Ремонт индукционной плиты бош

Ремонт варочной панели Bosch своими руками

Для приготовления еды используют электрические, индукционные и газовые панели. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки, а также бывает ряд неисправностей, которые можно при случае их возникновения устранить самостоятельно. Ремонт варочной панели своими руками можно провести при соблюдении определенных рекомендаций и при наличии необходимых инструментов.

Cтеклокерамическая варочная панель BOSCH

Ремонт электрической варочной панели

Ремонт варочной поверхности Bosch в некоторых случаях можно провести самостоятельно.

Если при подключенном питании не работает одна из конфорок или все устройство проводим следующие работы:

1. Проверяем при помощи мультиметра напряжение в розетке. Если оно есть, значит, проблема заключается в самой варочной панели. Проверить можно при помощи индикатора, но он указывает только на наличие напряжения. Значительное изменение показателей тока может привести к срабатыванию защитных механизмов.
2. Проверяем состояние электрического шнура и вилки. Если есть механическое повреждение будет достаточно провести замену шнура или вилки. Также можно провести проверку подаваемого тока на самой панели, так как не всегда механическое повреждение является причиной неисправности шнура и вилки.
3. Если шнур с вилкой, розетка в хорошем состоянии, проводим демонтаж варочной панели.

Демонтаж варочной поверхности

Если проводить ремонт стеклокерамической варочной панели своими руками стоит знать, что неправильную работу некоторых элементов конструкции можно выявить только при помощи мультиметра, путем проведения замеров на отдельных участках цепи. При рассмотрении варочной панели Bosh следует уделить внимание нижеприведенным элементам:

При отсутствии сопротивления или при низких показателях следует провести замену этих элементов.

Работу некоторых элементов конструкции можно выявить только при помощи мультиметра

Частые проблемы электрических варочных панелей

Еще одной часто встречающейся проблемой можно назвать обрыв проводов в блоке подключения варочной панели. Они могут при определенных обстоятельствах отгореть или из-за некачественного монтажа может быть плохой контакт. Проверить подобную неисправность можно довольно просто.

Выделим еще несколько проблем, которые приводят к неправильной работе варочной поверхности:

1. Некоторые модели имеют плавкие предохранители, которые из-за сильного скачка напряжения могут перегореть. Их стоимость невелика, процедура замены довольно проста. Для того чтобы защитить дорогое оборудование от подобных ситуаций следует установить устройство защиты от скачка напряжения. При постоянном выходе из строя плавких предохранителей следует проверить особенности работы самого оборудования, так как проблема может заключаться не в показателях подаваемого напряжения.
2. Конфорка может не работать по причине того, что пропал контакт на ТЭНе. Если проводок отпаялся можно обратно возобновить работу, для чего нужно иметь паяльник и уметь им пользоваться. Проблема может быть связана с блоком питания, на котором также часто пропадает контакт.

Если нагревательный элемент перегорел его нужно заменить на новый

Если не работает сенсор возникшую проблему можно решить самостоятельно довольно редко. Для начала следует прозвонить сенсор, проверить поступает ли на него напряжение. Как правило, выход из строя сенсора редко происходит по причине пропадания контакта. Зачастую проводить ремонт сенсорной панели приходится в сервисах, в некоторых случаях возможна только полная замена. Примером неправильного использования варочной панели можно назвать применение солевого раствора для мойки, что приводит к перегоранию блока управления.

Если конфорка не нагревается полностью или перегревается, что может привести к пожароопасной ситуации, большая вероятность выхода из строя термостата. Именно этот элемент конструкции проводит контроль температуры нагреваемой поверхности. Провести замену термостата можно самостоятельно, для чего нужно провести разбор варочной панели. В зависимости от модели варочной панели термостат может припаиваться к микросхеме или подсоединятся через специальный штекер.

Появление трещины или другого дефекта не стеклокерамической поверхности – редкое явление, но все, же встречается. Зачастую причиной появления дефектов на подобной поверхности является допущенный брак при производстве, а также неправильная эксплуатация. Самостоятельно ремонт провести не получится, если не гарантийный случай, то ремонтные работы обойдутся дорого.

Конструкция электрических варочных панелей довольно сложна, однако многие ее элементы обладают высокой надежностью.

