Ремонт машинных помещений лифтов

Техническое обслуживание лифтовых машинных, блочных помещений и шахт

При техническом осмотре проверяют состояние стен, потолков, полов и дверей машинного и блочного помещений, состояние арматуры освещения машинных и блочных помещений, шахты, крепления порталов, колод распашных дверей шахты, крепление сетки, крепление колод дверей кирпичной шахты.

Производителя работ ставят в известность, если обнаружены следующие неисправности:

пробиты стекла в окнах машинного (блочного) помещения или отсутствуют (поломаны) элементы окон;

разрушены стены, потолок или пол машинного (блочного) помещения;

потолок, стены, пол машинного (блочного) помещения требуют побелки (покраски);

зазор между обвязкой и дверью машинного (блочного) помещения со стороны замка более 2/3 допустимого провала контакта, контролирующего закрывание этой двери (если такой контроль имеется),

неисправен выключатель или арматура освещения машинного (блочного) помещения или перед входом в машинное (блочное) помещение;

повреждена дверь машинного (блочного) помещения или неисправен замок,

захламлены машинное (блочное) помещение или площадка перед входом в машинное (блочное) помещение.

В шахте лифта проверяют надежность крепления элементов обвязок распашных дверей глухой шахты (кирпичная, бетонная или другие подобной конструкции шахты). Элементы обвязок распашных дверей шахты не должны иметь перемещений при воздействии на двери шахты в горизонтальном направлении.

При помощи специальных стальных накладок крепят элементы обвязок дверей шахты и штукатурят цементным раствором выбитые в зонах притворных стояков места в кирпичной кладке (ремонт будет эффективным, если элементы обвязок дверей шахты закреплены надежно, в противном случае при первых же ударах штукатурка осыплется).

Проверяют надежность крепления сетки к конструкциям сетчатой шахты. Сетка должна быть натянута так, чтобы при отжатии ее внутрь шахты соблюдались необходимые зазоры.

Подтягивают крепление сетки, если при отжатии ее внутрь шахты указанные зазоры между ограждением сетчатой шахты

и элементами кабины и противовеса менее регламентированных.

Проверяют исправность сетки при сетчатом ограждении шахты (отсутствие порванных участков сетки) и производят необходимый ремонт этих участков.

При наличии больших порванных участков сетки ремонт производят накладыванием на поврежденное место аналогичной сетки с таким расчетом, чтобы она перекрывала края поврежденного участка не менее чем на 2—3 ячейки. Наложенную сетку крепят специальной вязальной проволокой таким образом, чтобы края наложенной и основной сеток не отгибались.

При наличии небольших порванных участков сетки (до 10 ячеек) ремонт производят вязальной проволокой, сохраняя при этом конфигурацию существующих ячеек сетки.

Источник

124. Назначение и основные требования к машинному и блочному помещениям лифта

Машинное помещение лифта предназначено для размещения механизмов и верхних отводных блоков. В нем установлены лебедки, ограничители скорости, станции управления, электромеханические преобразователи, трансформаторы и другая аппаратура. План машинного помещения лифта приведен на рис. 25. Машинное помещение может быть расположено в нежней или верхней части-лифта (над шахтой). Помещения для механизмов лифта и верхних отводных блоков должны быть сухими и иметь электрическое освещение. При установке лебедки и панели управления в разных помещениях между этими помещениями должна быть обеспечена телефонная связь. В машинном помещении лифтов устанавливают балку (крюк) дли подвески грузоподъемных средств. «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов Госпроматомпадзора СССР установлены размеры машинного и блочного помещения лифтов, которые должны иметь высоту не менее 3200 мм, считая от пола до самых низких частей перекрытия. Для удобства обслуживания механизмов и электрооборудовании машинное помещение лифтов (кроме малых грузовых) должно иметь такие размеры, чтобы обеспечивался с двух сторон подход к лебедке и к генератору при ширине прохода у передней стороны станции управления не менее 750 мм. Проход к машинному и блочному помещениям но наклонным крышам и пожарным лестницам, а также через люки не допускается. Подход к чердаку должен быть снабжен трапами, а к балке и коробке — переходами. Высота дверей машинного и блочного помещений должна быть не менее 1800 мм. Двери должны открываться наружу, быть обиты железом, запираться на замок и иметь табличку «Машинное помещение. Посторонним вход воспрещен». При установке в машинном помещении нескольких подъемных механизмов расстояние от панели управления одного лифта до лебедки другого лифта должно быть не менее 1500 мм. Отверстии для канатов в полу машинного и блочного помещений должны иметь бортики высотой не менее 75 мм, а расстояние между канатами и кромками отверстия должно быть в пределах 25—50 мм.

