Ремонт консольных шнеков жаток

Цилиндрическая деталь является главным рабочим узлом шнека, поэтому максимально важно устранить поломку или дефект вовремя

Деформация поверхности приводит к замедлению рабочего процесса

На валу крепятся витки,. его поломка не позволит дальнейшую эксплуатацию оборудования

Витки с течением времени могут износиться и окраситься, диаметр постепенно становится меньше

Виды оборудования

Комплексы, необходимые для бурения скважин различного назначения

Применяются для горизонтальной транспортировки материалов

Техника для производства гранул

Сельскохозяйственное оборудование для уборки зерна

Используются для операции литья под давлением

Механизмы, предназначенные для обработки материала с помощью давления

Необходимы для производства деталей из полимерных материалов

Машины, применяемая для размягчения сырья

Готовы учесть все Ваши пожелания

Даем гарантию на длительный срок

Компания более 10 лет предоставляет качественные услуги своим клиентам

Команда разнопрофильных профессионалов

Наши работы

Необходимо было произвести ремонт запчасти для бура скважин. Нами проведено восстановление толщины металла и шлифовка гребней

В процессе ремонтных работ мы устранили изгибы и повреждения витков данной детали

Необходимо было восстановить сломанный хвостовик запчасти, далее производилась шлифовка поверхности

Нами было проведено восстановление комплектующих экструдера путем наплавки витков, впоследствии проводилась шлифовка поверхности

Источник

Ремонт, восстановление и производство шнеков для жаток

ООО СП «Агроцентр-Юг» производит восстановительный ремонт шнеков и изготовление новых, включая шнеки жатки длиной от 6 до 12 метров к комбайнам:

Принимаем заказы на восстановление жаток целиком.

На фото восстановленные (отремонтированные) корпуса шнеков жатки на комбайн New Holland, шириной 7,32 м.

Ремонт и восстановление шнеков

Для ремонта и восстановления любых шнеков – нам необходимы ваши старые для образцов и если их более 10шт., то мы готовы прислать своего специалиста для определения возможности ремонта или изготовления новых шнеков

Шнеки жатки делаем из металла от 3мм., полностью перебираем пальчиковый механизм, либо устанавливаем новый. Делаем статистическую и динамическую балансировку, а также меняем валы шнеков. Данные шнеки ничем не будут отличаться от оригинальных.

Производство шнеков

На фото показаны сделанные нами заготовки корпусов шнеков, оборудование и производственные условия

На фото изготовленные нами новые корпуса шнеков жатки шириной 7,32м для комбайна New Holland

Изготовление шнека
Производство шнеков
Завод шнеков
Ремонт шнеков комбайна
Ремонт шнека жатки комбайна
Ремонт шнеков зерноуборочных комбайнов

Цены на ремонт, восстановление и производство шнеков

Замена спирали на шнеке – 850 руб. за 1 кг. спирали.
Изготовление нового шнека по образцу заказчика – от 1100 руб. за 1 кг шнека.
Ремонт шнеков: CLAAS – 27 000 руб. (1 п.м.)
Ремонт шнеков: NEW HOLLAND – 28 000 руб. (1 п.м.)
Ремонт шнеков: JOHN DEERE – 33 000 руб. (1 п.м.)

Ремонт шнеков жатки включает в себя разборку Вашего шнека, изготовление нового кожуха, сборку с проверкой на биение.

В каких случаях производят ремонт шнеков жатки:

Ремонт шнека жатки производится при деформациях и разрывах винтовой ленты, кожуха шнека, обоймы глазков, деформациях, износах и изломах пальцев, глазков, втулок пальцев.

Деформированную винтовую ленту, кожух шнека выправляют. Допускаются местные вмятины глубиной до 2 мм. Винтовая лента должна быть перпендикулярна оси шнека, допустимое отклонение — не более 30. разрывы и трещины сварных швов не допускаются. При наличии этих дефектов рихтуют деформированные поверхности, зачищают старые швы и заваривают газовой или дуговой сваркой в среде углекислого газа. При значительной деформации или разрывах обоймы глазков заменяют.

С помощью щупа определяют величину прогиба пальцев. При изгибе на всей длине более 1 мм их рихтуют. Забоины и царапины на рабочих поверхностях пальцев не допускаются.

Источник

Ремонт и восстановление шнеков

Основным сырьевым компонентом керамических строительных материалов является глина – осадочная горная порода, состоящая в основном из глинистых минералов- водных алюмосиликатов различного состава (каолинит, монтмориллонит). Кроме глинистых минералов, в глине содержатся более крупные частицы: пыль (0,005-0,16 мм) и песок (0,16-5 мм). Они состоят из кварца, карбонатов кальция и магния и других минералов. Также, в процессе производства кирпича в глину могут добавляться различные непластичные добавки, которые, как и сама глина являются очень абразивными материалами.