Индукционные варочные панели

Принцип работы индукционной варочной панели заключается в непосредственном нагреве содержимого посуды, а не поверхности плиты или самой посуды. По причине того, что варочная поверхность остается постоянно холодной подобная кухонная техника пользуется большой популярностью.

Можно выделить несколько проблем, при которых ремонт индукционной варочной панели можно провести самостоятельно:

1. Если варочная панель не включается или не выключается сразу не стоит паниковать. Современные модели от рассматриваемого производителя способны определять тип посуды, ее отсутствие на варочной панели. Поэтому если посуда не подходит для индукционного нагрева или она не установлена, значит, срабатывает защитный механизм. Не стоит забывать о том, что индукционные плиты не проводят нагрев самой варочной поверхности.
2. Если слабый нагрев, то изначально следует проверить тип используемой посуды, подходит ли она под рекомендации.
3. Ремонт индукционных варочных панелей, как и в предыдущем случае, нужно начинать с проверки цепи на наличие или отсутствие контакта. Часто из строя выходят предохранители, так как в сети часто бывают скачки напряжения. В этом случае просто меняется предохранитель.

В остальном ремонт индукционных варочных поверхностей схож с ремонтом электрических панелей.

Индукционная варочная панель

Необходимые инструменты

Для проведения ремонта варочной электрической и индукционной панели нужно иметь нижеприведенные инструменты:

1. Набор отверток. Для того чтобы провести многие демонтажные работы нужно иметь несколько разных отверток, которые могут отличаться по размеру и виду наконечника. Кроме обычных отверток, следует обратить внимание на необходимость наличия индикатора, который определяет наличие напряжения.
2. Монтажный нож используется часто при проведении электромонтажных работ. Как правило, он необходим для изменения длины, зачистки жил провода и других подобных работ.
3. Плоскогубцы часто используются при проведении монтажных работ. При этом они часто имеют острую часть, которая может использоваться для перекусывания жил.
4. Часто необходимо иметь кусачки для работы с проводами.

Кроме этого, для определения величины напряжения может понадобиться мультиметр. Он определяет различные параметры подаваемого тока. Паяльник может понадобиться при проведении ремонтных работ.

Видео по ремонту варочной панели

Источник

Ремонтируем индукционную плиту своими руками

Индукционные электроприборы долгое время применялись в металлургии и сварочном деле. Несмотря на кажущуюся сложность устройств, их изготовление не относится к высоким технологиям. Поэтому уже два десятилетия этот принцип широко используется в быту: в частности при создании электроплит.

Поломка оборудования с подобным нагревателем не является большой проблемой, однако сервисные центры выставляют внушительные ценники при каждом обращении. Поэтому при наличии элементарных навыков в радиоделе, можно произвести ремонт индукционной плиты своими руками. Об этом расскажет наш обзор.

Как работает индукционный нагреватель

Принцип работы основан не разогреве металлов индуцированными вихревыми токами. Любой металл, попавший в зону действия высокочастотного магнитного поля, интенсивно нагревается. Для этого необходимо выполнить несколько условий:

• Материал должен эффективно поглощать энергию вихревого поля. Поэтому посуда для таких плит изготавливается из ферромагнитных металлов. Чаще всего — это сталь.
• Частота колебаний переменного магнитного поля должна быть не менее, чем 20–60 кГц, для этого применяются соответствующие генераторы.
• Зона действия индукционного поля очень компактна, поэтому металл (в данном случае дно посуды) должно быть как можно ближе к катушке индуктивности.

С точки зрения физики процесса, это высокочастотный трансформатор.

Роль первичной обмотки выполняет катушка индуктивности, по которой протекает ток высокой частоты. Вторичная обмотка, ни что иное, как дно посуды, в которой при воздействии переменного магнитного поля возникают такие-же токи, как в катушке. Благодаря этому возникает сильный нагрев металла.

Остановимся еще на одном условии:

• Площадь поверхности обеих катушек (а они конструктивно плоские) должна быть максимально одинаковой.

Только в этом случае обеспечивается баланс передачи энергии. Для чего он нужен? На пустом пространстве (над катушкой индуктивности), вихревые токи работают вхолостую. «Лишняя» энергия магнитного поля начинает перегревать первичную катушку. Кроме того, избыточная температурная нагрузка переходит на выходные каскады генератора высокой частоты. Если радиаторы охлаждения не справляются, схема выходит из строя, и требуется ремонт компонентов индукционной плиты.

