- Двигатель ЯМЗ 7511
- Технические характеристики
- Обслуживание
- Руководство по ремонту
- Вывод
- ЯМЗ 7511
- Характеристики ЯМЗ-7511
- Надежность, проблемы и ремонт ЯМЗ-7511
- Отличия двигателей ЯМЗ 7511
- Проблемы и надежность ЯМЗ-7511
- 3.1. Текущий ремонт двигателей ЯМЗ-7601.10, ЯМЗ-7514.10, ЯМЗ-7513.10, ЯМЗ-7512.10, ЯМЗ-7511.10
Двигатель ЯМЗ 7511
Двигатель ЯМЗ 7511 — это следующее поколение легендарного мотора ЯМЗ 238, которые выпускались Ярославским моторным заводом для транспортных средств МАЗ. Основным отличием является наличие турбонаддува и повышения экологической нормы до Евро-2.
Технические характеристики
Устройства мотора ЯМЗ 7511 несколько отличается от своих предшественников. Конструкторы усовершенствовали ряд узлов и агрегатов, что позволило не только увеличить мощность ДВС, но и срок эксплуатации. Так, Конструктивных изменений потерпели:
- Установлен жидкостно-маслянный теплообменник.
- Монтирован водяной насос повышенной производительности.
- Улучшенная группа гильза-поршень с системой масляного охлаждения.
- Обновление топливных насосов высокого давления топлива.
Теперь рассмотрим основные технические характеристики, которые имеет двигатель ЯМЗ 7511:
| Наименование | Характеристика |
| Тип | Дизель, турбированный дизель |
| Объем | 14,86 литров (14 860 см куб) |
| Конфигурация, параметр | V-образная |
| Количество цилиндров | 8 |
| Количество клапанов | 16 |
| Эконорма | Евро-2 |
| Диаметр цилиндра | 130 мм |
| Степень сжатия | 16,5 |
| Охлаждение | Жидкостное |
| Клапанный механизм | OHV |
| Материал исполнения блока и головки | Чугун |
| Ресурс | 800 000 — 1 000 000 км пробега |
| Топливо | Дизельное топливо |
| Порядок работы цилиндров | 1-5-4-2-6-3-7-8 |
| Применяемость | Бортовые автомобили, шасси МАЗ-533608-020, МАЗ-533608-021, МАЗ-533608-043, МАЗ-630308-020, МАЗ-630308-021, МАЗ-630308-040, МАЗ-631708-010, МАЗ-631708-020, МАЗ-631708-030, МАЗ-631708-041, МАЗ-631708-061; седельные тягачи МАЗ-543208-0204, МАЗ-544008-030-020, МАЗ-544008-030-021, МАЗ-642208-020, МАЗ-642208-022, МАЗ-640308-020-010, МАЗ-640308-020-020; лесовозы, сортиментовозы МАЗ-641708-220, МАЗ-630308-226 |
Обслуживание
Обслужить двигатель ЯМЗ 7511 достаточно просто, поскольку особых отличий от обслуживания старшего брата 238-го — не существует. Каждое плановое сервисное обслуживание должно проводиться с периодичностью 20 000-25 000 км пробега. Если следовать инструкции по обслуживанию и ремонту, то необходимо выполнять следующий ряд операций:
- Замена масла.
- Регулировка клапанного механизма.
- Замена фильтров. Так, в зависимости от модификации мотора могут быть или не быть следующие фильтрующие элементы: фильтр тонкой и грубой очистки масла, фильтрующий элемент для грубой и тонкой очистки топлива, воздушный фильтр, экофильтр для выхлопа.
- Очистка форсунок.
- Регулировки, связанные с топливным насосом высокого давления.
- Другие операции, направленные на техническое обслуживание силового агрегата.
Руководство по ремонту
Неполадки движка время от времени знают о себе знать. Зачастую, это связано с износом основных узлов и агрегатов или неправильной эксплуатацией. Также, весьма важным фактором можно считать и обслуживание мотора.
Наиболее частыми поломками можно считать:
- Неисправности ТНВД, связанную с плохим качеством горючего на территории СНГ.
- Система охлаждения. Эта поломка возникает вследствие механического износа узлов.
- Схема электрооборудования несовершенная.
- Износ поршневой группы.
- Клапанный механизм.
- Стартер и генератор.
