- Ремонт грузоподъемного оборудования. Цены ниже!
- Грузоподъемное оборудование
- Rem-Kran.Ru
- Услуги
- Ремонт грузоподъемного оборудования с применению
- Грузоподъемные механизмы: эксплуатируем в рамках закона
- Учет грузоподъемных механизмов в Ростехнадзоре
- Какие документы нужны для законной эксплуатации ГПМ
- Надзор за грузоподъемными механизмами
Ремонт грузоподъемного оборудования. Цены ниже!
Наша компания осуществляет ремонт грузоподъемного оборудования по всей России любой сложности и низким ценам.
Скидки до 7%. 22 года успешной работы! Надежно!
Также осуществляем: Монтаж. Демонтаж. Обслуживание. Модернизация. Проектирование. Экспертиза. Выдача заключений. Пусконаладочные работы. Аутсорсинг.
Звоните: 8 (495) 946-72-74 . Поможем!
8 (916) 604-29-17
Проконсультируем и ответим на все вопросы!
Своевременный ремонт грузоподъемного оборудования – это ключ к успеху и сокращению расходов любого предприятия.
Зачастую, мы приходим к неутешительному выводу, что ничто не вечно и в любой момент механическая поломка может настигнуть снующую меж стеллажей грузоподъемную машину или возвышающийся над стройкой кран. Однако не стоит отчаиваться, ибо все подлежит ремонту и продлить срок службы вашей железной помощницы вполне реально.
Конечно, ремонтом грузоподъемного оборудования вы можете заняться сами, опираясь на собственные знания и логику. Но так ли это эффективно и рентабельно? Где гарантия того, что вы не совершите несколько грубых просчетов, просто по незнанию, и даже не заметите этого? Развитие технологий по производству качественного грузоподъемного оборудования идет семимильными шагами, и только истинный профессионал сможет поспевать за всеми новинками. Так не лучше ли доверить столь деликатную проблему ему? Ведь он сможет качественно, быстро, а главное, дешево выполнить ремонт вашего грузоподъемного оборудования, и вы сможете впоследствии спать спокойно, зная, что все было сделано на высочайшем уровне.
Судите сами, насколько качественно вы сможете произвести следующие ремонтные работы своими силами?
- Сварка металлоконструкций;
- Монтаж портальных кранов;
- Устранение механических узлов;
- Настройка ОГП стрел;
- Нанесение антикоррозийного покрытия.
Кустарный и непрофессиональный ремонт грузоподъемного оборудования, к сожалению, зачастую ведет к необратимым последствиям, а иногда и к человеческим жертвам. Столь важная сфера любого предприятия требует точного и индивидуального подхода, который сможет обеспечить лишь человек с огромным опытом и наработанным мастерством. Поэтому по столь важным аспектам мы настоятельно рекомендуем обращаться к профессионалам.
Грузоподъемное оборудование
Грузоподъемное оборудование сегодня распространено повсеместно. Ему находят применение, как в строительном, так и в частном секторе. Крупные предприятия устанавливают различные виды грузоподъемного оборудования на складах, промышленных помещениях, магазинах. Некоторые любители дополнительных удобств оборудуют грузоподъемным оборудованием жилье и прилегающие к нему строения, такие как гаражные комплексы.
Особым спросом пользуются следующие виды грузоподъемного оборудования:
- Грузоподъемные платформы;
- Стреловые, башенные, мостовые краны;
- Бортовой автомобиль;
- Лебедка;
- Домкрат;
- Грузоподъемник.
Стоит отметить, что вышеперечисленные устройства сами подразделяются на категории. Лебедка, например, может управляться ручной или электрической системой. Грузоподъемники, без которых сейчас невозможно представить ни один гипермаркет или склад оптовой продажи, различаются по степени маневренности и весу потенциально поднятого груза.
Компания «Rem-Kran.Ru» — лидер на рынке предоставления услуг по качественному и профессиональному ремонту грузоподъемного оборудования. Вне зависимости от сложности и деликатности ремонта, вы можете быть уверены в том, что получите сервис высочайшей пробы, что будет отражено на последующем долгом сроке эксплуатации вашего грузоподъемного оборудования.
