Ремонт микроэлектроники что это

Ремонт плат электроники

Мастерская «Электроник» предлагает профессиональный ремонт плат от электроники и блоков управления. Мы выполним ремонт плат от любого электронного оборудования на уровне электронных компонентов, даже если отсутствует принципиальная схема устройства.

Часто приходится производить ремонт плат от бытовой техники (стиральных машин, холодильников, телевизоров, кондиционеров и т.п.), ремонт автомобильной электроники (штатных автомагнитол, различных блоков управления).

Принимаем в ремонт электронные платы от любого бытового оборудования, платы от компьютеров/ноутбуков, нестандартные платы от промышленной автоматики и специализированных компьютерных систем. Ремонтируем даже устаревшее и снятое с производства оборудование. У наших инженеров имеется необходимые знания, опыт, оборудование и инструменты для выполнения таких сложных ремонтов.

Вот небольшой список принимаемой в ремонт электроники:

• Ремонт плат от бытовой техники
• Ремонт плат от автомобильной электроники
• Ремонт промышленных компьютеров
• Ремонт электронных блоков управления
• Ремонт микропроцессорных печатных плат
• Ремонт микроэлектроники специального назначения
• Ремонт электронных модулей
• Ремонт компьютеризованных панелей управления
• Ремонт различных источников питания (в т.ч. специального назначения)

Ремонт электроники и плат управления в СПб (Санкт-Петербург)

Источник

ДИАГНОСТИКА И РЕМОНТ ЭЛЕКТРОНИКИ БЕЗ СХЕМ

В жизни каждого домашнего мастера, умеющего держать в руках паяльник и пользоваться мультиметром, наступает момент, когда поломалась какая-то сложная электронная техника и он стоит перед выбором: сдать на ремонт в сервис или попытаться отремонтировать самостоятельно. В этой статье мы разберем приемы, которые могут помочь ему в этом.

Итак, у вас сломалась какая-либо техника, например ЖК телевизор, с чего нужно начать ремонт? Все мастера знают, что начинать ремонт надо не с измерений, или даже сходу перепаивать ту деталь, которая вызвала подозрение в чем-либо, а с внешнего осмотра. В это входит не только осмотр внешнего вида плат телевизора, сняв его крышку, на предмет подгоревших радиодеталей, вслушивание с целью услышать высокочастотный писк либо щелканье.

Включаем в сеть прибор

Для начала нужно просто включить телевизор в сеть и посмотреть: как он себя ведет после включения, реагирует ли на кнопку включения, либо моргает светодиод индикации дежурного режима, или изображение появляется на несколько секунд и пропадает, либо изображение есть, а звук отсутствует, или же наоборот. По всем этим признакам, можно получить информацию, от которой можно будет оттолкнуться при дальнейшем ремонте. Например в мигании светодиода, с определённой периодичностью, можно установить код поломки, самотестирования телевизора.

Коды ошибок ТВ по миганию LED

После того, как признаки установлены, следует поискать принципиальную схему устройства, а лучше если выпущен Service manual на устройство, документацию со схемой и перечнем деталей, на специальных сайтах посвященных ремонту электроники. Также не лишним, будет в дальнейшем, вбить в поисковик полное название модели, с кратким описанием поломки, передающим в нескольких словах, ее смысл.

Правда иногда лучше искать схему по шасси устройства, либо названию платы, например блока питания ТВ. Но как же быть, если схему все же найти не удалось, а вы не знакомы со схемотехникой данного устройства?

Блок схема ЖК ТВ

В таком случае, можно попробовать попросить помощи на специализированных форумах по ремонту техники, после проведения предварительной диагностики самостоятельно, с целью собрать информацию, от которой мастера, помогающие вам смогут оттолкнуться. Какие этапы включает в себя, эта предварительная диагностика? Для начала, вы должны убедиться в том, что питание поступает на плату, если устройство вообще не подает никаких признаков жизни. Может быть это покажется банальным, но не лишним будет прозвонить шнур питания на целостность, в режиме звуковой прозвонки. Читайте тут как пользоваться обычным мультиметром.

Тестер в режиме звуковой прозвонки

Затем в ход идет прозвонка предохранителя, в этом же режиме мультиметра. Если у нас здесь все нормально, следует померять напряжения на разъемах питания, идущих на плату управления ТВ. Обычно напряжения питания, присутствующие на контактах разъема, бывают подписаны рядом с разъемом на плате.