Наиболее частый вопрос, который задают автомобилисты в интернете — момент затяжки головки блока цилиндров. Для затяжки креплений ГБЦ имеется схема, которой необходимо руководствоваться.
Затягиваться должны с силой предусмотренной заводом изготовителем, которая составляет — гайки шпилек крепления головки цилиндров 240–260 (24–26) Н·м (кгс·м).
Если крепления ГБЦ слишком сильно затянуты, то возможны неисправности мотора, в том числе пробой и выдавливание прокладки.
Вывод
Двигатель ЯМЗ 7511 — это высококлассный и мощный современный мотор, который за время своей службы доказал, что достоин внимания. Высокие технические характеристики, мощность, а также простота в обслуживании и ремонте, сделали популярным и любимым двигатель ЯМЗ, как на территории России, так и за её приделами.
Источник
ЯМЗ 7511
Характеристики ЯМЗ-7511
| Производство | «Автодизель» Ярославский моторный завод |
| Марка двигателя | 7511 |
| Годы выпуска | 1996-н.в. |
| Материал блока цилиндров | чугун |
| Тип двигателя | дизельный |
| Конфигурация | V-образный |
| Количество цилиндров | 8 |
| Клапанов на цилиндр | 2 |
| Ход поршня, мм | 140 |
| Диаметр цилиндра, мм | 130 |
| Степень сжатия | 16.5 |
| Объем двигателя, куб.см | 14866 |
| Мощность двигателя, л.с./об.мин | 360/1900 375/1500 400/1900 420/1900 |
| Крутящий момент, Нм/об.мин | 1570/1100-1300 -/- 1715/1100-1300 1765/1100-1300 |
| Экологические нормы | Евро 2 |
| Турбокомпрессор | ТКР-100 |
| Вес двигателя, кг | 1250 (ЯМЗ-7511) |
| Расход топлива, л/100 км (для МАЗ-6422) | 27 |
| Расход масла, % к расходу топлива, до | 0.2 |
| Масло в двигатель: -летом -зимой (меньше +5° С) | М-10 М-8 |
| Сколько масла в двигателе, л | 32 |
| Замена масла проводится, часов | 1000 |
| Размеры, мм: — длина — ширина — высота | 1388 1045 1100 |
| Ресурс двигателя, км — по данным завода — на практике | 800 000 — |
| Двигатель устанавливался | МАЗ-5336, 5432, 5440, 5516, 6303 МАЗ-6317, 6430, 6417, 6422, 6425 Урал-6563 КрАЗ-6140, 7140, 7634 ДЭТ-320 КО-816 МЗКТ-65272, 74181, 8021 RSM 1401 Torum-740 |
Надежность, проблемы и ремонт ЯМЗ-7511
Здесь стоит масляный насос с производительностью 165 л/ч (был 140 л/ч).
Для 7511 были использованы чугунные 8-ми клапанные головки от ЯМЗ-238ДЕ2. Распредвал по-прежнему находится в блоке, а его характеристики такие же, как у 238ДЕ2 (фаза 233/272).
Регулировка клапанов на ЯМЗ-7511 требуется после 1000 часов работы. Зазоры клапанов такие же — 0.25-0.30 мм для впускных и выпускных.
На дизельном двигателе 7511 стоит непосредственный впрыск топлива с механическим ТНВД 175 и с форсунками 267-01. Давление форсунок — 270 кгс/см 2 .
Давление масла на прогретом моторе лежит в диапазоне 4-7 кгс/см 2 .
Это турбодвигатель и здесь используется турбина ТКР-100, давление наддува увеличено с 1.08 бар до 1.23 бар.
Здесь применен фильтр тонкой очистки топлива от предшественника.
По сути, двигатель 7511 от 238 ДЕ2 отличается только насосом и увеличенным давлением наддува, что позволило довести мощность до 400 л.с.
На базе этого двигателя выпускался 6-цилиндровый ЯМЗ-7601.
Данное семейство в данный момент находится в производстве, но экологические стандарты все время ужесточаются, и сегодня дизель 7511 заменяют на более чистый ЯМЗ-658.
Отличия двигателей ЯМЗ 7511
1. ЯМЗ-7511 — версия на 400 л.с. Здесь стоит ТНВД 175-01 (на моделях от ЯМЗ-7511.10 до ЯМЗ-7511.10-20) и 175-40 (на моделях от ЯМЗ-7511.10-34 до ЯМЗ-7511.10-43).
