Ремонт машин контактной сварки

Ремонт контактной сварки

Контактная сварка считается разновидностью сварки давлением и активно применяется в кузовном ремонте, так как это самый производительный и недорогой вариант. В таком случае процесс получения неразъемного соединения выполняется ввиду взаимного расплавления и кристаллизации материала деталей. Кузовные детали всех авто при создании крепятся между собой тысячами сварных точек. При помощи точечной сварки крепятся листовые заготовки толщиной от 0,3 до 7 мм. Действие этого типа сварки происходит таким образом: две стальные пластины зажимают между двумя электродами и пропускают через них ток, благодаря чему металл в месте соприкосновения плавится и соединяет элементы. Чтобы элементы были прочно зафиксированы, до начала работы металл подвергается очистке от грязи, масла, краски и коррозии.

Сварочные агрегаты используются для получения бесшовного соединения стальных изделий из черных или цветных металлов. Для соединения тонкостенных изделий используются сварочные полуавтоматы. Для сварки толстостенных изделий используются электродные сварочные устройства.

Чтобы не допустить поломок и дальнейшего ремонта контактных сварок, нужно придерживаться следующих правил:

• Правила техники безопасности и противопожарной безопасности.
• Правила руководства по использованию.
• Подсоединение к электросети, которая соответствует данной модели сварочного агрегата.
• Работать с применением защитных средств.
• Использовать электроды, которые соответствуют типу сварочного аппарата и особенностям свариваемого материала.

Чтобы исключить поломки, которые требуют ремонта агрегатов контактной сварки, нельзя делать следующее:

• Эксплуатировать устройство сверхнормы.
• При работе применять электрическую сеть, которая не соответствует требуемому напряжению и току.
• Эксплуатировать в условиях высокой влажности и запыленности.
• Работать со сломанными сварочными проводами.

Основные поломки контактной сварки

Главные поломки, при возникновении которых необходим ремонт контактных сварок:

• Не включается сварочный агрегат.
• Постоянно срабатывает защита от перегрева.
• Внезапный разрыв дуги и невозможность повторного розжига.

Никогда не делайте самостоятельно ремонт сварочных агрегатов. Их запчасти даже после выключения сети могут находиться под высоким напряжением, что крайне опасно для жизни. Профессиональные мастера нашего сервиса в Санкт-Петербурге выполнят сервисное обслуживание и ремонт сварочных агрегатов трансформаторного и инвентарного видов качественно и недорого.

Список базовых неисправностей сварочных устройств и возможные пути их устранения

Сегодня существует огромный выбор сварочных устройств, с помощью которых можно делать разные виды работ. К главным типам сварочных устройств можно отнести полуавтоматы, устройства для ручной дуговой сварки, агрегаты для аргонно-дуговой сварки, плазменной резки, устройства для контактной сварки. Все модели популярных производителей производятся в износостойких и прочных корпусах, оборудованных блоками управлениями. Но иногда происходит ситуация, когда требуется ремонт сварочного агрегата. При несоблюдении правил работы с устройством так и случается, но наблюдаются и другие причины неисправностей.

Важно понимать, что сварочный агрегат является не просто дорогим устройством, но и самым сложным. Новичок не сможет разобраться в нем. Поэтому если возникла поломка, нужно обратиться к специалисту. Естественно, если устройство все еще находится на гарантийном обслуживании, то его нужно отвести в наш сервисный центр. В противном случае попытки самостоятельного ремонта приведут к тому, что устройство будет снято с гарантийного обслуживания. Но даже если срок гарантии истечет, лучше довериться профессионалу, который знает все особенности схемы той или иной модели сварочного агрегата.

Ремонт агрегатов контактной сварки состоит из следующих этапов:

• Диагностика агрегата.
• Дефектовка.
• Разборка.
• При необходимости замена тех или иных модулей.

Виды ремонта аппаратов контактной сварки

Ремонт сварочного устройства делится на текущий, средний и капитальный. Текущий ремонт может выполняться сварщиком или наладчиком самостоятельно — он состоит из осмотра агрегата, обнаружения деформированных запчастей, замены, настройки всех частей и узлов агрегата. Такой ремонт и обслуживание выполняются до 4-ех раз в год.

При среднем ремонте, цикл проверки которого составляет не менее 2 раз в год, выполняется частичный разбор агрегата, замена или восстановление изношенных запчастей, а также устранение поломок.

Капитальный ремонт выполняется в специальном сервисном центре. Его цикл проверки составляет 1 раз в 4 года, а для некоторых моделей устройства — 1 раз в 2 года. Капитальный ремонт подразумевает полный разбор механизма, обнаружение изношенных запчастей и их восстановление или замену, устранение поломок. При капитальном ремонте первоначальные технические особенности оснащения полностью восстанавливаются.