Rem-Kran.Ru
Наша компания предлагает перспективное сотрудничество по всем вопросам, связанным с эксплуатацией подъемных сооружений и объектов Ростехнадзора РФ.
Мы представляем широкий спектр услуг:
- Ремонт
- Монтаж
- Демонтаж
- Обслуживание
- Проектирование
- Экспертиза
- Выдача заключений
- Пусконаладочные работы
- Аутсорсинг
Наша компания постоянно сотрудничает с ведущими организациями !
Услуги
РЕМОНТ
МОНТАЖ
ДЕМОНТАЖ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Работы:
Москва
Россия (500 км.)
Источник
Ремонт грузоподъемного оборудования с применению
Глава 4
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫЕ УСТРОЙСТВА
Подъемно-транспортные средства, применяемые при ремонте промышленного оборудования — часть 1
При ремонте оборудования выполнение многих работ связано с подъемом и перемещением тяжелых деталей, сборочных единиц (узлов) и даже машин в сборе, поэтому применение подъемнотранспортных средств необходимо. К подъемно-транспортному оборудованию относятся специальные устройства, с помощью которых производят подъем и перемещение тяжелых деталей, узлов оборудования и других грузов. Слесарям-ремонтникам во время работы часто приходится поднимать такие детали и узлы и транспортировать их в разных направлениях и на разные расстояния. Использование указанных устройств намного ускоряет и облегчает выполнение ремонта. Грузоподъемные устройства могут быть с ручным, механическим или каким-либо другим приводом.
Номенклатура грузоподъемных механизмов и машин весьма обширна. Их можно разделить на три основные группы:
устройства для перемещения грузов в горизонтальном направлении — лебедки, транспортеры и конвейеры, тельферные тележки и т.п.;
устройства для перемещения грузов в вертикальном направлении — домкраты, подъемники, блоки, лебедки;
устройства для вертикального и горизонтального перемещений грузов — тали, краны, тельферы.
Блок (рис. 23, а, слева) — это вращающийся на оси диск, по ободу которого сделан желоб для каната или цепи. Ось блока укреплена в отверстиях вилкообразной скобы, называемой обоймой. Обойма может быть подвижной, т.е. опускающейся и поднимающейся вместе с блоком, и неподвижной (соответственно этому и сам блок называют подвижным или неподвижным).
Груз поднимают с помощью перекинутого через блок каната. Если скорость вертикального перемещения груза менее важна, чем экономия в силе для его подъема, пользуются двумя блоками — подвижным и неподвижным (рис. 23, а, справа). Поднимаемый груз подвешивают к обойме подвижного блока, рхватываемого снизу канатом, один конец которого закреплен на обойме непо-движного блока; второй (свободный) конец каната при подъеме груза тянут вниз. Так как масса груза в данном случае распределяется на две ветви каната, требуемая подъемная сила должна быть равна лишь половине значения веса поднимаемого груза.
Чтобы получить выигрыш в силе более чем в 2 раза, пользуются системами блоков — полиспастами. На рис. 23, б показана система блоков, из которых два подвижных расположены в нижней, общей обойме, служащей для подвешивания груза, а три неподвижных установлены в верхней общей обойме. При применении полиспаста с такой системой блоков требуемая подъемная сила уменьшается в 5 раз, так как масса груза распределяется между пятью канатами.
Тали часто применяют в ремонтных работах, подвешивая их над рабочим местом с помощью треноги. Грузоподъемность талей различна (ее значение указывают в заводском клейме, имеющемся на механизме). Ручная таль может быть или подвешена с помощью верхнего крюка (рис. 23, в), или смонтирована на монорельсе с помощью кошки (рис. 23, г). В последнем случае груз будет перемещаться не только вверх, но и в горизонтальном направлении.
Рис. 23. Подъемные устройства:
а — блоки; б — полиспаст; в, г — подвешенная на крюке и смонтированная на монорельсе таль; д — электротельфер; 1 к 4 — электродвигатели; 2 — кнопочное устройство;
3 — крюк; 5 — кран-балка
Электротельферы получили в ремонтной практике большое распространение. У этих механизмов электродвигатель 7 (рис. 23, д) с фланцевым креплением установлен на тележке, перемещающейся по кран-балке 5 электродвигателем 4. На барабане электротельфера намотан трос, к которому подвешен блок с крюком 3. Электротельфером управляют с пола с помощью подвесного кнопочного устройства 2. Грузоподъемность электротельфера от 2,5 Н до 50 кН.