Разъем питания платы управления ТВ

Итак, мы замеряли и напряжение какое-либо у нас отсутствует на разъеме — это говорит о том, что схема функционирует не правильно, и нужно искать причину этого. Наиболее частой причиной поломок встречающейся в ЖК ТВ, являются банальные электролитические конденсаторы, с завышенным ESR, эквивалентным последовательным сопротивлением. Про ESR подробнее здесь.

Таблица ESR конденсаторов

В начале статьи я писал про писк, который вы возможно услышите, так вот, его проявление, в частности и есть следствие завышенного ESR конденсаторов небольшого номинала, стоящих в цепях дежурного напряжения. Чтобы выявить такие конденсаторы требуется специальный прибор, ESR (ЭПС) метр, либо транзистор тестер, правда в последнем случае, конденсаторы придется выпаивать для измерения. Фото своего ESR метра позволяющего измерять данный параметр без выпаивания выложил ниже.

Мой прибор ESR метр

Как быть если таких приборов нет в наличии, а подозрение пало на эти конденсаторы? Тогда нужно будет проконсультироваться на форумах по ремонту, и уточнить, в каком узле, какой части платы, следует заменить конденсаторы, на заведомо рабочие, а таковыми могут считаться только новые (!) конденсаторы из радиомагазина, потому что у бывших в употреблении этот параметр, ESR, может также зашкаливать или уже быть на грани.

Фото — вздувшийся конденсатор

То что вы могли выпаять их из устройства, которое ранее работало, в данном случае значения не имеет, так как этот параметр важен только для работы в высокочастотных цепях, соответственно ранее, в низкочастотных цепях, в другом устройстве, этот конденсатор мог прекрасно функционировать, но иметь параметр ESR сильно зашкаливающий. Сильно облегчает работу то, что конденсаторы большого номинала имеют в своей верхней части насечку, по которой в случае прихода в негодность просто вскрываются, либо образовывается припухлость, характерный признак их непригодности для любого, даже начинающего мастера.

Мультиметр в режиме Омметра

Если вы видите почерневшие резисторы, их нужно будет прозвонить мультиметром в режиме омметра. Сначала следует выбрать режим 2 МОм, если на экране будут значения отличающиеся от единицы, или превышения предела измерения, нам следует соответственно уменьшить предел измерения на мультиметре, для установления его более точного значения. Если же на экране единица, то скорее всего такой резистор находится в обрыве, и его следует заменить.

Цветовая маркировка резисторов

Если есть возможность прочитать его номинал, по маркировке цветными кольцами, нанесенными на его корпус, хорошо, в противном случае без схемы, не обойтись. Если схема есть в наличии, то нужно посмотреть его обозначение, и установить его номинал и мощность. Если резистор прецизионный, (точный) его номинал можно набрать, путем включения двух обычных резисторов последовательно, большего и меньшего номиналов, первым мы задаем номинал грубо, последним мы подгоняем точность, при этом их общее сопротивление сложится.

Транзисторы разные на фото

Транзисторы, диоды и микросхемы: у них не всегда можно определить неисправность по внешнему виду. Потребуется измерение мультиметром в режиме звуковой прозвонки. Если сопротивление какой либо из ножек, относительно какой то другой ножки, одного прибора, равно нулю, или близко к к этому, в диапазоне от нуля до 20-30 Ом, скорее всего, такая деталь подлежит замене. Если это биполярный транзистор, нужно вызвонить в соответствии с распиновкой, его p-n переходы.

Проверка транзистора мультиметром

Чаще всего такой проверки бывает достаточно, чтобы считать транзистор рабочим. Более качественный метод описан тут. У диодов мы также вызваниваем p-n переход, в прямом направлении, должны быть цифры порядка 500-700 при измерении, в обратном направлении единица. Исключение составляют диоды Шоттки, у них меньшее падение напряжения, и при прозвонке в прямом направлении на экране будут цифры в диапазоне 150-200, в обратном также единица. Мосфеты, полевые транзисторы, обычным мультиметром без выпаивания так не проверить, приходится часто считать их условно рабочими, если их выводы не звонятся между собой накоротко, или в низком сопротивлении.

