Ремонт компрессора хиблоу своими руками

Причины выхода из строя компрессора для септика

Компрессор для септика может не работать по многим причинам:

— Затопило автономную канализацию или она переполнилась,

— Некачественное обслуживание септика (забился аэратор),

— Время, комплектующие компрессора изнашиваются со временем (срок службы зависит от производителя).

Также имеет место быть редкая причина поломки компрессора — некачественная консервация септика на зиму, а также его отсоединение от автономной канализации (падение, плохо извлекли из септика).

Для устранения проблемы с перепадом электричества достаточно поставить специальных стабилизатор.

В случае с износом комплектующих компрессора, обычно, это мембраны — мы можете самостоятельно отремонтировать компрессор при наличии комплектующих. Для этого необходимо:

— отключить компрессор от электросети, достать его из септика,

— открыть крышку компрессора, вытащить фильтр, промыть фильтр под водой (можно с мылом), также промыть место установки фильтра и нижнюю сторону крышки компрессора для септика,

— открутить болты по краям, фиксирующие корпус от днища компрессора, снять крышку корпуса,

— отвинтить болты с двух сторон, закрепляющие мембраны и крышки мембран,

— открутить центральные гайки мембран,

— провести чистку от пыли (можно влажными салфетками), от кусочков предохранительного болта (при наличии),

— установить новые комплектующие,

Дополнительную информацию по ремонту компрессора Вы найдете в инструкции, а также в видео в сети.

Источник

Компрессор Hiblow, системы защиты

На российском рынке представлено огромное количество диафрагмальных компрессоров. Начиная с самых дешевых ввозимых с Китая, заканчивая лучшими компрессорами Hiblow серии Hiblow HP и Hiblow XP.
Все компрессора оснащены разного рода предохранителями разной сложности и конфигурации в зависимости от мощности и производителя соответственно.

Зачем нужна система защиты и какие они бывают?

Компрессора оснащены системой защиты от перегрева в соответствии с техническим регламентом таможенного союза. Иначе по показателям безопасности их было бы невозможно продавать на территории Российской Федерации. Данные системы защиты расположены на соленоиде и в случае перегрева размыкают электрическую цепь, вследствие чего компрессор перестает работать. Это самые примитивные системы защиты которые стоят на основных продаваемых в России брендах таких как Hiblow, Secoh, Airmac, Thomas, Hailea, Blowtac и других. Итак, немного поподробнее хотелось бы сегодня затронуть предохранители более сложной конструкции как в компрессоре Hiblow.

Компрессор состоит по большому счету из 3-х главных частей — соленоид , мембраны с клапанными крышками и магнит.

Между двумя соленоидами Hiblow заключён магнитный сердечник который отцентрован относительно соленоидов мембранами и притянут клапанными крышками к нему же. Частая проблема компрессоров типа Hailea и Airmac это разрыв мембран. При разрыве мембран данные компрессора продолжают свою работу в отличии от Японского компрессора Hiblow. Это приводит к беспорядочному движению магнита с остатками мембран между двумя соленоидами и клапанными крышками.

Это приводит к растачиванию магнитного сердечника внутри компрессора, рассечение изоляции самого соленоида, пробоинам в клапанных крышках и разрыв самих клапанов крышек. Ремонт такого компрессора в большинстве своем не рационален либо стоит сопоставимо стоимости нового компрессора. Редко кто начинает вкладывать крупные суммы в восстановление старого компрессора. В итоге приобретается новый, хорошо если приобретается Hiblow. Но чаще всего приобретают новый такой же какой и был, не зная о том что компрессор Hiblow будет служить в разы дольше, а его ремонт сводиться к минимуму в следствии совершенной системы предохранителей.

Системы предохранителей Hiblow бывают 2-х видов. Системы предохранителей Hiblow старого образца и нового. Колоссальной разницы в них нет, но в новой системе есть свои приятные плюсы. Поговорим наконец о них.

Начнем со старой системы предохранителей Hiblow. Она состоит из 4 основных вещей, не считая креплений. Это навесной изолятор. Посредине этого изолятора свободно ходит маятник, по которому в случае разрыва мембран ударяет магнит. С этим маятником бренда Hiblow соединена специальный образом изогнутая медная пластина которая стянута с маятником предохранительным пластиковым болтом. В компрессоре Hiblow в момент включения его в сеть напряжение проходит через первый соленоид и через медную пластину передается на маятник и от него уже на второй соленоид. В случае разрыва мембраны, магнит от бренда Hiblow ударяет по маятнику и тот в свою очередь смещается перерубая предохранительный болт. Что приводит к размыканию цепи и остановки работы компрессора.

