Ремонт мембранного насоса опрыскивателя

Обслуживание насоса опрыскивателя

Опрыскиватели относятся к важной сельскохозяйственной спецтехнике, использование которой позволяет эффективно защищать выращиваемые культуры от насекомых-вредителей, сорняков, вносить удобрения и питательные вещества. Благодаря этому можно получать хорошие урожаи, повышая рентабельность выращивания тех или иных сельскохозяйственных растений.

Важным элементом любого опрыскивателя, который обеспечивает его функционирование, является насос. С помощью этого узла выполняется:

• подача рабочей жидкости к распылителям;
• заправка резервуара водой и жидкими реагентами;
• гидравлическое перемешивание препаратов с водой в резервуаре.

Чтобы исключить частые неисправности в насосе к нему выдвигается особое требование – работа в условиях химически активных и агрессивных веществ, которые могут вызывать коррозию и повреждения металлических деталей. В основном устанавливаются следующие типы:

• шестеренчатые;
• центробежные;
• поршневые;
• мембранные.

Эти насосы надежны, отказоустойчивы, они способны обеспечивать непрерывный поток рабочей жидкости к распылителям и его регулирование в процессе работы.

Среди неполадок, которые характерны для опрыскивателей, и которые связаны с их насосами, выделяют следующие:

• опрыскиватель не накачивает давление – это связано с низкой производительностью насоса, которая в свою очередь связана с поломкой или засорением его обратных кланов; чтобы устранить эту неисправность нужно поменять или очистить неработающие клапаны;
• агрегат не втягивает жидкость – к этому приводит загрязнение всасывающей линии, повреждение ее герметичности, протекание резервуара с рабочей жидкостью, засоренность всасывающего фильтра;
• колебания стрелки манометра – это указывает на перепады давления воздуха в воздушнике;
• в баке появляется масло – высокая вероятность, что повреждена мембрана и нужно ее заменить.

Если пропало давление на опрыскивателе или возникла любая другая поломка, нужно прекратить его работу, перекрыть подачу жидкости, слить с него остатки и провести обслуживание узла.

Источник

Ремонт насоса опрыскивателя

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Ремонт опрыскивателя без ремкомплекта. Насос. Замена кольца компрессионногоПодробнее

Перебераю помпу с опрыскивателя АR-145. Подробнее

Насос электрического опрыскивателя.Принцип работы.Разбираем.Подробнее

Опрыскиватель ЖУК 5/12. Насос не качает или травит (пропускает) воздух (не держит давление)Подробнее

Ремонт опрыскивателя. Не качает насос. Не распыляет.Подробнее

Почему не работает опрыскиватель Жук(ранец)Подробнее

Мембранный насос. Ремонт.Подробнее

Ремонт и скрытые причины поломок насоса (TAD LEN) для польского навесного опрыскивателя, для МТЗ.Подробнее

Ремонт насоса опрыскивателя.Подробнее

Сборка ремонт насоса Р-120 польского опрыскователя правильная установка клапанов такого вы ненайдётеПодробнее

Ремонт насоса опрыскивателя Hardi 463.Подробнее

Ремонт Польского насоса Р 100 опрыскивателя на зоо литров.Подробнее

Ремонт насоса, польського оприскувачаПодробнее

Ремонт насоса оприскивателяПодробнее

Ремонт садового опрыскивателяПодробнее

Ремонт помпы навесного опрыскивателяПодробнее

Не качает или туго качает опрыскиватель Жук 12л?Подробнее

Источник

НАСТРОЙКА, РЕГУЛИРОВКА И РЕМОНТ ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ

Эффективность работ по защите растений во многом зависит от состояния и технических характеристик опрыскивателя. В настоящее время на рынке машин по защите растений имеется множество моделей, которые различаются по конструктивному исполнению, форме и объему бака, конструкции штанг, комплектации гидросистемы. Принципиальное же отличие заключается в способе распыла жидкости: напорном струйном через жиклер или с вращающегося диска. Около 95 % опрыскивателей оснащены щелевыми напорными распылителями, норма расхода рабочей жидкости при этом колеблется от 100 до 400 л/га.

Основные характеристики современных опрыскивателей

Ширина захвата, м

Для выбора режима работы опрыскивателя необходимо знать группу пестицидов и рекомендуемый расход рабочей жидкости. В зависимости от объекта защитных мероприятий могут быть даны следующие рекомендации:

Расход рабочей жидкости, л/га

Количество капель на см², шт.

