Ремонт кабельных линий

Контроль технического состояния кабельных линий

Эксплуатация кабельных линий имеет свои особенности, так как обнаружить дефекты в ней простым осмотром не всегда удается. Поэтому осуществляются проверки состояния изоляции, контроль за нагрузкой и температурой кабеля.

Кабели с точки зрения проверки изоляции являются наиболее трудным элементом электрооборудования. Это связано с возможной большой длиной кабельных линий, неоднородностью грунта по длине линии, неоднородностью изоляции кабеля.

Для выявления грубых дефектов в кабельных линиях производят измерение сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500 В. Однако показания мегаомметра не могут служить основанием для окончательной оценки состояния изоляции , поскольку они в значительной степени зависят от длины кабельной линии и дефектов концевых заделок.

Связано это с тем, что емкость силового кабеля велика и в течение времени измерения сопротивления она не успевает полностью зарядиться, поэтому показания мегаомметра будут определяться не только установившимся током утечки, но и зарядным током, а измеренное значение сопротивления изоляции будет значительно занижено.

Основным методом контроля состояния изоляции кабельной линии является испытание ее повышенным напряжением. Цель испытаний состоит в выявлении и своевременном устранении развивающихся дефектов изоляции кабеля, муфт и концевых заделок, с тем чтобы предупредить возникновение повреждений в процессе работы. При этом, кабели напряжением до 1 кВ повышенным напряжением не испытывают, а измеряют сопротивление изоляции мегаомметром напряжением 2500 В в течение 1 мин. Оно должно быть не ниже 0,5 МОм.

Проверка коротких кабельных линий в пределах одного распределительного устройства выполняется не чаще 1 раза в год, т. к. они меньше подвержены механическим повреждениям и их состояния чаще контролируется персоналом. Испытание повышенным напряжением кабельных линий более 1 кВ проводят не реже одного раза в 3 года.

Основным способом испытания изоляции кабельных линий является проверка повышенным напряжением постоянного тока . Это объясняется тем, что установка на переменном токе при равных условиях имеет гораздо большую мощность.

В состав испытательной установки входят: трансформатор, выпрямитель, регулятор напряжения, киловольтметр, микроамперметр.

При проверке изоляции напряжение от мегаомметра или испытательной установки подводится к одной из жил кабеля, при этом остальные его жилы надежно соединяют между собой и заземляют. Напряжение плавно повышается до нормируемого значения и выдерживается требуемое время.

Состояние кабеля определяется по току утечки . При удовлетворительном его состоянии подъем напряжения сопровождается резким возрастанием тока утечки за счет зарядки емкости, затем снижается до 10 — 20 % максимального значения. Кабельная линия считается пригодной к эксплуатации, если при испытаниях не произошло пробоя или перекрытия по поверхности концевой муфты, не наблюдается резких толчков тока и заметного роста тока утечки .

Перегрузки кабеля, носящие систематический характер , приводят к ухудшению изоляции и сокращению длительности работы линии. Недогрузки связаны с недоиспользованием проводникового материала. Поэтому при эксплуатации кабельной линии периодически проверяют, чтобы токовая нагрузка в них соответствовала установленной при вводе объекта в эксплуатацию. Максимально допустимые нагрузки кабелей определяются требованиями ПУЭ.

Контролируют нагрузки кабельных линий в сроки, определяемые главным энергетиком предприятия, но не реже 2 раз в год. При этом один раз указанный контроль производится в период осенне-зимнего максимума нагрузки. Контроль осуществляется наблюдением за показаниями амперметров на питающих подстанциях, а при отсутствии их — с помощью переносных приборов или токоизмерительных клещей.

Допустимые токовые нагрузки для длительного нормального режима работы кабельных линий определяются с помощью таблиц, приводимых в электротехнических справочниках. Эти нагрузки зависят от способа прокладки кабеля и вида охлаждающей среды (земля, воздух).

Для кабелей, проложенных в земле, длительно допустимая нагрузка принимается из расчета прокладки одного кабеля в траншее на глубине 0,7 — 1 м при температуре земли 15°С. Для кабелей, проложенных на открытом воздухе, температура окружающей среды принимается равной 25°С. Если расчетная температура окружающей среды отличается от принятых условий, то вводится поправочный коэффициент.

За расчетную температуру земли принимается наивысшая среднемесячная температура из всех месяцев года на глубине прокладки кабеля.

За расчетную температуру воздуха принимается наибольшая среднесуточная температура, повторяющаяся не менее трех раз в году.

Длительно допустимая нагрузка кабельной линии определяется по участкам линий с наихудшими условиями охлаждения, если длина этого участка не менее 10 м. Кабельные линии до 10 кВ при коэффициенте предварительной нагрузки не более 0,6 — 0,8 могут кратковременно перегружаться. Допустимые нормы перегрузок с учетом их длительности приводятся в технической литературе.

Для более точного определения нагрузочной способности, а также при изменении температурных условий эксплуатации осуществляется температурный контроль кабельной линии . Контролировать непосредственно температуру жилы на работающем кабеле невозможно, т. к. жилы находятся под напряжением. Поэтому одновременно производят измерение температуры оболочки (брони) кабеля и тока нагрузки, а затем пересчетом определяют температуру жилы и максимально допустимую токовую нагрузку.

Измерение температуры металлических оболочек кабеля, проложенного открыто, проводят обычными термометрами, которые укрепляются на броне или свинцовой оболочке кабеля. Если кабель проложен в земле, измерение производится с помощью термопар. Рекомендуется устанавливать не менее двух датчиков. Провода от термопар укладываются в трубу и выводятся в удобное и безопасное от механических повреждений место.

