Ремонт кирпичных стен инъектирование

Инъекционные работы

ВИДЫ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ

Наша компания осуществляет инъекционные работы в Москве и Московской области. Мы принимаем заявки из любых регионов России. Огромный опыт в строительной сфере помогает справляться нам даже с самыми сложными случаями.

У нас есть допуск СРО на все виды проводимых работ. Выписку из реестра можно скачать здесь в формате PDF.

Содержание технологии

Метод инъектирования состоит в закачке в тело строительной конструкции или примыкающий слой грунта укрепляющего либо гидроизолирующего состава. На профилактируемый или поврежденный участок воздействуют точечно. Инъекционные работы проводятся на железобетонных, каменных и кирпичных сооружениях, а также для укрепления грунтов.

• отсутствует потребность в проведении капитального ремонта;
• работы ведутся круглый год, инъекционные мероприятия не занимают много времени;
• облегчается ремонт труднодоступных участков, не нужны земельные работы;
• в отдельных случаях даже не прерывают эксплуатацию сооружения.

Инъектирующий состав подается самотеком или нагнетается в толщу слоя насосом через приспособления в виде стержня – пакеры. Выйти составу назад не дает клапан обратного давления. Пакеры устанавливают в просверленные под углом к основанию узкие отверстия – шпуры.

Сверхтекучий ремсостав с легкостью проникает в мельчайшие поры и трещины. Высокая прочность сцепления гарантирует монолитность обработанного участка. После закачки пакеры демонтируют и заделывают шпуры.

Наши услуги

Компания «ИнъектирЪ» проводит инъектирование с предварительным обследованием объекта. Выезд эксперта за пределы Московской области платный. После заключения договора уплаченная за экспертизу сумма подлежит возврату заказчику.

Перечень работ по инъектированию:

• ремонт сухих, влажных или сильно текущих трещин, холодных швов бетонных конструкций;
• усиление кирпичной или каменной кладки микроцементами;
• устройство отсечной гидроизоляции для создания противокапиллярной защиты;
• герметизация деформационных швов и проемов для прокладки коммуникаций;
• укрепление грунтов, создание противофильтрационных завес под фундаментом.

Стоимость работ

Услуга	Цена
Инъектирование сухих трещин полимерными составами	от 1 400 руб/п.м.
Инъектирование холодных швов бетонирования цементными составами (микроцементы)	от 1 700 руб/п.м.
Инъектирование холодных швов бетонирования полимерными составами	от 1 500 руб/п.м.
Инъектирование сухих трещин цементными составами (микроцементы)	от 1 600 руб/п.м.
Инъектирование влажных и напорных трещин полимерными составами	от 1 700 руб/п.м.
Инъектирование влажных и напорных трещин цементными составами (микроцементы)	от 1 900 руб/п.м.
Устройство отсечной гидроизоляции методом инъектирования полимерными составами	от 1 800 руб/п.м.
Устройство отсечной гидроизоляции методом инъектирования цементными составами (микроцементы)	от 1 800 руб/п.м.
Герметизация деформационных швов методом инъекцией	от 1 500 руб/п.м.
Герметизация мест прохода коммуникаций	от 6 000 руб/шт
Усиление кирпичной и каменной клади цементными составами (микроцементы) методом инъецирования	от 2 200 руб/м2
Усиление кирпичной и каменной клади полимерными составами методом инъецирования	от 3 100 руб/м2

На все выполняемые работы предоставляются гарантии.

Ориентировочные цены на наши услуги указаны в прайс-листе. На окончательную стоимость инъектирования влияет местонахождение объекта, условия для проживания, срочность ремонта, порядок оплаты, иные обстоятельства.

Источник

Инъецирование трещин в кирпичной кладке

Инъецирование трещин в кирпичной кладке

Инъецирование трещин в кирпичной кладке применяется для того, чтобы восстановить несущую способность каменной конструкции.

Применение

• Восстановление целостности зданий
• Защита арматуры, пористых материалов от проникновения в конструкции воздуха и влаги
• Чтобы не допустить проникновение воды в здание

Использование технологии эффективно при восстановлении сооружений из кирпича в случаях:

1. Образование трещин при повышенных нагрузках
2. При воздействии внешних факторов разрушены частично или полностью стены
3. Трещины кладки из-за неравномерной осадки сооружения

Еще интересные материалы:

Как резать кирпич

Кирпич. Самый популярный и простой

Преимущества керамзитобетонных блоков

Вяжущие материалы, их функции и свойства

Инъецирование включают в работы по капитальному ремонту зданий. Порой единственно возможным действием, способным спасти здание от разрушения, является инъецирование трещин специальным раствором.

Стены сооружений из кирпичной кладки, укрепленные созданием армирующих внутренних стяжек, считают одним из универсальных методов по восстановлению несущих конструкций. Это говорит о том, что стены укреплять инъецированием можно при деформациях любого вида.

Сущность этого метода в том, что происходит заполнение специальными составами трещин, которые появились внутри кирпичной кладке.

Для выполнения данных работ бурят шпуры, которые пересекают обнаруженные трещины в кладке и в них нагнетают под высоким давлением инъекционные составы. Сложность в том, что выполняется работа можно сказать вслепую и поэтому требует опыта.

Используемые материалы

Их делят на три вида:

Жидкости определяются как растворы, в которых не содержатся частицы и вязкость сравнима с вязкостью воды. К ним относятся раствор химических веществ, смолы синтетические и органические вяжущие.

Нестабильные суспензии это водный раствор цемента, каменной муки. Однородность поддерживается в процессе перемешивания. При прекращении перемешивания происходит их расслаивание.

Стабильные суспензии – их процесс седиментации идет медленнее, это дает возможность выполнить инъекцию до начала осаждения наполнителя. Введение пластифицирующих добавок позволяет достигать стабильности р-ра.

Перед началом ремонта кирпичной стены, трещина раскрывается с помощью скарпели, производится очистка от крошки камней, промывается водой. Затем заполняется раствором.

Инъецирование трещин выполняется в три этапа:

1. • Подготовка скважин
2. • Установить и омонолитеть инъекционные трубки
3. • Нагнетение смеси

Количество скважин устанавливается из расчета, на одну трещину не менее двух трубок. Глубина заделки -5-7см, диаметр -1,8-2,5см.

