Ремонт измерительных приборов азс

Техническое обслуживание колонок на АЗС

Техническое обслуживание колонок на АЗС

Техническое обслуживание колонок на АЗС можно подразделить на ежед­невное, профилактическое и сезонное.

Износ различных деталей оборудования является основной причиной на­рушений в работе топливо- и маслораздаточных колонок. Серьезные нару­шения могут произойти по причине коррозии металла. Износ происходит не­равномерно и может быть определен по падению производительности, нару­шению тарировки, изменению показаний счетного устройства.

Технически обоснованных норм износа оборудования нет, но опыт эксп­луатации показывает, что в зависимости от количества прокаченного через ТРК топлива и времени эксплуатации можно установить некоторые межре­монтные нормы.

Межремонтные нормы эксплуатации оборудования

Раздаточные краны и рукава

Техническое обслуживание колонок — это комплекс технологических опе­раций, имеющих целью предупредить неисправности, что достигается перио­дическим контролем за чистотой и состоянием отдельных деталей, узлов и агрегатов и их своевременным креплением, регулировкой и смазкой.Указанные нормы позволяют организовать обслуживание и ремонт коло­нок по планово-предупредительной системе.

Техническое обслуживание обеспечивает высокопроизводительную работу АЗС, уменьшает потребность в ремонтах, удлиняет срок службы, сокращает расход запасных частей и поддерживает оборудование в технически исправ­ном состоянии.

Ежедневное обслуживание предусматривает:

• внешний осмотр:
• правильность подключения выводов электродвигателя к сети и надеж­ность их контактов с соединительными проводами;
• крепление электродвигателя к корпусу колонки;
• правильность сопряжения валов электродвигателя и насоса;
• свободное вращение ротора насоса вручную и отсутствие стука;
• наличие смазки в подшипниках;
• заземление оборудования.

Во избежание загазованности рабочих мест, соединения внутри корпуса колонки, раздаточные рукава, клапаны, краны и фланцевые соединения труб проверяются на герметичность.

При осмотре насоса-моноблока проверяют:

• крепление его соединений;
• соосность и осевой зазор между валами насоса и электродвигателя; вал насоса должен легко проворачиваться от руки.

В раздаточных кранах поверяют:

• надежность открытия клапана; . .
• фиксацию клапана в открытом положении и его закрытие;
• надежность соединения крана с рукавом.

Обнаруженные при осмотре неисправности устраняются. Cодержание в чистоте, для чего при приеме смены и в процессе работы необходимо протирать сухой ветошью корпуса колонок и защитные стекла циферблатов и индикатора, убирать территорию заправочных островков; проверку колонок на исправность работы и на точность отпуска путем проб­ного пуска и замера доз образцовым мерником; контроль в процессе работы за правильностью показаний разового и сум­марного счетчиков, счетных механизмов, за состоянием электродвигателя и электропроводки, за прохождением потока жидкости через стекло индикато­ра; уборку внутренних коммуникаций колонки и наружной поверхности.

В ежедневное обслуживание колонок входит заливка насоса топливом в случае длительной остановки. При обнаружении неисправностей (нарушение показаний счетного устройства, течь топлива, наличие пузырьков воздуха в топливе при прохождении его через индикатор, понижение производитель­ности или повышенный шум механизмов) оператор обязан немедленно оста­новить колонку, отключить ее от электросети и сделать соответствующую за­пись в журнале ремонта оборудования. Техническое обслуживание осуществ­ляется без вскрытия опломбированных механизмов.