Температура токопроводящей жилы не должна превышать:

для кабелей с бумажной изоляцией до 1 кВ — 80° С, до 10 кВ — 60° С;

для кабелей с резиновой изоляцией — 65° С;

для кабелей в поливинилхлоридной оболочке — 65° С.

В том случае, когда токоведущие жилы кабеля нагреваются выше допустимой температуры, принимают меры по устранению перегрева — уменьшают нагрузку, улучшают вентиляцию, заменяют кабель на кабель большего сечения, увеличивают расстояние между кабелями.

При прокладке кабельных линий в почве, агрессивной по отношению к их металлическим оболочкам (солончаки, болота, строительный мусор), возникает почвенная коррозия свинцовых оболочек и металлического покрова . В подобных случаях периодически проверяют коррозийную активность грунта, беря пробы воды и грунта. Если при этом будет установлено, что степень почвенной коррозии угрожает целостности кабеля, то принимают соответствующие меры — устраняют загрязнение, заменяют грунт и т. д.

Определение мест повреждения кабельной линии

Определение мест повреждения кабельных линий представляет довольно сложную задачу и требует применения специальной аппаратуры. Работы по ликвидации повреждений кабельной линии начинаются с установления вида повреждения . Во многих случаях это удается сделать с помощью мегаомметра. Для этой цели с обоих концов кабеля проверяют состояние изоляции каждой жилы по отношению к земле, исправность изоляции между отдельными фазами, отсутствие обрывов в жилах.

Определение места повреждения обычно проводят в два этапа — сначала определяют зону повреждения с точностью 10 — 40 м, а после этого уточняют место возникновения дефекта на трассе.

При определении зоны повреждения учитываются причины его возникновения и последствия отказа. Наиболее часто наблюдается обрыв одной или нескольких жил с заземлением их или без него, возможно также сваривание токоведущей жилы с оболочкой при длительном протекании тока короткого замыкания на землю. При профилактических испытаниях чаще всего возникает замыкание токоведущей жилы на землю, а также заплывающий пробой.

Для определения зоны повреждения используется несколько методов: импульсный, колебательного разряда, петлевой, емкостной.

Импульсный метод применяется при однофазных и междуфазных замыканиях, а также при обрыве жил. К методу колебательного разряда прибегают при заплывающем пробое (возникает при высоком напряжении, исчезает при низком). Петлевой метод используется при одно-, двух- и трехфазных замыканиях и наличии хотя бы одной неповрежденной жилы. Емкостной метод находит применение при обрывах жил. В практике эксплуатации наибольшее распространение получили первые два метода.

При использовании импульсного метода применяются достаточно простые приборы. Для определения зоны повреждения от них в кабель посылаются кратковременные импульсы переменного тока. Дойдя до места повреждения, они отражаются и возвращаются обратно. О характере повреждения кабеля судят по изображению на экране прибора. Расстояние до места повреждения можно определить, зная время прохождения импульса и скорость его распространения.

Применение импульсного метода требует снижения переходного сопротивления в месте повреждения до десятков и даже долей ома. С этой целью изоляцию прожигают за счет преобразования электрической энергии, подводимой к месту повреждения, в тепловую. Прожиг осуществляют постоянным или переменным током от специальных установок.

Метод колебательного разряда заключается в том, что поврежденная жила кабеля заряжается от выпрямительного устройства до напряжения пробоя. В момент пробоя в кабеле возникает колебательный процесс. Период колебаний этого разряда соответствует времени двукратного пробега волны до места повреждения и обратно.

Продолжительность колебательного разряда измеряется осциллографом или электронным миллисекундомером. Погрешность измерений данным методом составляет 5 %.

Уточняют место повреждения кабеля непосредственно на трассе с использованием акустического или индукционного метода.

Акустический метод основан на фиксации колебаний грунта над местом повреждения КЛ, вызываемых искровым разрядом в месте нарушения изоляции. Метод используется при повреждениях типа «заплывающий пробой» и обрыве жил. При этом определяется повреждение в кабеле, находящемся на глубине до 3 м и под водой до 6 м.

В качестве генератора импульсов обычно используют установку высокого напряжения постоянного тока, от которой посылаются импульсы в кабель. Колебания грунта прослушиваются специальным прибором. Недостаток метода заключается в необходимости использовать передвижные установки постоянного тока.

Индукционный метод отыскания мест повреждения кабеля базируется на фиксации характера изменений электромагнитного поля над кабелем, по жилам которого пропускается ток высокой частоты. Оператор, продвигаясь вдоль трассы и используя рамочную антенну, усилитель и наушники, определяет место повреждения. Точность определения места повреждения достаточно высока и составляет 0,5 м. Этот же метод может быть использован для установления трассы кабельной линии и глубины заложения кабелей.

Ремонт кабельных линий производится по результатам осмотров и испытаний. Особенностью выполнения работ является то обстоятельство, что кабели, подлежащие ремонту, могут находиться под напряжением, и кроме того они могут располагаться близко к действующим кабелям, находящимся под напряжением. Поэтому необходимо соблюдать личную безопасность, нельзя повреждать близлежащие кабели.

Ремонт кабельных линий может быть связан с раскопками. Во избежание повреждений близлежащих кабелей и инженерных коммуникаций на глубине более 0,4 м земляные работы выполняются только лопатой. При обнаружении каких-либо кабелей или подземных коммуникаций работы прекращаются и ставится в известность ответственный за выполнение работ. После вскрытия необходимо позаботиться о том, чтобы не повредить кабель и муфты. С этой целью под него подкладывается прочная доска.

Основными видами работ при повреждении кабельной линии являются: ремонт броневого покрова, ремонт оболочек, муфт и концевых заделок.

