Ремонт модернизация обслуживание станков с чпу

Ремонт и модернизация станков

В нашей компании производятся работы по модернизации, ремонту станков с ЧПУ. Мы используем многофункциональное, новейшее оборудование. Применяем эффективные технологии и надежные комплектующие от оригинальных производителей. Эти условия позволяют устранять сложные неисправности при неукоснительном соблюдении требований качества и безопасности. Выполнять самые сложные операции оперативно, добиваясь идеального результата, полного восстановления работоспособности техники на длительный период времени. Нашими услугами пользуются промышленные предприятия Москвы, остальных регионов России.

Какие устройства мы ремонтируем?

В перечень техники, которую мы восстанавливаем, входят:

• Токарные станочные системы.
• Фрезерные установки.
• Шлифовальные устройства.
• Сверлильные агрегаты.
• Пресса
• Гидромолоты

Подобные устройства активно используются в металлообрабатывающей сфере производства. Они существенно ускоряют рабочие процессы. Позволяют выполнять устранение поломок с максимальной точностью. Восстановительные мероприятия проводятся быстро, эффективно и основательно.

Причин для разработки комплекса мер по ремонту и модернизации существует множество. Это могут быть:

• Выход из строя электроавтоматики.
• Сбой системы управления.
• Технические неисправности привода.
• Нарушение в работе электроники.
• Износ токарных комплектующих, экструдера и других рабочих узлов.

Благодаря широкому опыту, ответственному подходу при исполнении заказов процедуры по замене, диагностике и обслуживанию производятся на основании подготовленного проекта. С минимальной погрешностью определяются места поломок. Выбираются наиболее эффективные схемы решения проблемы. Подбираются новые комплектующие с точно такими же техническими параметрами.

Процесс усовершенствования оборудования способствует повышению степени производительности техники. Он существенно облегчает задачи по внедрению различных систем для программирования рабочих операций. Увеличиваются точность, надежность, снижаются расходы энергетических ресурсов. Происходит безопасное управление полученными исходными данными. Появляются реальные возможности, чтобы найти пути для развития целых сетей, обеспечивающих взаимодействие с другими программными ресурсами.

Какую выгоду получают наши клиенты?

Обратившись в нашу компанию, каждый заказчик может получить реальные преимущества. А именно:

• Высокий уровень профессионализма в выполнении самых сложных, объемных ремонтных операций.
• Строгое соблюдение договорных обязательств при проведении восстановительных мероприятий.
• Реальные, невысокие расценки, доступные для разных категорий клиентов.
• Оперативное устранение неисправностей.
• Основательную диагностику устройств.
• Регулярное комплексное обслуживание отремонтированных систем.
• Бесплатная консультационная помощь по вопросам усовершенствования работы узлов.

Мы гарантируем самые кратчайшие сроки, реальные цены и безупречное качество.

Модернизация крупногабаритных станков

Модернизация крупногабаритных станков. На примере Центр горизонтальный обрабатывающий ИР320 ПМФ4

Модернизация станков с ЧПУ и двигательных систем , предоставляет пользователю решение , которое дает по машиностроению «второй жизни». Зачем инвестировать в модернизацию станков:

• устаревшие системы управления и электрические компоненты,
• частые сбои,
• Проблема с доступностью запасных частей,
• существующая система управления не имеет технологические функции, необходимые для выполнения сложных деталей,
• существующая система управления не отвечает потребностям пользователя, например: недостаточный объем памяти, программного обеспечения, загруженного с помощью перфоленты, и т.д.

Комплексная модернизация (модернизация) существующих приводов и систем управления станков с ЧПУ

Преимущества комплексной модернизации ЧПУ станка:

• повышенная надежность оборудования приводит к увеличению производительности,
• большая легкость использования и программирования,
• более короткие циклы при обработке сложных деталей,
• большая точность,
• выше, емкость памяти,
• повышение эффективности систем привода приводит к экономии энергии,
• надежное и безопасное управление данными,
• возможности для создания сетей и взаимодействия с программным обеспечением CAD.

Модернизация систем привода станков с ЧПУ без чередуя их системы управления

В случае выхода из строя одного из дисков или обременительных отказов всей системы привода, вызванных износом, можно обновить один или несколько приводных системы при сохранении существующей системы управления.