Весьма распространенным видом подъемно-транспортного оборудования являются краны, перемещающие грузы в вертикальном и горизонтальном направлениях. По своему устройству и характеру передач краны бывают поворотными и мостовыми, а по типу привода — ручными и электрическими.
Источник
Грузоподъемные механизмы: эксплуатируем в рамках закона
—>Грузоподъемные механизмы (ГПМ) – универсальные технические устройства, которые применяются в различных сферах и отраслях – на производстве, при проведении строительно-монтажных и ремонтных работ, в складских и гаражных комплексах, при транспортировке различной продукции и т.д.
На территории России ГПМ являются опасным оборудованием и подлежат учету в органах Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Объекты, на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (за исключением лифтов, подъемных платформ для инвалидов), относятся к категории ОПО (п. 3 Приложения 1 к ФЗ №116) и подлежат обязательной регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов.
Согласно Приложению 1 к приказу Ростехнадзора от 25 ноября 2016 г. № 495 (раздел 15 в таблице), к типовым видам ОПО со стационарно установленными ГПМ относятся:
- Площадка (название типа) крана (например, площадка мостового крана);
- Участок механизации;
- Участок транспортный, гараж (когда организация использует ГПМ для нужд собственного производства);
- Площадка, цех, участок (например, участок производства фасадных работ) и т.д.
Идентификация ОПО проводится по признаку наличия стационарно установленных грузоподъемных механизмов. При этом в составе объекта учитываются все единицы ГПМ, которые принадлежат организации на праве собственности или ином законном основании и эксплуатируются на конкретной площадке. Все данные вносятся в документ «Сведения, характеризующие ОПО».
Согласно п. 146 Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности ОПО, на которых используются подъемные сооружения» (утв. Приказом Ростехнадзора от 12.11.2013г. № 533), во ФСЭТАН регистрируются только те ОПО, грузоподъемные механизмы на которых подлежат учету в органах Ростехнадзора.
Учет грузоподъемных механизмов в Ростехнадзоре
Чтобы поставить ГПМ на учет, владелец техники подает в Ростехнадзор пакет документов, включающий: заявление, паспорт ГПМ, сертификат соответствия техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» (п. 15 части 1 Приложения 3 к ТР ТС 010/2011) или заключение экспертизы промышленной безопасности.
Результатом постановки ГПМ на учет является:
- уведомление от Ростехнадзора о присвоении ГПМ учетного номера;
- отметка в паспорте технического устройства.
Обратите внимание на то, что ГПМ подлежат перерегистрации в органах Ростехнадзора после:
- реконструкции;
- ремонта, если на ГПМ был составлен новый паспорт;
- передачи ГПМ другому владельцу;
- перестановки крана мостового типа на новое место.
ГПМ подлежат снятию с учета в Ростехнадзоре:
- при утилизации;
- при передаче другому владельцу;
- при переводе в разряд не подлежащих учету.
Какие документы нужны для законной эксплуатации ГПМ
Каждая организация, эксплуатирующая ОПО с ГПМ, должна обязательно разработать, оформить и получить от производителя следующие нормативные и технические документы:
1. Техническая документация на ГПМ – паспорт, техническое описание и руководство (инструкция) по эксплуатации. Документы поставляются заводом-изготовителем вместе с грузоподъемным механизмом.
2. Документ об оценке соответствия ГПМ обязательным требованиям, который оформляется до пуска оборудования в работу – сертификат соответствия ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» или заключение экспертизы промышленной безопасности (для ГПМ, изготовленных для собственных нужд).
3. Свидетельство о регистрации ОПО – документ, подтверждающий внесение сведений об ОПО с ГПМ в государственный реестр. К нему прилагаются согласованные Ростехнадзором Сведения, характеризующие ОПО. Необходимость регистрировать ОПО в Ростехнадзоре регламентирована Федеральным законом № 116-ФЗ от 21.07.1997г.