с полым факелом

с полым факелом

Расчет нормы расхода и выбор распылителя для типового опрыскивателя производится по формуле:

где : Q – норма расхода опрыскивателя, л

q – расход жидкости через один распылитель, л/мин.

n – количество распылителей на опрыскивателе, шт.

v – скорость движения опрыскивателя, м/мин.

l – шаг расстановки распылителей, м

При настройке опрыскивателя на заданную норму расхода необходимо подобрать типоразмер жиклера распылителя, рабочее давление и скорость опрыскивателя.

Эксплуатация и обслуживание насосов

Насосы на опрыскивателях предназначены для заправки бака опрыскивателя водой и пестицидами, гидравлического перемешивания рабочей жидкости в баке и подачи ее к распыливающим устройствам. На современных опрыскивателях применяются насосы следующих типов: шестеренные (подкормщик ПОМ-630), центробежные (ОП-2000-2-01, Фимко, Бранд, Кертитокс), поршневые (ОПШ-15-01, ОП-2000), мембранные (насосы производства Италии, Германии, Польши, Югославии, России).

Центробежные насосы требуют повышенных оборотов привода, поэтому они соединены с валом отбора мощности через мультипликатор, который представляет собой повышающий редуктор – шестеренный двухступенчатый, планетарный или ременный. Остальные имеют привод непосредственно от вала отбора мощности трактора, как правило, при 540 оборотах в минуту.

Эксплуатация и обслуживание насосов производится в зависимости от их типа.

Основные неисправности шестеренных насосов:

— падение давления жидкости (насос не создает давление и не дает требуемого расхода жидкости) обусловлено увеличением зазоров между торцами шестерни и прилегающими пластинами из-за износа трущихся поверхностей. Требуемый зазор 0,2 — 0,5 мм достигается удалением регулировочных прокладок (их 6 штук), установленных между корпусом и пластиной со стороны, противоположной приводному валу;

— нарушение герметичности возникает в случае выхода из строя уплотнительных манжет. Их необходимо менять при выходе из строя или после завершения сезона работ;

— выход из строя подшипников происходит при нарушении герметичности манжет и несвоевременной смазки подшипников. Смазку необходимо выполнять с помощью шприца через масленки в крышках насоса.

Перед хранением все насосы должны быть законсервированы. Для этого необходимо промыть насос водой, продуть сжатым воздухом, установить на вход и выход насоса картонные заглушки и полностью заполнить автотрансмиссионным маслом ТАп-15 В с добавлением 5 % присадки АКОР-1.

Основные неисправности центробежных насосов:

— выход из строя уплотнений вала из-за износа, либо из-за биения вала при износе подшипников и выход из строя подшипников вследствие попадания химикатов через уплотнение вала, либо из-за износа подшипников. Для предотвращения указанных неисправностей необходимо периодически контролировать герметичность уплотнения (по подтеканию химикатов через дренажные отверстия), целостность подшипников (по биению и люфтам вала насоса) и при необходимости вовремя заменять эти детали на новые.

Основные неисправности поршневых насосов:

— насос не засасывает и не подает жидкость.Для устранения неисправности необходимо заменить манжеты на поршнях или при необходимости поменять цилиндры на новые;

— неравномерная подача жидкости – пульсация давления. В этом случае следует разобрать клапанную коробку и осмотреть седла, клапаны, пружины. Неисправные элементы заменить на новые.

Необходимо следить за герметичностью насоса, контролировать уровень масла не реже одного раза в месяц. Для поршневых насосов УН-41.000 необходима замена масла (ТАп-15 В или ТЭп–15 в объеме 1,5 л) после 2 лет работы.

Мембранные насосы в последнее время нашли широкое применение благодаря своей простоте, надежности, малому весу и часто используются для переоборудования серийных опрыскивателей.

Основные неисправности мембранных насосов:

— выход из строя подшипников. При установке насоса необходимо проконтролировать, что бы ось насоса совпадала с осью вала отбора мощности трактора, тогда на вал насоса будет передаваться меньшая нагрузка. Насос необходимо устанавливать на резиновые шайбы, чтобы снизить передачу вибраций. По опыту работы рекомендуем ставить дополнительную опору между карданным валом и насосом, это позволяет повысить ресурс последнего.

— разрыв мембраны. Определяется по помутнению масла в прозрачном стаканчике насоса. Мембрану необходимо заменить на новую. Средний срок ее службы – один год. Для работы с гербицидами желательно устанавливать мембраны из силиконовой резины.

