушитель, фактически каждый автомобилист одномоментно это замечает.

Принципиально осознавать, что разгерметизация, вызванная образованием дыр и отверстий в итоге разных наружных и внутренних воздействий, содействует полной утрате работоспособности глушителя. Другими словами он перестаёт делать свои задачки.

Пробитый глушитель является раздражителем для самого водителя, также для окружающих участников дорожного движения. Почти наверняка поездки с таковой поломкой не останутся без внимания со стороны служащих ДПС, которые на полностью легитимных основаниях могут выписать штраф за ненадлежащее техническое состояние тс.

Какой метод выбрать

Итак, как стало понятно ранее, главных технологий ремонта глушителя без сварки три и избрать посреди их один получится, только если знать особенности деяния каждого:

• Прохладная сварка. Это обычный и надёжный метод ремонта системы выхлопа. Она не просит никаких особых способностей, обеспечивает крепкость соединения, потому так пользующаяся популярностью посреди автовладельцев. Главное — подобрать верный состав, а всё остальное сложностей не вызовет.
• Бандажи. В большинстве случаев употребляются для деталей, которые можно ими обмотать. Для выхлопных труб, например. Имеют глиняную базу, также пропитаны составами, позволяющим выдерживать огромные температуры, до 1000 градусов по Цельсию.
• Герметики. Не долговечны, но для маленьких повреждений, в особенности в швах — незаменим

Если повреждение впечатляющее, то поможет только подмена деталей. Это самый наилучший выход из ситуации.

Керамическая лента

Она нередко употребляется для ремонта авто деталей. Одной из способностей этого материала является восстановление работоспособности глушителя.

Заделать огромную трещинку не получится, но маленькое отверстие – полностью.

Процесс работы заключается в последующих шагах:

• Железную поверхность очистить от нагара и ржавчины;
• Ленту смочить водой и приложить к месту поломки;
• Обматывать нужно трубу в несколько слоев.

Данная процедура восстановления имеет временный нрав. Забинтованная труба может эксплуатироваться в протяжении долгого периода и в случае возникновения нового места прогорания можно повторно забинтовать его. Данный способ позволяет оттянуть время покупки и подмены новейшей детали.

Как просто удалить вмятины с кузова автомобиля И начинающий, и довольно опытнейший шофер хотя бы один раз за время вождения интересовался вопросом, как стремительно и…

Пропитки и стеклоткань

С помощью стеклотканевых бандажей можно отремонтировать огромные участки на глушителе. Для устранения поломок на трубе употребляются ленты из стеклоткани, а для заклеивания отверстия на резонаторе полосы для установки бандажей.

Стеклоткань не опасается больших температур и не расплавляется. После закрепления стеклоткани на глушителе наносится пропитка на базе силикатов.

Не рекомендуется использовать стеклоткань в консистенции с эпоксидным клеем, так как клей трескается и бандаж спадает с трубы.

Главное для высококачественного выполнения работы — плотно придавить стеклоткань к трубе и намотать ее в несколько слоев. Бандаж можно зажать с помощью обыкновенной проволоки либо железных хомутов.

Как удалить царапинки с бампера автомобиля своими руками Не так давно я нашел царапинку на бампере собственного авто. Пришлось восстанавливать первозданный вид транспортного…

Способы ремонта без жаркой сварки животрепещущи в случаях, когда нет способности поменять деталь либо провести сварочные работы, но стоит держать в голове, что они временные, и деталь нельзя считать надежной для долгого использования.

Ставьте лайки и подписывайтесь на канал!

• Как ведут себя зимние шины при плюсовой температуре?
• Нужно ли сдавать теорию, чтобы вернуть права?

Керамическая лента для ремонта

Глиняная лента является пользующимся популярностью и действенным средством для ремонта глушителя.

Маленькое отверстие в глушителе заделывается в таковой последовательности:

• Металл очищается от ржавчины и нагара.
• Глиняная лента смачивается водой.
• Отверстие заделывается путём неоднократного обматывания глушителя глиняной лентой.

Данный способ является временным, но в течение всего срока эксплуатации «забинтованного» глушителя, его функция не будет нарушена, а в случае повторного прогорания можно просто намотать новый слой глиняной ленты.