Делаются скважины под углом 60 градусов к вертикальной поверхности, для обеспечивания хорошего стекания смеси в трещину кладки. Трубки заделывают раствором 1:3. Если размер трещин большой, то вокруг трубки укладывают паклю, пропитанную смолой или жидким стеклом. Затем ее зачеканивают.

Для крепления шланга в трубке, ее конец делают выступающим над поверхностью на 5-8 см.

На участке, подлежащем обработке, устанавливается две трубки, в одну нагнетают смесь, а другая для контроля. Нагнетение смеси производится ручным насосом. При маленьких объемах используется шприц.

Давление при инъецировании раствора до 4атм и бывают случаи, когда давление повышается до 12 атм. Продолжительность процедур не более 10минут.

Затем трубки извлекаются через 6 часов после окончания инъекции.

Залечивание трещин в кирпичной кладке

Инъецирование выполняется разными видами растворов, по их названию и даются определения:

• Силикатизация
• Битумизация
• Смолизация
• Цементация

Силикатизация проводится в два этапа. Первый – через пробуренные скважины нагнетают жидкое стекло, оно проникает через трещины в конструкцию и заполняет их. Второй – нагнетается р-р хлористого кальция.

Он реагирует с жидким стеклом и образуется труднорастворимый гидросиликат кальция и нерастворимый гель кремнезема. Силикатизация используется для залечивания трещин в конструкциях, которые работают в агрессивной среде.

Битумизация – нагнетание разогретого до 200-300 градусов битума марки 111, влажность конструкции должна быть низкой, для избижания парообразования. Повышает водонепроницаемость и стойкость к коррозии. Смолизация – нагнетание компаундов эпоксидных смол.

Увеличивает прочность конструкции и коррозийную стойкость. Цементация трещин это самый распространенный метод залечивания трещин. Используют цементную смесь разных составов. Это зависит от ширины трещин.

Цементную смесь готовится на основе портландцемента или тампонажного цемента. Применяют марки 400 и500. Засыпают цемент в воду и интенсивно перемешивают в течение 3 минут. Готовая смесь процеживается через сито. Сито берется с отверстиями 0,5-1мм. Смесь нужно использовать не позднее 30 минут с момента изготовления.

Ремонт стен методом инъецирования специального раствора

В стене вашего дома образовалась трещина? Для её заделки сегодня не нужно проводить масштабные работы по сносу и перекладке стены. Отремонтируйте стены дома инъецированием укрепляющего раствора в полость щели, это сбережёт вам немало средств и времени.

Образование в стенах крупных или даже мелких трещин является чрезвычайно неприятным явлением, так как в появившиеся поры начинает просачиваться влага, что существенно ухудшает микроклимат в помещениях. При замерзании влага вызывает расширение трещин, что ведёт к постепенному разрушению стены.

Если не принять меры, через несколько лет зданию понадобится капитальный ремонт. Существующая сегодня технология ремонта стен методом инъецирования скрепляющего влагостойкого раствора способна восстановить их целостность без существенных затрат времени и средств.

Эта технология так же может подойти для ремонта стен лоджии, но советуем обратиться за консультацией к специалистам.

Почему в стенах появляются трещины?

Здравый смысл подсказывает нам, что без устранения причины появления трещин ни один ремонт не будет успешным. Стены будут вновь растрескиваться в тех же или других местах. Самыми распространёнными причинами растрескивания являются:

• неравномерное оседание грунта под весом здания, вызывающее перекос фундамента;
• колебания грунта из-за проводимых неподалёку земляных работ, пролегающей рядом транспортной ветки и т.д.;
• ошибки, допущенные при проектировании, из-за чего стены либо фундамент испытывают неравномерную нагрузку;
• повреждения в результате механического воздействия – например, удара автомобиля;
• естественное старение и разрушение материала стен.

Прежде, чем проводить инъецирование укрепляющего раствора, необходимо вначале укрепить фундамент, прекратить просадку грунта, уплотнив его забивкой свай, устранить или минимизировать вибрационное воздействие.

Особенности инъекционной технологии ремонта стен

Современный метод восстановления стен заключается в нагнетании в трещины специального состава, который заполняет их по всей протяжённости, а через некоторое время после закачки твердеет и наглухо герметизирует поры. Инъецированием можно обрабатывать трещины шириной до 10 мм.

По окончании обработки не только полностью восстанавливается целостность и водонепроницаемость конструкции, но и происходит увеличение прочности стен на 20-25%.

В зависимости от материала, ширины трещин, влажности почвы и ряда других факторов, выбирается инъекционный раствор, который может быть изготовлен на основе:

• микроцемента;
• эпоксидных смол;
• силикатных соединений (жидкого стекла и др.).

В качестве микроцементной смеси применяется мелкодисперсный портландцемент высоких марок с полимерными добавками.

В настоящее время это наиболее популярный состав для ремонта стен методом инъецирования, так как он достаточно дёшев и в тоже время способен качественно заполнять трещины как в кирпичной кладке, так и в бетонном монолите.

Силикатные составы чаще всего применяются для укрепления стен, эксплуатируемых в агрессивной среде. Наилучшие показатели демонстрируют составы на основе эпоксидных смол, однако из-за своей дороговизны они применяются не слишком часто.

Оборудование для инъецирование стен

Основным оборудованием для ремонта способом инъецирования служит специальный насос, который может быть:

• шнековым для закачки раствора под небольшим давлением (до 10 атм.), оптимальным для устранения щелей в старой кирпичной кладке;
• пневматическим, для создания высокого давления инъекционного раствора (до 250 атм.), позволяющего ремонтировать монолитные бетонные стены, а также конструкции, эксплуатируемые в тяжёлых условиях.

Кроме того, для инъецирования стен необходимы пакеры – специальные соединители, изготовленные из пластика либо стали. Они могут быть плоскими цанговыми либо изготовленными в форме кегли.

Этапы ремонта инъекционным способом

Процесс ремонта стен методом инъецирования раствора протекает следующим образом.

