Ремонт модуля управления стиральной машины electrolux ewm 1000

Устройство и ремонт электронного контроллера EWM1000, используемого в стиральных машинах ELECTROLUX и ZANUSSI (часть 2)

Особенности схемотехнических решений контроллера

В модуле EWM1000 имеется развитая система контроля работоспособности элементов — как входящих в его состав, так и внешних. На основе информации, полученной от элементов системы контроля, управляющая программа микропроцессора соответствующим образом «реагирует» на сбои в работе СМ и неисправности элементов в ее составе — отображает коды ошибок и завершает (или нет) текущую операцию (стирки, отжима, нагрева воды и др.).

Рассмотрим работу некоторых элементов системы контроля компонентов модуля. Контроль работоспособности силовых симисторов TY1 (замок люка), TY5 (помпа) и TY6 (приводной мотор)

Если микропроцессор U4 формирует сигнал включения помпы DRAIN TY (на выв. 5), симистор TY5 открывается и включает помпу. Сигнал DRAIN TY S, формируемый схемой контроля (R205, R33, R34, C10), поступает на выв. 23 U4 низким уровнем. И наоборот, при исправных электронных компонентах цепи слива низкому уровню сигнала DRAIN TY должен соответствовать высокий уровень сигнала DRAIN TY S.

В случае, когда сигнал DRAIN TY S постоянно низкого уровня при любых состояниях сигнала DRAIN TY это может быть вызвано короткими замыканиями между выводами симистора TY5 (A1-A2), варистора VDR5 или неисправностью вентиля U11D. В этом случае система диагностики СМ прерывает программу и формирует коды ошибок Е23 или Е24.

Также возможен вариант, когда сигнал DRAIN TY S постоянно высокого уровня, независимо от состояния сигнала DRAIN TY Это возможно при отказе симистора TY5 (обрыва между его выводами) или из-за нарушений в цепи питания помпы (неконтакт в соединителе J3 или обрыв обмотки помпы). В этом случае система диагностики СМ через 10 минут после подачи команды на слив воды (сигнал DRAIN остается активным) прерывает программу стирки и формирует код ошибки Е21. На самом деле процесс слива контролируется также прессостата-ми первого и защитного уровней. Их показания также учитываются при формировании кодов ошибок.

Аналогичным образом контролируется работа симисторов (TY1, TY6), а также элементов их цепей. Контроль системы питания СМ

В рассматриваемом модуле используется двухуровневая система подачи сетевого питания на элементы схемы. Сетевое напряжение вначале поступает на сетевой фильтр, а с него — на сетевой выключатель (в составе селектора программ). После замыкания контактных групп последнего, сетевое напряжение поступает на импульсный источник питания. Одновременно фаза сети (сигнал LINE ON/OFF) поступает на следующие элементы:

— замок блокировки люка (выв. 5);

— один из выводов прессостата уровня перелива;

— выпрямитель-формирователь сигнала ZC на транзисторе Q16 (для контроля частоты питающей сети);

— делитель напряжения на резисторах R210, R217(для контроля уровня питающей сети);

— через гасящие резисторы R90-R92 — на питание цепи контроля симистора TY6.

После того как выбрана программа стирки и закрыта дверца люка, включается замок дверцы и его контактная группа подает фазу питающей сети (в виде шины DOOR CLOSED) на следующие элементы:

— прессостат 1 уровня;

— клапаны залива воды основной и предварительной стирки;

— сливной насос (помпа);

— контрольную лампу блокировки люка;

— через одну из контактных групп реле реверса, на ротор приводного мотора.

Как уже отмечалось выше, активный сигнал шины DOOR CLOSED (или LINE DOOR) через формирователь на транзисторе Q23 поступает на микропроцессор U4 (выв. 2).

Подобная двухуровневая система позволяет повысить степень защиты компонентов модуля, и, в целом — самой СМ. Например, если не будет включена блокировка двери, приводной мотор, клапаны залива воды и помпа просто не будут работать (на них не будет подано питающее напряжение).

Работа остальных элементов контроллера понятна из описания, приведенного выше.

Рассмотрим возможные неисправности контроллера EWM1000 и способы их устранения.

Возможные неисправности контроллера и способы их устранения

Примечание. Прежде чем принимать решение по ремонту платы контроллера, следует убедиться, что возникший дефект не вызван неисправностью других элементов СМ: датчиков, клапанов залива воды, приводного мотора и др.