Способы ремонта выхлопной системы

Весь процесс сводится к заделыванию дырок в глушителе и трещинок, появившихся из-за разъедания металла либо наружных повреждений. Выделяют последующие методы:

• Сварка. Чтоб её выполнить, швы должны быть определённой жёсткости и плотности, а этого нереально достигнуть при огромных пробоинах либо трещинках. Время от времени верно не сварить, а наварить на деталь новейшую часть. Но все эти работы требуют техники, помещения и способностей.
• Герметики. Можно использовать герметики, которые не восприимчивы к высочайшей температуре. Ими замазываются совершенно малозначительные пробоины, также они герметизирует выхлопную систему при подмене части в ней либо сборке.
• Бандаж. Ленты на глиняной базе тоже могут выдерживать огромную температуру и являются обычным методом починки глушителя. В большинстве случаев бандаж употребляется для маленьких дыр и на местах соединений и сварки.
• Прохладная сварка. Она отличается от сварки обыкновенной. Соединения происходят без воздействия температуры, за счёт проникания сварочной массы в нужные части.

Любой из этих способов имеет плюсы и минусы, потому выбор не всегда прост. Из-за нередкого использования прохладной сварки, которая не просит специального оборудования и подготовки, но имеет очень действующий эффект, о ней стоит сказать подробнее.

READ Какая модель автомобиля Lexus самая надежная

Ремонт глушителя герметиком

В торговой сети можно повстречать особые высокотемпературные герметики для системы выхлопа автомобиля.

Такие средства в своём составе имеют особые цементные или глиняние добавки. Которые при воздействии высочайшей температуры застывают и образуют слой, который препятствует выходу отработанных газов из повреждённого участка выпускной системы автомобиля.

Процесс ремонта глушителя при помощи герметика обычно осуществляется в таковой последовательности:

• Повреждённое место кропотливо зачищается при помощи наждачной бумаги.
• Очищенная поверхность немного увлажняется.
• Герметик наносится узким слоем на повреждённый участок глушителя и деталь выдерживается в течение 30 минут.
• Глушитель устанавливается на место.
• На 10 — 15 минут заводится движок автомобиля для воплощения просушки заделанной герметиком трещинкы.
• Через 10 — 12 часов автомобиль с отремонтированным агрегатом можно будет эксплуатировать.

Внедрение герметика для ремонта позволяет навечно отсрочить приобретение новейшей детали.

Керамическая лента

Довольно высочайшим спросом пользуется глиняная лента в вопросах ремонта. Поэтому это ещё один ответ на вопрос о том, чем можно заделать глушитель, если он прогорел.

Здесь принципиально учитывать, что чем меньше отверстие, тем эффективнее поможет лента вернуть ваш глушитель. Обмотать с её помощью огромное повреждение не получится. Материал рассчитан на сравнимо маленькие недостатки.

Бывали случаи, когда автомобилист намотал на глушитель несколько мотков глиняной ленты, и длительное время услаждался результатом. Но необходимо ещё уметь верно замотать, чтоб обойтись без сварки и достигнуть неплохого восстановительного эффекта.

При использовании глиняной ленты следует придерживаться определённых правил и последовательности выполнения ремонтно-восстановительных работ. А конкретно:

• Снимите с автомобиля повреждённый глушитель, найдите на выхлопной трубе участок с прогаром либо механическим недостатком, который требуется убрать.
• Зону около повреждения кропотливо зачастите от накопившихся загрязнений, следов гаража и ржавчины. Участок должен быть очень незапятнанным.
• Сейчас возьмите саму глиняную ленту, почитайте аннотацию к этому материалу. Её требуется смочить водой.
• Дальше начинайте неоднократно обматывать вокруг отверстия приготовленную глиняную ленту.

Рассчитывать на таковой же долгий эффект, как в случае с прохладной сваркой, при использовании глиняной ленты не стоит. Её именуют средством для временного восстановления работоспособности выхлопной системы. Но это совсем не значит, что через пару 10-ов км пути лента разрушится и придёт в негодность.

То, как стремительно изнашивается глиняная лента, находится в зависимости от нескольких причин. В числе их активность эксплуатации машины, общее состояние системы выхлопа и воздействующая на материал температура. Чем меньше нагрузки, тем подольше обмотанный глушитель сумеет нормально работать.

Главный плюс глиняной ленты в том, что за своё время наличия на глушителе она позволяет всеполноценно вернуть работоспособность глушителя. А если лента прогорит, всегда можно намотать новый слой, пока не получится всеполноценно отремонтировать элемент либо же поменять его новым глушителем.

Керамическая лента для ремонта

• Кропотливо зачистите зону ремонта, участок должен быть незапятнанным, сухим и обезжиренным.
• Ленту мало смочите водой и накладывайте, как бинт. Витки кладите в 8-10 слоев с нахлестом. Намотку начните, отступив на 2-3 см от места повреждения.