При наличии местных разрывов брони концы ее в месте дефекта обрезают, спаивают со свинцовой оболочкой и покрывают антикоррозийным покрытием (лак на битумной основе).

При ремонте свинцовой оболочки учитывается возможность попадания влаги внутрь кабеля. Для проверки поврежденное место погружают в парафин, нагретый до 150°С. При наличии влаги погружение будет сопровождаться потрескиванием и выделением иены. Если установлен факт наличия влаги, то поврежденный участок вырезают и монтируют две соединительные муфты, в противном случае восстанавливают свинцовую оболочку путем наложения на поврежденное место разрезанной свинцовой трубы и последующей ее запайки.

Для кабелей до 1 кВ раньше применялись чугунные муфты. Они отличаются громоздкостью, дороговизной, недостаточной надежностью. На кабельных линиях 6 и 10 кВ в основном используются эпоксидные и свинцовые муфты. В настоящее время, при проведении ремонта кабельных линий активно используются современные термоусаживаемые муфты . Существует хорошо разработанная технология установки кабельных муфт. Работа выполняется квалифицированным персоналом, прошедшим соответствующее обучение.

Концевые муфты разделяются на муфты, устанавливаемые внутри помещения и на открытом воздухе. В помещениях чаще делают сухую разделку, она более надежна и удобна в эксплуатации. Концевые муфты на открытом воздухе выполняют в виде воронки из кровельного железа и заливают мастикой. При проведении текущего ремонта проверяют состояние концевой воронки, отсутствие утечки заливочной массы, проводят доливку ее.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Источник

Ремонт кабельных линий

Вскрытие свинцовой муфты

Вскрытие муфты начинают с отвертывания болтов, скрепляющих обе половины кожуха.

Сняв чугунный или стальной кожух, снимают свинцовую трубу.

С помощью указателя напряжения убеждаются в отсутствии напряжения на кабеле.

Осторожно срезают ножом изоляцию жил до зажимов, закорачивают их между собой и заземляют (после этого работу продолжают без диэлектрических перчаток).

Очистив жилы кабеля от кабельного состава, тщательно осматривают муфту для установления характера повреждения и причины выхода кабеля из строя.

Увеличивают разделку жил кабеля и устанавливают на этом месте новую муфту большего размера (если обнаружится, что причиной выхода из строя кабеля является электрический пробой изоляции и токопроводящие жилы не повреждены). При наличии серьезных повреждений жил и изоляции кабеля муфту удаляют, вырезав ее вместе с кусками кабеля на 150 — 200 мм

Проверяют отсутствие влаги в бумажной изоляции кабеля и монтируют новую муфту.

В концевых заделках из эпоксидного компаунда может нарушиться герметичность и вытечь пропиточный состав в нижней или верхней части заделок. Для предотвращения вытекания состава внизу (у корешка разделки) участок кабеля ниже разделки на 40 — 50 мм обезжиривают. После этого низ заделки и прилегающую к нему свинцовую или алюминиевую оболочку на расстоянии 15 — 20 мм обматывают двумя слоями хлопчатобумажной ленты, смазанной эпоксидным компаундом, устанавливают на кабель ремонтную форму и заполняют ее эпоксидным компаундом.

Кабельные концевые заделки в стальных воронках ремонтируют в следующем порядке: воронку пламенем паяльной лампы или газовой горелки нагревают до 90—100 С, сливают кабельный состав, распаивают и отсоединяют заземляющий проводник и сдвигают воронку по кабелю вниз. Очистив жилы, оболочку и броню кабеля от остатков старого кабельного состава и подмоток, определяют по их состоянию причины и характер дефекта. Обнаруженные дефекты устраняют, изоляцию восстанавливают. Разделывают кабель ниже корешка прежней разделки на 100—150 мм. Проверяют отсутствие увлажненности бумажной изоляции. Изоляцию жил, включая восстановленную, прошпаривают составом МП-1, нагретым до 120—130°С и подматывают липкой лентой ПХВ в три слоя. Вновь бандажируют проволокой и припаивают заземляющий проводник, выполняют герметизирующие подмотки под горловину воронки и под фарфоровые втулки на жилах. Воронку надвигают на уплотняющие подмотки. Затем воронку бандажируют по горловине и укрепляют хомутом на опорной конструкции, выверяя положение жил относительно контактных зажимов аппарата.

Воронку подогревают до 50° С и заливают битумным составом согласно табличным данным.

Заливочные составы для кабельных муфт н заделок

Наименование и марка состава	Температура применения, °С	Область применения
Прошпарочный маслоканифольный МП-1	120	Прошпарка разделанных концов кабеля 3 — 35 кВ в процессе монтажа муфт для удаления влаги и загрязнений
Заливочный битуминозный МБ 70/60	160-170	Заливка муфт и заделок кабелей до 10 кВ, монтируемых в земле наружных установках или в неотапливаемых помещениях с температурой воздуха не ниже 10 °С
Заливочный битуминозный МБ 90/75	180-190	Для тех же муфт и заделок, но установленных внутри отапливаемых помещений
Заливочный битуминозный МБМ	130-140	Для тех же муфт и заделок, но эксплуатируемых на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях с температурой окружающего воздуха до — 35°С
Заливочный МК-45	130-140	Заливка соединительных и стопорных муфт напряжением до 35 кВ

Организация ремонта кабельных линий

В процессе эксплуатации КЛ могут возникать электрические пробои и механические повреждения изоляции, жил, соединительных муфт и концевых заделок. Поэтому сроки и объемы текущего и капитального ремонта кабельных линий устанавливаются не только по результатам визуального осмотра, но и на основе испытаний и измерений.

