Ремонт механизма гладильной доски своими руками

Ремонт гладильной доски. Ремонт подъёмного механизма гладильной доски пошагово с фото

Почему именно на ней, дело в том, что совсем недавно у меня сломалась гладильная доска и, как всегда это произошло совсем неожиданно и некстати, поставив перед выбором: то ли отремонтировать которую сломалась, то ли купить новую. И после некоторых размышлений и анализа предложений, выбор пал в пользу ремонта гладильной доски своими руками, поскольку продаваемые экземпляры вряд ли были бы намного лучше сломанного, так как все они были китайскими и не отличались высокой прочностью и, соответственно, долгим сроком службы.

Очень надеюсь, что после прочтения моей заметки вам не составит большого труда сделать несложный ремонт гладильной доски при возникновении подобной поломки и сэкономить свой семейный бюджет. А, если у вас уже есть свой практический опыт подобного ремонта, то, пожалуйста, опишите его в комментариях под этой статьёй.

Гладильная доска вместо неудобных столов

Не так давно, ещё на моей памяти, наличие в семье заводской гладильной доски считалось большим везением и предметом особого вожделения у женщин, вот поэтому и мастерили у себя в гаражах одиночки умельцы свои самоделки порой не уступающие дорогим импортным образцам на радость своим домочадцам, а остальные и я в том числе, продолжали гладить свои вещи, как и их родители, то есть на обычных деревянных столах, накрыв их сложенными вдвое тонкими байковыми одеялами или чем нибудь другим для защиты от горячего утюга декоративных покрытий столов, если такое имело быть, а также и для удобства самого процесса глажки.

И ведь совсем неплохо получалось после некоторой самостоятельной практики, нескольких испорченных рубашек и доброжелательных напутствующих родительских подзатыльников.

Разнообразие гладильных досок и основные достоинства

Толи дело сейчас, когда можно выбрать себе для удобства процесса глажки, гладильную доску на любой вкус, цвет и кошелек: хоть деревянную, хоть металлическую, хоть встраиваемую, хоть складную или трансформер (гладильная доска-стремянка), но все они неизменно предназначены, прежде всего, для комфорта в работе, более тщательному выглаживания, термической дезинфекции, лёгкой сборке и удобному хранению.

В нашей семье мы тоже с недавних пор пользуемся складной и лёгкой по весу доской для глажки белья.

Основные неисправности и поломки гладильной доски

Складная, с встроенным удлинителем для подключения к розетке и с простой регулировкой высоты стола по необходимости, она стала незаменимым помощником в быту, но к сожалению, главные её достоинства, складываемая конструкция и небольшой вес, стали и её же основными недостатками, которые вкупе со скрытыми под слоями краски просчетами и техническими и конструкционными недоработками, привели к неизбежной её поломке, я бы даже сказал, к её частичному разрушению.

В моей модели гладильной доски все детали и узлы соединены сварными швами, но для того чтобы вся металлическая конструкция была лёгкой используется очень тонкий металл, который просто невозможно надёжно и качественно соединить сваркой.

Вот поэтому то производители и не пожалели белой краски, чтобы покупатели этих гладильных досок, не дай бог, не увидели бы прожженный электродами металл и жуткое качество соединительных швов.

Собственно из-за этого, а также вследствии шаткости и неустойчивости самой гладильной доски, как раз и отломалась поперечная планка, поз. «1»,

между двумя ножками, которая обеспечивала жесткость их соединение друг с другом и, ко всему прочему, одна из этих ножек,
поз. «2»,
к тому же ещё и отскочила от узла подвижной части конструкции подъёмного механизма гладильной доски.

Помимо прочего, кроме разрушений сварочных соединений отдельных узлов подъёмного механизма гладильной доски также может сломаться механизм фиксации, прийти в

негодность поролоновая прокладка или ткань, которой обтянута доска.

Сколько потребуется ткани и ватина для чехла

Чтобы перетянуть столешницу гладильной доски нужно купить 0,6 метра хлопчатобумажной ткани и столько же утеплителя. Для чехла желательно использовать белую (отбеленную) бязь, а для прокладки — светлый ватин. Ширина ткани и ватина должны быть не менее 150 см. На покупку этих материалов вполне хватает 300 рублей. Другое дело, купить мебельный степлер, цена которого не менее 400 рублей, а нужен он будет довольно редко. Впрочем, степлер может пригодиться не только для перетяжки гладильной доски. Если в вашем доме имеется мягкая мебель, обивку которой тоже нужно «освежить», то эти затраты будут оправданы. Вместо того, чтобы шить чехлы на стулья намного удобнее и легче будет просто перетянуть их. Степлер незаменим будет и при замене обивки офисного, компьютерного кресла. Впрочем, если у вас нет необходимости покупать степлер, можно обойтись вместо скрепок мелкими почтовыми гвоздиками. Только не забивайте гвозди полностью в доску, а загибайте их.