Особенно важно следить за уровнем масла в насосе и при необходимости его доливать.

Периодически проверяйте автомобильным манометром наличие давления в аккумуляторе давления, при необходимости подкачивайте автомобильным насосом. Рабочее давление в аккумуляторе насоса «Comet» необходимо поддерживать согласно таблице:

Источник

Ремонт насосов опрыскивателей и опыливателей

К наиболее характерным дефектам насосов опрыскивателей и опыливателей относятся износы стаканов корпуса, поршней, манжет, втулок.

Устранение дефектов в работе насоса заключается в замене изношенных деталей либо в восстановлении нарушенных посадок.

Изношенные бронзовые вкладыши шатунной головки трёхплунжерного насоса опрыскивателя ОВТ-1 и ОСШ-15 подлежат замене на новые. Изношенные сальниковые уплотнения плунжеров насоса, которые представляют собой набор колец из хлопчатобумажного пропитанного шнура (размер 10х10 мм) следует заменить либо дополнить новыми сальниковыми кольцами (кольцами из пропитанного пенькового шнура). Шлифованием наждачной бумагой либо зачисткой шабером устраняются мелкие задиры и забоины на шейках коленчатого вала или вкладышах.

Изношенные манжеты насоса машины ОНК-Б восстановлению не подлежат. Их необходимо заменить на новые. При сборке насоса требуется плотное прилегание манжет к втулке и стакану. Допустимая величина радиального биения двухступенчатого поршня не должна превышать 0,2 мм. При превышении указанной величины биения поршень следует править под прессом. На внутренней шлифованной поверхности стакана, изготовленного из стали 40Х и термически обработанного, не допускается наличие задиров и рисок. Данные дефекты устраняются путём тщательной зачистки абразивными наконечниками. Изношенная втулка корпуса насоса подлежит выпрессовке и заменяется на новую. При изнашивании резьбы для сливных пробок корпус насоса следует рассверлить и нарезать резьбу ремонтного размера под увеличенные пробки.

Наибольшему износу в клапанном механизме насосов подвержены бронзовые сёдла клапанов, запрессованные в посадочные места клапанов. Ремонт рабочих плоскостей клапана и седла производится путём притирания специальными пастами либо абразивными наконечниками до плотного прилегания плоскостей. Притирка выполняется при помощи дрели или иных механических устройств. Окончательная притирка производится только мелкими порошками либо пастами. Притёртый клапан не должен пропускать керосин.

Сломанные фиксаторные пружины подлежат замене на новые.

Восстановление изношенных шеек вала вихревого насоса опрыскивателей ОВМ-400 производится методом электродуговой наплавки с последующей механической обработкой до нормальных размеров. Радиальное биение вала насоса – не более 0,5 мм.

Величина торцевого зазора между рабочим колесом и крышкой корпуса должна находиться в пределах 0,10-0,15 мм. Регулировка указанного зазора производится путём постановки прокладок между корпусом и крышкой.

Изношенная баббитовая заливка на шатунной головке насоса опрыскивателя ОПР должна быть залита вновь. Механическим способом следует обработать слой на токарном станке в приспособлении. Головка подлежит восстановлению при износе баббитового слоя на 0,25 мм, то есть при образовании зазора 0,5 мм.

Источник

Ремонт опрыскивателя своими руками

Своими руками – Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Ремонт садового опрыскивателя своими руками

Если протекает баллон садового опрыскивателя

Зашел в магазин, где продаются садовые опрыскиватели – один красивее другого. Послушать продавцов, служить они будут сто лет. Ладно. Первый опрыскиватель проработал 3 года и дал течь внизу корпуса. Видно, подумал я, где-то ударил ненароком. Купил новый, но через 4 года и этот пустил течь там же. Да что ж это за оказия! Сколько мне их еще покупать? Заметьте, я соблюдал все правила эксплуатации.

И так меня все это достало, что я решил сам ремонтировать. И когда третий опрыскиватель дал течь, я к тому времени я уже все обдумал, что надо сделать.

Технология ремонта выглядит так (фото 1). В том месте, где появилась течь, сверлю отверстие и вставляю туда болт с двумя шайбами для хорошей затяжки с двух сторон бака.

Под шайбы наматываю паклю (ту, что для водопроводных труб), пропитанную

краской. Затягиваю гайки и даю краске несколько дней затвердеть. И можно опять идти в бой с жуками.