Поиск неисправностей

Сотрудники компании «ТехСтроитель» в совершенстве владеют традиционными и инновационными инструментальными методами дефектации КЛ. Это гарантирует точное определение зоны и места повреждения и высокую степень оперативности ремонта и обслуживания кабельных линий.

Производственный этап

Монтаж и ремонт кабельной линии часто сопряжен не только с созданием/восстановлением трассы, но и с выполнением многочисленных присоединений к различному электрическому оборудованию, управляющей и контрольной аппаратуре и функциональным устройствам. Соответственно технология и регламент работ выбираются с учетом назначения и непосредственных условий эксплуатации ЭО и КЛ.

Но в общем случае ремонт кабельных линий 10 кВ и КЛ до 1000 В может включать следующие мероприятия:

• осмотр, чистку и ремонт кабельных каналов;
• ревизия соединительных и концевых муфт и ответлительных коробок;
• определение нагрева КЛ и дефектов оболочек;
• проверка заземления и устранение обнаруженных дефектов;
• правка, рихтовка и перекладка кабелей;
• зачистка клемм и покраска КК.

Ремонт воздушных кабельных линий кроме восстановления обрывов может включать выправку или смену опор, замену бандажей и изоляторов, подтяжку и регулирование провеса проводов. Любые изменения в конструкции элементов обосновываются проектными расчетами.

Завершение работ

Ремонт воздушных кабельных линий и КЛ, проложенных в кабельных колодцах, лотках, трубах и траншеях обязательно сопровождается восстановлением/обновлением маркировки жил, проведением испытаний и измерением изоляции. По согласованию с заказчиком могут разрабатываться мероприятия по повышению надежности грозозащитыВЛ и другие исполнительные документы.

6 причин для сотрудничества с компанией «ТехСтроитель»

1. Наличие Свидетельства СРО и Сертификатов ISO 9001:2011.
2. Конкурентные рыночные цены на ремонт кабельных линий любого типа.
3. Постоянный штат электромонтеров, имеющих IV и V группу электробезопасности.
4. Большой опыт в техническом обслуживании и ремонте кабельных линий до и выше 10 кВ.
5. Реализация проектов любой сложности и масштабности.
6. Организация работ по принципу PDCA.

Обращение к услугам сотрудников компании «ТехСтроитель» для монтажа и ремонта кабельной линии гарантирует надежность, бесперебойность и безопасность их дальнейшей эксплуатации.

Разделка кабеля с бумажной изоляцией

Рис. 23. Размеры разделки кабеля:

1 — наружный покров; 2 — броня; 3 — свинцовая или алюминиевая оболочка; 4 — поясная изоляция; 5 — изоляция жил; 6 — жила кабеля; 7, 8 — бандажи из ниток; 9, 10 — проволочные бандажи.

Определяют размеры разделки (рис. 23) с помощью кабельной линейки или по специальным таблицам. Бандажируют наружный покров стальной оцинкованной вязальной проволокой диаметром 1 — 1,5 мм (2 — 3 витка) (рис. 24,а) и разматывают его с конца кабеля до бандажа. Материал покрова не удаляют — его наматывают на неразделываемый участок кабеля для последующего использования при монтаже муфт.

Рис. 24. Операции по разделке кабелей с бумажной изоляцией

На расстоянии Б (см. рис. 23) от первого бандажа (или В от конца кабеля при его внутренней установке) на броню накладывают бандаж из стальной проволоки (рис. 24, б). Броню надрезают (рис. 24, в) по кромке второго бандажа бронерезкой, разматывают вручную (в рукавицах) и удаляют (рис. 24, г). Кабельную пряжу с оболочкой раскручивают и удаляют (рис.24, д), а на свинцовой оболочке кабельным ножом делают два кольцевых надреза (рис. 24, е) и два продольных надреза (рис. 24, ж ) на расстоянии между кольцевыми надрезами — 20 мм, а между продольными — 10 мм. Плоскогубцами удаляют полоску свинцовой оболочки (рис. 24, з ), а затем и весь участок оболочки (рис. 24, и). Если оболочка кабеля выполнена из алюминия, то накладывают на кабель специальный кабельный нож под углом 45° и вращательным движением надрезают ее по спирали (рис. 24, к) до конца кабеля, а затем удаляют оболочку, надрывая с помощью плоскогубцев по линии винтового надреза.

На расстоянии Ж (см. рис. 23) разматывают и обрывают по кромке пояска оболочки черную полупроводящую бумагу, а затем — кабельную бумагу поясной изоляции. Разводят и разгибают жилы. Перед этой операцией следует проверить, надета ли на кабель заготовка муфты или воронки. Выправленные и очищенные муфты и воронки надевают на один из соединяемых кабелей в самом начале разделки и располагают на участке, предварительно обернутом чистой тканью или бумагой. Перед изгибанием и разводкой жил на концы изоляции накладывают бандажи из ниток. Для изгибания жил используют шаблон. Все радиусы изгиба должны быть не менее десяти диаметров круглых или наибольших размеров сечения секторных жил.

На расстоянии Г от конца жил или И от среза поясной изоляции на жилы накладывают бандажи из кабельной пряжи или сухой суровой нитки (2 — 3 витка). Снимают временные бандажи с концов жил, разматывают и обрывают по струне у кромок бандажей кабельную бумагу.

Осуществляют монтаж заземляющего проводника. Проводник должен быть медным многопроволочным. Длина провода определяется размерами соединительных муфт или видом опорных конструкций концевых муфт и заделок. При разделке кабелей для монтажа свинцовых соединительных муфт заземляющий провод крепят к проводящим оболочкам кабеля только бандажами (без пайки).