Ремонт гладильной доски

Ремонт гладильной доски, сварка

Первым делом, я обратился к знакомому сварщику за консультацией и его профессиональной помощью, но после того как он посмотрел поломку, осмотрел сварные швы и толщину металла, то пришел к выводу о невозможности такого ремонта, а мне дал бесплатный совет на предмет ремонта подъёмного механизма сломанной гладильной доски, который заключался в покупке новой доски.

Гладильная доска, пошаговый ремонт механизма подъёма

Но, как я уже ранее отмечал, у меня в ближайших планах не была предусмотрена покупка новой гладильной доски, поэтому, уже имея некоторый опыт ремонта массажного стола своими руками из подручных материалов, я решил аналогичным способом попробовать сделать и сломавшуюся гладильную доску то есть механически закрепить повреждённые места при помощи металлических пластин и посмотреть, что из этого получится.

А пластины, в свою очередь, использовать с пришедшего в нерабочее состояние «пистолета» для силикона.

И теперь, собственно, и сам ремонт подъемного механизма гладильной доски по шагам.

Шаг 1: Выбор инструмента и материала для ремонта гладильной доски

Поскребя по сусекам, я собрал набор из инструментов и материалов, который предположительно должен был мне помочь в ремонте, скажу сразу, что часть инструмента так и не пригодилась, но вначале весь список выглядел достаточно внушительно:

1. Электрошуруповерт;
2. Ножовка по металлу;
3. Штангенциркуль;
4. Молоток;
5. Разводной ключ на 19, рожковый ключ 10 на 8;
6. Сверла по металлу на 2.5 мм, на 3 мм, на 3.5 мм и на 4 мм;
7. Быстромонтажные саморезы со сверлом под биту длиной 19 мм, 25 мм и 35 мм;
8. Четырехгранный напильник;
9. Простой карандаш;
10. Пластина из алюминия и две металлические пластины с корпуса сломанного «пистолета» для силикона.

В процессе работы ключи и штангенциркуль так и не понадобились, а вместо молотка можно было бы использовать деревянный брусок.

Шаг 2: Сборка осевого узла подъёмного механизма, крепление первой и второй металлической планки

На этом шаге вначале собирается узел подъёмного механизма гладильной доски, позиция «3»

, который был нарушен, а проще сказать развалился в результате повреждения соединительного сварного шва одной из опорных ножек.

Затем прикладываю оторвавшуюся ножку к месту её крепления к поперечной планке и отмечаю карандашом места для сверления на двух ножках и на первой металлической планке.

Для удобства сверления, чтобы сверло не съезжало с разметки, напильником делаю плоский запил на ножках в месте предполагаемого сверления отверстий, а для удобства сверления плоской металлической планки в качестве упорной площадки использую деревянную ручку молотка.

Далее делаю с помощью электрошуруповерта сверлом на 2.5 мм отверстия в ножках и первой металлической планке и затем скрепляю планку с ножками двумя быстромонажными

саморезами, позиция «4»

Отступив примерно 10 см, не принципиально, от установленной первой планки, аналогично размечаю и сверлю новые отверстия в ножках и второй планке, затем закрепляю для дополнительной жесткости вторую металлическую планку к ножкам двумя быстро монтажными саморезами со сверлом длиной 19 мм, позиция «5»

Шаг 3: Крепление третьей металлической планки

Два ребра жёсткости хорошо, но с третьим будет всё просто «рахат-лукум».

Поэтому то и решил установить третью планку-стяжку, но после обрезки первой и второй планки, поз. «6»

и запилов напильником острых концов, поз.
«7»
, остались лишь два коротких обрезка недостающей длины, но с уже имеющимися отверстиями с одной стороны.

Поэтому, при помощи одного короткого болта с резьбой М6, двух шайб и двух гаек той же резьбы, соединяю намертво эти две половинки, поз. «8»,

и получаю третью планку-стяжку необходимой длины, которую уже не составило большого труда закрепить, поз.
«9»
.

Шаг 4: Закрепляю верхнюю часть отломавшейся ножки

В данной модели особенность ремонта подъёмного механизма гладильной доски состоит в том, по сути и ножки, а их сделали, наверно от большого ума, аж четыре штуки не только соединены попарно друг с другом, но и к тому же связаны центральной осью.