1. Стена очищается от грязи и пыли, края широких трещин обрабатываются абразивом для удаления раскрошившихся фрагментов, после чего грунтуются.
2. По всей длине крупных трещин забуриваются скважины под пакеры. Они бурятся под наклоном 45 градусов так, чтобы на один погонный метр крупной трещины (или на один квадратный метр микротрещин) приходилось четыре пакера.
3. Скважины продуваются от пыли и мелких камешков.
4. В скважины вставляют пакеры и нагнетают в стену раствор до заполнения, проходя снизу вверх каждую глубокую трещину и каждый квадрат стены, покрытой микротрещинами.
5. Стену закрывают плёнкой и оставляют до застывания раствора.
6. Пакеры удаляют, стену выравнивают и покрывают защитным штукатурным слоем.

В результате ремонта стены методом инъецирования даже мельчайшие трещины и поры оказываются наглухо запечатанными раствором. Стена полностью восстанавливает целостность и водонепроницаемость, становится более прочной и надёжной. Метод не требует масштабных подготовительных работ, поэтому ремонт осуществляется быстро и с минимальными затратами.

Сохраните себе, чтобы не потерялось;)

Инъектирование трещин в бетонной поверхности

При эксплуатации бетонных и кирпичных конструкций рано или поздно возникает необходимость проведения капитальных строительных и реставрационных работ как фундамента, так и надземных частей. Это трудозатратный и дорогостоящий процесс. Однако сегодня существует новая и эффективная технология реконструкции зданий и других типов сооружений — инъецирование или инъектирование бетона.

Эта методика подразумевает заполнение трещин на различных поверхностях с помощью специальных полимерных составов, которые подаются под очень сильным давлением. Подобные инъекции бетона позволяют максимально эффективно заделывать трещины и прочие дефекты на поверхностях.

Когда выполняется инъектирование

Инъектирование бетона часто применяется при гидроизоляции подвалов или тоннелей. Особенно это актуально при образовании в поверхностях течи.

Помимо этого инъекционный тип работ подходит для заделки трещин на стенах, потолках и стяжках пола.

Также данный метод актуален при восстановлении фундамента, если в процессе его возведения делались «холодные швы».

Стоит учитывать, что довольно часто между прилегающими частями основания остается мусор, который, в последствии, оказывает негативное влияние на свойства адгезии и гидроустойчивости постройки.

Также подобная процедура позволяет усилить гидроизоляционные свойства фундаментов, изготовленных из блоков. В этом случае состав для инъектирования заполняет даже самые маленькие трещинки и пустоты в железобетонном или бетонном монолите.

Кроме этого, подобная процедура выполняется для укрепления свай при ремонте фундаментов.

Также, инъектирование трещин выполняется при деформации швов. Такое обычно происходит с основаниями под парковки или подземные переходы.

Инъецирование бетона стало применяться довольно широко благодаря многочисленным преимуществам этой процедуры:

• возможности моментально гидроизолировать и герметизировать;
• сохранению целостности конструкции, без нарушения дизайна постройки;
• возможности восстановления даже самых труднодоступных участков сооружения;
• отсутствию необходимости выполнять земельные работы;
• возможности выполнения работ круглогодично.

Однако стоит учитывать, что качество проводимых работ напрямую зависит от выбранного материала для инъектирования трещин в бетоне.

Составы для инъектирования

К смесям для инъецирования трещин в кирпичной кладке или бетоне предъявляются особые требования, согласно которым составы должны отличаться:

• пониженной вязкостью;
• высокими показателями проникающей способности (это означает, что состав должен заполнять даже самые микроскопические трещины);
• высокой адгезией (хорошо сцепляться с различными строительными материалами);
• устойчивостью к коррозии;
• минимальной усадкой после полного затвердевания смеси;
• долгим эксплуатационным сроком.

Всем этим требованиям отвечают три типа составов: эпоксидные или полиуретановые смолы, полицементные материалы (микроцементы) и специализированные гидроизолирующие растворы.

Смолы

Инъектирование стен и других оснований при помощи смол выполняется в том случае, если толщина трещины составляет не более 0,5 мм. Данный материал способен быстро заполнять микроскопические поры, благодаря чему несущие способности и прочность бетона полностью восстанавливаются после реконструкции.

Смолы бывают двух типов:

Полиуретановая

Помимо заполнения трещин, эта смола также позволяет создавать дополнительную гидроизоляцию.

Чаще всего инъецирование трещин при помощи полиуретановых составов выполняется при обработке влажных швов, а также для реконструкции бетонных и железобетонных монолитных конструкций.

Кроме этого смолы этого типа применяются для остановки водопритока (безнапорного или напорного) и в процессе гидроизоляции коммуникаций.

Если говорить о составе полиуретановой смолы, то в нее входит: компонент А (основа) и компонент В (отвердитель). Свои свойства смола получает только, когда они смешиваются до однородной массы. При этом смешивание может производится как предварительно, так и непосредственно в головке насоса для инъектирования.

Эпоксидная

Смолы этого типа отличаются повышенной химической устойчивостью и довольно быстро схватываются, образую прочный материал. Чаще всего эпоксидные составы инъецируются в сухие трещины или швы.

В этом случае несущие способности сооружения полностью восстанавливаются.

Если же эпоксидка будет контактировать с водой, то ее объем может увеличиться в 2-3 раза, благодаря чему образуется гидроизолирующий слой.

Еще одно преимущество эпоксидных смол — отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с самыми разными материалами.

Полицементные материалы

Применять подобные составы рекомендуется в том случае, если повреждения более значительные. Полицементные материалы или микроцемент представляют собой портландцемент, который был разработан для инъектирования. Эти составы отличаются особой степенью помола, благодаря чему хорошо проникают во все образовавшиеся полости, поры и щели.

Также в состав таких материалов могут входить дополнительные компоненты. Например, раствор Рунит инъекционный для кладки содержит белый портланцемент с карбонатно-кварцевым наполнителем, известь и дополнительные добавки. Благодаря этому становится возможным контролировать время затвердевания состава, в следствие чего можно не делать паузы в процессе работы.

Чаще всего микроцемент применяют при усилении старых строений при помощи железобетонных колон. Такая процедура называется усиление фундаментов буроинъекционными сваями.

Для ее выполнения специальные бетонные конструкции устанавливаются в землю под углом до 45 градусов.

Для этого сначала бурятся скважины, которые впоследствии заполняются микроцементом, который нагнетается под большим давлением.

Также этот материал используют при появлении усадочных трещин и для остановки водопритоков.