В остальных случаях зачищают и облуживают оболочки. Заземляющий провод закрепляют бандажом из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,0—1,5 мм и припаивают к оболочке и к бандажу, например припоем ПОС-ЗО. Продолжительность нагрева при пайке не должна превышать 3 мин во избежание порчи изоляции.

Броню кабеля зачищают и облуживают (обе бронеленты). Заземляющий провод закрепляют на броне бандажом из стальной проволоки и припаивают к обеим бронелентам и бандажу. Свободный конец заземляющего провода располагают вдоль неразделанного участка кабеля.

* Отказ электротехнического устройства — событие, которое заключается в нарушении его работоспособности. Он может быть внезапным (поломка, короткое замыкание, обрыв и т. д.) или постепенным (старение, износ).

• Монтаж электропроводок
• Ремонт электропроводок
• Монтаж и обслуживание шинопроводов
• Устройство и ремонт воздушных линий
• Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей
• Обслуживание электрических сетей
• Испытания и наладка электрических сетей после ремонта
• Проверка и маркировка электрических цепей

Ремонт кабеля: Ленточная технология.

При поставке ленточных комплектов, они включают в себя: мастики для герметизации, самовулканизирующие ленты, изоляционные ПВХ ленты.

При помощи данных комплектов ремонт кабеля обычно осуществляется при обнаружении небольших порезов и задир в оболочке или же при серьезных повреждениях такие как разрушение оболочки на участке, длина которого превышает 5 см.

Также позволяется сращивание кабелей различных сечений при помощи использования ленточных комплектов, так как ленты легко подгоняются под любые диаметры. Использование специального инструмента при таких работах не требуются. Произведения ремонта кабеля выполняется непосредственно на месте повреждения, при отрицательных температурах ремонт кабеля выполняется также.

Комплект 3101 имеет универсальные свойства и используется для следующих задач:

• Муфта соединительная, с любым сечением кабеля без брони и со сплошной изоляцией в 3-, 4- и 5- жильном исполнении, с напряжением до 1 кВ;
• Муфта концевая, с любым сечением кабеля без брони и со сплошной изоляцией в 3-, 4- и 5- жильном исполнении, с напряжениием до 1 кВ;
• Ремонтный комплект для внешних оболочек кабелей с такими типами изоляции: ПВХ, ЭПДМ, СПЭ напряжением до 35 кВ. Применяется для устранения уже имеющихся задир, порезов с повреждением оболочки до 1 метра;
• Комплект 3102 используется только при ремонте внешних оболочек кабелей со сплошной изоляцией и напряжением в диапазоне 0,4 – 35 кВ. Его используют для восстановления целостности кабеля после небольших вырывов, задир, порезов до 5 см. Один комплект позволяет осуществить от 5 до 10 ремонтов;
• Комплект 3105 применяется при ремонте силового кабеля с гибким соединением, экранированными жилами и резиновой или пластиковой изоляцией с напряжением в районе 0,4 – 6 кВ. Применяется для устранения незначительных и серьезных повреждений, и последующим восстановлением разрушенных жил.

Разделка кабелей

Рис. 18. Секторные ножницы НС-2:

1 — неподвижный нож; 2 — подвижный нож; 3 — ходовая собачка; 4 — подвижная рукоятка; 5 — неподвижная рукоятка; 6 — стопорная собачка.

Для разделки концов кабелей применяют специальные ручные инструменты. Для резки отдельных медных и алюминиевых жил, а также небронированных и бронированных кабелей применяют секторные ножницы (рис. 18) трех типоразмеров: НС-1, НС-2 и НС-3.

Размеры разделок кабелей напряжением до 10 кВ определяют с помощью кабельных линеек ЛК-1 (до 1 кВ) и ЛK-2 (6-10 кВ).

Рис. 19. Наложение бандажа с помощью клетневки:

а — устройство клетневки; б — положение клетневки при бандажировании.

Проволочные бандажи для закрепления брони кабеля накладывают с применением клетневки (рис. 19). Для регулирования натяжения проволоки 5 сжимают или ослабляют обойму 4 бобины 3 с помощью гайки 2. Бандаж накладывают, вращая клетневку за рукоятку 1 вокруг кабеля. Порядок наложения и затяжки бандажей показан на рис 20.

Рис. 20. Схема наложения бандажей:

а — проволочных; б — мягких.

Стальную броню кабелей перед снятием надрезают с помощью специального ножовочного полотна (бронерезки). Для кольцевых, спиральных и продольных надрезов свинцовых и алюминиевых оболочек кабелей служат специальные ножи с регулируемой глубиной резания, один из которых показан на рис 21.

Рис. 21. Нож для поперечного и винтового надрезания алюминиевых оболочек:

1 — регулировочная головка; 2 — регулировочный шток; 3 — втулка; 4 — обойма; 5 -державка; 6 — зажимной винт; 7 — корпус; 8 — мерное кольцо; 9 — нож.

Глубина резания устанавливается так, чтобы сквозного прорезания оболочек не происходило. Оставшуюся тонкую перемычку разрывают при удалении оболочек. Спиральный надрез выполняют на алюминиевых оболочках. Для этого державку 5 режущего ролика ножа 9 поворачивают в посадочном гнезде в специально предусмотренное фиксированное положение, при котором плоскость режущей кромки ролика наклонена относительно оси кабеля под углом 45°.

Для снятия резиновой, пластмассовой и хлопчатобумажной изоляции с концов жил проводов и кабелей сечением 0,75 — 1,5 мм2 применяют специальные клещи, например МБ-1М (рис. 22).