Применяли этот движок на МАЗ-5336, 5432, 5440, 6303, 6317, 6403, 6417, 6422, 6425; Урал-6563, КрАЗ-6140, 7140, ДЭТ-320, КО-816, МЗКТ-65272, 74181, 8021, комбайны RSM 1401 и Torum-740.
2. ЯМЗ-7512 — аналог на 360 л.с. и с ТНВД 175-11. Встречается двигатель на МоАЗ-7505, 4048 и на комбайне Полесье.
3. ЯМЗ-7513 — мотор на 420 л.с. с насосом 175-50. Ставился на МЗКТ-6527, 6922 и 7418.
4. ЯМЗ-7514 — аналог 7511 на 375 л.с. с другим генератором и с ТНВД 175-70. Предназначен для дизельных генераторов АД-200.
Проблемы и надежность ЯМЗ-7511
Этот двигатель ничем не отличается от ЯМЗ-238 Евро 2 и их проблемы одинаковые: 7511 также греется, троит, плавают обороты и т.д. Вот тут описаны все проблемы на примере 238-го, но в целом это очень надежный агрегат.
Источник
3.1. Текущий ремонт двигателей ЯМЗ-7601.10, ЯМЗ-7514.10, ЯМЗ-7513.10, ЯМЗ-7512.10, ЯМЗ-7511.10
| Причина неисправности | Способ устранения |
| ДВИГАТЕЛЬ НЕ ПУСКАЕТСЯ Прежде чем искать причины затрудненного пуска двигателя, проверить, есть ли топливо в баке и открыт ли кран всасывающего топливопровода | |
| Стартер не проворачивает коленчатый вал или вращает его очень медленно | Проверить степень зарядки и исправность аккумуляторных батарей и, если необходимо, зарядить или заменить их Проверить контакты в цепи питания стартера, при необходимости очистить и затянуть клеммы проводов. Проверить состояние контактов реле стартера, при наличии подгара зачистить контакты Проверить контакты щеток стартера с коллектором и отсутствие заедания щеток в щеткодержателях, если необходимо, протереть и зачистить коллектор, очистить боковые грани щеток, заменить изношенные щетки новыми или заменить неисправные щеточные пружины. Если невозможно устранить дефекты, заменить стартер. |
| Промыть заборник, промыть и продуть топливопроводы | |
| Замерзание воды в топливопроводах или на сетке заборника топливного бака | Осторожно прогреть топливные трубки, фильтры и бак |
| Загустение топлива в топливопроводах | Заменить топливо другим, соответствующим сезону и прокачать систему |
| Засорение фильтрующих элементов топливных фильтров | Заменить фильтрующие элементы |
| Неправильный угол опережения впрыскивания топлива | Отрегулировать угол опережения впрыскивания топлива |
| Наличие воздуха в топливной системе | Прокачать систему, устранить негерметичность |
| Не работает топливоподкачивающий насос | Разобрать насос и устранить неисправности |
| Заедание рейки топливного насоса высокого давления в нулевой подаче | Отремонтировать топливный насос в мастерской или заменить исправным |
| Затрудненное перемещение рейки ТНВД из-за загустевания смазки | Осторожно прогреть насос |
| ДВИГАТЕЛЬ НЕ РАЗВИВАЕТ МОЩНОСТИ | |
| Загрязнение воздушных фильтров | Очистить воздушные фильтры |
| Засорение выпускного тракта | Прочистить выпускной тракт |
| Загрязнение фильтрующих элементов топливных фильтров | Заменить фильтрующие элементы |
| Рычаг управления регулятором не доходит до болта максимальных оборотов. Рычаг останова не доходит до крайнего рабочего положения | Проверить и отрегулировать систему рычагов привода |
| Наличие воздуха в топливной системе | Прокачать систему питания топливом и устранить |
| Неправильный угол опережения впрыскивания топлива | Отрегулировать угол опережения впрыскивания топлива |
| Неплотность прилегания клапанов газораспределения | Отрегулировать тепловые зазоры в клапанном механизме, при необходимости притереть клапаны |
| Низкое давление нагнетаемого воздуха | Негерметична система подачи воздуха. Устранить негерметичность. При повышенном сопротивлении выпускного трубопровода очистить выпускной трубопровод. Неисправен турбокомпрессор. Отремонтировать. |
| Нарушение регулировки или засорение форсунок | Отрегулировать форсунки и, если необходимо, промыть и прочистить их |