Мосфет в SMD и обычном корпусе

При этом следует учитывать, что у мосфетов между Стоком и Истоком стоит встроенный диод, и при прозвонке будут показания 600-1600. Но здесь есть один нюанс: в случае, если например вы прозваниваете мосфеты на материнской плате и при первом прикосновении слышите звуковой сигнал, не спешите записывать мосфет в пробитый. В его цепях стоят электролитические конденсаторы фильтра, которые в момент начала заряда, как известно, на какое-то время ведут себя, как будто цепь замкнута накоротко.

Мосфеты на материнской плате ПК

Что и показывает наш мультиметр, в режиме звуковой прозвонки, писком, первые 2-3 секунды, а затем на экране побегут увеличивающиеся цифры, и установится единица, по мере заряда конденсаторов. Кстати по этой же причине, с целью сберечь диоды диодного мостика, в импульсных блоках питания ставят термистор, ограничивающий токи заряда электролитических конденсаторов, в момент включения, через диодный мост.

Диодные сборки на схеме

Многих знакомых начинающих ремонтников, обращающихся за удаленной консультацией в Вконтакте, шокирует — им говоришь прозвони диод, они прозваниют и сразу-же говорят: он пробитый. Тут стандартно всегда начинается объяснение, что нужно либо приподнять, выпаять одну ножку диода, и повторить измерение, либо проанализировать схему и плату, на наличие параллельно подключенных деталей, в низком сопротивлении. Таковыми часто бывают вторичные обмотки импульсного трансформатора, которые как раз и подключаются параллельно выводам диодной сборки, или иначе говоря сдвоенного диода.

Параллельное и последовательное соединение резисторов

Здесь лучше всего один раз запомнить, правило подобных соединений:

1. При последовательном соединении двух и более деталей, их общее сопротивление будет больше большего каждой, по отдельности.
2. А при параллельном соединении, сопротивление будет меньше меньшего каждой детали. Соответственно наша обмотка трансформатора, имеющая сопротивление в лучшем случае 20-30 Ом, шунтируя, имитирует для нас “пробитую” диодную сборку.

Конечно все нюансы ремонтов, к сожалению, в одной статье раскрыть не реально. Для предварительной диагностики большинства поломок, как выяснилось, бывает достаточно обычного мультиметра, применяемого в режимах вольтметра, омметра, и звуковой прозвонки. Часто при наличии опыта, в случае простой поломки, и последующей замены деталей, на этом ремонт бывает закончен, даже без наличия схемы, проведенный так зазываемым “методом научного тыка”. Что конечно не совсем правильно, но как показывает практика, работает, и, к счастью, совсем не так как изображено на картинке выше). Всем удачных ремонтов, специально для сайта Радиосхемы — AKV.

Источник

Компонентный ремонт плат

Часто неработоспособность любых изделий связана с неисправностью электронных плат (микросхем). При замене платы клиент сталкивается с двумя осноными проблемами:
1) высокая стоимость платы и самого ремонта
2) долгий срок поставки, либо невозможность поставки (т.к. плата уже не производится).

Сервисный центр Бестком осуществляет компонентный ремонт плат и микросхем от любой промышленной электроники и бытовой техники. Наши специалисты не меняют плату целиком, а ремонтируют неисправные элементы, что делает ремонт недорогим.

Некогда везти плату на ремонт? Воспользуйтесь услугой доставка в стационар.

Стоимость компонентного ремонт электронных плат и микросхем

Выберите прозводителя

Как мы работаем

Компонентный ремонт – это ряд комплексных работ с заменой дискретных элементов, включая микросхемы, транзисторы и прочие. В рамках такого ремонта мастер сначала локализует неисправный блок, проверяет работоспособность всех его компонентов, состояние пайки печатной платы. Далее проводится замена неисправной детали (компонента), тестирование работоспособности платы.

Преимущества компонентного ремонта

Компонентный ремонт является прекрасной альтернативой блочному, позволяя быстро заменить только вышедшие из строя детали платы. Это дает возможность заказчику сэкономить свои средств, особенно при типовых отказах техники. Но проводить такие ремонтные работы могут только высококвалифицированные мастера в условиях современных, полностью оборудованных мастерских и при наличии специфичного паяльного оборудования.

Компонентная пайка и точечная замена неисправных деталей дает возможность проведения ремонта в случае, если найти оригинальные модули невозможно или крайне затруднительно. Компонентный ремонт более экономичен.