Устройство индукционного нагревателя

На иллюстрации изображены основные компоненты нагревательного элемента (условно без верхней «обмотки), то есть посуда отсутствует.

• Датчик температуры контролирует степень нагрева, и в критических режимах отключает питание.
• Катушка (первичная обмотка) представляет собой массивный медный проводник, плотно уложенный в виде спирали.
• Ферриты, размещенные в корпусе, образуют ферромагнитный комплекс вместе с катушкой.
• Печатная плата генератора переменного тока высокой частоты, оснащена теплоотводом выходного каскада, с принудительным охлаждением (вентилятор).
• Корпус генератора обеспечивает эффективный обдув всей схемы.

Настоящие и мнимые неисправности индукционных плит

1. Не реализуется полная мощность. Как правило, такая ситуация возникает, если дно посуды расположено со смещением от центра конфорки, либо диаметр донышка существенно меньше размера варочной поверхности.Возможно, конфорка неплотно прижимается снизу к декоративной поверхности (ослабли крепления, или лопнули прижимные пружины).Если мощность скачкообразно меняется, причиной может быть срабатывание датчика температуры. Необходимо найти причину перегрева индукционной обмотки. Спираль может перегореть или замкнуть между витками.
2. Не работает часть конфорок. В первую очередь проверяется подключение питания к неисправным узлам. В каждом генераторе могут быть предохранители. Также, от перегрева может выйти из строя соединительный разъем от блока управления до индуктора.
3. Нет реакции на сенсорную панель. При наличии жировых загрязнений, сенсоры могут «не чувствовать» ваших пальцев. Произведите очистку поверхности. Если это не помогло, проверяем соединительные шлейфы от управляющей панели до схемы индуктора.
4. Нет отображения остаточного тепла (фактически — температуры варочной конфорки в рабочем режиме). Причиной может стать поломка термодатчика. Если он исправен (можно проверить на работающей конфорке), следует произвести замену. Разумеется, проверяем надежность подключения соединительных проводов.
5. Постоянно работает охлаждающий вентилятор. Шум пропеллера может быть слышен некоторое время после окончания работы, индукционная катушка остывает не сразу. Если вентилятор работает сразу после включения питания (когда конфорка выключена), возможно неисправен датчик температуры, или температура в районе варочной поверхности выше +50°C.
6. Не работает вентилятор. Причины только две: либо перегорел мотор (проверяем принудительной подачей напряжения), либо поломка в цепи управления (термодатчик, управляющий модуль).
7. Немотивированное отключение варочной панели. Для начала усвоим штатные причины отключения:
   • в течении 10 секунд после включения вы не производите активных действий;
   • конфорки (хотя бы одна из них) в режиме нагрева работают более 2 часов подряд;
   • возможно, задан режим отключения по таймеру на короткий срок.

Если вышеуказанные причины отсутствуют, разбираемся с температурными датчиками и панелью управления.

Индукционная плита «не видит» посуду. В первую очередь, проверьте материал корпуса кастрюли или сковородки. На ней должно быть соответствующее обозначение (для индукционных плит). В крайнем случае, можно проверить металл с помощью постоянного магнита. Немагнитные материалы (алюминиевые, медные сплавы, нержавеющая сталь) индукционными конфорками не определяются.Если с посудой порядок — снова проверяем датчик температуры и блок управления.

Полезный совет: если подходящей посуды нет, а у вас только индукционная плита, воспользуйтесь подходящим по диаметру ферромагнитным диском. Они есть в продаже, или его можно изготовить из толстой стальной сковороды.

Правда эффективность приготовления резко снизится, ведь источником тепла будет не сама посуда, а металлический диск. Зато вы сможете готовить на любимой медной сковороде или кастрюле из жаропрочного стекла.

Важно! Наличие в немагнитной посуде жидкости (даже воды) не заставит работать индукционную конфорку. Это не микроволновка.

Разборка и ремонт

Все причины, по которой индукционная варочная панель «имеет право» не работать, проверены: остается полноценный ремонт. В первую очередь, отсоедините плиту от электропитания (даже если вы уверены в себе, как мастер-электрик).

