Ремонт монтаж демонтаж технологического оборудования

Содержание

Монтаж и демонтаж оборудования и производств
Ремонт, монтаж, обслуживание технологического оборудования
Кто и как проводит монтаж и обслуживание технологического оборудования?
Что дает грамотный монтаж технологического оборудования?
Замена старого оборудования новым
Техническое обслуживание специализированного оборудования
Особенности ремонта технологического оборудования
Как выбрать надежный сервисный центр по обслуживанию оборудования?

Монтаж и демонтаж оборудования и производств

Монтаж технологического оборудования — это вспомогательная работа, без которой не обходится ни одно производство или торговое предприятие. Монтаж — это совокупность мероприятий по сбору оборудования с целью ввода в эксплуатационную готовность. К демонтажу оборудования прибегают в случае вывода из использования устаревшей техники или при возникновении необходимости в перемещении оборудования на новое место, например, при перепланировке помещения или переезде производства. При оказании услуг по монтажу/демонтажу необходимо следовать инструкциям производителя оборудования, учитывать требования и пожелания заказчика, а также соблюдать технику безопасности проведения монтажных работ. Примером компании, которая качественно выполняет монтаж и демонтаж оборудования, может служить компания «100 ТОНН МОНТАЖ».

При монтаже технологического оборудования приходится решать различные задачи по установке оборудования в условиях функционирующего производства. Часто проведение монтажа усложняется недостаточной высотой помещения или наличием уже установленного технологического оборудования, которое ограничивает и стесняет область проведения монтажных работ.

Монтаж технологического оборудования проводится при помощи грузоподъёмной техники и специальных инструментов:

• поворотные столы, которые используют для перемещения оборудования по заданной траектории, портальные системы

Итак, работы по монтажу могут включать в себя следующие этапы. Сначала проводится обследование помещения, с целью установления наиболее оптимального решения по размещению монтируемого оборудования. Если требуется, то проводится расширение проёмов для перемещения оборудования. Заказчик должен подготовить помещение. Подготовка включает в себя проведение необходимых коммуникаций: канализация, вентиляция, электричество, водопровод. Когда помещение готово к проведению монтажа, выполняется проектирование и производство фундаментов, а также их разметка. После осуществления вышеперечисленных работ, приступают к осуществлению монтажа, который может включать в себя крупно-узловую сборку отдельных частей оборудования, полную сборку всего агрегата, а также электромонтаж. В зависимости от типа и назначения оборудования его подключают к рабочим сетям. После установки оборудования следуют пусконаладочные работы, а также при желании заказчика может быть проведён процесс обкатки на продукте, что обеспечит более точную настройку эксплуатационных характеристик.

Если оборудование имеет высокую стоимость, а по результатам оценки монтаж является трудновыполнимым, существует необходимость застраховать оборудование от рисков монтажа.

Примером оптимального решения всех поставленных задач по установке крупногабаритного, дорогостоящего оборудования является проведение монтажа изостатического пресса для «НПО Сатурн». Предварительные расчёты, планирование и подготовка производства обеспечили выполнение качественного монтажа в заявленные сроки.

Главной задачей демонтажных работ является удаление пришедшего в негодность технологического оборудования и создание необходимых условий для установки нового. Демонтаж технологического оборудования — это трудоёмкий процесс, который включает в себя подготовительные работы и основной этап проведения.

Подготовительный этап может включать в себя следующие работы:

• обследование помещения с целью разработки технологии проведения демонтажных работ,

• отключение оборудования от рабочих сетей,

• установка оборудования для демонтажа (подмости, леса и т. д.),

• монтаж грузоподъёмного оборудования (краны, домкраты и т. д.).

Основной этап может включать в себя:

• частичный демонтаж — отделение элементов конструкции друг от друга, их осмотр и сортировка;

• полный демонтаж оборудования;

• погрузка и транспортировка элементов демонтированного оборудования на места свалки, утилизации или повторного использования;

• подготовка места проведения демонтажа к последующим работам (монтаж нового оборудования и т. д.).

Проведение демонтажа может осуществляться только после того, как было осуществлено отключение оборудование от коммуникаций, сети и отделение от других связанных с ним агрегатов.

Подводя итог, можно сказать, что при проведении работ по монтажу/демонтажу технологического оборудования нужно чётко следовать инструкциям, разработанным технологиям, соблюдать технику безопасности. Правильная подготовка помещения, оборудования, выполнение расчётов и использование современного грузоподъёмного оборудования — ключ к выполнению качественных работ.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

НОВОСТИ

3 Июля 2021 17:49
Декоративная заделка торцов профильных труб

Источник

Ремонт, монтаж, обслуживание технологического оборудования

Не секрет, что технологическое оборудование может быть самым разным, к примеру, пылесос является технологическим оборудованием для уборки, точно так же, как и швабра.