В процессе работы шнек достаточно сильно изнашивается за счет действия на него абразивных частиц под высоким давлением. Самый сильный абразивный износ испытывают витки шнека. Абразивный износ, как правило, вызывается движением или соударением частиц, содержащихся в потоке, с поверхностью изделия, которое вызывает ускоренное разрушение поверхности, сопровождаемое потерей массы. Ключевую роль в стойкости поверхности к износу играет соотношение твердости абразивного материала и поверхности. Чаще всего, чем тверже основной материал (материал детали) по сравнению с абразивным материалом — тем лучше поверхность противостоит износу.

Подробно рассмотрев вопрос ремонта и восстановления шнеков, компания Кастолин Эвтектик, разработала ряд наплавочных материалов, которые позволяют не только восстановить габаритные размеры шнека, но и значительно увеличить срок его службы до очередного ремонта. Мы имеем возможность подобрать оптимальное решение по соотношению цена-качество для выполнения ремонта и восстановления шнеков.

Технология восстановления шнеков:

На торцы витков шнека наносится покрытие шнуровым припоем TeroCote 7888Т. Наплавленный слой способен противостоять самому сильному абразивному износу, так как припой TeroCote 7888Т содержит большое количество карбидов вольфрама (более 60%), находящихся в никелевой матрице.
На тело витков шнека наносится покрытие самозащитной наплавочной порошковой проволокой TeroMatec AN 4601. Порошковая проволока TeroMatec AN 4601 на основе FeCrC хорошо наплавляется на углеродистые, низколегированные стали, стальное литье. Наплавленный износостойкий слой отлично противостоит абразивному износу минеральными частицами, стеклом, клинкером и т.д. Большим плюсом является и то, что процесс наплавки порошковой проволокой более производителен по сравнению с наплавкой штучным электродом, а стоимость проволоки ниже.
Механическая обработка шлифованием после нанесения защитного покрытия.

Выполняя ремонт и восстановление шнеков материалами производства Castolin наши клиенты получают:

высокое качество выполненных работ, за счет использования высококачественных материалов производства Castolin,
уменьшение количества ремонтов, за счет увеличения срока службы шнека,
сокращению материальных и временных затрат,
на протяжении значительного времени геометрия шнека остается в допустимых размерах, за счет чего производительность пресса долго не снижается,
за счет механической обработки (шлифовки) шнека после его ремонта и восстановления, снижается нагрузка на электродвигатель пресса,
износостойкое покрытие с карбидом вольфрама позволяет сохранить технологические зазоры между шнеком и рубашкой шнека в требуемых параметрах продолжительное время, что ведет к повышению и сохранению высокого качества выпускаемой продукции,
производительность после ремонта и восстановления с применением износостойких материалов Castolin, составляет 14-17 млн. штук условного кирпича без промежуточного ремонта (в зависимости от качества используемого сырья).

В интернет-магазине компании Главсвар вы можете купить материалы для ремонта и восстановления шнеков с доставкой по всей России. Наши специалисты расскажут обо всех особенностях товара, помогут оформить заказ и выбрать наиболее подходящий способ получения. Оплата заказа возможна по наличному и безналичному расчёту. Звоните: +7 (495) 204-36-24

Источник

Ремонт шнека

Часто бывает, что шнек, установленный на каком-либо оборудовании, выходит из строя и перестаёт отвечать заявленным техническим характеристикам. В этом случае для большинства потребителей существует лишь два варианта выхода из ситуации.

Первый вариант – это замена шнека целиком. Этот вариант кажется простым, но имеет ряд сложностей в своей реализации. Если речь идёт о сельскохозяйственной технике, то главная сложность – это непомерно высокая цена нового шнека. Будь то выгрузной шнек комбайна, или консольный шнек жатки, зерновой шнек или шнек для комбикорма, его стоимость может доходить до нескольких десятков тысяч. Ещё одна сложность заключается в том, что поставщики шнеков или официальные дилеры предлагают большие сроки поставки ремонтного шнека, что неизбежно приводит к простою техники или оборудования.

Второй вариант – это ремонт или восстановление износившегося шнека. В процессе работы наибольшему износу подвергается именно реборда шнека. Зерно, комбикорм, или строительные смеси (цемент, гипс) служат своего рода абразивом для спирали. И в процессе вращения шнека истерают металлическую ленту (полосу) из которой выполнена навивка шнека. Таким образом, сам вал шнека и посадочные места под подшипники остаются в полностью пригодном состоянии, а замены требует только спираль (реборда, навивка, лента) шнека.