Одна пара закреплена между собой планкой и к оси на основании гладильного стола и может только совершать вращательные движения, а вторая пара, кроме вращательного движения к тому же может линейно перемещаться вдоль основания гладильного стола, изменяя при этом высоту стола, при помощи механизма фиксации.

Нижнюю часть этой пары ножек я зафиксировал тремя металлическими планками, теперь осталось зафиксировать верхнюю часть оторвавшейся ножки, поз.«10»

и можно считать ремонт гладильной доски завершенным.

На этом этапе мне как раз и и пригодилась заготовленная небольшая алюминиевая пластина, которую я согнул вокруг оси и соединил с выставленной по месту отломившейся ножкой при помощи двух быстро монтажных саморезов длиной 35 мм, предварительно просверлив для удобства сверлом диаметром 2.5 мм сквозные отверстия в пластине и отломившейся ножке, поз. «11»

Проверка рабочего состояния отремонтированной гладильной доски

Осталось только проверить отремонтированную гладильную доску, собрать её и поставить на место в шкаф.

Что я и сделал: перевернул доску, поставил на ножки, проверил на прочность, сложил и убрал на место.

Но при этом, проверяя работу и складывая доску, я упустил один важный момент, который мне аукнулся через два дня, когда надо было погладить бельё ― доска не хотела раскладываться.

А причина оказалась в длине двух саморезов, которыми были соединены алюминиевая пластина и отломившаяся металлическая ножка, они оказались длинными и один из них попадая в металлическую сетку, блокировал раскрывание доски.

В общем ложанулся, но не смертельно, заменив быстро монтажные саморезы со сверлом длиной 35 мм на более короткие длиной 25 мм, поз. «13»

и
«14»,
гладильная доска стала без проблем и складываться и раскладываться.

Другие способы ремонта гладильной доски

Статья описывает лишь один способ ремонта, но, в принципе, для стяжки двух ножек, вместо металлических планок, гораздо эффективнее использование шпильку с резьбой М6, четырех шайб и восьми гаек той же резьбы.

Или же, если есть моток монолитной стальной проволоки диаметром 1.5 мм или 2.0 мм, то можно сделать стяжку, которую не сложно потом задекорировать при помощи белой изолента.

В общем выбирайте для себя любой понравившийся способ и не бойтесь ремонтировать гладильную доску при возникновении такой необходимости.

Съемный чехол

Сначала потребуется удалить с гладильной доски изношенную, старую ткань. Эту процедуру выполняют с помощью круглогубцев. Острым концом инструмента поддевают скобу, зажимают ее и аккуратно вытаскивают. Таким образом необходимо удалить все скобы, которые крепят обтяжку к столешнице.

Далее необходимо снять верхнюю ткань и осмотреть подложку. Если она в хорошем состоянии, то материал аккуратно стирают в теплой мыльной воде, просушивают и разглаживают утюгом с большим количеством пара.

Теперь приступаем непосредственно к раскрою и пошиву самого чехла. Процедуру выполняют в следующем порядке:

1. Снятую со столешницы старую ткань раскладываем поверх нового куска материала и обводим по контуру мелком. При желании можно перевернуть доску вверх ногами, установить на ткань и прорисовать контур столешницы. Если нужно заменить подложку, потребуется также сделать выкройку из синтепона или поролона. Подложку сразу же фиксируют степлером к столешнице.
2. Делаем припуск на шов, в который впоследствии будем продевать резинку. Для этого параллельно ранее начерченному контуру на хлопчатобумажной ткани прокладываем линию, которая должна располагаться на расстоянии 6 см от нашего контура.
3. Выкраиваем деталь и откладываем ее в сторону.
4. Теперь кроим косую бейку шириной 10 см, складываем ее пополам по всей длине и заглаживаем утюгом.
5. Края бейки подворачиваем во внутреннюю сторону на 1 см и снова заглаживаем утюгом.
6. Далее необходимо иглой с нитью приметать бейку по периметру основной детали таким образом, чтобы в образовавшуюся кулиску можно было продеть резинку.
7. По наметочному шву прокладываем шов швейной машиной.
8. Удаляем нить-наметку и, используя портновскую булавку, продеваем в кулиску резинку.

Рекомендуем: Где встретить Новый год: топ-7 мест для тех, кто подкопил деньжат

В случае использования шнура вместо резинки его концы фиксируют специальным ограничителем. Его можно приобрести в любом магазине швейных принадлежностей. Такой ограничитель очень удобен в использовании, поскольку оснащен фиксирующей кнопкой, позволяющей максимально туго затягивать шнур.

Чехол на гладильную доску своими руками готов. Осталось надеть его на столешницу и приступать к глажке белья.

Источник