Ремонт испытание волоконно оптических линий связи

15.3.1 Определение мест понижения электрического сопротивления изоляции наружной оболочки оптического кабеля с металлической броней или алюминиевой, или стальной лентой относительно земли производится с помощью кабельных приборов ОЛИМП-М, ИРК-ПРО-5 и ПКМ-4МЦ. Работа операторов этих приборов основана на определении изменения напряженности электрического поля вдоль трассы кабеля, обусловленного токами утечки. При этом в месте повреждения наружной оболочки наблюдается увеличение напряженности электрического поля. Характеристики указанных приборов приведены в приложении В настоящего «Руководства. «.

15.3.2 В процессе строительства измерениям оптических и электрических параметров ОК должны подвергаться элементы линейных сооружений, приведенные в таблице 15.2 (нормы приведены для одномодовых ОВ, нормы для кабеля с многомодовым ОВ должны быть согласованы с заказчиком)

Таблица 15.2 — Параметры проверки, нормы и критерии соответствия их для одномодовых волокон ОВ

Объект измерений	Параметры проверки (испытания) измеряемые и контролируемые	Нормы и критерии соответствия проверяемых параметров
1. Строительная длина кабеля перед прокладкой	Оптическое затухание всех волокон на рабочей длине волны	Затухание не должно превышать соответствующих значений, указанных в паспорте заводских испытаний. Не должно быть сварок волокон, а также неоднородностей ОВ выше допустимых для данного типа волокна.
1. Строительная длина кабеля перед прокладкой	Проверка целостности металлической брони (оболочки)	Металлическая броня (стальная или алюминиевая лента) должна быть целостной
2. Строительная длина кабеля (или ее часть) после прокладки, перед монтажем	Оптическое затухание всех волокон на рабочей длине волны	Затухание не должно превышать соответствующих значений, указанных в паспорте заводских испытаний (в том числе пересчитанных на проложенную часть строительной длины). Не должно быть неоднородностей волокон выше допустимых для данного типа волокна, указанных в спецификациях на волокно.
	Электрическое сопротивление изоляции наружной оболочки между металлической броней (стальной или алюминиевой лентой) и землей	Нормируемое значение – не менее 5 Мом/км*
3. Монтируемая муфта	Затухание сварных соединений	Не более 0,1дБ для одномодовых волокон**
4. Смонтированная секция из-n-строительных длин (или их чаcтей) кабелей	Оптическое затухание всех волокон на рабочей длине волны	Затухание не должно превышать суммы затуханий -n-строительных длин кабелей (или их частей) по результатам заводских испытаний плюс затухание (n-1) сварок волокон по их фактическим значениям.
	Электрическое сопротивление изоляции наружной оболочки между металлической броней (стальной или алюминиевой лентой) и землей	См. 2.
5. Сварные или разъемные соединения на концах смонтированной ВОЛС	Затухание соединения	Для сварных соединений см. требования 3. Для разъемных соединений затухание должно быть не более 0,5 дБ
6. Смонтированная ВОЛС из -n-строительных длин кабелей и двух разъемных соединений на концах линий	Оптическое затухание всех волокон на рабочей длине волны	Затухание должно быть не более указанного в 4. плюс затухание двух оконечных разъемных соединений
* Если при измерении электрического сопротивления изоляции между металлической броней (стальной или алюминиевой лентой) оптического кабеля и землей установленная норма 5 МОм/км не выдерживается и в результате проверки состояния кабеля прибором после устранения сосредоточенных повреждений довести сопротивление изоляции до нормы не представляется возможным, то допускается принимать в эксплуатацию эти кабели по фактически достигнутым величинам электрического сопротивления, но не менее 100 кОм-км. ** Если после трех попыток сварки затухание сварного соединения превышает значение 0,1дБ, то допускается превышение затухания до 0,15 дБ

15.3.3 Приемо-сдаточные измерения смонтированных волоконно-оптических кабельных линий или секций должны быть оформлены соответствующими протоколами (формы 15.1 — 15.7).