Рис. 25. План машинною помещения лифта
1 — вводное устройство; 2 — станция управления лифтом: 3 — установка ограничителя скорости в концевых выключателей: 4 — рама привода; 5 — канатоведуший шкив: 6 — редуктор червячный; 7— тормоз; 8 — электродвигатель

Источник

Регламент ТО лифтов

Перечень и периодичность работ при проведении технического обслуживания лифтов:

I. Текущий ремонт — 1 (ТР-1) проводится 1 раз в месяц. При ТР-1 проводятся работы:
1. Проверка и регулировка точности остановок по этажам.
2. Контроль (и поддержание в рабочих пределах) уровня масла в редукторе главного привода или гидроагрегата.
3. Осмотр ограждения шахты.
4. Проверка подвижного пола кабины, проверка датчиков ограничения грузоподъемности.
5. Проверка пожарной сигнализации.
6. Проверка и регулировка автоматических и неавтом. замков и контактов дверей шахты и кабины.
7. Проверка состояния канатоведущего шкива.
8. Проверка состояния замков машинного и блочного помещений.
9. Проверка состояния освещения шахты (замена ламп, если необходимо).
10. Проверка и регулировка механизма дверей шахты (смазка консистентной смазкой, очистка от загрязнений).
11. Проверка и регулировка механизма дверей кабины (смазка консистентной смазкой, очистка от загрязнений).
12. Осмотр купе кабины лифта (проверка целостности обшивки, контроль наличия правил пользования лифтом внутри кабины).
13. Проверка состояния балансирной подвески кабины.
14. Проверка работоспособности вызывных аппаратов по этажам и приказного аппарата в кабине лифта.
15. Осмотр оборудования, установленного на верхней балке кабины внутри шахты.
II. Текущий ремонт — 3 (ТР-3) проводится 1 раз в три месяца. При ТР-3 проводятся работы:
1. Работы, предусмотренные ТР-1.
2. Проверка и регулировка тормозного устройства.
3. Проверка редуктора главного привода или гидроагрегата.
4. Проверка ограничителя скорости.
5. Проверка концевых выключателей крайних остановок и привода дверей кабины.
6. Проверка включателей СПК, ДУСК, КЛ, приямка.
7. Проверка состояния канатной подвески противовеса.
8. Проверка состояния башмаков кабины и противовеса (замена, в случае необходимости).
9. Проверка натяжного устройства.
III. Текущий ремонт — 6 (ТР-6) проводится 1 раз в шесть месяцев. При ТР-6 проводятся работы:
1. Работы, предусмотренные ТР-3.
2. Проверка устройства управления лифтом (панели управления), удаление пыли из корпуса панели управления.
3. Проверка состояния силовых контактов вводного устройства.
4. Проверка состояния контура заземления электрооборудования.
5. Проверка состояния электродвигателя.
6. Проверка тяговых канатов и каната ограничителя скорости.
7. Проверка и регулировка направляющих кабины и противовеса.
8. Проверка и регулировка дополнительного устройства слабины канатов (ДУСК).
9. Проверка ловителей.
10. Проверка состояния отводных блоков.
11. Проверка устройства защиты электродвигателя.
IV. Текущий ремонт — 12 (ТР-12) проводится 1 раз в год. При ТР-12 проводятся работы:
1. Работы, предусмотренные ТР-6.
2. Проверка и регулировка шунтов и датчиков (замедления/ускорения).
3. Осмотр конструкций противовеса.
4. Осмотр пружинных и гидравлических буферных устройств.
5. Осмотр состояния изоляции электропроводки.
6. Осмотр компенсирующих цепей.
7. Проверка состояния монтажных балок в машинном помещении и шахте.
8. Комплексная очистка шахты лифта, приямка и машинного помещения от эксплуатационных загрязнений.

Подготовка к ежегодному техническому освидетельствованию.
Выполнение данного перечня работ в полном объёме производится компанией «Лифт Холдинг», также нами разработана уникальная система контроля качества за исполнением.

Источник

Как устроены машинное и блочное помещения лифта?

Машинное помещение лифта может размещаться над шахтой, сбоку, снизу. Зачастую, машинное помещение лифтов находится сверху. Верхнее расположение считается более экономичным, чем нижнее, вследствие уменьшения числа промежуточных блоков, меньшей длины канатов. Блочное помещение располагается только над шахтой.

Основные требования

Помещение для механизмов подъемника оборудуется электрическим освещением, вентиляцией, отоплением. Требования предъявляемые к температуре устанавливают следующий температурный диапазон 5-40 °С.