Затем нужно аккуратно снять декоративную поверхность, для получения доступа к внутренностям. Вне зависимости от бренда производителя, препарированные индукционные плиты выглядят так:

Производим внешний осмотр. Любые следы копоти, изменение цвета компонентов, следы температурной побежалости на металле, должны вызвать подозрение. Проблему надо искать с внешних проявлений.

Если ничего подозрительного не обнаружено — действуем по алгоритму «от простого к сложному:

Совет: процесс ремонта сильно упростится, если в вашем распоряжении окажется принципиальная схема электрической части. Ее можно скачать на профильных ремонтных сайтах или на портале производителя.

Неважно, что она может быть на английском языке (скорее всего это так). Любой начинающий мастер, умеющий читать схемы, легко в ней разберется.

Не лишним будет фотографировать каждый шаг, особенно перед демонтажем каждого узла. В последствии вы не допустите ошибок при сборке.

• Проверяем группу питания: кабель, контакты, блок предохранителей. Для этого нужен мультиметр.
• Внимательно осматриваем спирали индукционных катушек. На них не должно быть трещин, касаний между витками, посторонних токопроводящих предметов.
• Вместе с катушками производим осмотр датчиков температуры. Без электросхемы их довольно сложно проверить, но они работают по принципу терморезистора. При нагреве сопротивление должно меняться (снова пригодится мультиметр).
• Затем тестируем исправность соединительных проводов от индукционной катушки до генератора. Проверяем цепи мультиметром.
• Осматриваем плату управления. Часто на ней появляются трещины (при температурном воздействии), которые приводят к разрыву токоведущих дорожек. Для этого понадобится мощная лампа (на просвет) и увеличительное стекло.
• Извлекаем потенциально проблемную конфорку в корпусе с платой генератора. Осматриваем элементную базу. Сгоревшие радиодетали, как правило, видно сразу.
• Когда по причине обгорания невозможно разобрать номинал, без бумажной схемы подобрать деталь нереально.
• Если электронный элемент идентифицируется, не обязательно искать точно такой же (фирма изготовитель не имеет значения). Он может оказаться слишком дорогим или дефицитным. Есть базы данных по радиодеталям в интернете: «datasheet». На этих ресурсах можно без труда подобрать аналог.
• При наличии одинаковых конфорок, можно произвести замену платы генератора, чтобы найти неисправный элемент методом исключения. Вы точно будете знать, что вышло из строя: управление или катушка индуктивности.

Самая «популярная» и реальная неисправность

Если взглянуть на упрощенную схему, становится ясно, что одним из важных компонентов является управляющий транзистор T1 выходного каскада (тот самый, который охлаждается радиатором).

Именно он подвержен тепловым перегрузкам, особенно в случае применения посуды меньшего диаметра. Работа схемы устроена таким образом, что при повышенной нагрузке на индукционную катушку, резко увеличивается рабочий ток транзистора. Перегоревшая деталь не обязательно диагностируется визуально, поскольку радиатор на месте, и он эффективен. Поэтому, если есть подозрение на выход транзистора из строя, его необходимо проверить индивидуально.

С помощью мультиметра можно без труда выявить неисправность, и заменить эту ответственную деталь.

Еще один претендент «на вылет» — это силовой конденсатор. На упрощенной схеме он обозначен как Cr. Он работает непосредственно вместе с индукционной катушкой, и также подвержен перегреву.

Алгоритм такой же: если на нем нет следов пробоя, выпаиваем и проверяем с помощью мультиметра.

Где купить новую плиту

Максимально быстро закрыть вопрос можно, посетив ближайший специализированный магазин. Оптимальным же, по соотношению цена-качество, остаётся вариант покупки в Интернет-магазине АлиЭкспресс. Обязательное длительное ожидание посылок из Китая осталось в прошлом, ведь сейчас множество товаров находятся на промежуточных складах в странах назначения: например, при заказе вы можете выбрать опцию «Доставка из Российской Федерации»:

Для опытного радиолюбителя ремонт платы генератора вполне посильная задача. А новичок может рассчитывать в основном на визуальные проверки и банальную прозвонку элементов.

Видео по теме

Источник