Ремонт магнитного сверлильного станка

Ремонт станков на магните

Наша Компания «ТЕМП-БП» осуществляет ремонт всех магнитных станков.
Мы со всей ответственностью готовы придти на помощь и оказать квалифицированную услугу по ремонту магнитного сверлильного оборудования.

Магнитный сверлильный станок, широко используемый в строительстве крупных сооружений, при поломке требует немедленного ремонта. В отличие от бытовой электродрели данный инструмент не имеет альтернативной замены и при внезапном выходе из строя может вызвать простой в производстве строительных работ. Поэтому ремонт станка должен быть выполнен качественно и в кратчайшие сроки.
Компания «ТЕМП-БП» со всей ответственностью готова придти на помощь и оказать квалифицированную услугу по ремонту магнитного сверлильного оборудования.

Как правило, магнитный станок, впрочем, как и все дорогостоящее оборудование оснащен защитными устройствами и приспособлениями, способными защитить его от перепадов напряжения, заклинивания и падений. Но, несмотря на это, нередкой причиной поломки бывает халатное отношение персонала. Пренебрежение правилами использования, эксплуатация с неисправными индикаторами и сверление без охладительной жидкости неизбежно приводят станок к поломке.

Второй неизбежной причиной является банальный износ. В этом случае не стоит спешить отправлять электроинструмент на свалку, ведь гораздо более выгодным решением будет отправить его на ремонт. В силу различных причин ресурс отдельных узлов и деталей оборудования не заканчивается одновременно, поэтому отремонтировав или заменив изношенную деталь, станок еще послужит на благо производства.

Мы производим ремонт сверлильных станков на магните ведущих производителей, таких как RUKO, Metabo, Alfra, BDS, Magtron, NITTO, FEIN до менее известных марок.

Ремонт включает:

  • Диагностика станка с последующей оценкой ремонта;
  • Ремонт электродвигателя: перемотка, замена угольных щеток, замена ротора. В некоторых моделях вместо замены ротора возможна замена шлицевого хвостовика ротора, что заметно дешевле;
  • Редуктор: замена шестеренок при износе;
  • Штатив: при незначительных трещинах возможна их сварка. При серьезных повреждениях — замена;
  • Замена подшипников;
  • Замена механизма фиксации сверлящего элемента;
  • Магнитное основание: перемотка электромагнитов или их замена;
  • Прочистка и ремонт системы подачи СОЖ;
  • Ремонт или замена электронного блока станка и электронной платы мотора;
  • Замена кнопок пуска, включения магнита и кнопка реверса;
  • Замена и настройка индикатора нагрузки и потенциометра;
  • В станках с гидравлической подачей, ремонтируем и меняем масляные насосы, шланги и гидравлические цилиндры;
  • В автономных станках производим диагностику аккумулятора, контроллера заряда, питания и если необходимо меняем на новые.
Читайте также:  Ремонт гидравлической тележки тдс организация

Также произведем более мелкие ремонты, связанные с ухудшением работы магнитного станка.
Чтобы ремонт оказался экономным, а остановка магнитного станка для сверления не была внезапна, рекомендуем незамедлительно обращаться в нашу компанию «ТЕМП-БП» при первых признаках ухудшения работы инструмента.

Источник

Ремонт магнитного станка в Москве

Наш сервисный центр осуществляет диагностику и ремонт магнитных сверлильных станков. Специалисты имеют многолетний опыт работы с разными типами станочного оборудования, в том числе на магнитном основании. Они производят любые виды работ: от простого технического обслуживания до сложных капитальных ремонтов. Это возможно также благодаря качественному инструменту и оригинальным запчастям, которые есть у нас в оснащении.

Почему мы?

Чаще всего причинами поломок становятся: несвоевременное техническое обслуживание, естественный износ деталей, перегрузка техники из-за длительных интенсивных работ, использование плохо заточенного сверлильно инструмента или изначально низкое качество запчастей станка (обычно плиты).

Обычно в сервисный центр обращаются со следующими неполадками:

  • Сверло отклоняется от разметочной точки;
  • Прижимная сила магнита снизилась;
  • Приходится прикладывать большие усилия для работы;
  • Сверло быстро изнашивается или ломается.

Для предупреждения поломок нужно тщательно ухаживать за оборудованием (использовать подходящую жидкость для смазки и охлаждения, заменять неисправные запчасти), пользоваться хорошо заточенной оснасткой, не нарушать правил эксплуатации (в т.ч. учитывать диаметры сверления), не превышать допустимые нагрузки. Также лучше сразу купить качественный агрегат, чем потом переплачивать за ремонт, взяв инструмент плохого качества по низкой цене.