Однако если сломается швабра, то мы можем починить ее самостоятельно или без зазрения совести отправить на свалку. А вот если сломается пылесос, то мы, вероятнее всего, понесем его в специализированную мастерскую.

Ремонт, монтаж, обслуживание технологического оборудования – это весьма сложный процесс, особенно если агрегат имеет довольно непростой механизм. Вот такой простой, но очень яркий пример показывает, насколько важно бережное и ответственное отношение к машинам, которые созданы для осуществления технологического процесса. Рассмотрим более подробно, какие именно аспекты нужно учитывать при монтаже, ремонте и обслуживании технологического оборудования.

Кто и как проводит монтаж и обслуживание технологического оборудования?

После того как все агрегаты и машины выбраны и закуплены, появляется вопрос об их монтаже на предприятии. В этом случае стоит учитывать, что установка технологического оборудования может проводиться с целью замены старых изношенных механизмов новыми или для реорганизации предприятия.

Однако может быть и так, что монтаж технологического оборудования запланирован на новом заводе. В таком случае все работы проводятся параллельно со строительными, как правило, их выполняют тресты или управления, которые сотрудничают со строительными компаниями на правах субподрядчиков.

Поскольку выполнять сложные манипуляции приходится именно во время строительных работ, то к технике безопасности предъявляются особенно высокие требования.

Проектирование технологического оборудования, его расстановка и подключение заносятся в специальный план выполнения работ и на технологические карты. При этом стоит помнить, что монтируемые агрегаты привязаны к строительному оборудованию и конструкциям.

Монтажники оборудования должны придерживаться таких правил:

Полное соблюдение всех правил техники безопасности;
Следование в выполнении работ составленным планам и технологическим картам;
Использование вспомогательного оборудования для монтажа, которое не будет мешать работе строительных агрегатов;
Выполнение всех инструкций, указанных в нормативных документах.

Что дает грамотный монтаж технологического оборудования?

Для монтажа и обслуживания специализированных агрегатов нанимаются профессиональные бригады по той причине, что именно они могут выполнить все работы в соответствии с планом и технологическими картами.

Грамотный монтаж оборудования позволяет значительно снизить затраты энергии, потребляемой оборудованием во время производственного процесса, значительно продлить срок его эксплуатации и застраховать от возникновения аварийных ситуаций на производстве.

Наладка технологического оборудования проводится сразу же после его установки. Для выполнения этой задачи также нужно выбирать квалифицированных специалистов, поскольку от заданных изначально агрегатам параметров напрямую зависит их производительность, простота использования, безопасность и длительность эксплуатации.

Особенно тщательно нужно выбирать наладчиков, когда на заводах установлены сложные технологические системы станками ЧПУ, роботизированными и автоматизированными механизмами.

Также не стоит забывать, что после наладки всех машин нужно провести обучение персонала, чтобы он знал, как правильно пользоваться всем оборудованием, и умел задавать ему необходимые параметры.

Замена старого оборудования новым

Часто случается, что на предприятиях проводят переориентацию в работе или же меняют старые производственные агрегаты на новые. В таком случае перед установкой и наладкой проводится такой процесс, как демонтаж технологического оборудования старых образцов.

Поскольку агрегаты еще могут использоваться в дальнейшем на других предприятиях, их нужно демонтировать очень аккуратно, чтобы не повредить и не испортить внешний вид.

Как правило, этим занимаются те же бригады, что и монтажом.

Техническое обслуживание специализированного оборудования

Любое технологическое оборудование нуждается в своевременном обслуживании, это обеспечивает продление его срока службы, бесперебойность производства и экономное использование энергетических ресурсов.

Обслуживание технологического оборудования проводят в соответствии с нормами, указанными в паспорте, и планом. Выполнением этой задачи занимаются квалифицированные специалисты.

Иногда компании-производители или поставщики оказывают данный вид услуг, но если этого не предусмотрено в договоре, то нужно тщательно выбирать мастеров, поскольку от уровня их знаний и опыта напрямую зависит работоспособность и производительность всех агрегатов.