Существует еще один вид ремонта — срочный. Он выполняется при полном отказе агрегата или из-за появления неисправностей. Состоит из диагностики и замены или восстановления деформированных запчастей и узлов.

Наша компания выполняет сервисное обслуживание, диагностику и ремонт сварочных аппаратов всех марок и моделей. Если вам нужен срочный ремонт в СПБ, оставьте заявку на нашем сайте, и менеджер в короткие сроки перезвонит вам и уточнит детали заявки.

Доверьте ремонт контактной сварки в СПб профессионалам, мы качественно отремонтируем ваше устройство в Санкт-Петербурге.

Источник

Наши услуги -производство, ремонт , обслуживание и модернизация сварочного оборудования!

Основной деятельностью ООО «ПО «СВАРТЕХ» является производство, ремонт, глубокая модернизация и наладка машин точечной и шовной контактной сварки, а также аппаратуры управления циклом сварки и сварочным током (регуляторов контактной точечной сварки, шовной сварки, тиристорных контакторов). На протяжении многих лет наша компания существенно увеличила объемы поставок запасных частей и комплектующих к машинам контактной сварки. Наличие огромной базы чертежей позволяет изготавливать запасные части к машинам только по названию марки и года выпуска машины, что существенно упрощает задачу поиска запчастей Заказчику. Основными расходными материалами, на ряду с электродами для контактной сварки, являются электрододержатели и хобота сварочной машины, а также гибкие медные шины.

Оборудование для контактной точечной сварки арматуры и кладочной сетки.

Контактная точечная и стыковая сварка арматурных каркасов на сегодняшний день является самым распространенным способом сварки арматурных каркасов и сетки. Поэтому данный тип сварки получил широкое распространение на домостроительных предприятиях по производству железобетонных изделий и кладочной сетки. Машины контактной сварки по сравнению с ручной дуговой сваркой обладают рядом преимуществ: высокой производительностью, низкой себестоимостью и т.д. Для работы на сварочных машинах нет необходимости привлечения высококвалифицированных рабочих.

Контактная сварка стержней арматуры применяется для получения надежного крестообразного неразъемного соединения путем оплавления стержней арматуры. Для получения таких соединений при необходимости сварки плоских каркасов возможно применение стационарных машин контактной сварки, а при необходимости сварки объемных каркасов или каркасов больших габаритов возможно применение подвесных машин контактной сварки со сварочными клещами разного типа.

Для сварки труднодоступных мест и объемных арматурных каркасов предлагаем по выгодным ценам сварочные клещи КТП 8-6, КТП 8-7, КТП8-1 к подвесным машинам контактной сварки типа МТП-1110, МТП-1111. Данные клещи дополнительно могут быть укомплектованы токоведущими кабелями.

С помощью применения инновационных технологий, с использованием современной элементной базы проверенных поставщиков и производителей нашей компании удалось сократить до минимума себестоимость выпускаемой продукции, повысить ее качество и срок эксплуатации Наши инженеры разработчики постоянно ведут работы по усовершенствованию и модернизации выпускаемой сварочной техники. Так опыт эксплуатации тиристорных оптронов ТО-125, устанавливаемых в платы управления тиристорных контакторов КТ-07М и КТ-11М показал ненадежность их работы и частый выход из строя. Было принято решение заменить ТО-125 на импульсный трансформатор, надежность работы которого не вызывает сомнение. Постоянный контроль и анализ причин поломок сварочной техники дает возможность нашей компании выпускать оборудование с очень низким процентом отказов.

Мы гарантируем: качественную сборку, своевременную поставку, полное техническое сопровождение при наладке и эксплуатации, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

В России и ближнем зарубежье существует огромное количество машин точечной контактной сварки с морально устаревшими электрической (регуляторы цикла сварки, тиристорные контакторы) и пневматической частями (пневмопривода, пневмоклапана, блоки подготовки воздуха) нуждающимися в ремонте или модернизации. Наши специалисты обладают многолетним опытом модернизации и ремонта машин подобного класса.

Ремонт

Современная промышленность активно использует в своем производстве сварочное оборудование самого разного вида от простых машин с ножным приводом до роботизированных сварочных комплексов. Разные принципы сварки (переменным током, выпрямленным током, током низкой частоты), разные габариты (от небольших машин до огромных автоматический линий по сварке арматурных сеток), разные способы сварки не способны обеспечить работу оборудования без технического обслуживания и ремонта.

Сварочное оборудование относится к категории высокой степени износа составляющих частей машины. Воздействие высоких температур в зоне сварки, электромагнитных полей, перепады температур во время работы, нестабильность питающего напряжения, низкое качество воздуха пневмосистемы и многие другие факторы приводят к тому, что даже прочные и надежные узлы и материалы могут прийти в непригодность к дальнейшей эксплуатации машины. Для устранения возможных последствий негативного воздействия на оборудование необходимо производить плановые обслуживание и при необходимости ремонт машин контактной сварки.