4. Положение о производственном контроле (ППК) – нормативный документ, который устанавливает общие требования к выполнению руководителями и инженерно-техническим персоналом своих должностных обязанностей по обеспечению промышленной безопасности при обслуживании ОПО с ГПМ. ППК необходимо для всех опасных производственных объектов. Об этом говорит ст. 11 ФЗ № 116 «О промышленной безопасности…».
5. Положение о техническом расследовании причин аварий, инцидентов на ОПО (ПРИ) – обязательный нормативный документ, цель которого – закрепить порядок выяснения причин аварий, определить формы ведения статистики, подачи отчетов о принятых мерах для устранения последствий аварий и инцидентов (статья 9.1 ФЗ №116). Порядок проведения технического расследования причин инцидентов на ОПО, основные пункты которого отражаются в документе, закреплен Приказом Ростехнадзора № 480 от 19.08.2011г. Согласно п. 32 «Порядка проведения технического расследования причин аварий, инцидентов…» ПРИ утверждается эксплуатирующей организацией.
6. Инструкции, определяющие действия работников ОПО с ГМП в аварийных ситуациях (п. 256 ФНП). В документах указываются требования, определяемые спецификой ОПО, а также следующие сведения для работников эксплуатирующей организации:
- оперативные действия по предотвращению и локализации аварий;
- способы и методы ликвидации аварий;
- схемы эвакуации в случае возникновения взрыва, пожара, выброса токсичных веществ в помещении или на площадке, обслуживаемой ГПМ, если аварийная ситуация не может быть локализована или ликвидирована;
- порядок использования системы пожаротушения в случае локальных возгораний оборудования ОПО;
- порядок приведения ГПМ в безопасное положение в нерабочем состоянии, схема и порядок эвакуации крановщика (оператора), покидающего кабину управления ГПМ;
- места, отведенные в ОПО, для нахождения ГПМ в нерабочем состоянии;
- места отключения вводов электропитания ГПМ;
- места расположения медицинских аптечек первой помощи;
- методы оказания первой помощи работникам, попавшим под электрическое напряжение, получившим ожоги, отравившимся продуктами горения;
- порядок оповещения работников ОПО о возникновении аварий и инцидентов.
Ответственность за наличие инструкций лежит на руководстве ОПО. Каждый работник, задействованный в эксплуатации ОПО, знакомится с указанным документом под роспись.
7. Полис обязательного страхования гражданской ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте. Договор страхования для ОПО с ГПМ заключается в обязательном порядке согласно Федеральному закону № 225-ФЗ от 27.07.2010г. «Об обязательном страховании гражданской ответственности владельца опасного объекта…» и Федеральному закону № 116-ФЗ от 21.07.1997г. «О промышленной безопасности…» (статья 15).
8.Протоколы аттестации (проверки знаний) по промышленной безопасности, заверенные аттестационной комиссией Ростехнадзора. Для предприятий, эксплуатирующих ОПО с ГПМ, аттестация проводится в отношении руководителя (зам. руководителя), а также 3-х специалистов:
- специалиста, ответственного за производственный контроль при эксплуатации ГПМ;
- специалиста, ответственного за содержание ГПМ в работоспособном состоянии;
- специалиста, ответственного за безопасное производство работ с применением ГПМ.
Согласно п. 23 ФНП (п.п. «ж»), если в организациях производство работ с применением ГПМ осуществляется на одном участке, то один специалист может совмещать обязанности ответственного за содержание ГПМ в работоспособном состоянии и за безопасное производство работ.
Аттестация проводится по направлениям А1 «Основы промышленной безопасности» и Б9 «Требования промышленной безопасности к подъемным сооружениям» (Б.9.31, Б9.32, Б.9.33 в зависимости от специфики объекта).
9. Заключения экспертизы промышленной безопасности на ГПМ в том случае, если (п. 260 ФНП):
- истек срок службы или превышено количество циклов нагрузки ГПМ, установленных заводом-изготовителем;
- в технической документации отсутствуют данные о сроке службы ГПМ, а фактический срок его службы превысил 20 лет;
- проводились работы, связанные с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов ГПМ, либо восстановительный ремонт после аварии или инцидента на ОПО, в результате которых был поврежден ГПМ.