Для многомодовых волокон затухание сварных соединений норма 0,3 дБ, есть в приложении к ОСТ 45.62-97. Линейное оборудование абонентских линий учрежденческо-производственных автоматических телефонных станций. Нормы эксплуатационные. Cтраница → Нормы оптические эксплуатационные на волоконно-оптические АЛ УПАТС

Источник

Ремонт волоконно-оптических линий связи.

Ремонт подразделяют на текущийикапитальный.

Текущий ремонт проводится периодически эксплуатационным персоналом в зависимости от состояния ЛКС.

Затраты на текущий ремонт производят в пределах средств, предусматриваемых сметой затрат на производство. Оперативный контроль качества работ по текущему ремонту осуществляет руководитель службы связи.

При текущем ремонте выполняют следующие основные работы:

· уточнение фиксации и глубины залегания ВОК связи (ПЭВП трубки) на отдельных участках;

· частичную выноску, замену и углубление подземного ВОК связи длиной не более 200 м;

· отдельные работы по ремонту ПЭВП трубки с ВОК связи;

· замену и ремонт оптических муфт;

· восстановление целостности защитных покровов кабеля;

· доведение оптических параметров ВОК связи на участке НРП-НРП до требуемых норм;

· планировку и подсыпку грунта на участках промоин и др., устройство водоотводов, укрепление верхнего покрова грунта;

· подсыпку грунта обваловки на НРП с частичной одерновкой, устройство и ремонт дорожек к НРП и др.;

· обследование и мелкий ремонт кабельных вводов;

· обследование и мелкий ремонт кабельных переходов через автомобильные и железнодорожные дороги, трубопроводы и другие инженерные сооружения;

· обследование кабельных подводных переходов, частичные выноску и углубление подводных кабелей без привлечения водолазов и специальной землеройной техники; укрепление и замену опор информационных знаков, а также другие текущие работы на переходах через водные преграды;

· мелкий ремонт сооружений подземной кабельной канализации (ремонт или замену отдельных люков, крышек, замков, накладок и др.);

· устройство и ремонт несложных контуров заземлений;

· расчистку трассы ВОЛС от кустарника и мелкого леса;

· установку и замену замерных столбиков, шлагбаумов, предупредительных и указательных знаков, плакатов и др. по трассе ЛКС ВОЛС;

· ремонт и устройство переездов через трассу ВОЛС;

· покраску замерных столбиков, предупредительных и указательных знаков, шкафов, кабельростов, а также нанесение соответствующих надписей и обозначений;

· другие работы, не требующие проектно-сметной документации.

Приемка законченных текущим ремонтом объектов ЛКС ВОЛС проводится по участкам НРП — НРП.

Капитальный ремонт ЛКС ВОЛС проводят периодически в зависимости от технического состояния линейных сооружений и планируют на основании контрольных технических осмотров, периодических проверок и дефектных ведомостей.

Основные объемы текущего и капитального ремонтов определяются планами работы на год, утверждаемыми руководителями производственных подразделений (УМГ, УПХГ и др.).

При капитальном ремонте одновременно выполняют все работы, относящиеся к текущему ремонту.

Капитальный ремонт ЛКС ВОЛС выполняют по отдельным проектам специализированные организации, имеющие соответствующие лицензии Госстроя РК и Госгортехнадзора РК на право производства работ по строительству и ремонту ВОЛС..

Приемку выполненных работ по плану капитального ремонта проводит комиссия, назначаемая руководителем предприятия.

При капитальном ремонте выполняют следующие основные работы:

· выноску или углубление кабеля длиной более 200 м;

· подводные, берегоукрепительные и земляные работы на речных переходах и в прибрежных зонах подводных ВОЛС;

· подводно-технические работы по обслуживанию и ремонту кабельных речных переходов ВОЛС с привлечением водолазов;

· ремонт кабельной канализации, переустройство кабельных колодцев;

· приведение оптических характеристик ВОК связи к установленным нормам;

· проведение мероприятий по защите ВОЛС от внешних воздействий (механических, электромагнитных и др.);

· замену ВОК связи (более строительной длины) и оборудования, не соответствующих предъявляемым к ним требованиям, на новые, повышающие надежность ЛКС ВОЛС и улучшающие условия эксплуатации;

· большие объемы работ по подсыпке грунта в местах промоин, оползней, обвалов и т.д.;

· устройство сложных контуров заземлений;

· большие объемы работ по перемонтажу муфт и восстановлению целостности защитных покровов кабеля;

· устройство переходов через реки, автомобильные и железные дороги;

· ремонт НРП и гражданских сооружений служб связи.