Рис. 22. Клещи МБ-1М:

1, 10 — рукоятки; 2 — копир; 3 — поводок; 4 — подвижный нож; 5 — неподвижный нож; 6 — прижим; 7, 8 — губки; 9 — крышка; 11 — ножи.

Разделка концов кабеля является частью монтажа муфт и заключается в последовательном ступенчатом удалении с кабеля защитных и изоляционных его частей. Размеры разделки зависят от конструкции и напряжения соединяемых кабелей, сечения их токоведущйх жил и типа муфты или заделки.

Ремонт защитного шланга кабеля марки ААШв.

Ремонт повреждений защитного шланга производят сваркой в струе горячего воздуха при температуре 170—200°С при помощи сварочного пистолета с электрическим подогревом воздуха или газовоздушным пистолетом. Сжатый воздух при этом подводят давлением 0,98 * 104 — 3,9 * 104 Па от компрессора или баллона со сжатым воздухом. В качестве присадки при сварке применяют поливинилхлоридный пруток диаметром 4—6 мм. Места, подлежащие ремонту, перед сваркой очищают кабельным ножом, вырезают посторонние включения и срезают выступающие края и задиры в местах повреждения шланга. Разрывы шланга ремонтируют с применением поливинилхлоридных заплат или разрезных манжет.
Заплату изготавливают из пластика так, чтобы края ее на 1,5—2 мм перекрывали место разрыва. По всему периметру заплату приваривают к шлангу, затем вдоль образовавшегося шва приваривают присадочный пруток, а выступающие поверхности прутка срезают и производят выравнивание шва в месте сварки. При ремонте шланга с применением разрезной манжеты отрезают кусок поливинилхлоридной трубки на 35—40 мм больше длины поврежденного места, разрезают трубку вдоль и надевают ее на кабель симметрично месту повреждения. Манжету временно закрепляют поливинилхлоридной лентой с шагом 20—25 мм, приваривают конец прутка в месте стыка манжеты со шлангом, а затем укладывают и приваривают пруток вокруг торца манжеты. Снимают ленты крепления, приваривают пруток вдоль разреза манжеты, срезают выступающие поверхности прутка и производят окончательное выравнивание всех сварных швов.
При ремонте проколов, небольших отверстий и раковин место повреждения в шланге и конец присадочного прутка прогревают в течение 3—5 с струей горячего воздуха, конец прутка прижимают и приваривают к шлангу в месте разогрева. После охлаждения, убедившись в прочности приварки прутка, его отрезают. С целью герметизации шланга и выравнивания сварочного шва место ремонта прогревают до появления признаков плавления, к 380 разогретому месту прижимают кусок кабельной бумаги, сложенной в три-четыре слоя. Для надежности операцию повторяют 3—4 раза.
При открытой прокладке кабеля ремонт шланга можно производить подмоткой не менее чем в два слоя, липкой поливинилхлоридной лентой с перекрытием и с промазкой поливинилхлоридным лаком № 1.

ООО"РЕМОНТ-КАБЕЛЬ"

Электромонтажная организация ООО «Ремонт кабель» т. 8(925)391-4393
Работы по низким ценам.
Ремонт силового кабеля до 20 кВ.
Ремонт кабельных линий в земле.
Восстановление кабеля при пробое и порыве.
Поиск повреждения кабеля.
Поиск обрыва кабеля.
Монтаж кабельных, концевых, соеденительных муфт на кабеле
Электромонтажные работы.
Технический отчет по электроизмерениям.
Испытаниям электрооборудованияЭлектроизмерения.
Испытание электрооборудования.
Испытания кабеля.
Электролаборатория

КАБЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ. РЕМОНТ КАБЕЛЯ:
— монтаж, перенос, ремонт, прокладка восстановление силовых электрических кабелей 0. 2-0. 4-6-10 кВ;
— прокладка и ремонт сетей электроснабжения, электромонтажные работы до 10000 В.
— ремонт, устранение повреждений кабельных линий электропередачи напряжением до 0. 22-0. 4-6-10 кВ. (СРОЧНЫЙ РЕМОНТ кабельных линий);
— монтаж, установка концевых и соединительных кабельных муфт, кабельной арматуры (муфты: СТП, КВТП, КНТП, ПКТ, ПСТ, ПКВТ, ПКНТ, адаптеры, наконечники, гильзы кабельные).
-Монтаж муфт на кабеле из сшитого полиэтилена, с маслопропитанной бумажной изоляцией, виниловой и резиновой изоляцией на кабели АСБ, СБ, ААБЛ, ААШВ, СШВ, АВВГ, ВВГ, АВВБ, ВВБ, КГ, АПв, Пви аналоги;
ЭЛЕКТРОЛАБОРАТОРИЯ, ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ:
— поиск повреждения на кабельной линии;
— нахождение повреждений, порывов силовых электрических кабелей 0. 22-0. 38-6-10 кВ;
— испытание кабельных линий до 10000 В. Испытание высоковольтных кабелей;
— испытание электрооборудования и кабелей повышенным напряжением, определение расстояния до места повреждения изоляции кабелей, определение места повреждения акустическим методом;
— определение трассы кабельной линии;
— определение искомого кабеля в пучке кабелей;
-технический отчет на электроизмерения, испытание электрооборудования ,
-мобильная электроизмерительная лаборатория, электроизмерения.
Технический отчет на электроизмерения, испытание электрооборудования ,
Мобильная электроизмерительная лаборатория, электроизмерения
Сопротивление изоляции проводов и кабелей
Замер сопротивления петли Фаза-нуль
Монтаж, ремонт, восстановление силовых электрических кабелей 0. 38-10 кВ.
Монтаж, установка концевых и соединительных кабельных муфт, кабельной арматуры (муфты, адаптеры, наконечники, гильзы кабельные). монтаж муфт на кабеле из сшитого полиэтилена, с маслопропитанной бумажной изоляцией, виниловой и резиновой изоляцией.
Монтаж, перенос, ремонт кабеля линий электропередачи напряжением до 0. 38-10 кВ. (СРОЧНЫЙ РЕМОНТ Кабельных Линий).
Нахождение повреждений кабельных линий 0. 4-10 кВ.
Прохождение кабельной трассы, нахождение кабеля в в пучке.
Испытание кабельных линий , новопроложеные и после ремонта.
Испытание кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена переменным повышенным напряжением частотой 0. 1 Гц.
Выдача протоколов на электроиспытание, электроизимерения.
Замер сопротивления контура заземления
Замер металлической связи с контуром заземления
Замер сопротивления изоляции электрооборудования
Замер петли фаза-нуль Испытание трансформаторов
Испытание высоковольтных кабелей
Поиск повреждения на кабельной линии
Испытание электрооборудования и кабелей повышенным напряжением
Определение места повреждения кабеля
Определение трассы кабельной линии
Определение искомого кабеля в пучке кабелей
Работаем в Москве, Наро-фоминские, Апрелевки, Внуково, Подольске, Троицке, Климовске, Пущино, Чехове, Серпухове, Одинцове, Кубинке, Верее, Можайске, Рузе, Звенигороде, Голицыно, Горках, Истре, Дедовске, Красногорске, Химки, Домодедово, Ступино, Кашире, Коломне, Воскресенске, Егорьевске, Люберцах, Балашихе, Реутове, Ногинске, Щёлково, Мытищах, Пушкино, Сергиевом-Пасаде, Орехово-Зуево, Шаховске, Лотошино, Зарайске, Коломне, Дмитрове, Дубне, Шатуре, Лобне, Видном, Солнечногорске, Клине, Луховицах… Рязани, Твери, Орле, Смоленске, Брянске, Калуге, Обнинске, Туле, Курске, Липицке, Ельце…и в других областях по договорённости сторон.