Довольно часто неисправности СМ возникают по причине плохих контактов в соединителях как самого электронного контроллера, так и его внешних элементов, а также в случае попадания на него влаги (пены). К сожалению, на контакты соединителей платы контроллера не нанесены специальные антико-розийные покрытия (например, из золота или серебра), что значительно снижает их надежность. Определить работоспособность элементов СМ можно отдельной проверкой — например, на клапан залива воды напрямую подают сетевое напряжение 220 В. Что же касается проверки приводного мотора, то методика его диагностики и восстановления была приведена в [2].

Также при поиске дефектов контроллера следует использовать возможности системы внутренней диагностики СМ — работоспособность многих узлов можно проверить в диагностическом (тестовом) режиме или использовать индикацию кодов ошибок (см.[1]). СМ не включается

В подобном случае вначале проверяют сетевой фильтр и выключатель питания, совмещенный с селектором программ. Собственно, в большинстве случаев проверка и восстановление этого выключателя проблем не представляет, достаточно ознакомиться с материалом, опубликованным в [3].

Следующим этапом проверяют работоспособность источника питания (ИП). Собственно, ИП выполнен по простейшей схеме (см. рис. 2), поэтому поиск возможных неисправных компонентов в его составе не должен вызвать затруднений.

Таблица 2. Назначение выводов микропроцессора MC68НС08GP16

Также возможен вариант, когда отсутствие одного или обоих выходных напряжений ИП (5 и 12 В) может быть вызвано короткими замыканиями в его нагрузках. Для проверки этого предположения разрывают соответствующую линию питания и проводят подетальную проверку элементов на ней. Чаще всего причиной подобного дефекта могут быть интегральные ключи U11, U12, микропроцессор U4 и энергонезависимая память U3.

Следует отметить, что большинство элементов контроллера вы

Таблица 2. Продолжение

полнены по SMD-технологии, поэтому их механическая прочность крайне низка — на это нужно обратить внимание в первую очередь. В добавление к этому следует учесть, что плата контроллера имеет большие линейные размеры по ширине и, как следствие, недостаточную жесткость, — она часто «гуляет», что также негативно сказывается на ее надежности.

Если питающие напряжения с ИП поступают на все составные части контроллера, на следующем этапе проверяют внешние элементы микропроцессора и памяти. В первую очередь проверяют работоспособность тактового генератора (выв. 43, 44 U4) и наличие сигнала начального сброса на выв. 1 микропроцессора.

Таблица 2. Окончание

Если перечисленные действия не привели к нахождению неисправного элемента, необходимо заменить микропроцессор U4 (на экземпляр с предварительно прошитой в него управляющей программой), благо сейчас в Интернете появились предложения о продаже данных типов микропроцессоров с соответствующей версией прошивки по приемлемой цене.

СМ не выполняет различные программы (или они выполняются некорректно). В некоторых случаях наблюдаются «плавающие» дефекты, причины которых не выявляются даже с помощью кодов ошибок. Проверка внешних компонентов СМ не выявила дефектов

Методом визуального осмотра платы контроллера выявляют подгоревшие или плохо пропаянные компоненты,установленные на ней. Также проверяют надежность контактов внешних соединителей на плате, выявляют возможные следы попадания воды (пены). Также в обязательном порядке проверяют выходные напряжения ИП — на предмет пульсаций. Если не выполняется только одна из выбранных программ, возможно, это вызвано неконтактом в одной из групп селектора программ.

Если причина дефекта не была выявлена, последовательно заменяют память и микропроцессор. В режиме стирки барабан СМ вращается только в одну сторону (через паузу)

Причина подобного дефекта может быть вызвана неисправностью одного из реле реверса (или их контактных групп) или микросхемы ULN2004 (U12). Процессор в очень редких случаях становится причиной подобного дефекта. Неисправности, связанные и неработоспособностью внешних силовых элементов, подключенных к контроллеру и управляемые симисторами (например, не работают или постоянно включены клапаны залива воды, замок блокировки дверцы и др.)

Подобные дефекты достаточно распространены и бывают связаны с:

— отказом внешних силовых элементов, подключенных к контроллеру;

— попаданием влаги на перечисленные внешние элементы СМ;

— отказами соответствующих симисторов.

Большинство подобных дефектов сопровождаются индикацией соответствующих кодов ошибок.

Чтобы после замены соответствующего симистора подобный дефект далее не повторялся, необходимо проверить методом замены и сами исполнительные элементы.