Что касается новой системы предохранителей Hiblow, то она устроено почти также. Только вместо маятника установлена центровина, которая в случае удара об нее магнитом компрессора Hiblow, расцентровываеться, размыкая электромагнитную цепь. Данная система предохранителей запатентована компанией производящей компрессора Hiblow и является на данный момент самой надежной среди всех систем предохранителей в сфере диафрагмальных компрессоров.

Источник

Ремонт компрессора своими руками: неисправности и способы их устранения

Компрессоры для покраски автомобиля, накачки шин или пневмоинструмента нуждаются в регулярном осмотре, обслуживании, а иногда и ремонте. Особенно это касается поршневых компрессоров, в которых частой замены требуют поршни, кольца и другие детали. Об основных неполадках и способах их устранения мы и поговорим.

Причинами неисправностей компрессора могут послужить форсированная эксплуатация, пренебрежение сроками обслуживания, пороки конструкции, естественный износ работающего оборудования. Чтобы сломанный агрегат не тормозил работу, попробуем разобраться в причинах отказа и исправить ситуацию, выполнив ремонт своими руками.

При отключении питания ресивер не поддерживает давление

Снижение давления в ресивере при прекращении нагнетания говорит о том, что где-то в системе происходит утечка. Обнаружить её поможет мыльный раствор, нанесённый на вероятные места нарушения герметичности:

• магистраль сжатого воздуха;
• клапан поршневой головки;
• кран сброса давления ресивера.

Обнаруженную утечку через магистраль можно изолировать лентой и герметиком. Кран нужно закрутить до упора и, если мыльный раствор продолжает пузыриться, то вентиль неисправен и нуждается в замене. Устанавливается при помощи герметизирующей ФУМ-ленты.

Не запускается двигатель

Первое, что нужно проверить, это напряжение в сети, целостность подключающего кабеля, а также качество прилегания контактов. После этого проверьте плавкие предохранители и, при необходимости, замените их на аналогичные. Перегорание предохранителя может происходить и в случае, когда он установлен с неоправданно низким порогом срабатывания. В этом случае их нужно заменить на соответствующие вашему оборудованию. Если при установке новых предохранителей они перегорают снова — ищите причину в коротком замыкании.

Ещё одна причина может крыться в неверных настройках реле давления на ресивере. Для проверки этого предположения нужно стравить воздух из резервуара и попробовать снова запустить двигатель. Если он начал работать — измените настройки на реле давления.

Иногда включение двигателя блокируется датчиком перегрева при интенсивной непрерывной работе компрессора. В этом случае нужно дать остыть оборудованию, после чего оно снова будет работать в стандартном режиме.

Не происходит нагнетание

В ситуации, когда двигатель гудит, а нагнетание не происходит, проблема может быть в сети. Если напряжение опускается ниже 220 В, двигателю может не хватить мощности для корректной работы компрессора. В этом случае можно установить в сети стабилизатор или, если фаза перегружена, временно отключить от питания подключенные к ней электрические устройства.

Если же напряжение не слишком отличается от нормы, возможно, давление в ресивере излишне велико и сопротивляется нагнетанию. В этом случае мастера рекомендуют на время выключить компрессор и секунд через 15–20 снова запустить. Если работа не восстановлена — нужно проверить и, возможно, заменить реле давления.

Реле давления

Ещё одной причиной может быть забившийся перепускной клапан, который должен сбрасывать повышенное давление. В этом случае нужно снять и прочистить его. При разрушении клапана его необходимо заменить.

В некоторых случаях причина может быть в некорректности работы или неисправности реле напряжения. Самостоятельно починить его сложно, и если нет возможности обратиться за ремонтом в сервисный центр, можно его заменить.

Неоправданный перегрев агрегата

Срабатывание автоматики термической защиты объяснимо в случаях, когда в помещении повышенная температура, наблюдается пониженное сетевое напряжение (проверяем мультиметром) или установка работает без перерыва продолжительное время.

Если с температурой в помещении, напряжением и режимом эксплуатации всё в порядке, значит, засорился фильтр, установленный на входе атмосферного воздуха. Фильтр необходимо очистить, промыть, высушить и установить на место. Такие манипуляции нужно выполнять регулярно, при постоянной работе — ежедневно. Это снижает нагрузку на двигатель компрессора, уменьшает общий износ системы.