Обращаем ваше внимание на то, что экспертиза промышленной безопасности проводится только для тех грузоподъемных механизмов, которые подлежат учету в Ростехнадзоре.
10. Проекты производства работ (ППР) в случае выполнения строительно-монтажных работ, погрузочно-разгрузочных работ над действующими коммуникациями, проезжей частью улиц или в стесненных условиях на ОПО с применением ГПМ (п. 101 ФНП). ППР разрабатываются эксплуатирующей или специализированной организацией согласно требованиям п. 159-167 ФНП «Правила безопасности ОПО, на которых используются подъемные сооружения». Эксплуатация ГПМ с отступлениями от требований ППР не допускается.
11. Технологические карты (ТК) в случае выполнения погрузочно-разгрузочных работ и складирования грузов с применением ГПМ на базах, складах, открытых площадках (п. 102 ФНП). ТК разрабатываются эксплуатирующей или специализированной организацией согласно требованиям п. 159-167 ФНП «Правила безопасности ОПО, на которых используются подъемные сооружения». Эксплуатация ГПМ с отступлениями от требований ТК не допускается.
12. Техническое освидетельствование. Наряду с правильным оформлением и бережным хранением указанных выше документов, владелец ОПО с ГПМ должен инициировать проведение периодического технического освидетельствования грузоподъемного механизма (п. 169 ФНП):
- частичного – не реже 1 раза в год;
- полного – не реже 1 раза в 3 года (для редко используемых ГПМ – 1 раз в 5 лет).
Кроме того, п. 170 ФНП «Правила безопасности ОПО, на которых используются подъемные сооружения» обязывает проводить внеочередное полное техническое освидетельствование ГПМ после:
- монтажа, вызванного установкой ГПМ на новом месте;
- реконструкции ГПМ;
- ремонта расчетных элементов металлоконструкций ГПМ с заменой элементов или с применением сварки;
- установки сменного стрелового оборудования или замены стрелы;
- капитального ремонта или замены грузовой или стреловой лебедки;
- замены грузозахватного органа;
- замены несущих или вантовых канатов кранов кабельного типа.
Техническое освидетельствование ГПМ может проводиться специалистом, ответственным за производственный контроль, а также экспертной либо специализированной организацией, которая занимается ремонтом, реконструкцией ГПМ. Результаты тех. освидетельствования заносятся в паспорт ГПМ с указанием срока следующего осмотра.
Надзор за грузоподъемными механизмами
Согласно п.п. 2 пункта 6 Приложения 2 к ФЗ №116 опасные производственные объекты со стационарно установленными грузоподъемными механизмами принадлежат к IV классу опасности. Это значит, что плановые проверки в отношении данных ОПО не проводятся (п. 5.2. статьи 16 ФЗ №116). Однако инспекторы Ростехнадзора могут прийти на объект с внеплановой проверкой, основанием для которой являются:
- Обращения и заявления о фактах нарушения обязательных требований промышленной безопасности, об угрозе жизни, здоровью граждан, вреда животным и т.д.
- Возникновение аварии на ОПО с ГПМ.
- Требования прокуратуры и других органов исполнительной власти.
Кроме того, Ростехнадзор может проверить ОПО с использованием ГПМ на соответствие требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Ведомство имеет на это полное право согласно п.п. «б» п. 1 Постановления Правительства РФ от 13 мая 2013 г. № 407 «Об уполномоченных органах РФ по обеспечению государственного контроля (надзора) за соблюдением требований технических регламентов Таможенного союза».
В ходе надзорных мероприятий сотрудники ФСЭТАН проверят наличие у эксплуатирующей организации указанных выше документов, иную техническую документацию на ГПМ, проведут визуальный осмотр оборудования на предмет его исправности и эксплуатационной безопасности. Будет проанализировано соблюдение требований нормативных актов в сфере промышленной безопасности, требований ТР ТС 010/2011 и Правил безопасности ОПО, на которых используются подъемные сооружения (утв. Приказом Ростехнадзора от 12.11.2013г. № 533).
Источник