Виды компонентного ремонта

Компонентный ремонт разделяется на два вид:

1. Первичный, при котором проводятся диагностико-ремонтные работы на компонентном уровне.
2. Вторичный, при котором оборудование уже подвергалось диагностике или замене отдельных деталей вне зависимости от результата таких работ.

Проведение компонентного ремонта требует наличия специальной техники и квалификации мастера, в работе применяются качественные расходные материалы и специнструмент, на некоторые действия может уйти достаточно много времени. Чаще всего такой тип ремонт применим по отношению к электронным платам. Его стоимость будет включать в себя не только замену нерабочих деталей, но и услуги инженера, который осуществляет демонтаж нерабочего узла (компонента) и его замену. Но в любом случае компонентный ремонт более выгоден с экономической точки зрения, так как нет необходимости платить за весь неисправный блок целиком.

При помощи компонентного ремонта можно выполнить следующие действия:

• перепрошивка (полная замена для платы микропрограммного обеспечения);
• поиск неисправного компонента, его замена и пайка;
• настройка, регулировка отдельных блоков;
• точная электронная настройка.

ВЫЗВАТЬ МАСТЕРА/КУРЬЕРА

Пайка компонентов на плате является сложной технологической операцией, в ходе которой обеспечивается неразъемное соединение отдельных компонентов путем введения между ними припоя с более низкой температурой плавления. На прочность соединения оказывает влияние ширина зазора между деталями (не должна превышать 0,03-2 мм), равномерность нагрева при работе и чистота рабочей поверхности. Чтобы устранить образовавшуюся оксидную пленку и защитить поверхность от негативного влияния используются специальные флюсы.

Перепрошивка платы проводится с использованием микросхем памяти, позволяя полностью заменить их содержимое и установить новое микропрограммное обеспечение. Для этого могут использоваться различные методы, включая передача данных по беспроводным каналам или физическая замена отдельных элементов микросхемы.

Отдельно выделяется работа с микросхемами в исполнении BGA, характерными для сложной электронной техники, включая ноутбуки, телефоны, системные блоки, принтеры и прочие. Компоненты BGA припаиваются при помощи небольших шариков припоя, что позволяет надежно соединить печатные платы и микросхемы. Для пайки применяется специальное оборудование и трафареты, необходимые для точного расположения припоя на контактах. Также необходимо использование особых паст, припоя и флюса для обеспечения качества всех соединений.

В некоторых случаях замена микросхемы не нужна, но при ударах или перегреве нарушаются контакты. В этом случае BGA снимается и устанавливается повторно, то есть проводится реболлинг. Но такие действия требуют максимальной точности и профессионализма, так как снимать микросхему и накатывать новые шарики припоя следует очень аккуратно. При этом все действия следует выполнять в соответствии с программой, установленной на паяльной станции.

Некоторыми сервисами практикуется закачка флюса под поверхность микросхемы с последующим прогревом точки пайки феном. Но подобные действия обеспечивают кратковременный эффект, которого хватает не больше, чем на пару месяцев. Если работы будут выполнены некачественно, то результат припоя продлится всего несколько дней. Именной по этой причине рекомендуется обращаться только в сервисный центр Бестком, имеющий все требуемое оборудование для работы и мастеров с высоким уровнем квалификации.

Причины поломок электронных плат

Чаще всего платы выходят из строя из-за механических повреждений и ударов, попадания на поверхность воды или грязи. В некоторых случаях поломки являются последствиями заводского брака, но определить это сможет только опытный специалист в условиях оборудованного сервис-центра. Для выяснения причины неисправности требуется полная диагностика отдельных плат или всего устройства, по результатам которой будет выявлена поломка и выбран способ ремонта.

Мы предлагаем профессиональный ремонт плат для промышленной и бытовой техники, включая:

• электронные блоки управления;
• системные и управляющие платы;
• платы газовых отопительных, водогреющих котлов;
• платы для стиральных машин различных моделей и брендов;
• платы для промышленного оборудования различного назначения и уровня сложности;
• электронные платы систем кондиционирования и вентиляции.

Наши специалисты проведут диагностику и выявят причины поломок за кратчайшее время. Компонентный ремонт осуществляется при помощи современного оборудования и материалов высокого качества, на все работы предоставляется гарантия качества. Уточнить стоимость и условия ремонта можно, обратившись к нам.

Источник