Ремонт глушителя холодной сваркой

Чтобы понять, как заделать глушитель холодной сваркой, начать стоит с определения, что она собой представляет. Это 2-составной клей широкого применения. У него есть много преимуществ, среди которых:

• Стойкость к воздействию воды, реагентов, высоких температур (до 150 градусов).
• Противостояние ударным нагрузкам (до 120 кгс/ см²) и вибрациям.
• Простота применения, так что с холодной сваркой справится любой.
• Стоимость не велика.
• Сварка легко высыхает, но для полного схватывания обычно выжидают сутки.
• Применяется в любых условиях.

Конечно, есть и недостатки. Среди них:

• Пользоваться нужно с осторожностью из-за токсичности материала.
• Холодная сварка не подойдёт для масштабных пробоин.
• Необходимо подобрать правильный состав.
• Пользоваться только до окончания срока годности.

Преимуществ, конечно, больше чем недостатков, поэтому этот способ ремонта и приобрёл такую популярность. Среди положительных есть простота применения и это легко доказать, взглянув на алгоритм ремонта глушителя холодной сваркой:

1. Для фиксации пригодятся ткань, жгут или струбцина.
2. Перед работой поверхность очищается, обезжиривается и зачищается наждачной бумагой.
3. Надеть перчатки, чтобы не повредить руки реагентами.
4. Смесь смешивается по инструкции. Если она в шприце, стоит перемешать ещё раз.
5. Чтобы избежать риска отравления, ремонт проводится на открытом воздухе. На склевываемые поверхности быстро укладывается клей, для высокой прочности соединения нужно подержать детали вместе.
6. Всё фиксируется жгутом.
7. Через час можно зачистить склеенное место от остатков клея. Сушка ускоряется до 20 минут, если привлечь температуру в 20-30 градусов.
8. Смесь окрепнет через сутки и будет готова к новым нагрузкам.

Заделка прогара глушителя холодной сваркой

Многие озадачены тем, можно ли холодной сваркой заварить глушитель. И ответ, конечно, положительный. Ведь это действенный и достаточно быстрый способ устранить все дефекты, а это самое главное.

Как выбрать холодную сварку

При выборе холодной сварки для ремонта глушителя нужно обратить внимание на такие параметры:

1. Время первичного и полного застывания. Последнее обычно не отличается и составляет 24 часа, а вот первое меняется у разных производителей.

1. Время пластичности. Показывает, сколько времени можно будет подгонять детали, пока клей не схватится.
2. Температура использования. В среднем она будет от -20 до +15.
3. Термостойкость. В среднем это значение находится где-то до +260 градусов по Цельсию. Если нужно что-то более стойкое, то есть и с пределом +1300 градусов по Цельсию.
4. Расход клея. Зависит от плотности деталей, которые нужно соединить, и от опыта пользователя. На шов длиной 25-30 мм хватит обычного тюбика в 60 мл пастообразного клея.

Электросварка глушителя автомобиля

Глушитель автомобиля работает в брутальной среде, потому с течением времени металл разрушается. Также при езде по неровным дорогам выхлопную трубу просто пробить камнем. Такое повреждение сразу проявляется ревом мотора. А еще опаснее, что выхлопные газы могут просачиваться в салон.

Эти трудности просто решить подменой покоробленной запчасти. Но если глушитель еще крепкий, а появилась трещинка либо дыра, то его можно отремонтировать. И наилучший метод — это сварка глушителя автомобиля.

Сварка глушителя автомобиля

Зависимо от вида повреждения выбирают тип ремонта:

• При большой площади повреждения употребляют наложение заплат. Вырезают покоробленную часть, накладывают заплатку и проваривают по периметру.
• Трещинкы и маленькие дырочки можно заварить без заплат. Повреждения сплавляются конкретно электродугой.

Ремонт глушителя холодной сваркой

Восстановление целостности детали проводится полимерными составами, которые именуют «холодной сваркой». Этот вид ремонта просто провести своими руками. Есть два варианта составов:

• Двухкомпонентные водянистые, поставляемые в шприцах;
• В виде пластичной массы, может быть одно- либо двухкомпонентной.

Прохладная сварка глушителя

Употребляется прохладная сварка для глушителя автомобиля так:

• 1-ый шаг — зачистка. Наждачкой либо железной щеткой снять загрязнения, признаки коррозии. Потом поверхность обезжирить.
• Приготовить прохладную сварку по аннотации.
• Аккуратненько замазать глушитель для автомобиля, стараясь стопроцентно перекрыть отверстие.
• Зафиксировать детали в нужном положении до полного отвердевания состава.