Заливная технология ремонта кабелей.

При помощи заливки компаундом достигается высокая герметичность изоляции кабеля за счет таких действий:

a) Кабельные жилы соединяются один с одним, при помощи соединителей только после чего устанавливается корпус заливной муфты;

b) Производится смешивание в закрытой прозрачной упаковке за счет разрыва соединительных перегородок таких компонентов как смола и отвердитель, что обеспечивает соблюдение нужных пропорций их в смеси и оставляют чистыми руки у монтажника;

c) Через приемную горловину из пакета заливается компаунд. За счет полимеризации смесь затвердевает и еще долгое время остается эластичной, что предотвращает появление трещин.

Преимущества ремонта кабелей при помощи компаунда:

• Обладание высокой адгезии состава с оболочкой и материала изоляции. Что в свою очередь обеспечивает герметичность и гидроизоляцию отремонтированного участка, и его механическую устойчивость;
• На протяжении всей работы кабеля соединение остается надежным и прочным;
• Наличие комплектов, которые предназначенные для ремонта кабелей при сохранении их гибкости;
• Экологичность упаковки компаунда позволяет после использования утилизировать ее как обычные бытовые отходы без вреда для природы. Совместимость продукта с директивой RoHS позволяет его использование в системах питевой воды.

Поиск места повреждения кабеля

Первый выезд кабельной электролаборатории и диагностика кабельной линии.

Мы осуществляем поиск точки на поверхности земли с точностью до +-0,4м, под которым находится неисправность и инструктируем кабельщиков что и где раскапывать.

Оформляется акт определения места повреждения, с указанием вида неисправности и ее привязки на карте местности. Документ фундаментально важный, т.к. он является основанием для открытия Ордера на проведение земляных работ.

Как правило, предварительный поиск занимает 1-2 часа чистого времени.

Отыскание места повреждения кабельных линий — минимум затраченного времени при гарантированной точности.

Мы используем акустический метод определения повреждения кабеля — единственный, который позволяет со 100% точностью указывать на участки кабеля с поврежденной изоляцией, а времени будет потрачено ровно столько, сколько необходимо чтобы дойти пешком от одного из концов кабеля. Повреждение в прямом смысле слова можно услышать и почувствовать вибрацию почвы над ним.

Очень важно, что на этом этапе Вы определитесь с выбором электролаборатории, которая в дальнейшем будет курировать ремонт силового кабеля. Сможете «в живую» задать вопросы и получить пояснения по интересующим Вас моментам

Замена кабелей в производственных помещениях.

Внутри производственных помещений можно прокладывать только бронированные кабели без сгораемого наружного покрова и небронированные кабели с несгораемой оболочкой. В помещениях с агрессивной средой применяют кабели с поливинилхлоридной и другими оболочками, стойкими против воздействия агрессивной среды. Подъем и укладку новых кабелей на лотки и в короба на коротких участках трассы выполняют с передвижных вышек, платформ, подмостей, стремянок и т. п. Кабели на лотках укладывают в один ряд. Можно прокладывать кабели без зазора между ними, а также пучками вплотную друг к другу в 2—3 слоя (в пучке) и, как исключение, в три слоя. Наружный диаметр пучка должен быть не более 100 мм.
В коробах кабели и провода прокладывают многослойно с произвольным взаимным расположением. Высота слоев в одном коробе не должна превышать 150 мм.

Замена кабелей в блоках.