Гидроизолирующие составы

Гидроизоляция методом инъецирования чаще всего выполняется при помощи полиуретана, который прекрасно противостоит проникновению влаги. Его применяют для обработки швов и стыков между монолитными элементами, при реставрации влажных участков и для изоляции отверстий и трещин в канализационных и водопроводных сетях.

Также для гидроизоляции применяют акриловые гели, которые отличаются пониженной вязкостью и способностью увеличиваться в объеме во влажной среде. Благодаря хорошей текучести таких составов, они быстро создают водонепроницаемые барьеры. Кроме этого, гели не только заполняют трещины, но и подсушивают пространство вокруг них.

Любой из описанных выше составов нагнетается в бетонном монолите при помощи специализированных инструментов.

Используемое оборудование и его стоимость

Если говорить про оборудование для инъектирования бетона, то обычно для этой цели используются:

• Инъекционные насосы. Их стоимость зависит от используемого состава. Например, насос КСГ-700 для цементных растворов обойдется порядка 82 000 рублей. Для полиуретановых и эпоксидных смол подойдет модель КСГ 900, стоимостью 48 000 рублей. Также, в продаже можно встретить ручные инъекционные насосы по более низкой стоимости.
• Пакеры для инъектирования. Эти элементы представляют собой специальные трубки, через которые в бетонное основание подается раствор. Сейчас 1 инъекционный пакер стоит порядка 50 рублей (однако все зависит от его размера).

Стоимость смолы составляет порядка 800 рублей за 1 кг, акриловый гель обойдется порядка 600 рублей. Также, потребуется купить защитную ленту, стоимостью около 400 рублей за 1 рулон.

После приобретения всего необходимого остается только произвести инъецирование.

Выполнение работ

При инъектировании все зависит от типа повреждения. Если в бетонном монолите появилась трещина, то процедура выполняется следующим образом:

1. Трещина расширяется при помощи болгарки.
2. В отверстие вставляются паркеры.
3. С обоих сторон от трещины приклеивается защитная лента.
4. Трещина и установленные в ней трубки заливаются строительным раствором, после чего через отверстия в бетонную толщу подается состав для инъектирования.
5. Паркеры удаляются, а поверхность зачищается.

Если речь идет об уплотняющих инъекциях на влажных участках поверхности, то процедура будет следующей:

1. По бокам от трещины сверлятся отверстия (в шахматном порядке) из которых при помощи пылесоса удаляется пыль и бетонные частицы.
2. В отверстия устанавливаются паркеры и инъецируется состав.
3. Трубки удаляются и поверхность покрывается строительным раствором.

При заделке напорных течей инъекционные работы производятся точно также, только в этом случае необходимо использовать специальные составы, которые быстро затвердевают и хорошо расширяются.

В заключении

Благодаря инъектированию можно снизить риск последующей усадки здания и повысить прочностные характеристики его основания. Также этот метод позволяет избавиться от напорных течей и повысить гидроизоляционных свойства бетона.

Инъектирование трещин и швов в бетоне или кирпичной кладке

На протяжении продолжительной истории развития строительного ремесла все методы гидроизоляции сводились, в основном, к созданию между поверхностью конструкции и влажной средой барьерного гидрофобного слоя. Так, еще в глубокой древности стали использоваться глиняные замки.

Затем, уже в индустриальную эпоху для подобных целей были созданы разнообразные окрасочные, обмазочные, напыляемые составы и рулонные изделия. Сегодня все они нашли широкое применение во многих сферах человеческой деятельности, ведь каждая группа материалов имеет свой положительный набор монтажных, эксплуатационных и прочих характеристик.

Тем не менее, у всех наносимых на поверхности конструкций гидрофобных покрытий имеются общие существенные недостатки:

• их водоупорные свойства во многом зависят от целостности защитного слоя, который достаточно легко может быть поврежден любым внешним механическим воздействием;
• обработка обмазками, окрасками, наплавлением гидрозащитных ковров легко организуется на этапе возведения сооружения, но крайне затруднительна в период его эксплуатации. Затруднителен и ремонт поврежденных гидробарьеров. Для его проведения обычно приходится вскрывать часть конструкции или её отделки.

Так было, пока в 80-х годах прошлого столетия не появилась технология инъекционной защиты строительных материалов от проникновения в них влаги.

Метод позволяет выполнять адресную обработку гидрофобизатором на расчетной глубине в массиве выбранного элемента либо с его противоположной стороны.

При этом задачи гидроизоляции решаются без вскрытия частей сооружения, в недоступных для других методов местах, а также под напорным воздействием жидкости.

Инъекционная гидроизоляция бетона

Область применения инъекционных составов для бетонных конструкций достаточно обширная. Она основывается на официальных нормативах таких, как СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», СТО 00044807-001-2006 «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» и ряда других.

Тем не менее, именно для фундаментов, стен и полов подвалов, тоннелей, подземных резервуаров, прочих заглубленных в грунт объектов, для восстановления свойств ранее заложенной гидрозащиты, этот метод особенно востребован. Инъецирование бетона может также выручить в случае изменения гидрогеологической ситуации в прилегающей к постройке зоне, например, при поднятии уровня грунтовых вод (УГВ), который по проекту рассчитывался ниже.

В общем случае доставка гидрофобизирующего состава к месту назначения осуществляется через пробуренные в массиве конструкции отверстия (шпуры). Направление, наклон и глубина бурения соответствуют преследуемым конечным целям и технологической карте процесса.

Например, для создания сплошного слоя (вуального) вертикальной гидроизоляции на внешней стороне стены подвала бурятся сквозные шпуры под углом 90° к её поверхности.

Если же необходим локальный ремонт бетона (заделка трещин, устранение протечек), то проход шпура заканчивается в проблемной зоне. Далее в подготовленные отверстия вставляются пакеры – трубчатые адаптеры для соединения инъекционного оборудования с заполняемым каналом.

Тип пакеров выбирается с учетом материала стены, разновидности нагнетаемого состава и давления его подачи.

Соответственно, используется подходящее для конкретных задач оборудование. Так, гидрофобизатор может вводится:

• при помощи специальных насосов, создающих давление достаточное для закачки растворов определенной вязкости и проникновения их расчетных объемов (либо до насыщения) в поры (пустоты, полости) конструкции. Для нормального распределения инъекционного состава структура обрабатываемого материала должна обладать влагопроницаемостью не менее 70% либо иметь водонасыщение не менее 50%;
• с использованием флаконов или бункеров для инъекций без давления. Метод подходит для неглубокой обработки строительных конструкций, широких полостей, материалов с развитой пористой структурой.