А почему я использую краску, а не резиновые прокладки? А потому, что дно опрыскивателя неровное, там всякие ребрышки. А вот пакля с краской идеально справляются с этим рельефом.

Но и это еще не все.

Часто во время работы форсунка у опрыскивателя забивается. Приходится голыми руками чистить, но с химией коже не очень полезно контактировать. А если поставить дополнительный фильтр?

Купил в автомагазине топливно-дизельный фильтр, разрезал шланг и установил его по направлению стрелочки на фильтре (фото 2).

Высший класс получился! Да, фильтр нужно покупать именно дизельный – он наиболее устойчив к агрессивным жидкостям.

Ремонт садового опрыскивателя своими руками – фото

© Автор: Михаил Григорчук Харьковская область

Учимся как чинить все самому

У меня садовый опрыскиватель “Марс-16” фирмы “Квазар” перестал подавать раствор в распылитель. Ремонт садового опрыскивателя начинается с прочистки корпуса рабочего насоса и извлечении поршня с клапанной системой.
В моем случае клапанная система опрыскивателя была забита стеклом от ампулы с ядом.
Ремонт садового опрыскивателя ранцевого типа легко сделать за 15 минут.

Author: Дело мастера боится

Post navigation

16 thoughts on “ Ремонт садового опрыскивателя ”

Все добре. Тільки одне зауваження. Ручка насоса фіксується не шпонкою, а шплінтом. Мужики мають знати різницю між шпонкою і шплінтом.

Выкинь его на хуй и купи “УНИВЕРСАЛ” СССР.

Как отремонтировать подрывной клапан в садовом опрыскивателе? Заранее благодарен за совет.

Ремонта тут не было. Было простое обслуживание , сезонное или ежемесячное. Зависти от интенсивности эксплуатации.
У меня вот дело хреновее. Опрыскиватель тоже ранцевый, внешне похож, но немного не такой, – другой производитель . “Жук” ОГ 115. Принцип одинаков, но как я увидел- внутренности другие.
А беда такая . Слетает манжета нагнетающего поршня , на обратном ходе.Такое круглое колечко . Хватает на 10-20 качков, потом снова разборка и установка её на посадочное место. Нынче поставил новую – из ЗИПа. Такая же хрень. Попробовал подобрать в магазине тракторных запчастей – ничего не могли найти. Точно такого же нет. По размеру есть, но по толщине сечения -нет. Откуда они такое поставили на него, от какого узла-механизма загадка. Не специально же его делали именно для опрыскивателя, все равно ведь приспособили от чего то.
Вот сейчас сижу , думаю, как сделать так , что бы оно не спадывало. Ничего пока на ум не идет . Думал ролик поможет – а он не о том . Просто мыть надо его чаще. Я промываю после каждого использования, набираю в него литров пять чистой воды, ополаскиваю, прокачиваю, и сливаю. А после сезона весь разбираю, и прочищаю уже все тщательно.
Только к сожалению от некачественных комплектующих ( или от неудачной конструкции) – это не спасает.
Вот такие дела.На зачеркнутое не обращайте внимания, неохота убирать этот косяк.

Ремонт опрыскивателей

капитальный ремонт за 5-7 дней

экономия 30-40% от покупки нового

Полное переоборудование старых опрыскивателей

• производственная база НТЦ Агросектор, Краснодар, ул. Дзержинского 114

Если у вас есть старый опрыскиватель — обращайтесь и мы приведем его в состояние нового. При переоборудовании старого, даже сильно «уставшего » опрыскивателя экономия в среднем 30-40% по сравнению с покупкой нового.

Проводим ремонт опрыскивателей:

• полевых и садовых
• прицепных, навесных
• штанговых, вентиляторных
• на трактор, минитрактор, мотоблок
• ОП 2000, ОП 2500, ОП 3000, ОН 600, 800, 1000 литров

Мы заменим или отремонтируем все изношенные элементы, установим вам качественные итальянские комплектующие.

Для переоборудования используются комплектующие ведущих итальянских, американских, английских, российских производителей Rovatti, Comet, Hypro, Сперони, Annovi Reverberi, Udor, Imovile Pompe, емкости Анион.

На поставляемые комплектующие всегда в наличии запасные части.