Стоимость ремонта магнитного станка

Итоговая цена зависит от сложности ремонтных работ. Возможен выезд мастера на объект.

Стоимость ремонта станков на магнитной подушке вы можете увидеть ниже. Диам Алмаз даёт гарантию на все работы, которые проводят наши специалисты. Если поломки появятся снова, мы справим их бесплатно. Также наши мастера дадут рекомендации о том, что нужно делать, чтобы возникшие проблемы больше не повторялись.

Услуга Стоимость (руб)
Ремонт или замена мотора 6000
Ремонт или замена ротора 4000
Ремонт или замена магнитного основания 3000
Ремонт или замена стартера 2000
Замена шестерен 1500
Замена подшипников 1200
Ремонт или замена механизма фиксации 3200
Настройка индикатора нагрузки и потенциометра 1800
Замена кнопок (пуска, реверса, включения магнита) 1500
Диагностика 0 руб. (бесплатно!)*

*Услуга диагностики предоставляется бесплатно при оплате ремонта.

Источник

Возможные проблемы при сверлении на магнитных станках и действия по устранению неполадок

Во время эксплуатации сверлильных станов с магнитным шпинделем наиболее частыми неполадками, нарушающими нормальный режим работы, являются:

  • отклонение инструмента от разметки в самом начале рабочей операции;
  • недостаточно сильное притяжение магнита;
  • необходимость приложения значительных усилий во время работы;
  • быстрый износ или поломка сверла.

Некоторые из этих проблем могут возникать в результате одинаковых причин, но в любом случае восстановить работоспособность станка можно своими силами без привлечения сторонних специалистов.

Читайте также:  Постановление про капитальный ремонт

Сверло отклоняется от намеченной для сверления точки

Наиболее частой причиной является слабое притяжение магнита в результате засорения основания или недостаточной силы тока не катушках. Кроме этого возможно, что имеет место:

  • большой износ шпинделя и направляющего пилота, который требуется заменить;
  • прикладывание больших усилий при слабом кернении центровочной точки;
  • сильный износ инструмента или его неправильная заточка;
  • повреждение направляющего механизма пилота;
  • ослабление болтовых креплений опоры двигателя или фиксирующих болтов механизма регулировки пилота.

Уже по описанию причины можно понять о необходимых для выполнения мерах. При поломке или износе отдельных деталей их необходимо заменить на новые, а сверло переточить правильно.

Слабое магнитное притяжение

Это случается при сверлении слишком тонких заготовок для возможного создания эффективного магнитного поля. Для решения проблемы необходимо подложить толстый лист металла под заготовку на уровне магнита.

Притяжение магнитного основания может быть слабым в случае попадания стружки или загрязняющих веществ под магнит. Для устранения проблемы достаточно очистить магнит, обрабатываемую поверхность и выполнить работу.

Магнитное поле не будет достаточно сильным при пониженном напряжении и слабой силе тока, поэтому при определении причин проблемы необходимо обязательно проверить правильную работу электрооборудования.

Для выполнения работы требуется приложение больших усилий на подачу сверла

Причины возникшей проблемы могут быть следующие:

  • неправильная заточка инструмента, его большой износ или наличие дефектов;
  • неоднородность обрабатываемого металла;
  • ослабление установочных винтов пилота, его неправильная регулировка и недостаточная смазка;
  • внутренние полости сверла забиты стружкой и опилками и не отводят на поверхность металлические отходы обработки;
  • процессу сверления мешает металлическая стружка, находящаяся на поверхности заготовки.

Причины, приводящие к поломке сверла

  • неправильная заточка сверла или его сильный износ;
  • неплотное закрепление и недостаточная затяжка шпинделя;
  • ослабление направляющей станка в результате отпущенных болтов;
  • недостаточное количество смазочных материалов в шпинделе или применение масел повышенной вязкости;
  • плотное засорение внутренних полостей рабочего инструмента металлической стружкой и опилками.

После заполнения шпинделя смазочной жидкостью убедитесь, что при опущенном направляющем механизме во время работы происходит поступление масла на сверло. Если этого не происходит, то необходимо почистить полости шпинделя и пилота от накопившихся загрязняющих отложений. Дополнительно обеспечьте наличие масла на наружной поверхности. Это может оказаться весьма эффективным средством.