Замену дефектных кабельных линий производят, как правило, путем использования резервных отверстий блочной канализации. Осмотр колодца производят два электромонтера под наблюдением руководителя работ (мастера). При этом один электромонтер в монтерском поясе с привязанной к нему веревкой опускается в колодец, а второй электромонтер, у которого находится конец веревки на случай оказания помощи первому, остается снаружи у открытого люка колодца. Во избежание взрыва при проведении работ в колодцах нельзя курить, зажигать спички и пользоваться открытым огнем. При работе в колодце можно применять светильники переносного освещения на напряжение не выше 12 В. Над открытыми люками колодцев устанавливают ограждение в виде треног с предупредительными знаками и фонарями.
Максимально допустимые усилия тяжения кабелей марок В В Г, АВЁГ, ВРГ и АВРГ с креплением каната за жилы можно принимать по табл. с коэффициентом: для мелких жил — 0,7; для алюминиевых жил из твердого алюминия — 0,5; для алюминиевых жил из мягкого алюминия — 0,25. Для уменьшения усилий тяжения при протяжке кабеля допускают применение смазки, не содержащей веществ, вредно действующих на его оболочку (тавот, солидол). Расход густой смазки составляет 8—10 кг на каждом 100 м кабеля. Протяжку кабеля производят со скоростыр 0,6—1 км/ч и по возможности без остановки, чтобы при трогании кабеля с места избежать больших усилий тяжения. После окончания протяжки кабель укладывают в колодце на опорные конструкции, его концы герметизируют, а во всех местах выхода кабеля из каналов блока кладут эластичные подкладки (например, листовой асбест) для защиты его оболочки от истирания.Раскатка кабеля в туннеле с применением роликов: 1 — барабан с кабелем; 2 — угловые направляющие; 3 — линейные распорные ролики; 4 — угловой раскатный ролик; 5 — кабель; б — трос лебедки
Соединительные муфты в колодце после их монтажа помещают в разъемный защитный противопожарный кожух. На вводах блоков в здании, туннели и т. д. отверстия в блоках после прокладки кабелей заделывают несгораемым и легко разрушаемым материалом. В местах сближения кабелей на расстояние меньше допустимого (например, в местах выхода кабелей из труб, в местах пересечений и т. п.) на кабели надевают асбестоцементные кольца.

Ремонт кабельной линии

Определив место повреждения кабеля, приступаем к раскопке и последующему визуальному подтверждению повреждения.

Специалисты электролаборатории присутствуют при раскопке, осуществляют контрольную резку.

Все земляные работы проводятся в ручную, без применения тяжёлой строительной техники. Это необходимо для исключения риска повредить прочие коммуникации. Особенно это относится к срочному ремонту кабельной линии, когда нет времени на подробный сбор данных о трассе.

Подтвердив место повреждения вырезаем поврежденный участок. Испытываем кабель и убеждаемся, что прочих повреждений нет.

Установка соединительных кабельных муфт

В случае необходимости, широкая номенклатура используемых врезок постоянно имеется у нас на складе.
Сразу же после установки проходных кабельных муфт проводим испытания повышенным напряжением с целью убедиться в качестве и надежности ремонта.

Установка концевых кабельных муфт

В случае определения места повреждения в концевой кабельной муфте, довольно частая неисправность, земляные работы, разумеется, не требуются.

Устанавливаем новую концевую муфту. При необходимости наращиваем конец кабеля с установкой проходной кабельной муфты.
Испытываем кабель повышенным напряжением и выдаем Протокол испытания изоляции силового кабеля для подачи рабочего напряжения.

Срок проведения работ — не более двух суток. Все материалы в наличии.

Важно. Ремонт кабеля без вскрытия/поперечного шурфления места повреждения не возможен. Как бы ни хотелось обойтись без земляных работ, но, если место повреждения кабеля скрыто землей, раскапывать его все равно придется

Как бы ни хотелось обойтись без земляных работ, но, если место повреждения кабеля скрыто землей, раскапывать его все равно придется.

Кроме того. Заводские соединительные кабельные муфты имеют длину порядка 2 метров (от 1400 до 2400 мм). Глубина прокладки силовых кабельных линий в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» — не менее 0,7 метров.

Таким образом, длина траншеи составит никак не меньше 5-6 метров.

Особенности применения кабелей марки ААШв.

Кабели марки ААШв применяют согласно «Единым техническим указаниям по выбору и применению электрических кабелей». Эти кабели при температурах окружающего воздуха выше + 30°С и ниже — 20°С не прокладывают и не перематывают. При любом виде прокладки кабельная трасса должна иметь минимальное число поворотов, как правило, не более трех на одну строительную длину, не считая поворотов при вводе кабеля в здание и сооружения. Прокладку кабелей в трубах допускают только на прямолинейных участках длиной не более 40 м и на вводах в здания и в кабельные сооружения.
Внутренний диаметр труб, применяемых для прокладки кабелей марки ААШа, во всех случаях должен быть не менее двукратного диаметра кабеля. Для защиты кабелей от механических повреждений на вертикальных участках применяют кожухи из листовой стали. В действующих кабельных сооружениях при сложных условиях для механизированной прокладки применяют ручной способ. При прокладке кабелей вручную трение их о землю, пол, стены и т. п. должно быть исключено

Разгрузку, погрузку и транспортировку кабеля марки ААШв при температурах ниже — 10°С производят с особой осторожностью.
При прогреве кабеля трехфазным током соединяют накоротко все жилы кабеля на его внутреннем конце, а при однофазном или постоянном токе, кроме того, две жилы кабеля на его наружном конце. Одним проводом цепи должны служить две жилы, соединенные между собой параллельно, а вторым проводом — третья жила кабеля

Значения силы тока при прогреве кабелей приведены в табл.

Допустимые значения силы тока при прогревании кабелей, А

Источник