Все работы по капитальному ремонту (реконструкции) ВОЛС должны выполняться в строгом соответствии с проектной документацией. Отклонения от проектной документации должны быть согласованы с руководством эксплуатационного предприятия и проектной организацией.

Для обеспечения постоянного контроля за качеством и ходом строительства, реконструкции и ремонта ЛКС ВОЛС эксплуатационные предприятия осуществляют технический надзор. Права, обязанности и ответственность работников технического надзора регламентированы «Правилами технической эксплуатации первичных сетей ВВС РФ». Книга 3.

3.График технологического процесса для одного из участков.

Источник

Сертификация и диагностика волоконно-оптических линий: полное руководство!

Проектирование, монтаж и эксплуатация волоконно-оптических линий неразрывно связаны сертификацией и тестированием, а в случае возникновения каких-либо проблем – с диагностикой ВОЛС. Необходимо различать эти виды тестирования.

Что такое сертификация волоконно-оптических линий?

Сертификацией или сертификационным тестированием следует называть не просто проведение каких-либо измерений на ВОЛС, а выполнение измерений по методике, определенной телекоммуникационным стандартом, прибором, соответствующим стандарту, при этом получаемые результаты сопоставляются с требованиями стандарта.

Основные действующие стандарты, регламентирующие сертификацию волоконнооптических систем: TIA-526.7-A (Measurement of Optical Power Loss of Installed SingleMode Fiber Cable Plant) для одномодового волокна, TIA-526.14-C (Optical Power Loss Measurements Of Installed Multimode Fiber Cable Plant) для многомодового волокна (оба от 2015 г.), а также стандарт TIA-568-С.3 (Optical Fiber Cabling Components Standard) на структурированные кабельные системы на основе волоконной оптики от 2011 г. (его следующая версия 568.3-D еще не опубликована). Если результаты вписываются в пределы, допустимые стандартом, прибор выдает результат PASS, не вписываются – результат FAIL.

Сертификации подлежат установленные волоконно-оптические линии или каналы без привязки к активному оборудованию, которое затем подключается к этим сегментам для работы. Как правило, сертификацию проводят как приемо-сдаточные испытания по окончании монтажа волоконно-оптической системы, а также после каких-либо изменений – расширения системы, модернизации, устранения неисправностей и т. п. Собирательное название устройств для сертификации – комплект для тестирования оптических потерь OLTS (Optical Loss Test Set), поскольку именно по величине оптических потерь сертифицируется среда передачи.

Что понимают под тестированием?

Тестирование – выполнение измерений в общем смысле – может быть как сертификационным, так и не сертификационным. Во втором случае измерения могут проводиться по собственным критериям владельца волоконно-оптической системы, прибором, обладающим не такой высокой точностью, как сертификационные тестеры. Снимаемые показания могут использоваться в расчетах проектировщиками, сопоставляться со спецификациями на активное оборудование. Можно проводить измерения на активной сети, в результатах которых отражаются не только свойства среды передачи, но и характеристики и режим работы активного оборудования.

Устройства, которыми выполняются такие измерения, называются по-разному в зависимости от измеряемого параметра и функциональных возможностей: Power Meter – измеритель оптической мощности, Fiber Test Kit – комплект для тестирования оптики, Fiber Tester – тестер для оптики, и т. п. Все перечисленные устройства, по сути, представляют собой верификационные приборы – с их помощью можно замерить какие-то параметры, но для сертификации их функционала и точности недостаточно.

Что подразумевает диагностика ВОЛС?