Со временем под воздействием больших токов и температур происходит сгорание токоведущих частей, также может происходить окисление токоведущих частей машины, что приводит к снижению сварочного тока в деталях и лишней нагрузки на трансформатор и питающую сеть. Дальнейшая эксплуатация машины может привести к сгоранию сварочного трансформатора и соответственно к последующему дорогостоящему ремонту.

Сервисный центр ООО «ПО «СВАРТЕХ» выполняет ремонт сварочного оборудования, машин точечной и шовной контактной сварки, аппаратуры управления машинами точечной контактной сварки (регуляторов контактной сварки, тиристорных контакторов), инверторных сварочных аппаратов, сварочных полуавтоматов и т.д. Наша компания обладает прекрасным ремонтным оборудованием и высококвалифицированными исполнителями, что позволяет проводить ремонт сварочного оборудования в кратчайшие сроки при любой сложности поломки. Наличие выездной бригады наладчиков позволяет производить ремонт за пределами Санкт-Петербурга.

Обслуживание

Техническое обслуживание машин контактной сварки проводится с целью поддержания работоспособного состояния сварочного оборудования и дополнительного оборудования в процессе эксплуатации путем периодического проведения технического осмотра и дополнительных работ. Целью обслуживания является предотвращение возможных поломок оборудования. Понятно, что экономически намного выгоднее избежать возможный выход из строя оборудования, чем его дальнейший ремонт. Выход из строя сварочной техники может остановить дальнейший процесс сборки изделий, и стоимость простоя оборудования может в десятки раз превысить стоимость вовремя проведенных работ по обслуживанию сварочной техники.

Техническое обслуживание включает в себя выполнение работ по внешнему осмотру и проверке работоспособности всех узлов машин точечной контактной сварки и сварочных аппаратов, выполнение профилактических работ (замена расходных материалов), выявлению изношенных деталей и деталей, нуждающихся в скорой замене.

Работа, проводимая при техническом обслуживании сварочного оборудования, направлена на своевременное предотвращение возможной поломки, и, следовательно, выпадения сварочного оборудования из производственного процесса. Как правило, многие неисправности можно диагностировать на раннем этапе их возникновения, что существенно экономит затраты на ремонт сварочного оборудования.

При обслуживании машин точечной контактной сварки проверяется работоспособность регулятора контактной сварки, тиристорного контактора и пневмооборудования. Машина проверяется на герметичность пнемосистемы и системы охлаждения. В случае необходимости производится необходимой ремонт, даются рекомендации по дальнейшей эксплуатации контактной сварки.

Модернизация

Нашими специалистами за годы работы накоплен богатейший опыт в модернизации старых машин точечной контактной сварки. После модернизации заказчик получает машину, оснащенную современным пневмоприводном и аппаратурой управления циклом сварки.

В ходе модернизации машин точечной контактной сварки, как правило, производится замена регулятора контактной сварки, тиристорного контактора и производится модернизация пневмопривода (замена пневмоклапанов, блока подготовки сжатого воздуха, пневмотрубок, фитингов и т.д.).
При модернизации машины точечной контактной сварки производится анализ технического состояния машины, по результатам которого составляется проект модернизации, учитывающий реальные задачи сварочной машины и пожелания заказчика.

В результате машина, прошедшая модернизацию будет иметь набор функциональных возможностей в строгом соответствии с пожеланиями и задачами заказчика.

Источник

Модернизация и ремонт

Помимо производства и реализации машин контактной электрической сварки ООО «ПФ Контактная Сварка» осуществляет гарантийное и постгарантийное сопровождение производимого оборудования. Наши специалисты имеют многолетний опыт разработки и ремонта станков контактной сварки и дополнительного оборудования.

Одним из главных видов деятельности нашей компании также является модернизация оборудования и создание уникальных технических решений под задачи заказчика. Также наша компания производит поставки новых запчастей для машин контактной сварки и осуществялет ремонт устаревших или вышедшего из строя оборудования.

Мы дадим Вашему оборудованию новую жизн! Замена аппаратуры управления, элементов вторичного контура, пневматической системы и всего необходимого для введения Вашей устаревшей машины контактной сварки в современное производство.

Услуги, предоставляемые компанией «Контактная Сварка» своим клиентам:

• Модернизация (переоснащение) старых машин и оборудования для контактной сварки;
• Сервисное обслуживание оборудования и консультации по его эксплуатации;
• Разработка новой сварочной техники под решение задач заказчика;
• Поставка запасных частей на производство для машин контактной сварки;
• Ремонт сварочного оборудования;
• Ремонт дугового сварочного оборудования:
  1. Аргонодуговых аппаратов;
  2. Сварочных полуавтоматов;
  3. Инверторов;
  4. Бытовой сварочной техники.

Источник