При работе СМ постоянно возникают ошибки, связанные с недопустимым уровнем сетевого питающего напряжения (ЕВ2, ЕВ3). Дополнительная проверка параметров питающей сети не выявила каких-либо отклонений

Причина возникновения подобных ошибок чаще всего связана с изменением параметров резис-тивного делителя напряжения (R210, R217, R218). Процессор в очень редких случаях становится причиной подобного дефекта (вход АЦП — выв. 29). Отсутствует обмен информацией по последовательному интерфейсу между СМ и внешним ПК

Причина возникновения подобного дефекта чаще всего связана с отказом одного из элементов в цепи последовательного интерфейса, а также из-за дефекта кварцевого резонатора, подключенного к микропроцессору U4.

Необходимо отметить, что система диагностики СМ ELECTROLUX и ZANUSSI, выполненных на контроллерах EWM1000, достаточно развита, поэтому выявление большинства дефектов не представляет большой сложности — достаточно лишь руководствоваться приведенными выше описанием компонентов и цепей контроллера, а также его принципиальной схемой.

1. «Диагностика стиральных машин ELECTROLUX c системой управления EWM1000(+)». «Ремонт & Сервис», № 7, 2005, с. 31.

2. «Ремонт и проверка работоспособности коллекторных двигателей стиральных машин». «Ремонт & Сервис», № 5, 2006, с. 56.

3. «Устройство и ремонт электронного контроллера стиральных машин HANSA серии РС». «Ремонт & Сервис», № 10, 2005, с. 32.

Автор: Александр Ростов (г. Зеленоград)

Источник: Ремонт и сервис

Мнения читателей

Нет комментариев. Ваш комментарий будет первый.

Вы можете оставить свой комментарий, мнение или вопрос по приведенному выше материалу:

Источник

Руководство по ремонту СМА Electrolux, Zanussi, AEG с модулем управления EWM 1000

Электронный контроллер EWM1000 используется в старых моделях стиральных машин Electrolux, Zanussi, AEG без командоаппарата. В СМ используется селектор-переключатель программ, совмещенный с сетевым выключателем и установленный непосредственно на плате контроллера. Существуют две основные версии панелей: с горизонтальным и с вертикальным расположением управляющих кнопок.

Переключение в режим диагностики

Быстрый просмотр кодов неисправностей

Последний код неисправности можно просмотреть на дисплее, даже если селектор программ не находится в положении «10» (диагностика), или если машина работает в обычном режиме (например, во время стирки).

1. Удерживайте нажатыми кнопку СТАРТ/ПАУЗА одновременно с любой из кнопок дополнительных функций в моделях с горизонтальным размещением кнопок или кнопки 2 и 3 в моделях с вертикальным расположением кнопок в течение двух секунд: индикаторы сначала гаснут, затем выполняется последовательность миганий, которая определяет код неисправности.
2. Индикация кода неисправности выполняется, пока нажаты две кнопки.
3. При отображении кода неисправности выполнение текущего цикла продолжается. Если машина находится в режиме выбора программы, заданные дополнительные функции сохраняются в памяти.

Удаление последнего кода неисправности

1. Переключитесь в режим просмотра кода неисправности (положение селектора «10»)
2. Удерживайте нажатыми кнопку СТАРТ/ПАУЗА одновременно с одной из кнопок дополнительных функций в моделях с горизонтальным размещением кнопок или кнопки 2 и 3 в моделях с вертикальным расположением кнопок.
3. Удерживайте нажатыми кнопку СТАРТ/ПАУЗА и кнопку дополнительной функции, пока не начнут мигать индикаторы (приблизительно 5 секунд)

Этапы диагностического теста

При переключении в режим диагностики вне зависимости от типа панели управления машины (с вертикальным или горизонтальным расположением кнопок) и настройки селектора программ поверните селектор по часовой стрелке, чтобы выполнить диагностику различных компонентов машины и просмотреть коды неисправности. Во время выполнения диагностики доступны все коды неисправности

Только для машин с вертикальной загрузкой и системой позиционирования барабана:

• → Блокировка дверцы
• → Электродвигатель (25 об/мин)
• → Сливной насос

—	Положение селектора	Активированные компоненты	Условия	Проверяемая функция
1		→ Последовательно загораются все индикаторы → При нажатии кнопки загорается соответствующий индикатор(может также подаваться звуковой сигнал)	Доступно всегда	Пользовательский интерфейс
2		→ Блокировка дверцы → Электромагнитный клапан режима стирки	→ Дверца заблокирована → Уровень воды ниже уровня защиты от перелива → Максимальное время 5 минут	Вода подается через дозатор основной стирки
3		→ Блокировка дверцы → Электромагнитный клапан предварительной стирки	→ Дверца заблокирована → Уровень воды ниже уровня защиты от перелива → Максимальное время 5 минут	Вода подается через дозатор моющего средства для предварительной стирки (для отбеливателя)
4		→ Блокировка дверцы Электромагнитные клапаны основной и предварительной стирки	→ Дверца заблокирована → Уровень воды ниже уровня защиты от перелива → Максимальное время 5 минут	Вода подает через дозатор для смягчителя
6		→ Блокировка дверцы → Электромагнитный клапан основной стирки (если уровень воды в баке не превышает первый уровень) → Нагревательный элемент	→ Дверца заблокирована → Уровень воды не превышает первый уровень → Максимальное время 10 минут или до нагрева до 90°C (*)	Нагрев
7		→ Блокировка дверцы → Электромагнитный клапан основной стирки (если уровень воды в баке не превышает первый уровень) → Электродвигатель (55 об/мин по часовой стрелке, 55 об/мин против часовой стрелки, импульсный режим при 250 об/мин)	→ Дверца заблокирована → Уровень воды не превышает первый уровень	Проверка утечек в барабане
8	→ Блокировка дверцы → Сливной насос → Вращение электродвигателя со скоростью 650 об/мин, затем с максимальной скоростью отжима	→ Дверца заблокирована → Уровень воды ниже уровня предотвращения закипания при отжиме	Слив и отжим, проверка согласованности срабатывания реле давления на соответствующих уровнях
9	Дверца заблокирована Уровень воды ниже уровня предотвращения закипания Максимальное время 2 минут	Проверка позиционирования барабана

(*) В большинстве случаев этого времени достаточно для проверки нагрева. Тем не менее, время можно увеличить за счет повторения этапа нагрева без слива воды: перейдите ненадолго к другому этапу диагностики, а затем вернитесь на этап проверки нагрева (если температура превышает 80°C, нагрев должен отключиться).

Просмотр кодов неисправностей

Для просмотра последнего кода неисправности, хранящегося в памяти EEPROM панели управления, выполните следующие действия:

• • Переключитесь в режим диагностики.
• • Вне зависимости от типа панели управления и настройки селектора программ, поверните селектор по часовой стрелке в положение «10».

Индикация кодов неисправности

Код неисправности отображается с помощью повторяющейся последовательности миганий двух индикаторов (0,4 секунды включены, 0,4 секунды выключены, пауза между сериями 2,5 секунды). Синхронно с миганием индикаторов выдается звуковая последовательность звонков (при наличии звукового сигнализатора).

• Индикатор КОНЕЦ ПРОГРАММЫ → указывает первую цифру кода неисправности (номер семейства).

• Индикатор СТАРТ/ПАУЗА → указывает вторую цифру кода неисправности (номер в семействе).

Эти два индикатора имеются на всех моделях (хотя и располагаются в разных местах) и мигают одновременно.

• Первая буква кода неисправности E (Error — ошибка) не указывается, так как она одинакова для всех кодов.
• Семейства кодов обозначаются в шестнадцатеричном виде. Другими словами:
→ A соответствует 10 миганиям
→ B соответствует 11 миганиям
→ .
→ F соответствует 15 миганиям
• Ошибкам настройки соответствует мигание всех индикаторов (пользовательский интерфейс на настроен)

Примеры индикации кодов неисправности

Пример. Код неисправности E43 (неисправность симистора блокировки дверцы) указывается следующим образом:

• • четыре мигания индикатора КОНЕЦ ПРОГРАММЫ соответствует первой цифре E43;
• • три мигания индикатора СТАРТ/ПАУЗА соответствуют второй цифре E43;

Индикатор КОНЕЦ ПРОГРАММЫ			Индикатор СТАРТ/ПАУЗА
ВКЛ/ВЫКЛ	Время (секунды)	Значение	ВКЛ/ВЫКЛ	Время (секунды)	Значение
☼	0,4	1	☼	0,4	1
○	0,4		○	0,4
☼	0,4	2	☼	0,4	2
○	0,4		○	0,4
☼	0,4	3	☼	0,4	3
○	0,4		○	0,4
☼	0,4	4	○	3,3	Пауза
○	0,4
○	2,5	Пауза

Состояние кодов неисправности в диагностическом режиме

В режиме диагностики доступны все коды неисправности.

Таблица кодов неисправностей машины EWM1000.