Источник

Сервисный центр ПОЛИДЭК

Наш сервисный центр располагает широким ассортиментом комплектующих запчастей в наличии, что позволяет производить оперативный ремонт.

В случае необходимости ремонта станка порядок действий следующий

  1. Вам необходимо связаться с менеджером и согласовать условия и дату доставки станка в наш СЦ (оплата доставки станка в ремонт осуществляется за счет заказчика).
  2. Наш инженер произведет первичную диагностику неисправностей и подготовит дефектную ведомость.
  3. Менеджер просчитает стоимость работ и комплектующих, согласует с вами стоимость ремонта, подготовит документы для оплаты. (Мы начинаем ремонт только после поступления оплаты за ремонт на наш счет).
  4. После того как ремонт будет завершен, менеджер свяжется с вами для уточнения условий возврата (оплата доставки станка из ремонта осуществляется за счет заказчика.
Читайте также:  Ремонт блока управления вебасто ауди q7

Мы выполняем ремонт станков на магнитной подошве любого производителя

Ниже приведен перечень самых популярных:

  • AGP
  • ВЕКТОР
  • ВИТЯЗЬ
  • Metaltool
  • BDS Maschinen
  • Euroboor
  • Evolution
  • MAGTRON
  • Promotech

Основные причины поломки станков на магните

  • Неиспользование предохранительных цепей (станок падает с высоты, разбивается, выдергивается силовой кабель).
  • Нарушение эксплуатационных требований (рекомендаций).
  • Использование сверел превышающих допустимые диаметры.
  • Значительно реже — заводской брак.

Продажа комплектующих

Если вы решили выполнить ремонт самостоятельно, наша компания готова продать необходимые комплектующие. Для этого сообщите менеджеру марку, модель и серийный номер станка. Наш сотрудник подберет необходимые запчасти. Подробнее о запасных частях для магнитных станков.

Звоните нам по телефонам

+7 (351) 220-83-03 или 8-800-511-76-61 (бесплатный для регионов)

Источник

Ремонт сверлильного станка на магните

    • Описание
    • Документация
    • Отзывы (2)

    Ремонт сверлильного станка на магните

    Описание

    Выполняем ремонт магнитных сверлильных станков

    Сверлильный станок на магнитном основании – это по своей сути аналог обычной дрели, но только предназначенный для сверления отверстий от малых до больших диаметров в металлических изделиях и конструкциях толщиной от 5 мм.

    При покупке станка на магнитной подошве каждый продавец дает гарантию 12 месяц. Если у вас закончилась гарантия на станок и вы затрудняетесь с ремонтом станка — обращайтесь к нам в компанию «Кернер» по телефону 8 800 333 05 20 или по почте info@kerner.ru . У нас работает отдел по ремонту и обслуживанию магнитных станков и заточке корончатых сверл.

    У нас на складе в наличии более 500 единиц деталей и запчастей для магнитных сверлильных станков (якоря, магнитные основания, угольные щетки, роторы, статоры, панели управления и др.).

    Стоимость ремонта магнитного станка зависит от степени его поломки. Средняя стоимость замены якоря на станки: якорь — 9 000 рублей, работа по замене якоря – 2 000 рублей.

    Техническое обслуживание магнитных сверлильных станков

    При ежедневной работе сверлильного станка на магните многие детали станка получают большую нагрузку и могут вывести из строя весь станок. Для продолжительной работы инструмента рекомендуется два раза в год проводить техническое обслуживание и смазку вращающихся частей в станке. Техническое обслуживание вашего станка можно сделать в сервисном центре «Кернер».

    В техническое обслуживание станка входит:

    • Инспекционный осмотр основных узлов и электрической части станка;
    • Диагностика вращающихся частей станка;
    • Смазка подвижных деталей (подшипники);
    • Внешняя очистка станка от грязи;
    • Замена силового кабеля (при необходимости);
    • Составление дефектной ведомости рекомендуемых к замене деталей.

    Стоимость технического обслуживания сверлильного станка на магните составляет 1 500 рублей.

    Забор и доставка сверлильного станка от и до вашего объекта в г. Санкт-Петербург – бесплатно.

    Наши специалисты осуществляют ремонт магнитных сверлильных станков всех производителей (Rotabroach, Вектор, BDS MAB Maschinen, Euroboor, Lenz Steyr-35, Magtron, Rotobest, Nitto, Alfra, Metebo, Fein, FE Powertools и др.).

    Источник

Оцените статью