Компания КОНВЕЙЕР-ЕВРОСНАБ имеет богатый опыт ремонта шнеков. Наши специалисты проводят восстановление изделия следующим путём. Сначала срезается изношенная спираль. Затем подготавливается поверхность вала. После этого новая спиральная навивка приваривается к поверхности вала и шнек приобретает первоначальные геометрические параметры и нужные технические характеристики. Далее шнек грунтуется и поставляется клиенту. Срок проведения ремонта шнека составляет несколько рабочих дней.

В случае, если посадочные места шнека требуют восстановления, наши инженеры проводят шлифовку их поверхности, либо изготавливают новые цапфы. Если вам необходимо восстановит или отремонтировать шнек, то звоните в КОНВЕЙЕР-ЕВРОСНАБ, и мы предложим вам максимально короткие сроки.

Источник

Ремонт шнеков: причины износа и способы предотвращения

Шнек – металлическая деталь, имеющая форму винтовой нарезки. Данный инструмент применяется в работе многих приборов и механизмов. Он предназначен для транспортировки, нагревания и смешивания полимерных материалов.

Шнек является важной составляющей грануляторов, термопластавтоматов и экструдеров и прочей техники для формовки полимерной массы. Он захватывает гранулы полимера, которые начинают плавиться от теплоты трения. Затем получившийся расплав перемешивается, гомогенизируется, сжимается и впрыскивается в специальную литьевую форму.

Обычно в оборудовании, предназначенном для переработки полимерных материалов, установлен один шнек, но встречаются и многошнековые машины. Устройства также могут быть оснащены дополнительными деталями для разделения твердых и расплавленных полимерных масс.

Техника для формовки полимеров работает в тяжелых высокотемпературных условиях, где налипание и нагорание материала на шнеки становится актуальной проблемой.

Шнеки изнашиваются по разным причинам. В основном это происходит по причине воздействия на него абразивных сред под высоким давлением при низкой переменной частоте. В результате появляются трещины, которые с течением времени становятся все больше. Когда они достигают критического размера, шнек начинает не справляться с рабочей нагрузкой.

Изношенный шток приводит к неравномерной и прерывистой подаче расплавленных полимеров, их перегреву, нагару и налипанию на оборудование.

Но самым неприятным последствием для предприятий станет увеличение количества бракованной продукции, финансовые и временные потери на остановку производственной линии для очистки от нагоревшего материала.

В случае износа, шнек можно просто заменить на новый, что, конечно, является самым эффективным способом решения данной проблемы с технической точки зрения. Однако, такой кардинальный метод – не самый экономичный вариант.

Оптимальным решением в такой ситуации может стать ремонт детали, который включается в себя несколько этапов:

Первым делом повреждения нужно осмотреть и определить степень износа
Далее шнек очищается, отцентровывается и шлифуется
Затем происходит наплавка гребней
После этого торцы витков и смесителя дорабатываются вручную
Последним шагом будет нанесение антипригарного покрытия

По большей части данная операция может помочь восстановить работоспособность инструмента. Особое внимание стоит уделить последнему этапу, поскольку некачественно выполненная работа по восстановлению защитного слоя может привести к еще большему количеству брака.

Технические специалисты не рекомендуют восстанавливать поврежденные шнеки больше двух раз, поскольку происходит изменение геометрии детали.

Для того, чтобы минимизировать их износ необходимо наносить специальные защитные материалы. Обычно для этого используют пластичные смазки, но они неустойчивы к смыванию водой, выгорают и требуют частой замены.

Предотвращение повреждений шнеков с покрытием MODENGY

Инновационной альтернативой традиционным смазочным материалам выступают твердосмазочные покрытия. Они образуют устойчивый антипригарный слой, не смываются водой и не разрушаются под воздействием высоких температур и химически агрессивных сред. Такие материалы выпускает компания MODENGY.

Рис. Шнек с покрытием MODENGY 1007

Для нанесения на шнеки отлично подходит покрытие MODENGY 1007. Технология твердой смазки, реализованная в данном материале, обеспечивает уникальные разделительные и защитные свойства покрытия.

MODENGY 1007 работает при температурах от -50 до +350 °С и, в отличие от пластичных смазок, не нуждается в частой замене.

Материал создает на поверхностях деталей крайне устойчивый антипригарный слой. Было отмечено, что его применение сводит на нет нагорание и налипание полимеров на устройства.

Источник