Код	Описание	Возможная неисправность	Действие/состояние машины	Сброс
E00	Нет неисправности
E11	Неисправность наполнения на этапе основной стирки	Закрыт кран или недостаточное давление воды; неправильно расположен сливной шланг; неисправность электромагнитного клапана подачи воды; утечка в гидравлическом контуре реле давления; неисправность реле давления; неисправность проводки; неисправность платы.	Выполнение программы приостановлено, дверца закрыта	Старт
E13	Утечка воды	Неправильно расположен сливной шланг; недостаточное давление воды; неисправность электромагнитного клапана подачи воды; утечка или засорение в гидравлическом контуре реле давления; неисправность реле давления; неисправность платы.	Выполнение программы приостановлено, дверца закрыта	Старт
E21	Неисправности при сливе	Сливной шланг сильно перегнут, засорен или неправильно расположен; сливной фильтр засорен или загрязнен; неисправность сливного насоса; неисправность реле давления; неисправность проводки; неисправность платы; утечка тока на землю в цепи нагревательного элемента.	Выполнение программы приостановлено	Старт
E23	Неисправность симистора сливного насоса	Неисправность сливного насоса; неисправность проводки; неисправность платы.	Аварийный слив — выполнение программы отменяется, дверца открыта	Вкл / Выкл «0»
E24	Неисправность в цепи датчика симистора сливного насоса	Неисправность платы.	Аварийный слив Выполнение программы отменяется, дверца открыта	Вкл / Выкл «0»
E33	Несоответствие между замыканием контактов схемы предотвращения закипания и реле давления первого уровня	Неисправность реле давления; утечка тока на землю в цепи нагревательного элемента; нагревательный элемент; неисправность проводки; неисправность платы.	Аварийный слив — выполнение программы отменяется, дверца открыта	Вкл / Выкл «0»
E35	Перелив воды	Неисправность электромагнитного клапана подачи воды; утечка в гидравлическом контуре реле давления; неисправность реле давления; неисправность проводки; неисправность платы.	Выполнение программы заблокировано, дверца закрыта. Аварийный слив. Сливной насос (последовательность 5 мин ВКЛ — 5 мин ВЫКЛ)	Вкл / Выкл «0»
E36	Неисправность в цепи датчика реле давления контура предотвращения закипания	Неисправность платы.	Выполнение программы заблокировано, дверца закрыта	Вкл / Выкл «0»
E37	Неисправность в цепи датчика первого уровня	Неисправность платы.	Выполнение программы заблокировано, дверца закрыта	Вкл / Выкл «0»
E39	Неисправность в высоковольтной цепи датчика реле давления в системе защиты от затопления	Неисправность платы.	Выполнение программы заблокировано, дверца закрыта	Вкл / Выкл «0»
E41	Дверца открыта	Неисправность блокировки дверцы; неисправность проводки; неисправность платы.	Выполнение программы приостановлено	Старт
E42	Неисправность загрузочного проема	Неисправность блокировки дверцы; неисправность проводки; Неисправность платы.	Выполнение программы приостановлено	Старт или установка селектора в положение «0»
E43	Неисправность симистора блокировки дверцы	Неисправность блокировки дверцы; неисправность проводки; Неисправность платы.	Аварийный слив, дверца не заблокирована	Вкл / Выкл «0»
E44	Неисправность в цепи датчика блокировки дверцы.	Неисправность платы.	Аварийный слив, дверца не заблокирован	Вкл / Выкл «0»
E45	Неисправность в цепи датчика симистора блокировки дверцы	Неисправность платы.	Аварийный слив, дверца не заблокирована	Вкл / Выкл «0»
E51	Короткое замыкание в цепи симистора двигателя	Неисправность платы; утечка тока в цепи электродвигателя или в проводке.	Выполнение программы заблокировано, дверца закрыта (после 5 попыток в режиме диагностики или при выборе)	Вкл / Выкл «0»
E52	Нет сигнала с тахогенератора электродвигателя	Неисправность электродвигателя; неисправность проводки; Неисправность платы.	Выполнение программы заблокировано, дверца закрыта (после 5 попыток в режиме диагностики или при выборе)	Вкл / Выкл «0»
E53	Неисправность в цепи датчика симистора двигателя	Неисправность платы.	Выполнение программы заблокировано	Вкл / Выкл «0»
E54	Залипание контактов реле электродвигателя	Неисправность платы; утечка тока в цепи электродвигателя или в проводке.	Выполнение программы заблокировано, дверца закрыта (после 5 попыток в режиме диагностики или при выборе)	Вкл / Выкл «0»
E61	Недостаточный нагрев во время основной стирки	Неисправность термистора NTC; неисправность нагревательного элемента; неисправность проводки; неисправность платы.	Этап нагрева пропускается	—
E62	Перегрев во время основной стирки	Неисправность термистора NTC; неисправность нагревательного элемента; неисправность проводки; неисправность платы.	Аварийный слив (с наполнением холодной водой) — Остановка с открытой дверцей	Вкл / Выкл «0»
E66	Неисправность реле мощности в цепи нагревательного элемента	Неисправность платы; утечка тока на землю в цепи нагревательного элемента или в проводке.	Аварийный слив (с наполнением холодной водой) — Остановка с открытой дверцей	Вкл / Выкл «0»
E71	Отказ термистора NTC цепи режима стирки	Неисправность термистора NTC; неисправность проводки; Неисправность платы.	Этап нагрева пропускается	—
E82	Ошибка при установке селектора в положении сброса	Неисправность платы.	Отмена выполнения программы	Вкл / Выкл «0»
E83	Ошибка при определении положения селектора	Недопустимые данные настройки; неисправность платы	Нормальное продолжение цикла, полное отключение при выборе программы	—
E93	Неправильная настройка машины	Недопустимые данные настройки; неисправность платы	Машина заблокирована	Вкл / Выкл «0»
E94	Неправильная настройка программы стирки	Недопустимые данные настройки; неисправность платы	Машина заблокирована	Вкл / Выкл «0»
E95	Ошибка связи между микропроцессором и EEPROM	Неисправность платы.	Машина заблокирована	Вкл / Выкл «0»
E96	Несоответствие между версией аппаратного обеспечения и настройкой.	Недопустимые данные настройки; неисправность платы.	Машина заблокирована	Вкл / Выкл «0»
E97	Несоответствие между положением селектора выбора программ и настройкой программы.	Недопустимые данные настройки; неисправность платы.	Машина заблокирована	Вкл / Выкл «0»
EB1	Недопустимая частота напряжения питания	Неисправность в сети электропитания (некорректные параметры / помехи); неисправность платы.	Выполнение программы блокируется до восстановления нормальных параметров в сети электроснабжения	Вкл / Выкл «0»
EB2	Слишком высокое напряжение	Неисправность в сети электропитания (некорректные параметры / помехи); неисправность платы.	Выполнение программы блокируется до восстановления нормальных параметров в сети электроснабжения	Вкл / Выкл «0»
EB3	Слишком малое напряжение	Неисправность в сети электропитания (некорректные параметры / помехи); неисправность платы.	Выполнение программы блокируется до восстановления нормальных параметров в сети электроснабжения	Вкл / Выкл «0»