Время полимеризации введенного раствора зависит, в первую очередь, от его разновидности, а также местных условий. Оно может составлять несколько минут и даже десятков секунд. После завершения процессов твердения инъекционного геля водопоглощение бетона на обработанном участке становится практически равным нулю.

Трещины в бетоне

Различные виды трещин в бетонных конструкциях довольно распространенное явление. Их появление становится результатом ошибок проектирования или монтажа, следствием естественных усадочных процессов, старения цементного камня либо эксплуатационных нагрузок.

При этом далеко не каждая трещина непосредственно приводит к снижению механической прочности монолита, особенно если речь идет об армированных элементах. Однако, если через подобные дефекты просачивается влага, то срок службы конструкции заметно снижается. Агрессивная жидкая среда (водно-воздушная, водно-солевая и т.д.

) приводит к эрозии вяжущего, коррозии арматуры, морозному разрушению минерального материала.

Способ «залечивания» трещин и преследуемая им цель выбираются исходя из многих соображений. Оценивается рентабельность технологии, простота её применения, эффективность и т.п.

В пользу инъекционного метода, помимо возможности восстанавливать гидроизоляцию практически на любом участке и глубине бетонной конструкции, также может говорить способность определенных видов составов восстанавливать еще и механические свойства обрабатываемого элемента.

Например, инъекции на основе эпоксидных смол не просто блокируют миграцию жидкости через трещину, а еще и предотвращают дальнейшее развитие разлома, прочно склеивая его края.

Нагнетание эпоксидной смеси осуществляется посредством двухкомпонентного насоса, который одновременно подает смолу и катализатор (отвердитель) из раздельных емкостей, приготавливая из них рабочий раствор в смешивающей насадке.

Заделка трещин в бетонных конструкциях не подверженным деформационным нагрузкам также может выполняться с использованием инъекционных материалов на основе цементов либо силикатов. После завершения процессов гидратации они не только восстанавливают водонепроницаемость обрабатываемого участка, но и значительно упрочняют его.

Результат инъектирования стены в подвале

Особенности инъецирования трещин в бетоне

Нагнетание жидкого гидрофобизатора осуществляется под значительным давлением, достигающим 400 кг/см2. Поэтому, чтобы предотвратить выдавливание рабочего раствора наружу, трещину необходимо надежно запечатать с лицевой поверхности. Для этого её расшивают штрабой, сечением примерно 20*20 мм.

Затем, канаву заполняют подходящим ремонтным цементно-полимерным составом с высокими показателями адгезии и водоупорности. Вдоль трещины с обеих сторон с отступами по 100 мм в шахматном порядке бурят шпуры. Отверстия размещают с шагом 300 мм, а их проходку ведут наклонно (45-600) к зоне разлома.

Швы бетонирования (рабочие, холодные, деформационные)

Процесс сооружения бетонных конструкций всегда сопровождается операциями по созданию швов и стыков её частей. Подобные участки всегда являются зонами риска для проникновения через них влаги. Поэтому, независимо от выбранного способа гидрозащиты всей конструкции, сопряжения её элементов всегда нуждаются в особом внимании.

Выбор способа и материала для гидроизоляции шва должен учитывать целый ряд факторов в условиях его работы. В частности, для инъекционного метода в первую очередь важны:

• подвижность шва и интенсивность нагрузки. Различают две основные группы швов – неподвижные (холодные, рабочие) и подвижные или деформационные (усадочные, осадочные, температурные);
• агрессивность и гидравлический напор жидкости;
• диапазон изменения температур эксплуатации.

Неподвижные швы

образуются в места непредвиденных либо технологических перерывов в формовке монолита.

Герметичность подобных участков преимущественно обеспечивается еще на этапе возведения бетонной конструкции с использованием разбухающих бентонитовых шнуров либо безусадочных цементных смесей.

Однако, если указанные мероприятия не проводились, либо оказались недостаточными, прибегают к технологии инъектирования проблемных зон.

Инъекционная гидроизоляция холодных сопряжений частей бетонного сооружения эффективно выполняется закачкой в массив строительного материала гелями на основе полиуретановых смол. Они относятся к категории гидроактивных вспенивающихся расширяющихся смесей, что позволяет успешно изолировать швы, даже с активными протечками воды.

Полиуретановые гели имеют одно из лучших соотношений цена/качество, устойчивы к резким перепадам температуры, воздействию агрессивных жидкостей, высоким физическим нагрузкам. При этом они обладают не всегда достаточной эластичностью для обработки швов с высокой деформационной нагрузкой, для которых лучше выбирать акрилатные гели.

Подвижные швы

предусматриваются проектным решением для снятия в конструкциях температурных либо механических напряжений. Они могут создаваться как еще на этапе монолитных работ, так и после их завершения.

Так, распространенной практикой для стыков подверженных деформациям является закладка в них гидрошпонок на стадии формовки бетона.

Снятие напряжений в уже затвердевшем растворе осуществляется путем нарезки швов с заполнением их эластичными герметиками.

Методика инъекций герметизирующего материала (акрилатных гелей) для подобных участков может также предложить эффективные решения и для рабочей гидрозащиты, и для ремонтно-восстановительной.

Технология доставки гидрофобизатора в обрабатываемую зону подвижного (неподвижного) шва принципиально не отличается от аналогичной для герметизации трещин.

Однако нарезаемые деформационные швы, до начала подачи рабочего раствора, запечатываются не жесткими составами, а эластичными профилями и герметиками.

Трещины в кирпичной кладке

Благодаря своей природной пористой структуре кирпич сам по себе уже не является надежным водоупором. Конструкции из него, контактирующие с влажной средой, нуждаются в обязательных гидроизоляционных мероприятиях.

При этом ситуация с проникновением сырости через кирпичные стены может усугубляться появлением трещин в кладке или фундаментах под ней.

Методы инъекционной гидрозащиты в подобных случаях могут оказаться единственными экономически и практически оправданными для устранения возникших проблем.