Профилактическое обслуживание включает:

• очистку фильтров колонок и замену сеток: один раз в неделю следует промывать сетки фильтра, а при снижении производительности, — чаще; фильтр с тонкостью фильтрования 100 мкм следует осматривать и промы­вать после выдачи 1 ООО ООО л топлива; фильтрующие элементы газоотделите- ля с тонкостью фильтрования 20 мкм заменяются после отпуска 200000 л топ­лива.
• проверку работы насоса на: производительность, крепление, течи в со­

единениях, ислравность лопаток и подшипников, соединение с электродвига­телем;

• проверку работы газоотделителя: замену поплавков и устранение течи в соединениях;
• проверку и чистку счетчика; замена манжет и прокладок: манжеты пор­шней счетчика заменяют при потере точности отпускаемых доз, гильзы очи­щают от смолистых отложений, внутреннюю полость корпуса промывают бен­зином.
• проверку работы раздаточного рукава и крана: отсчетного и ручного кла­пана; подтяжка сальника, проверка заземления, устранение течи;
• осмотр индикатора, устранение течи и чистку: проверяют прозрачность и крепление стекла;
• проверку работы электродвигателя: заземление, центровка с валом насо­са, натяжение ремня; чистка от пыли и грязи, смазка подшипников; чистка контактов; смена смазки в подшипниках через 2000-4000 ч работы или 15 000 000 л отпущенного топлива, но не реже одного раза в год; промывка подшипников керосином или бензином с добавкой 5 % трансформаторного масла и заполнение камеры подшипника на 2/3 ее объема тугоплавкой смаз­кой У ТВ (1-13) или ЦИАТИМ-201;
• проверку состояния пломбировки узлов колонки представителем Госстан­дарта.

Колонка работает с постоянно заполненным раздаточным рукавом. От­сечной клапан раздаточного крана при неработающей колонке не должен допускать течи и даже капель.

Электродвигатели, пусковую аппаратуру и прочие электрические устройства осматривают и налаживают не реже одного раза в год.

Профилактические осмотры электропроводок:

• при открытой прокладке на роликах или изоляторах — один раз в месяц;
• при скрытой прокладке — один раз в три месяца;
• при прокладке проводов в изолированных трубках с металлической оболочкой — один раз в три месяца;
• при открытой прокладке освинцованных проводов — один раз в три ме­сяца;
• при прокладке проводов в стальных газовых трубах — один раз в три месяца.

Ремонтировать электрооборудование можно только при отсутствии на­пряжения на данном участке электрической цепи.

Сезонное обслуживание колонок предусматривает все работы по ежеднев­ному и профилактическому обслуживанию и, кроме того:

• очистку и замену смазки трущихся поверхностей и подшипников;
• разборку и очистку всех коммуникаций;
• окраску внутренних коммуникаций и наружной облицовки;
• исправление помятостей корпуса, подгонку передних и боковых стенок и крышки;
• проверку регулировки клапанов и тарировку счетчика жидкости; счет­ное устройство необходимо очищать и смазывать два раза в год при подго­товке к работе в зимних и летних условиях. Для этого счетное устройство снимется с колонки и без снятия пломбы промывается бензином с добавкой 5 % трансформаторного масла и смазывается смазкой МВП.

Для поверки и опломбирования счетного механизма и счетчика жидко­сти колонка предъявляется местным органам Госстандарта.

Ежедневное техническое обслуживание проводится по потребности, но не менее одного раза в сутки; профилактическое — после прокачки 200 ООО л топ­лива, но не реже одного раза в месяц; сезонное- два раза в год с целью подго­товки колонки к эксплуатации в зимних и летних условиях.Ремонт оборудования фиксируется в журнале или оформляется актом.

При эксплуатации топливо- и маслораздаточных колонок обслуживаю­щий персонал обязан:

• соблюдать правила пожарной безопасности и требовать их соблюде­ния от водителей автотранспорта;
• постоянно следить за исправностью и нормальной работой колонок;
• проверять техническое состояние оборудования, точность работы счет­чика жидкости и указателей разового и суммарного отпуска.