Наиболее востребованные виды ремонтов опрыскивателей:

• ремонт штанги или полная замена портала и штанг, устанавливаем новые штанги усиленной конструкции 12,15,18,21,24 м и другие
• замена рабочей емкости опрыскивателя
• замена портала с гидроцилиндром и системой гашения колебаний штангового опрыскивателя
• замена насоса, фильтров, рукавов, вентиляторной группы, распылителей штангового / вентиляторного опрыскивателя
• замена вентиляторной группы вентиляторного опрыскивателя

Дополнительно, мы можем установить:

• премиксер для приготовления рабочих препаратов
• пенный маркер для параллельного вождения трактора
• система самозаправки
• систему электроники для регулировки заданной нормы расхода
• компьютер

Дадим вторую жизнь старому опрыскивателю. Полевые и садовые опрыскиватели отечественного производства имеют цену от 350 – 600 тыс. рублей. Старые опрыскиватели такие как, ОП-2000, ОПВ-2000 могут быть переоборудованы новыми агрегатами импортного производства, может быть проведен капитальный ремонт, что позволит значительно снизить расходы на 35-45% в сравнении с новой техникой.

Выполняем и другие ремонтные работы по заданию заказчика

Ремонт опрыскивателей выполняется на базе НТЦ Агросектор, г. Краснодар, ул. Дзержинского, 114 в соответствии с согласованным с заказчиком тех.заданием. В исключительных случаях, в случае невозможности/сложности транспортировки агрегата для ремонта — можем проводить работы в месте нахождения техники.

Срок работ по капительному ремонту 5-7 дней, включая испытания на стенде и сдачу заказчику.

Стоимость ремонта определяется после диагностики состояния опрыскивателя и согласования с заказчиком тех.задания. Позвоните нам расскажите о состоянии вашего опрыскивателя, и наш инженер подготовит вам предложение с ценой ремонта/переоборудования

НАСТРОЙКА, РЕГУЛИРОВКА И РЕМОНТ ОПРЫСКИВАТЕЛЕЙ

Эффективность работ по защите растений во многом зависит от состояния и технических характеристик опрыскивателя. В настоящее время на рынке машин по защите растений имеется множество моделей, которые различаются по конструктивному исполнению, форме и объему бака, конструкции штанг, комплектации гидросистемы. Принципиальное же отличие заключается в способе распыла жидкости: напорном струйном через жиклер или с вращающегося диска. Около 95 % опрыскивателей оснащены щелевыми напорными распылителями, норма расхода рабочей жидкости при этом колеблется от 100 до 400 л/га.

Основные характеристики современных опрыскивателей

Ширина захвата, м

Для выбора режима работы опрыскивателя необходимо знать группу пестицидов и рекомендуемый расход рабочей жидкости. В зависимости от объекта защитных мероприятий могут быть даны следующие рекомендации:

Расход рабочей жидкости, л/га

Количество капель на см², шт.

с полым факелом

с полым факелом

Расчет нормы расхода и выбор распылителя для типового опрыскивателя производится по формуле:

где : Q – норма расхода опрыскивателя, л

q – расход жидкости через один распылитель, л/мин.

n – количество распылителей на опрыскивателе, шт.

v – скорость движения опрыскивателя, м/мин.

l – шаг расстановки распылителей, м

При настройке опрыскивателя на заданную норму расхода необходимо подобрать типоразмер жиклера распылителя, рабочее давление и скорость опрыскивателя.

Эксплуатация и обслуживание насосов

Насосы на опрыскивателях предназначены для заправки бака опрыскивателя водой и пестицидами, гидравлического перемешивания рабочей жидкости в баке и подачи ее к распыливающим устройствам. На современных опрыскивателях применяются насосы следующих типов: шестеренные (подкормщик ПОМ-630), центробежные (ОП-2000-2-01, Фимко, Бранд, Кертитокс), поршневые (ОПШ-15-01, ОП-2000), мембранные (насосы производства Италии, Германии, Польши, Югославии, России).

Центробежные насосы требуют повышенных оборотов привода, поэтому они соединены с валом отбора мощности через мультипликатор, который представляет собой повышающий редуктор – шестеренный двухступенчатый, планетарный или ременный. Остальные имеют привод непосредственно от вала отбора мощности трактора, как правило, при 540 оборотах в минуту.

Эксплуатация и обслуживание насосов производится в зависимости от их типа.