Модернизация системы управления без чередуя существующие приводы

Решение о модернизации системы управления без изменения дисков может быть целесообразно в случае:

• Недостатки существующей системы управления с безаварийной работой или полной поддержкой службой приводов,
• резки стоимость модернизации, сделав сознательное поддерживать аналоговое управление приводами (особенно в случае высокой мощности).

Модернизация условно управляемых станков (на базе реле и системы контакторов) в станках с ЧПУ

Модернизация станков в сочетании с их структурной перестройкой является эффективным методом для получения нового оборудования без необходимости делать дорогие покупки. Это позволяет корректировать существующие станки с различной технологией обработки или нового ассортимента продукции. Такая модернизация заключается в следующем:

• замена трапециевидных ходовых винтов с шаровыми шестернями,
• замена коробки передач (часто с большим количеством отказов подверженных электромагнитных муфт) с прямыми приводами,
• замена общих приводов осей с отдельными приводами,
• реализация ЧПУ.

Модернизация традиционных систем приводов станков и устройств на базе реле и контакторов с использованием PLS контроллеры

Преимущества модернизации обычных систем управления включают в себя:

• устранение сложных транзисторных схем и реле и контакторов систем за счет использования контроллеров PLS,
• снижение интенсивности отказов за счет минимизации количества быстрого износа оборудования,
• применение новых технических решений, что приводит к более быстрой и простой диагностике в случае выхода из строя
• увеличился класс безопасности в результате технических решений, принятых и используемых компонентов.

В зависимости от потребностей и требований клиента, наши услуги включают в себя модернизацию:

• подбор и поставка компонентов,
• замена компонентов системы управления, приводов и двигателей,
• замена электрических шкафов с оборудованием,
• замена рабочего интерфейса,
• замена или внедрение систем измерения прямого смещения,
• замена проводов и датчиков,
• разработка электрической документации
• разработка программного обеспечения
• Измерения лазерного интерферометра с компенсацией ошибок системы измерения,
• запуск пробные прогоны, оптимизация дисков.

Мы проводим измерение с помощью лазерного интерферометра (точность позиционирования с компенсацией ошибок измерительной системы в системе управления, прямолинейности и плоскостности) и использовать SCADA (диспетчерское управление и сбор данных) систему.

Со своей стороны, мы гарантируем высокое качество и своевременность обслуживания и гибкие сроки, чтобы наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Наша модернизация команда включает в себя молодых людей с высоким уровнем знаний и инженерного опыта при поддержке обширного обучения, сертификация и реализацией. Наши проекты характеризуются прозрачностью и полнотой исполнительной документации.

Источник

Модернизация станков с ЧПУ

Модернизация токарных и фрезерных станков, обрабатывающих центров и автоматов прдольного точения

Технологическое устаревание и физический износ узлов и компонентов станков с ЧПУ приводит к тому, что становится невозможным их использование на производстве с заданными критериями точности, качества и производительности. Модернизация станков с ЧПУ – обновление компонентов и узлов, системы управления станка с целью увеличения надежности оборудования, качества получаемых на нем изделий, а также его производительности и функционала ─ является отличной альтернативой покупке нового оборудования.

Затраты, понесенные в результате модернизации имеющегося оборудования, значительно меньше затрат, которые бы пошли на приобретение нового станка. Нередки случаи, когда предприятия приобретают бывшие в употреблении станки и своими силами модернизируют их, что часто бывает оправдано с экономической точки зрения.

Проведем БЕСПЛАТНУЮ диагностику онлайн

Например, наиболее востребованными являются работы по модернизации систем ЧПУ. Старые системы ЧПУ, приводов и их элементная база приходят в негодность по причине физического износа, а заменив их, мы получаем работоспособное оборудование на долгие годы. Самым частым в этом отношении является модернизация токарных станков с ЧПУ.

В укрупненном представлении можно выделить три основных направления модернизации: модернизация электрической, электронной и механической частей станка.

• Модернизация электрической части заключается в замене всей аппаратуры электроавтоматики станка.
• Модернизация электронной части, включая модернизацию ЧПУ, состоит в проектировании и подборе систем управления, приводов и обратной связи.
• Модернизация механической части заключается в замене шарико-винтовых парт, направляющих, суппортов и других механических узлов на более точные и более прочные по сравнению с используемыми.

Практически всегда с целью увеличения уровня автоматизации станка существуют решения, связанные с добавлением новых устройств и направленные на повышение производительности. Это может быть дооснащение станка устройствами загрузки-выгрузки и счетчиком деталей, конвейером подачи заготовок, накопителем заготовок, датчиками линейных перемещений, вытяжкой с фильтрацией воздуха, поворотным столом и рядом других аппаратных и программных решений.