Полное отвердевание происходит в течение суток, ранее времени деталь использовать нельзя.

Электроды для сварки

Сваривать детали системы выхлопа можно электродами шириной до 2 мм. Если есть возможность приобрести электроды поперечником 1,6 мм, то лучше взять их.

Предварительные работы перед сваркой

На первом шаге работ необходимо приготовить инструменты и материалы. Проводится сварка глушителя автомобиля с внедрением:

• Сварочного аппарата. Нужен агрегат маленькой мощности, лучше использовать полуавтомат с поперечником проволоки 0,8-1 мм и защитным газом.
• Щетки из металла. Употребляются для зачистки поверхности от товаров коррозии. Если нет таковой щетки, подойдет большая наждачка.
• УШМ (болгарки). Этот инструмент нужен, если требуется вырезать покоробленную часть перед наложением заплаты.
• Обезжиривателя. Раствор употребляют для очищения поверхности перед сваркой.
• Молотка и зубила. Инструменты используют для удаления окалины при проверке свойства свариваемых швов.
• Теплостойкого грунта. На завершающем шаге работ глушитель покрывают слоем защитного грунта либо краски, это продлит срок его работы.

READ Как правильно заправить кондиционер в автомобиле

Дополнительно будет нужно листовой металл шириной 2 мм для заплат. Размер кусков должен быть таким, чтоб на сто процентов перекрыть недостаток на выхлопной трубе.

Восстановление глушителя авто

До того как заваривать повреждения, подготавливают поверхность. Работа заключается в очищении поверхности щеткой с металлическими щетинками либо крупнозерновой наждачной бумагой, необходимо удалить следы коррозии. Дальше покоробленный участок вырезают болгаркой, снова отлично очищают и обезжиривают поверхность.

Можно ли варить выхлопную трубу, не снимая ее с машины

Можно варить глушитель, не снимая с машины, электродами, выбрав материал малой толщины и установив низкую силу тока. Принципиально до работ отключить аккумулятор. Снимать АКБ не непременно, довольно снять с клеммы провод массы.

Ремонт керамической лентой

Керамическая лента не менее лёгкий способ починки. Она переносит нагрузки температуры до 1000 градусов по Цельсию благодаря как раз керамической основе. Чтобы менять целые части, лента не поможет, а вот чтобы исправить проблему с небольшой дырой или щелью — вполне.

Применять керамическую ленту легко:

• Очистить глушитель перед починкой.
• Смочить ленту водой.
• Обмотать вокруг места поврежденного места минимум в 2 слоя.

Ремонт глушителя при помощи бандажа из керамической ленты

Керамическая лента всё же временный вариант и продержится до трех месяцев. Решить проблему окончательно с её помощью не получится, так что она подходит только как экстренная мера.

Ремонт глушителя герметиком

Используется для небольших поломок и для герметизации выхлопной системы. Этот метод один из самых простых, потому что не требует ничего, кроме действия по инструкции и внимательности.

Чтобы отремонтировать глушитель герметиком, следуют таким шагам:

• Участок под герметик зачищается наждачной бумагой.
• Перед нанесением состава поверхность смачивается водой.
• Нанести герметик.
• Подождать полчаса, пока он не высохнет.
• Запустить мотор на 15 минут, чтобы из герметика испарилась влага.
• Оставить двигатель на 12 часов.

Герметик для глушителя

Герметиками не получится залатать каждое повреждение. Их лучше всего использовать как дополнение.

Какой метод выбрать

Итак, как стало известно ранее, основных технологий ремонта глушителя без сварки три и выбрать среди них один получится, только если знать особенности действия каждого:

1. Холодная сварка. Это простой и надёжный способ ремонта выхлопной системы. Она не требует никаких специальных навыков, обеспечивает прочность соединения, поэтому так популярная среди автолюбителей. Главное — подобрать правильный состав, а всё остальное сложностей не вызовет.
2. Бандажи. Чаще всего используются для деталей, которые можно ими обмотать. Для выхлопных труб, к примеру. Имеют керамическую основу, а также пропитаны составами, позволяющим выдерживать большие температуры, до 1000 градусов по Цельсию.
3. Герметики. Не долговечны, но для небольших повреждений, особенно в швах — незаменим

Если повреждение внушительное, то поможет только замена деталей. Это самый лучший выход из ситуации.

Источник