| Неисправность клапанов топливоподкачивающего насоса | Промыть гнезда и клапаны насоса, при необходимости притереть клапана |
| Поломка пружин толкателей топливного насоса высокого давления | Заменить пружины и отрегулировать насос на стенде в специальной мастерской |
| Поломка пружин или негерметичность нагнетательных клапанов топливного насоса | Заменить пружину или устранить негерметичность клапана (проводить в специальной мастерской) |
| Износ поршневых колец | Заменить поршневые кольца, при необходимости, поршни и гильзы цилиндров |
| ДВИГАТЕЛЬ СТУЧИТ | |
| Ранний впрыск топлива в цилиндры | Отрегулировать угол опережения впрыскивания топлива |
| Разрегулированы зазоры в клапанном механизме | Отрегулировать тепловые зазоры в клапанном механизме |
| НЕРАВНОМЕРНАЯ РАБОТА ДВИГАТЕЛЯ | |
| Ослаблено крепление или лопнула трубка высокого давления | Подтянуть крепление или заменить трубку |
| Нарушена равномерность подачи топлива секциями насоса высокого давления | Отрегулировать подачу на специальном стенде |
| Неудовлетворительная работа отдельных форсунок | Снять форсунки и проверить в мастерской, при необходимости отремонтировать или заменить неисправные форсунки |
| Неисправность регулятора числа оборотов | Устраняется в специальной мастерской |
| ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ МАСЛА В СИСТЕМЕ СМАЗКИ Прежде, чем искать причину неисправности, убедитесь в наличии достаточного количества масла в поддоне | |
| Загрязнение фильтрующего элемента масляного фильтра (загорание лампочки) | Сменить фильтрующие элементы масляного фильтра |
| Неисправен манометр | Заменить манометр исправным |
| Засорение заборника масляного насоса | Снять поддон, промыть заборник |
| Засорение или неисправность редукционного или дифференциального клапанов масляного насоса | Разобрать, промыть и собрать клапан. При поломке пружины заменить ее и отрегулировать клапан на стенде |
| Негерметичность соединений маслопроводов | Проверить соединения и прокладки фильтров и трубок. Если необходимо, подтянуть соединения или заменить прокладки |
| Разжижение масла вследствие попадания топлива | Проверить герметичность соединений дренажного трубопровода, трубок высокого давления форсунки под крышками головок цилиндров и устранить течь |
| Увеличение зазоров в коренных и шатунных подшипниках коленчатого вала в результате износа или разрушения вкладышей | Заменить вкладыш подшипников коленчатого вала, при необходимости прошлифовать шейки вала |
| Ослабление натяжения ремня привода водяного насоса | Отрегулировать натяжение ремня |
| Износ ремня водяного насоса | Заменить ремень |
| Нарушение герметичности жидкостного тракта системы охлаждения | Устранить неисправность |
| Разрыв прокладки пробки радиатора | Заменить прокладку |
| Неисправны термостаты | Заменить термостаты |
| Загрязнение радиатора | Очистить радиатор |
| Не включается вентилятор | Проверить положение рычага включения вентилятора и установить его в положение «В». Если вентилятор не включился неисправен включатель. |
| Неисправен включатель муфты вентилятора | Заменить термореле (см. рис. 50, поз. 5) |
| Не выключается вентилятор | Установить выключатель в положение «О». Если вентилятор не выключился закоксованы дренажные отверстия в приводе вентилятора. Отремонтировать или заменить привод. |
| В СИСТЕМУ СМАЗКИ ПОПАДАЕТ ВОДА | |
| Подтекание по резиновым кольцам гильз цилиндров | Заменить неисправные уплотнительные кольца |
| Разрушение уплотнительной прокладки головки цилиндров | Заменить неисправную прокладку |
| Нарушение герметичности жидкостно-масляного теплообменника | Снять теплообменник с двигателя и устранить подтекание |
| Нарушение герметичности уплотнительной прокладки головки цилиндров пневмокомпрессора | Заменить прокладку |
| ПОСТОРОННИЕ ШУМЫ В ТУРБОКОМПРЕССОРЕ | |