Выбор оптимальной технологии инъекций, так же как и для бетонных конструкций, определяют исходя из местных условий и требований к конечному результату. Например, при устранении активных или объемных течей могут использоваться акриловые или полиуретановые гели, полимеризация которых происходит во влажной среде.

Примерами таких гидроактивных полиуретановых влагоотверждаемых смол со сверхнизкой вязкостью могут выступать Аквидур ТТ НПО «СТРИМ», а также ПенеСплитСил (PeneSplitSeal) компании Пенетрон. Нагнетание рабочего раствора для блокировки протечки осуществляется постепенно, в несколько этапов. На каждом из них контролируют его результативность.

После завершения процесса герметизации пакеры извлекаются из шпуров, а оголовки отверстий заделываются гидроцементной смесью.

Видео об инъектировании кирпичной стены в подвале

Кирпичные стены также часто подвергаются негативному воздействию капиллярного подъёма влаги. Подобная ситуация требует восстановления либо создания отсечной гидроизоляции на уровне отмостки здания либо верха цоколя фундамента. Введение инъекционных составов в кирпичный массив в этом случае осуществляется сплошным фронтом по линии горизонтальной плоскости.

KoramgameИнъецирование трещин в кирпичной кладке: о технологии!Глубокие трещины в кирпичной стене-явный показатель того,что здание нужда … —

Читали блог: 5 Создано: 2019-1-15 18:48

Глубокие трещины в кирпичной стене — явный показатель того, что здание нуждается в срочной диагностике и проведении ремонта! Если не установить причину их появления, то велик риск полного или частичного разрушения. Традиционно проблема кроется в основании — фундаменте.

Он может сдвинуться по причине чрезмерной нагрузки, естественного разрушения или подмыва почвы. Классическое решение предусматривает снос поврежденного участка и последующее его восстановление. На практике строительство с нуля: накладно и трудоёмко.

Возможно ли восстановить кирпичную кладку с трещинами без разборки? Да, в некоторых случаях, практикуются разные подходы, как например создание внешнего стального каркаса.

Однако куда проще и надёжней применять такую технологию, как ремонт трещин в фундаменте инъектированием.

Смысл инъектирования заключается в нагнетании в тело строительной конструкции специального раствора под избыточным давлением. Он заполняет все пустоты, и даже невидимые глазу, позже схватывается, полимеризуется и конструкция становится прочной.

Кирпичная кладка не просто приобретает начальную прочность, но в дополнение получает гидроизоляцию. Инъектирование заключается в возможности спасти аварийную постройку и увеличить срок его эксплуатации!

При помощи инъектирования возможно отремонтировать и другие стройконструкции, например, фундаменты. При достаточно небольших расходах можно усилить, как фундаментное основание, так и грунт, который находится под ним. Причём выполнить это можно в самых тяжелых условиях без использования тяжелой техники. Это ещё одно преимущество данного метода.

Для ввода раствора используется специальная установка. Работы начинаются с исследования, в ходе которого устанавливается порядок и объем предстоящих работ. Далее обязательно просверливаются инъекционные каналы с определённым шагом на проектную глубину. В них устанавливаются пакеры, через которые и закачивается специальный раствор.

Похожим образом происходит гидроизоляция бетонныхконструкций.

Пустоты в теле стройконструкций в большинстве случаев возникают из-за нарушения строительных технологий. Долгосрочная эксплуатация не допускается. Спасти задние можно также с помощью инъецирования. Порядок работы схожий: раствор с необходимыми параметрами загоняется в необходимую область и наполняет собой все имеющиеся пустоты.

Ремонт и усиление трещин кладки методом инъектирования —

НАЗНАЧЕНИЕ

Ремонт и структурное склеивание конструктивных трещин кирпичной и каменной кладки методом инъектирования для повышения несущей способности конструкции в соответствие требованиям СП 15.13330.2012.

ИНЪЕКЦИОННЫЕ ПРОДУКТЫ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ

• Ремонтный раствор Resmix IL-F
• Легкий ремонтный раствор Resmix IL-SM
• Забивной пакер Resmix S-Packer
• Быстросъемная муфта Resmix KS.

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

— Подготовка основания

Заделка трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.

Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кладки. Перед нанесением ремонтного материала, поверхность должна быть влажной, без блеска. Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом Resmix WDM или SAM.

Заделка трещин шириной раскрытия менее 5 мм.

Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом Resmix SAM по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.

При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.

— Бурение инъекционых шпуров

Для установки пакеров Resmix S-Packer бурятся шпуры диаметром 18 мм.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

• бурение производится в шахматном порядке, по обе стороны от конструктивной трещины, с углом наклона в 45°;
• отступ при бурении от трещины — 200-300 мм;
• бурение выполняется таким образом, что шпуры пересекали трещину по середине ее глубины;
• глубина бурения соответствует глубине раскрытия конструктивной трещины или толщине конструкции;
• расстояние между пакерами — 200 мм.

— Подготовка шпуров перед инъектированием

Высверленные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Для повышения эффекта усиления и более качественного ремонта трещин, в шпуры вставляется базальтопластиковая арматура диаметром 6-8 мм. Длина арматурного стержня должна быть на 15-50 мм меньше длины инъекционного шпура.

— Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается пакер Resmix S-Packer и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Непосредственно перед началом инъекционных работ, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.

— Принципы инъектирования

• Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса.
• Процесс инъектирования во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
• Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
• После окончания инъектирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.

— Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

Ликвидация трещин в наружных кирпичных стенах

21.01.2014

При обследовании зданий и сооружений, мы часто сталкиваемся с повреждениями несущих элементов. Среди всех повреждений преобладают трещинообразование и сколы, поговорим подробнее об этих повреждениях и способах ликвидации трещин в наружных кирпичных стенах.

На участках кладки кирпичных стен, где возникли трещины, и отсутствует коррозия кирпича и раствора, рекомендуется произвести заделку трещин одним из предложенных компанией «АЕГРО» способов. Необходимость заделки трещин обусловливается возможностью возникновения «мостика холода», и последующего промерзания кирпичной кладки.

Поскольку основную массу дефектов составляют трещины в конструкциях здания шириной раскрытия не более 7 мм, их устранение рекомендуется проводить инъецированием цементно — песчаного раствора, состоящим в нагнетании под давлением в повреждённую кладку жидкого цементного или полимерцементного раствора. Давление, создаваемое при нагнетании, необходимо для повышения подвижности и проникающей способности инъецируемой смеси.