Диагностика – специфическое тестирование с целью поиска неисправностей. Диагностические приборы выделяются в отдельную группу по той причине, что все остальные устройства (сертификационные и верификационные) позволяют определить совокупные характеристики волоконно-оптической системы как единого целого, но не могут указать параметры составных элементов системы по отдельности. Если имеет место неисправность, сертификационные и верификационные тестеры констатируют ее наличие, но не могут указать причину и местонахождение сбоя.

Диагностические приборы – могут. Диагностические процедуры не регламентированы телекоммуникационными стандартами, их задают производители тестирующего оборудования. Основной инструмент для диагностики волоконно-оптических кабельных линий, особенно при большой протяженности и сложной конфигурации сегментов – оптический рефлектометр во временной области OTDR (Optical Time Domain Reflectometer). Могут использоваться и упрощенные устройства, основанные на принципе рефлектометрии, но имеющие меньшую разрешающую способность, скромный динамический диапазон, обедненный набор функций.

Что означает «инспектирование оптики»?

Инспектирование оптических окончаний – визуальный осмотр торцов коннекторов при помощи оптического микроскопа / портативного видеомикроскопа или сохранение изображений торцов в цифровом формате при помощи видеомикроскопа со встроенной памятью / видеомикроскопа-USB, подключаемого к компьютеру или тестеру с носителем памяти.

Источник

Ремонт оптического кабеля и особенности его проведения

Подписка на рассылку

Волоконно-оптическая связь является фундаментом современных телекоммуникаций и применяется на всех уровнях сети: от локальных внутри зданий до межконтинентальных линий. Несмотря на применение хорошо отработанных технологий организации линейный части таких систем нельзя полностью исключить риски повреждения волоконно-оптического кабеля в процессе текущей эксплуатации. Аварии происходят даже в случае наиболее механически прочных конструкций с круглой проволочной броней, рис. 1.

В случае повреждения оператор использует для восстановления связи два основных приема:

— переключение на резервное направление;
— ремонт волоконно-оптического кабеля.

Первый из них направлен на быстрое восстановление связи, тогда как основная цель второго — полное восстановление нормальной работоспособности линии.

Причины повреждения волоконно-оптического кабеля

Повреждение оптических кабелей может происходить:

— в результате механического воздействия, главным образом различной строительной техникой;
— в результате перемещений в точке ввода в поддерживающий зажим, рис. 2;
— при прямых попаданиях молний (риски такого повреждения заметно возрастают при наличии металлической брони, а также прокладки кабелей в скальных грунтах и условиях вечной мерзлоты).

В первом случае из-за больших усилий и резкого характера их воздействия наиболее вероятен обрыв оптического кабеля, в остальных случаях часть волокон может сохранить целостность и даже некоторое, иногда довольно продолжительное время обеспечивать нормальную связь.

Особенности ремонта волоконно-оптических кабелей

Восстановление оптического кабеля начинают с проверки его целостности и локализации места точки его повреждения, для чего привлекают оптическую рефлектометрию. Опытный рефлектометрист по виду кривой формируемой прибором кривой обратного рассеяния не только определяет расстояние до места повреждения, но и его характер.

На линиях волоконно-оптической связи прямо запрещается укладка запасов длины, за исключением технологического, без которого невозможна сварка. Поэтому восстановление оптического кабеля в абсолютном большинстве случаев осуществляется установкой вставки. Место соединение кабеля с вставкой защищается муфтой, рис. 3. Качественная муфта не только позволяет разместить в ней сростки волокон, но обеспечивает полное восстановление защитных покрытии оболочек, а также при соблюдении технологии сборки гарантирует устойчивость к растягивающим воздействиям величиной до 75% от спецификационного значения ремонтируемого кабеля.

Контроль качества ремонта

Ремонт оптического кабеля предполагает завершающее тестирование. В процессе выполнения этой процедуры методом измерения с двух сторон осуществляется рефлектометрия восстановленной линии, цель которой заключается в определении качества ремонта и, в частности, соответствия нормам затухания на рабочих длинах волн (1310 и 1550 нм) в сростках. Дополнительно оптическим тестером проверяется также общее затухание от разъема до разъема аппаратуры. Результаты проведенных измерений фиксируются протоколом, которых хранится в эксплуатационной документации линии.

Источник