В машинном отделении запрещено прокладывать коммуникации, размещать оборудование не относящееся к лифтам, использовать помещение для прохода в комнаты и проникновения на крышу. Доступ посторонних на территорию объекта строго запрещен.

Пожарная безопасность, согласно требованиям, обеспечивается сигнализацией, противопожарным спецоборудованием.

Регламентировать вопросы комплектации и обустройства призван ГОСТ 56943-2016. Межгосударственный стандарт устанавливает основные размеры, указывает требования к оснащению технический помещений для лифтов разного типа.

Устройство

Сплошное ограждение помогает обеспечить отделение машинных помещений от остального здания. В машинном помещении лифта монтируется следующее оборудование:

• ограничители скорости (обеспечивают торможение, включают ловители, удерживают подъемную машину на направляющих)

• лебедки (поднимают кабину)
• станции управления (управляют работой)
• трансформаторы
• электромеханические преобразователи
• другие лифтовые запчасти

К важному оборудованию следует отнести включатели/выключатели, которые расположенные возле входа. Такое размещение дает возможность оперативно произвести отключение устройства при возникновении внештатной ситуации.

Если машинное помещение обслуживает несколько лифтов, каждое устройство маркируется соответствующим образом, что позволяет механику безошибочно определить какое устройство отвечает за конкретный подъемный аппарат.

Размеры

Площадь комнаты делится на зоны техобслуживания и монтажа механических модулей. Определяя габариты комнаты, необходимо учитывать размеры функциональных элементов лифта и возможность безопасного обслуживания оборудования персоналом.

Согласно требованиям, расстояние между деталями механизмов и стенами составляет минимум 500 миллиметров, стандартная высота машинного помещения зоны обслуживания обязана быть не ниже 2 метров, а проходов к ней не менее 1.8 метра. Для измерения высоты берется расстояние от пола до элементов перекрытия.

Дверь

Для обеспечения беспрепятственного выхода персонала, дверь машинного помещения открывается наружу. Требования предъявляемые к ней устанавливают минимальную высоту дверного проема — 1800 мм и ширину — 800 миллиметров. Кроме этого, дверь обязана быть сплошной, обитой листом железа, выдерживать нагрузку 300 Н, оборудоваться замком и соответствующую информационную табличку.

Доступ в блочный отсек обеспечивает люк. Зачастую он открывается вверх, однако, если используется выдвижная лестница, люк допускается открывать вниз. Крышка изделия уравновешивается грузом и обладает повышенной прочностью, позволяющей в закрытом положении выдерживать нагрузку 2000 H. Минимальный размеры конструкции в свету обязан составлять 800х800 миллиметров.

На люк устанавливается надежный замок, открывающийся снаружи ключом. Внутри конструкция открывается без использования ключа.

Освещение

Освещение машинного помещения позволяет проводить ремонт и обслуживание подъемного аппарата. Стационарное осветительное оборудование, устанавливаемое в служебном помещении, обязано обладать световым поток не менее 200 люкс на уровне пола в местах обслуживания оборудования, в проходной зоне минимальная освещенность равняется 50 люкс.

Пол машинного помещения пассажирских/грузовых лифтов оборудован твердым нескользким покрытием, которое не образует пыли. Если у пола несколько уровней, имеющих разницу высоты свыше 500 миллиметров, переход с одного уровня на другой обеспечивается стационарной лестницей или ступенями с поручнем.

Блочное помещение

Для размещения технических блоков над шахтой располагается блочное помещение, позволяющее обеспечить обслуживание лифтовых механизмов. В него устанавливается следующее лифтовое оборудование:

• ограничитель скорости

• выключатели освещения, цепи управления
• контршкивы
• отклоняющие блоки

• подвеска тяговых канатов

Данное пространство имеет плиточное перекрытие, стены и пол. Основные размеры, влияющие на габариты блочной комнаты, представлены в таблице.

Наименование	Размеры (сантиметров)
Дверь	≥ 60х140
Высота комнаты	≥ 150
Свободное пространство над вращающимися частями	≥ 30

Лифт без машинного помещения

Оборудование подъемника без машинного отделения располагается внутри лифтовой шахты. Лебедка может размещаться непосредственно на направляющих или в небольшом пространстве над шахтой. Возможность такого размещения возникла после появления безредукторной конструкции, позволяющей регулировать скорость, направление перемещения и остальные параметры лифта с помощью компактного частотного преобразователя. Шкаф управления в данных подъемных машинах обычно размещается в дверном проеме первого/последнего этажа.

Источник