Порядок производства работ по заделке трещин следующий:

• поверхность стены вдоль трещины очищают от пыли и проклеивают прозрачной (для визуального контроля) синтетической пленкой отдельными участками (захватками);
• отверстия в самоклеющейся пленке устраивают снизу вверх с шагом по вертикали около 300 мм для инъецирования трещины;
• на участках с малым раскрытием трещины высверливают отверстия глубиной 150 мм и диаметром, соответствующим диаметру инъекторной трубки;
• с помощью нагнетателя (шприца) и инъектора подают инъецирующий раствор через проколы в пленке. Уровень заполнения полости трещины контролируют визуально. Нагнетатель выполняют из модернизированного шприца для смазки узлов автомобилей (шариковый клапан наконечника заранее демонтируют). В качестве инъектора следует использовать пластиковую трубку (кембрик) диаметром 8-10 мм. длиной 300-400 мм;
• по завершении нагнетания цементно – песчаного раствора удаляют самоклеющуюся пленку с поверхности кирпичной кладки и устраняют неровности наружной поверхности стен с помощью терки или мастерка;
• цикл работ повторяют на следующей захватке.

Для инъецирования применяются:

• в качестве вяжущего — портландцемент марки не менее 400, тонкостью помола не менее 2400 см2/г и нормальной густотой цементного теста в пределах 22 – 25 %; шлакопортландцемент марки не менее 400, обладающий небольшой вязкостью в разжиженных инъекционных растворах;
• В качестве заполнителя — песок мелкий (модуль крупности Мк = 1,0 – 1,5) тонкомолотый (до тонкости помола цемента).

Для повышения технологических свойств инъекционных растворов рекомендуется использовать пластифицирующие добавки: нитрит натрия в количестве 5 % от массы цемента; поливинилацетатную эмульсию ПВА с полимерным отношением п/ц = 0,05; нафталиноформальдегидную добавку в количестве 0,1 % от массы цемента.

Рекомендуются следующие составы инъекционного раствора:

• цементно — полимерные растворы состава 1 : 0,15 : 0,3 при В/Ц = 0,6 (цемент : полимер ПВА или СКС 65 ГП — Б : песок );
• цементно — песчаные растворы ( модуль крупности песка Мк = 1,0; состав 1 : 0,05 : 0,63 при В/Ц = 0,6; цемент : пластификатор : песок );
• цементные (беспесчаные) растворы состава 1 : 0,1 при В/Ц = 0,5;

Приготовление раствора производят поэтапно: отмеренное количество портландцемента и тонкомолотого песка, дозированное по весу, перемешивается насухо и засыпается в механическую бетономешалку.

Применяемые пластификаторы затворяются водой, входящей в весовой состав раствора, затем подаётся остальное количество воды. Смесь перемешивается в течение 15-20 минут с частотой вращения 1000 мин.

Готовый раствор процеживается через фильтр.

При значительных объемах работ приготовление, транспортирование и подачу цементно-песчаного раствора можно производить с помощью механического инъекционного агрегата непрерывного действия.

Нагнетание раствора в кладку производится под давлением до 0,25 МПа.

Контроль плотности заполнения кладки в период нагнетания производится по радиусу распространения раствора (вытекания его из патрубков и щелей, намокание штукатурки) визуально.

Заделка больших трещин с шириной раскрытия 5-10 мм производится с установкой шпонок из прокатного металла или с использованием скоб из арматурной стали.

Важно знать, что ликвидация трещин в наружных кирпичных стенах на объекте должна выполняться сразу после получения рекомендаций от экспертной компании.

Своевременная защита и восстановление конструкций продлит срок службы зданий и сооружений.

По вопросам производства комплексного технического обследования, экспертизы или проектирования обращайтесь по нашим контактным данным. Мы будем рады проконсультировать Вас!

Инъектирование стен

Содержание статьи:

Инъектирование – современный метод восстановления и упрочнения бетонной стены или кирпичной кладки при помощи специальных растворов. Целью проведения такой операции является остановка процесса разрушения материалов под воздействием влаги или из-за образования повреждений.

Технология основывается на введении раствора под сильным давлением в образовавшиеся отверстия – трещины, щели, стыки. Для изготовления инъекционного раствора используются смеси, в состав которых могут входить микроцемент, акрилатные или полиуретановые гели и различные смолы.

Специалисты компании «ПРАЙМ» качественно и недорого выполнят работы по инъектированию стен. Данная процедура поможет повысить надежность и продлить срок службы бетонных и кирпичных конструкций без замены поврежденных объектов.

В каких случаях необходимо инъектирование

Инъекционный метод применяется в случае повреждения стены — появления трещин и различных дефектов. В основном разрушение происходит под воздействием времени, от попадания влаги или из-за усадки сооружения. Инъектирование трещин кирпичной кладки или бетонной стены позволит:

• Остановить процесс разрушения. Смесь полностью заполняет все трещины, обеспечивая прочность стены.
• Создать эффективную гидроизоляцию. Введение в поры стен специальных растворов обеспечивает защиту от попадания влаги внутрь бетона или кирпичной кладки.
• Скрепить расходящиеся фрагменты стены. С помощью инъекционной смеси осуществляется прочное склеивание конструкции.

Технология инъектирования хорошо зарекомендовала себя и стала достаточно популярной в сфере строительства. Она позволяет отремонтировать стену без необходимости демонтажных работ целой стены, что зачастую представляется невозможным и опасным из-за риска обрушения всего здания.

Применяемые при инъектировании стен материалы и растворы должны соответствовать ряду требований. Для качественного скрепления и гидроизоляции смесям необходимо иметь стабильную адгезию, высокую влагостойкость, экологичность и устойчивость к разрушениям.

Материалы не должны деформироваться под влиянием перепада температур, под воздействием атмосферных явлений или механических нагрузок.

Если получаемый раствор обладает всеми перечисленными свойствами, конструкция здания продержится долгие годы без дополнительных ремонтных работ.

Инъектирование бетонной стены

Бетонные конструкции нередко деформируются в процессе ремонтных работ, из-за длительного срока эксплуатации или повышенной сырости в помещении.

Инъектирование позволит быстро и качественно укрепить и восстановить стену, а также улучшить ее гидроизоляционные свойства.