Наиболее частые причины модернизации станков с ЧПУ

Модернизация станков с ЧПУ целесообразна, когда возникает одно или несколько условий:

Главные преимущества модернизации по сравнению с покупкой нового оборудования – это меньшая стоимость и более короткие сроки выполнения работ. Порой новое оборудование приходится ожидать многие месяцы, а так же тратить огромные силы и средства на демонтаж старых станков, подготовку фундамента, оснастки и инструмента для нового станка. При модернизации необходимость в этом отпадает.

Варианты модернизации станка

• Модернизация механических узлов ─ замена шпиндельного узла, ШВП и направляющих, изготовление новых кронштейнов и платформ крепления узлов и т.д.
• Модернизация электроники ─ замена стойки ЧПУ, приводов, датчиков, установка или замена оптических линеек и энкодеров
• Модернизация электрооборудования ─ замена реле, пускателей, автоматов, двигателей, проводов и кабелей, датчиков и т.д.
• Обновление внешнего вида и пространства: замена электрошкафа, установка нового пульта оператора, шлифовка и покраска деталей станка, замена защитных ограждений и средств наблюдения за рабочими процессами
• Обновление снабжающих линий: замена шлангов и труб смазки, пневматических и гидравлических систем, систем подачи и фильтрации СОЖ

Для понимания, какой из перечисленных вариантов вам подходит, обратите внимание на следующие проблемы в работе вашего оборудования:

• частые сбои;
• невозможность компенсации механического износа;
• частые проблемы с контактами и проводами;
• высокое потребление электроэнергии;
• высокий уровень участия оператора в производстве;
• длительная настройка станка и оснастки.

Объем работ по модернизации необходимо рассчитывать, исходя из критериев повышения характеристик станка, сроков его простоя и возможностей бюджета проекта. По вашему выбору можно установить как сложные системы ЧПУ и приводов: Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, так и более простые: Omron, БалтСистем. То же касается датчиков и электрооборудования.

Порядок выполнения работ по модернизации

• Диагностика текущего состояния оборудования
• Разработка проекта модернизации станка
• Согласование технического задания и бюджета проекта
• Выбор заменяемых частей по современным каталогам
• Разработка электросхем, систем гидравлики и пневматики
• Разработка программы электроавтоматики и циклов работы
• Демонтаж/монтаж заменяемых компонентов
• Обновление программной составляющей и настройка приводов
• Проверка работы всех узлов, срабатывания датчиков, соответствия предупреждающих и аварийных сигналов и сообщений
• Проверка геометрических параметров станка
• Обучение операторов станков
• Изготовление тестовой детали и сдача проекта заказчику

Грамотно разработанный нашими специалистами проект модернизации вашего станка позволит спланировать работы и поставку комплектующих таким образом, чтобы минимизировать потери из-за простоя модернизируемого оборудования. Например, сборка модернизируемого электрошкафа может производиться как на предприятии заказчика, так и на нашей сборочной площадке с последующей доставкой, монтажом и подключением.

Не редко бывает целесообразно с точки зрения степени износа комплектующих и оправдано с точки зрения экономических и временных затрат совместить ремонт станка с ЧПУ с модернизацией. И получить на выходе не просто отремонтированный станок, а оборудование с новыми возможностями по точности, технологическим возможностям и производительности.

Квалификация наших специалистов подтверждена сертификатами ведущих фирм-производителей станков и систем ЧПУ Большой опыт в ремонте, наладке и модернизации станков Прямой контакт с производителями оборудования и систем ЧПУ как гарантия оперативного и высококвалифицированного выполнения работ по модернизации вашего оборудования Индивидуальный подход к каждому заказчику Решение уникальных и сложных задач на основе большого опыта работы с сотнями предприятиями-заказчиками Бесплатные рекомендации с вариантами по стоимости работ по проведению модернизации Выполнение работ на договорной основе Отличное соотношение цена─качество Скидки и бонусы при заключении долгосрочных договов Минимальные сроки выполнения работ Прием заявок 24/7 Работаем по всей России Автоматизированный мониторинг работы станков, в том числе удаленный Комплексный подход в решении проблем заказчиков: диагностика ─ ремонт ─ мониторинг ─ техническое обслуживание (ТО) ─ модернизация ─ обучение

Источник