Примечания относительно некоторых кодов неисправностей

• Коды неисправности настройки E93-E96: при индикации кодов неисправности настройки (при включенной машине) машина находится в нерабочем состоянии, все индикаторы светятся. Переход в режим диагностики невозможен. Единственная возможная операция — выключение машины (установка селектора программ в положение «0»).
• Код неисправности настройки E94: для данного кода неисправности выполняется только индикация семейства с кодом 9. Переход в режим диагностики невозможен, функция быстрого просмотра кодов неисправности недоступна.
• Коды неисправности EB1-EB2-EB3: При неисправности в сети электропитания машина находится в аварийном режиме до восстановления частоты или напряжение в сети электропитания до номинальных значений или до отключения (установка селектора программ в положение «0»). Выполняется индикация кодов неисправности семейства «В». Переход в режим диагностики невозможен, функция быстрого просмотра кодов неисправности недоступна. Полностью код неисправности можно просмотреть только после устранения причины неисправности.
• Коды неисправности E51- E52: в режиме диагностики выполняется индикация всех кодов неисправности. Обычно при переключении селектора из одного этапа проверки на другой машина выходит из аварийного режима и выполняет выбранный этап проверки. Это не происходит в случае аварийного сигнала E51 (короткое замыкание в цепи симистора питания электродвигателя) и аварийного сигнала E52 (нет сигнала с тахогенератора электродвигателя): в этих случаях единственный способ выхода из аварийного режима — выключение машины с помощью установки селектора в положение «0» (сброс).

Принципиальная схема

Машины с устройством мгновенной блокировки дверцы

Машины с устройством блокировки дверцы на базе терморезистора с положительным температурным коэффициентом

Источник