Такая технология предоставляет возможность создать внутри бетона водоотталкивающий слой, который защищает бетонные и кирпичные стены от попадания влаги и, как следствие, разрушения.

Инъекционные смеси подбираются в соответствии с характером повреждения и желаемым результатом. Например, если в бетоне имеются трещины с протечками, для восстановления стены используются смеси на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью.

В случаях образованиях «сухих» трещин для восстановления прочности стены применяются растворы из эпоксидной смолы. Необходимость в использовании того или иного конкретного раствора может варьироваться в зависимости от состояния бетонной конструкции.

Инъектирование кирпичной кладки

Негативное воздействие влаги и большие перепады температур могут привести к появлению трещин в кирпичной стене. Но в большинстве случаев дефекты возникают в результате усадки здания. Чтобы не прибегать к реконструкции целой стены и восстановить кладку с минимальными затратами, для заделки трещин используется технология инъектирования.

В качестве склеивающих и гидроизоляционных материалов в основном применяются минеральные смеси, которые обеспечивают высокую прочность и гидроизоляцию конструкции. В состав растворов зачастую входят цемент или жидкие смолы на основе силоксанов, также для инъектирования кирпичной кладки применяются полиакриловые гели.

Тот или иной выбор смеси осуществляется после анализа характера повреждений.

Этапы инъектирования стен

Инъекционный процесс заделки трещин предполагает проведение сложных и многоступенчатых работ и применение специального оборудования. Качественно и эффективно решить задачу такого уровня может только высококвалифицированный специалист.

При всех сложностях осуществления инъекционных мероприятий подобный способ восстановления стен имеет значимое преимущество — инъектирование кладки из кирпича или бетонной стены отнимет гораздо меньше времени, сил и финансов, чем полная реконструкция поверхности.

Процесс можно разбить на следующие этапы:

Стена очищается от пыли и грязи. После этого края трещин и швы проходят абразивную обработку для удаления раскрошившихся частей и грунтуются.

• Бурение скважин для инъектирования.

По всей длине крупных трещин делаются отверстия под пакеры. Они бурятся под определенным углом в необходимом количестве в зависимости от желаемых результатов – обеспечение гидроизоляции, заделка трещин или комбинированное восстановление и укрепление.

• Очистка созданных полостей.

Скважины продуваются и очищаются от пыли и мелких камешков, после чего в них устанавливаются пакеры, через которые в стену подается инъекционный раствор.

Через установленные пакеры с помощью специального пневматического насоса происходит нагнетание инъекционной смеси. Она должна заполнить каждую трещину целиком. Оптимальное давление подачи раствора удерживается свыше трех минут, только после этого можно закончить процесс инъектирования. В случае расхода смеси без роста давления процедуру следует повторить.

После окончания работ пакеры удаляют, а отверстия заделываются специальным ремонтным раствором. Поверхность чистят от лишних остаточных элементов инъекционных работ.

В результате инъекционных процедур даже мельчайшие дефекты прочно запечатываются скрепляющей смесью. Стена восстанавливает целостность и влагонепроницаемость, а также становится более надежной. Такой метод не подразумевает долгих подготовительных работ и наличия большого количества оборудования, поэтому инъектирование происходит при минимальных затратах времени и финансов.

Инъектирование стен от ООО «ПРАЙМ»

Наша компания оказывает различные строительные услуги, в том числе проводит работы по инъектированию трещин кирпичной кладки и бетонных стен во всех районах Москвы и Московской области.

В ООО «ПРАЙМ» работают только высококвалифицированные сотрудники и профессионалы своего дела.

Для того чтобы заказать наши услуги, звоните по телефону +7 (495) 669-9136 или оставляйте заявку через специальную форму на сайте.

Инъектирование бетона и заделка трещин инъектором

Инъектирование бетона является современной и эффективной технологией, которая помогает выполнять ремонт бракованных бетонных сооружений.

Когда в монолите образовываются пустоты, их требуется заполнить в срочном порядке. Для этого применяют полимерные составы, которые нагнетаются внутрь под сильным давлением.

Благодаря такой методике, нет необходимости выполнять капитальный ремонт или реконструкцию поврежденной поверхности.

Используемые материалы

Производители, которые изготавливают смеси для инъектирования бетона, используют различные компоненты. Они отличаются между собой составом и техническими характеристиками.

Для производства используют следующую основу: эпоксидная смола; полимерцементный состав; полиуретан.

Инъецирование бетона осуществляется правильно приготовленным раствором. Он должен иметь нужный уровень вязкость, высокую проникающую способность. Эти свойства не зависят от размера повреждения и не могут меняться в зависимости от него. В жаркое время года не нужно делать слишком жидкий раствор, который не будет крепким после застывания.

Можно выделить следующие схожие свойства составов, которые предназначены для инъектирования:

• низкий уровень вязкости;
• можно использовать для ремонта зданий и сооружений, если на улице сильный мороз или жаркая погода;
• минимальная усадка после застывания;
• адгезия к разным материалам, арматуре из металла;
• материал не портится спустя 5−10 лет;
• не возникает коррозия.

Эпоксидная смола и полицемент

Эпоксидная смола помогает быстро заполнить трещины, которые возникают в бетонном основании. К уровню их прочности предъявляются высокие требования. Этот материал имеет свойство проникать в маленькие трещины, если их толщина не превышает 0,5 мм. Благодаря использованию эпоксидной смолы, можно добиться максимального заполнения дефектов и образовавшихся полостей.

На качество не влияет объем повреждения. После инъецирования бетонная конструкция станет прочной, и восстановится ее несущая способность. Специалисты рекомендуют использовать эпоксидную смолу для обработки трещин и сколов, которые часто возникают на поверхности бетонного основания. Свою популярность не теряет полицементный материал.

Он нашел широкое применение для восстановления структуры больших цементных блоков. Эпоксидная смола используется для ремонта незначительных трещин, потому что она обладает высокой стоимостью. Полицементный материал повышает плотность бетонного изделия, укрепляет новые и старые конструкции, если проводятся реставрационные работы.

В процессе инъектирования готовят специальный цементный раствор. Его подают под определенным уровнем давления, чтобы он заполнил все поры и мелкие полости. Многие из них бывают скрытыми, что усложняет работу. Если оставить полость не полностью заполненной, качество снижается.

Источник