Техническое обслуживание может включать в себя такие работы:

Проверка технического состояния всех компонентов технологического комплекса;
Проверка наличия составных частей оборудования, работы электрических и других систем;
Обследование оборудования на предмет появления дефектов;
Проверка приборов автоматики и их настройка;
Регулировка механических узлов;
Затяжка электроконтактных и разъемных соединений;
Проверка уровня масла (если оно используется для работы механизмов);
Проведение мелкосрочных ремонтных работ, не требующих замены комплектующих.

Своевременное техническое обслуживание является обязательным условием для длительной работы оборудования. Именно по этой причине более целесообразно заключать договоры с сервисными компаниями, которые на постоянной основе будут проводить проверку и наладку всех механизмов предприятия.

Заблаговременная проверка и наладка поможет избежать такого затратного мероприятия, как капитальный ремонт технологического оборудования, или покупки новых агрегатов.

Особенности ремонта технологического оборудования

Несмотря на то, что большинство заводов очень тщательно следят за состоянием своего оборудования, оно все же может выйти из строя.

Чтобы такая ситуация не смогла остановить производство, нужно заключать договоры с сервисными центрами, которые проводят техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования.

Проведение ремонтных работ могут спровоцировать такие факторы:

Внезапная поломка агрегатов;
Плановая замена частей механизмов и их деталей;
Морально устаревшие механизмы;
Сбой программного обеспечения;
Снижение производительности предприятия, связанное с нестабильной работой оборудования.

Технологический процесс ремонта оборудования включает в себя полную проверку всех механизмов, деталей и узлов, проверку программного обеспечения, в случае обнаружения неполадок – они устраняются.

В случае обнаружения серьезных неисправностей проводится ремонт компонентов оборудования, если это возможно, который сопровождается частичной или полной заменой деталей.

После выполнения всех работ проводится тестовый запуск агрегатов, и проверяется их работоспособность в условиях самых высоких нагрузок.

Если сбой не обнаружен и все проблемы устранены полностью, составляется акт выполненных работ и делается заметка в специальном журнале ремонтных работ о проведении всех манипуляций.

Как правило, ремонт может быть текущим (малым) и капитальным. Справиться с текущими поломками может сервисная служба предприятия, если она имеется, а вот проведение капитальных работ лучше всего поручать сервисным центрам.

В ходе капитального ремонта могут частично или полностью заменяться механизмы, срок эксплуатации которых истекает.

Также проводится модернизация исправных агрегатов, включение в линии новых модернизированных машин. Все эти манипуляции помогают повысить производительность предприятия и снизить затраты на использование энергетических ресурсов.

Как выбрать надежный сервисный центр по обслуживанию оборудования?

Владельцы предприятий разного масштаба сталкиваются с проблемой выбора сервисной компании чаще всего тогда, когда поломка уже произошла, и это в корне неправильная тактика.

Чтобы завод не простаивал из-за неисправности агрегатов, на этапе его проектирования нужно заключить договор с компанией, которая будет проводить монтаж и ремонт технологического оборудования.

Прежде всего, только квалифицированные специалисты могут грамотно организовать весь процесс установки, пуско-наладки и тестирования агрегатов. Также они смогут в дальнейшем проводить качественное обследование всех компонентов технологических линий и следить за их состоянием, чтобы вовремя выявлять малейшие неполадки.

Выбор стоит делать в пользу больших компаний, у которых есть все допуски к выполнению ремонтных, монтажных и исследовательских работ. Важно изучить репутацию фирмы, ознакомиться с отзывами ее клиентов и выяснить, специалисты какого уровня в ней работают. Только полностью убедившись в надежности сотрудничества, можно заключать долгосрочный договор.

Ведущие современные компании по монтажу, обслуживанию и ремонту технологического оборудования в рамках выставки «Металлообработка».

Московский «Экспоцентр» откроет свои площадки для экспонентов и гостей международной выставки «Металлообработка» весной.

В мероприятии будут участвовать компании, которые проводят техническое обслуживание технологического оборудования, предоставляют услуги по монтажу, тестированию и наладке агрегатов любой сложности.

Также можно будет ознакомиться с последними новинками оборудования, инструментов, машин и приборов для металлообработки. Лучшие компании из разных стран мира будут демонстрировать свои последние изобретения и технологии.

Участники выставки смогут значительно расширить круг своих постоянных клиентов, приобрести новых деловых партнеров, найти поставщиков сырья.

Также на мероприятии можно будет поделиться своим опытом с коллегами и оценить ситуацию на современном международном рынке металлообработки.

Зарегистрироваться на участие в мероприятии можно по телефону или подав заявку на сайте. Гости выставки могут приобрести билеты онлайн или в кассах выставочного центра.

Источник