При эксплуатации маслораздаточных колонок с насосной установкой, кро­ме того, необходимо:

• следить за качеством масла в резервуаре, для чего в заливной горловине резервуара установить фильтр; не допускать образования пены за счет подсо­са воздуха в гидравлической системе;
• не реже одного раза в три месяца промывать фильтры тонкой и грубой очистки всасывающего клапана насосной установки;
• следить за наличием воздушной подушки в гидравлическом аккумуля­торе, так как при ее отсутствии электродвигатель будет самопроизвольно включаться и выключаться.
• проверять затяжку всех винтовых соединений автовыключателя и сле­дить за его чистотой;

Наряду с профилактическим и сезонным обслуживанием колонок на АЗС проводятся следующие работы:

• осмотр трубопроводов, соединений и вентилей и устранение течи горю­чего;
• осмотр сливного устройства, огневого предохранителя и дыхательного клапана;
• очистка отстойника сливного фильтра и сетки;
• проверка всасывающих клапанов на герметичность, протирку и чистку сетки;
• подтяжка болтов крепления фланцев и крышек резервуара;
• проверка работы пульта дистанционного управления; регулировка, очи­стка от пыли и грязи;
• проверка выключателей, розеток и смена предохранителен;
• осмотр электроосветительной арматуры, смена перегоревших электро­лампочек;
• осмотр и поверка измерительных приборов;
• осмотр и проверка пожарного инвентаря.

Источник

Техническое обслуживание и ремонт измерительной аппаратуры и приборов оборудований АЗС Сделал ученик группы АМ 3-51 Андреев Николай. — презентация

Презентация была опубликована 3 года назад пользователемй ф

Похожие презентации

Презентация на тему: » Техническое обслуживание и ремонт измерительной аппаратуры и приборов оборудований АЗС Сделал ученик группы АМ 3-51 Андреев Николай.» — Транскрипт:

1 Техническое обслуживание и ремонт измерительной аппаратуры и приборов оборудований АЗС Сделал ученик группы АМ 3-51 Андреев Николай

2 Обслуживание электронных счетных устройств и пультов управления; Проверка работы и обслуживание узлов и агрегатов механической части ТРК: электродвигатель: проверка состояния подшипников, заземления и взрывозащищенности, крепления крышек и кабелей, состояния монтажного крепежа; Проверка состояния и обслуживание клино-ременной передачи: осмотр ремня, шкивов, проверка и регулировка натяжения. Проверка и обслуживание узлов и агрегатов, определяющих производительность ТРК. Проверка целостности раздаточных рукавов и их фланцевых соединений с ТРК и раздаточным краном, диагностирование работоспособности системы газоотделения. Проверка работы механизмов раздаточного крана. Замена фильтра грубой очистки (по мере загрязнения фильтров). ежеквартально (ТО-2) в объеме ТО-1 и дополнительно включает работы: Замена фильтра тонкой очистки. Очистка индикаторного стакана. Осмотр заземляющих устройств. Обслуживание счетчиков, датчиков расхода, подшипников насоса, подшипников электродвигателя. В случае обнаружения неисправности на любом этапе проверки, производится оперативный ремонт АЗС.

3 Отсчетные устройства могут быть различных конструкций: механические стрелочные, механические роликовые, электронно- механические, электронные. В гидравлической системе колонок обычно перед выходом раздаточного рукава устанавливается индикатор со стеклянным колпачком или окном, через которое можно наблюдать за потоком топлива, выходящего из колонки, и контролировать его загазованность.

4 Виды и периодичность технического обслуживания Техническое обслуживание колонок на АЗС можно подразделить на ежедневное, профилактическое и сезонное. Ежедневное техническое обслуживание проводится по потребности, но не менее одного раза в сутки. Профилактическое техническое обслуживание проводится после прокачки 200 ооо л топлива, но не реже одного раза в месяц; Сезонное техническое обслуживание проводится два раза в год с целью подготовки колонки к эксплуатации в зимних и летних условиях. Плановое техническое обслуживание осуществляется по «Системе технического обслуживания и ремонта оборудования автозаправочных колонок», разработанной ЗАО НПП АЗТ ТРК Техническое обслуживание, общие положения

Источник

Ремонт измерительных приборов азс

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ КОЛОНОК АЗС

Ежедневное техническое обслуживание топливораздаточных колонок АЗС

Ежедневное техническое обслуживание проводится по потребности, но не менее одного раза в сутки; профилактическое — после прокачки 200 000 л топлива, но не реже одного раза в месяц; сезонное — два раза в год с целью подготовки колонки к эксплуатации в зимних и летних условиях.