Воздух на выходе содержит частицы воды

При окрасочных работах такая ситуация ведёт к браку окрашиваемой поверхности. Причинами её возникновения могут быть:

• давно не сливалась вода из ресивера;
• загрязнение воздушного фильтра на входе;
• повышенная влажность в помещении мастерской.

Проблема решается в зависимости от причины возникновения. Из ресивера регулярно нужно удалять накапливающуюся воду, воспользовавшись клапаном для слива. Фильтр на подаче чистят или заменяют. С повышенной влажностью в помещении можно бороться оборудованием вентиляции или установкой дополнительных влагоотделителей.

Фильтр-влагоотделитель

Ремонт кривошипного механизма автомобильного компрессора

При выходе из строя кривошипного механизма его нужно разобрать и восстановить разболтанное отверстие для кривошипа. Для этого нарезается новая резьба с учётом того, что вал двигателя вращается против часовой стрелки.

Перегрев компрессорной головки, протечки масла

Возможными причинами неполадки являются:

• дефекты поршневых колец;
• загрязнение масла;
• перетяжка шатунных болтов;
• недостаточный зазор на стыках поршневых колец;
• ослаблены шпильки крепления.

При протечках масла может потребоваться замена изношенного сальника. Также может наступить срок очистки или замены масляного фильтра, замены стопорного кольца. Для этого компрессор придётся разобрать.

Снимаем переднюю крышку компрессора

Нужно отвернуть крепёжные болты на передней крышке компрессора и при помощи обратного молотка удалить направляющие штифты. После этого следует ввернуть направляющие шпильки и на них отодвинуть переднюю крышку компрессора.

Чтобы снять переднюю крышку, нужно рожковым гаечным ключом открутить трубку подачи масла.

Извлечение масляного насоса

С передней крышки нужно открутить и извлечь шестерню масляного насоса, получив доступ к подшипнику и вынув его вручную.

После этого необходимо аккуратно снять стопорное кольцо и выбить сальник.

Чтобы снять стопорные втулки, нужно место монтажа прогреть над электроплиткой. Благодаря разному температурному расширению втулки снимутся легче.

После этого необходимо снять масляный насос и извлечь и заменить масляный фильтр.

Для контроля качества масла нужно снять заднюю крышку компрессора и проверить — чистое ли масло подаётся на шестерни через отверстие маслоподачи. Масло не должно содержать посторонних включений.

Сборка масляного насоса, установка сальника

Приступаем к сборке масляного насоса. На первом этапе собираем втулку.

После этого нужно установить в гнездо подшипник и втулку. Устанавливаем насос.

Для установки сальника понадобятся оправки. Мастера рекомендуют применять анаэробный клей-фиксатор. Проверьте сальник на целостность, отсутствие заусенцев или других повреждений. Очистите место монтажа чистой не ворсистой тканью. Установите защитное кольцо с сальником и оправку для запрессовки сальника. Сдвиньте сальник в посадочное гнездо. Уберите защитное кольцо и оправку. Установите новое стопорное кольцо.

Замена масляного фильтра и сборка компрессора

Для установки передней крышки нужно выставить направляющие шпильки и надвинуть крышку. Прикрутить трубку для подачи масла и посадить болты крышки на клей-герметик.

Далее следует вставить масляный фильтр и установить заднюю крышку на место. Сборка завершена.

В заключении обзора ремонтов предлагаем вам посмотреть видео о ремонте компрессора.

Немного об обслуживании

Чтобы оборудование работало так, как полагается, нужно периодически выполнять обслуживание. Так, масло рекомендуют менять через каждые 500 ч работы, но не реже 1 раза в год при условии применения качественной и рекомендуемой марки. В самодельных компрессорах можно не запаивать трубку заливки масла, это облегчит в дальнейшем его замену. Проверяйте уровень масла, возможны его утечки и выгорание. По мере загрязнения нужно демонтировать и очищать защитную решётку. Периодически проверяйте заземление во избежание несчастного случая и выхода оборудования из строя.

Также периодически нужно осматривать клапаны — очищать растворителем и полировать при необходимости.

Регулярно сливайте воду из ресивера, производите чистку предохранительного клапана и входного воздушного фильтра. Это защитит ваш компрессор от преждевременного износа. Ежедневно выполняя эти манипуляции, вы сами сможете установить оптимальную регулярность этих действий для ваших условий и объёма работ. Если компрессор продолжительное время простоял без дела, перед пуском рекомендуется выполнить очистку и смазку деталей. Выполнение этих профилактических мероприятий предотвратит или отсрочит поломку и ремонт установки, продлит срок его службы.

Источник