Основные неисправности шестеренных насосов:

– падение давления жидкости (насос не создает давление и не дает требуемого расхода жидкости) обусловлено увеличением зазоров между торцами шестерни и прилегающими пластинами из-за износа трущихся поверхностей. Требуемый зазор 0,2 – 0,5 мм достигается удалением регулировочных прокладок (их 6 штук), установленных между корпусом и пластиной со стороны, противоположной приводному валу,

– нарушение герметичности возникает в случае выхода из строя уплотнительных манжет. Их необходимо менять при выходе из строя или после завершения сезона работ,

– выход из строя подшипников происходит при нарушении герметичности манжет и несвоевременной смазки подшипников. Смазку необходимо выполнять с помощью шприца через масленки в крышках насоса.

Перед хранением все насосы должны быть законсервированы. Для этого необходимо промыть насос водой, продуть сжатым воздухом, установить на вход и выход насоса картонные заглушки и полностью заполнить автотрансмиссионным маслом ТАп-15 В с добавлением 5 % присадки АКОР-1.

Основные неисправности центробежных насосов:

– выход из строя уплотнений вала из-за износа, либо из-за биения вала при износе подшипников и выход из строя подшипников вследствие попадания химикатов через уплотнение вала, либо из-за износа подшипников. Для предотвращения указанных неисправностей необходимо периодически контролировать герметичность уплотнения (по подтеканию химикатов через дренажные отверстия), целостность подшипников (по биению и люфтам вала насоса) и при необходимости вовремя заменять эти детали на новые.

Основные неисправности поршневых насосов:

– насос не засасывает и не подает жидкость.Для устранения неисправности необходимо заменить манжеты на поршнях или при необходимости поменять цилиндры на новые,

– неравномерная подача жидкости – пульсация давления. В этом случае следует разобрать клапанную коробку и осмотреть седла, клапаны, пружины. Неисправные элементы заменить на новые.

Необходимо следить за герметичностью насоса, контролировать уровень масла не реже одного раза в месяц. Для поршневых насосов УН-41.000 необходима замена масла (ТАп-15 В или ТЭп–15 в объеме 1,5 л) после 2 лет работы.

Мембранные насосы в последнее время нашли широкое применение благодаря своей простоте, надежности, малому весу и часто используются для переоборудования серийных опрыскивателей.

Основные неисправности мембранных насосов:

– выход из строя подшипников. При установке насоса необходимо проконтролировать, что бы ось насоса совпадала с осью вала отбора мощности трактора, тогда на вал насоса будет передаваться меньшая нагрузка. Насос необходимо устанавливать на резиновые шайбы, чтобы снизить передачу вибраций. По опыту работы рекомендуем ставить дополнительную опору между карданным валом и насосом, это позволяет повысить ресурс последнего.

– разрыв мембраны. Определяется по помутнению масла в прозрачном стаканчике насоса. Мембрану необходимо заменить на новую. Средний срок ее службы – один год. Для работы с гербицидами желательно устанавливать мембраны из силиконовой резины.

Особенно важно следить за уровнем масла в насосе и при необходимости его доливать.

Периодически проверяйте автомобильным манометром наличие давления в аккумуляторе давления, при необходимости подкачивайте автомобильным насосом. Рабочее давление в аккумуляторе насоса «Comet» необходимо поддерживать согласно таблице:

Ремонт опрыскивателя, сервис в Москве, запасные части

Садовый опрыскиватель или распылитель незаменим для обработки различных растений средствами против болезней, грибка и вредителей, а также для внесения растворимых удобрений. Существуют модели механического типа, когда давление внутри бака нагнетается вручную, или бензиновые, у которых эту работу делает двухтактный двигатель.

Как тем, так и другим, может потребоваться ремонт опрыскивателей. Для этого лучше всего обратиться в специализированный сервисный центр, если Вы не обладаете соответствующими знаниями и умениями. В противном случае это может привести к отказу в гарантии, если ее срок еще не истек. Кроме того, своим вмешательством в устройство Вы можете усугубить ситуацию с неисправностью, при которой Вам все-таки потребуется помощь квалифицированного мастера по ремонту опрыскивателей садовых, но при этом стоимость такого ремонта может быть гораздо выше.

Компания UNISAW предлагает воспользоваться нашими услугами качественного ремонта опрыскивателей ручных, торговой марки Hozelock, а также ремонта распылителей Oleo-Mac. На базе нашего Дилерского центра, который находится в Химках, совсем недалеко от МКАД, можно не только отремонтировать инструмент, но также приобрести аксессуары и запасные части для любого оборудования, имеющегося в продаже нашего интернет магазина.

Комплексная программа по обслуживанию садово-парковой и компактной строительной техники

MO. г.Химки, Ленинградское ш., вл. 29Г ООО “Дилерский Центр ЮНИСОО”

Источник