Ремонт оборудования фиксируется в журнале или оформляется актом.

При эксплуатации топливо- и маслораздаточных колонок обслуживающий персонал обязан:

• соблюдать правила пожарной безопасности и требовать их соблюдения от водителей автотранспорта;

• постоянно следить за исправностью и нормальной работой колонок;

• проверять техническое состояние оборудования, точность работы счетчика жидкости и указателей разового и суммарного отпуска.

При эксплуатации маслораздаточных колонок с насосной установкой, кроме того, необходимо:

• следить за качеством масла в резервуаре, для чего в заливной горловине резервуара установить фильтр; не допускать образования пены за счет подсоса воздуха в гидравлической системе;

• не реже одного раза в три месяца промывать фильтры тонкой и грубой очистки всасывающего клапана насосной установки;

• следить за наличием воздушной подушки в гидравлическом аккумуляторе, так как при ее отсутствии электродвигатель будет самопроизвольно включаться и выключаться;

• проверять затяжку всех винтовых соединений автовыключателя и следить за его чистотой.

Наряду с профилактическим и сезонным обслуживанием колонок на АЗС проводятся следующие работы:

• осмотр трубопроводов, соединений и вентилей и устранение течи горючего;

• осмотр сливного устройства, огневого предохранителя и дыхательного клапана;

• очистка отстойника сливного фильтра и сетки;

• проверка всасывающих клапанов на герметичность, протирку и чистку сетки;

• подтяжка болтов крепления фланцев и крышек резервуара;

• проверка работы пульта дистанционного управления; регулировка, очистка от пыли и грязи;

• проверка выключателей, розеток и смена предохранителей;

• осмотр электроосветительной арматуры, смена перегоревших электролампочек;

Источник

Сервис

Сервисные услуги по технологическому оборудования АЗС, АГЗС, АГНКС и насосно-компрессорному оборудованию:
Сервисная служба в Центральном Федеральном Округе 8 800 3 337 137
Сервисная служба в Южном Федеральном Округе +7 961 102 26 66,(861) 2310798, 2310803
Ознакомьтесь с нашим прайс-листом от 01.05.2019на сервисные услуги

Наши преимущества

• Сертифицированные специалисты
• Оперативная реакция по заявкам клиентов
• Сжатые сроки проведения работ
• Своя ремонтная база
• Широкий ассортимент оригинальных запчастей и их аналогов
• Работаем в режиме 24/7/365
• Многолетний опыт обслуживания различных АЗС, АГЗС, АГНКС, насосно-компрессорному оборудованию
• Гарантия качества оказываемых услуг

Перечень услуг, оказываемых сервисной службой компании LPGroup

Топливораздаточным колонкам Gilbarco, ADAST, ТОПАЗ; уровнемерам Veeder Root, Струна; погружным насосам Red Jacket, Fe Petro:

• Монтажные, пуско-наладочные работы
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание
• Диагностика и ремонт электронного оборудования
• Ремонт бензиновых измерителей объёма
• Переоснащение и модернизация ТРК (установка клавиатур предварительного набора, установка мультимедиа-дисплеев, повышение скорости отпуска топлива, переделка из всасывающей в напорную систему)
• Контроль утечек топлива из резервуаров

Щитам автоматизации ЖМТ:

• Разработка принципиальных схем, подбор комплектующих
• Сборка, модернизация щитов (на каждый щит изготавливается паспорт производителя)
• Поиск и устранение неисправностей в щитах

Системам управления АЗС (рабочее место оператора):

• АСУ ТОПАЗ-АЗС, ШТРИХ-М:АЗС комплексная настройка системы под конкретные нужды клиента, обучение персонала, техническая поддержка
• ККМ (фискальные регистраторы) ШТРИХ-М: ШТРИХ-ФР-К, КОМБО-ФР-К, МИНИ ФР-К и другие
• Дисплей покупателя
• Оборудование для считывания штрих-кода, работы с банковскими и топливными картами
• Программирование пультов, контроллеров и блоков сопряжения ТОПАЗ, САПСАН, АГАТ

Системам рекуперации паров топлива TST для АЗС и нефтебаз:

• Монтажные, пуско-наладочные работы
• Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Технологическому трубопроводу:

• Монтаж и опрессовка пластикового трубопровода, технологической арматуры
• Монтаж и подключение электромагнитных приёмных клапанов на узле слива, электромеханических задвижек в узле переключения стоков
• Контроль герметичности межстенного пространства двустенных резервуаров, дыхательных клапанов, переполнения резервуара аварийных проливов, переполнения топливных резервуаров, давления топлива в трубопроводе, давления межстенного пространства двустенных трубопроводов

Прочим услугам для АЗС:

• Монтаж, настройка, обслуживание газоанализаторов, громкоговорящей связи, связи клиент-кассир, систем видеонаблюдения, устройств заземления автоцистерн, ценовых табло (с ИК пультом, RS-485, с удалённым изменением цены) для стелл
• Система распознавания автомобиля клиента (RFID метка на горловине топливного бака, на пистолете ТРК устанавливается беспроводной считыватель. применимо в основном для ведомственных АЗС)

Перечень услуг, оказываемых сервисной службой LPGroup по технологическому оборудованию для АГЗС:

• Шефмонтаж и пусконаладка газораздаточных колонок
• Ремонт газовых измерителей объема
• Установка и ремонт газовых уровнемеров
• Шефмонтаж и пусконаладка технологической системы АМТ-ГАЗ

Перечень услуг, оказываемых по насосно-компрессорному оборудованию:

• Диагностика оборудования
• Проведение ремонтных работ
• Пусконаладочные работы

Перечень услуг, оказываемых по оборудованию АГНКС:

• Диагностика оборудования
• Регламентное техническое обслуживание
• Проведение ремонтных работ
• Пусконаладочные работы

Горячая линия сервисной службы в ЦФО 8 800 3 337 137

Сервисная служба Южного Федерального Округа +7 (961) 102 26 66,(861) 2310798, 2310803

Специально для клиентов компании «ЛПГруп» работает горячая линия сервисной службы, с помощью которой вы сможете оперативно решать возникшие трудности в работе нашего оборудования.

Клиенты «ЛПГруп» из любой точки Российской Федерации могут оперативно получать квалифицированную консультацию сотрудников нашей сервисной службы. Линия Сервисной службы позволяет получить ответы на любые вопросы, связанные с использованием нашего оборудования, решить возникшие трудности, связанные с установкой, запуском и эксплуатацией оборудования, получить консультацию по настройке оборудования. Также в сервисную службу можно обращаться по вопросам гарантийного обслуживания.

По номеру 8 800 3 337 137 можно звонить как с мобильных, так и стационарных телефонов со всех городов России совершенно бесплатно.

Для удобства обмена информацией по вышеуказанным вопросам для Вас также предоставлен электронный адрес сервисной службы 8800@lpgroup.ru

• Санкт-Петербург+7 (812) 600-17-22
• Ростов-на-Дону+7 (863) 218-47-84
• Краснодар+7 (861) 231-07-98

• Центральный офис г. Москва, м. Нагатинская,
  ул. Нагатинская, 4а

  Источник