| Задевание ротора за неподвижные детали | Снять турбокомпрессор для ремонта или замены |
| УКАЗАТЕЛЬ ТОКА ПОКАЗЫВАЕТ РАЗРЯДНЫЙ ТОК ПРИ НОМИНАЛЬНОЙ ЧАСТОТЕ ВРАЩЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ | |
| Проскальзывание приводных ремней | Натянуть ремни, убедившись в исправности шарикоподшипников |
| Неисправность в проводке или контактных присоединениях к генератору и регулятору | Устранить неисправность |
| Щетки заедают в щеткодержателе | Отвернуть винты щеткодержателя и очистить щетки и щеткодержатель |
| Загрязнены или замаслены контактные кольца генератора | Протереть кольца тряпкой, смоченной в бензине, если удалить загрязнение не удается — зачистить мелкозернистой наждачной бумагой и вторично протереть |
| Щетки изношены | Заменить щетки |
| Отпайка проводов от колец или обрыв катушки возбуждения | Припаять провод, при обрыве — заменить ротор |
| Неисправность (пробой или обрыв) диодов выпрямительного блока | Проверить и при необходимости заменить выпрямительный блок |
| Неисправен регулятор напряжения | Заменить регулятор напряжения |
| Неисправна аккумуляторная батарея | Проверить и в случае необходимости заменить аккумуляторную батарею |
| Обрыв или короткое замыкание о обмотке статора | Проверить обмотки статора. При обрыве или замыкании заменить статор |
| ЧРЕЗМЕРНО БОЛЬШОЙ ЗАРЯДНЫЙ ТОК (амперметр зашкаливает) | |
| Неисправен регулятор напряжения | Заменить регулятор напряжения |
| Замыкание клеммы «Ш» (шунтового провода) генератора или регулятора на массу | Устранить замыкание |
| ШУМ ИЛИ СТУК В ГЕНЕРАТОРЕ | |
| Изношены или разрушены детали подшипника | Заменить дефектный подшипник |
| Наличие в генераторе постороннего | Удалить посторонний предмет |
| Погнут вентилятор | Выправить погнутые места вентилятора |
| Чрезмерное натяжение или износ приводных ремней | Отрегулировать натяжение ремней и устранить перекос |
| ПОДШИПНИКИ ГЕНЕРАТОРА ПЕРЕГРЕВАЮТСЯ | |
| Чрезмерное натяжение приводных ремней | Ослабить натяжение ремней |
| ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ СТАРТЕР МЕДЛЕННО ПРОВОРАЧИВАЕТ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ | |
| Разряжена или неисправна аккумуляторная батарея | Зарядить или сменить аккумуляторную батарею |
| Зависание щеток, подгар коллектора | Провести профилактику щеточно-коллекторного узла |
| СТАРТЕР НЕ РАБОТАЕТ (при его включении свет фар не слабеет) | |
| Отсутствие контакта щеток с коллектором | Протереть коллектор тряпкой, смоченной в бензине или очистить коллектор стеклянной шкуркой. Очистить боковые грани щеток или заменить щетки новыми. Проверить состояние щеточных пружин и в случае их неисправности — заменить. Проверить нет ли заедания щеток в щеткодержателях |
| Обрыв цепи питания или неисправность в проводке | Проверить цепь стартера и устранить неисправность |
| РЕЛЕ РАБОТАЕТ С ПЕРЕБОЯМИ (включает стартер и сейчас же выключает) | |
| Разряжена аккумуляторная батарея | Зарядить или заменить аккумуляторную батарею |
| Обрыв удерживающей обмотки реле | Заменить реле |
| ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ СТАРТЕРА СЛЫШЕН ХАРАКТЕРНЫЙ СКРЕЖЕТ МЕТАЛЛА | |
| Забиты зубья шестерни стартера или венца маховика и шестерня не входит в зацепление | Заменить неисправные детали |
| Ослабло крепление стартера к двигателю | Подтянуть болты крепления стартера |
| Нарушена регулировка реле | Отрегулировать реле стартера |
| СТАРТЕР РАБОТАЕТ, НО НЕ ПРОВОРАЧИВАЕТ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ ДВИГАТЕЛЯ | |
| Поломка зубьев шестерни стартера или венца маховика | Заменить неисправные детали |
| Вышел из строя привод | Заменить привод |
| ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ ЭФУ НА РЕЖИМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОГРЕВА СТРЕЛКА АМПЕРМЕТРА НА ЩИТКЕ ПРИБОРОВ НЕ ОТКЛОНЯЕТСЯ | |
| Разрыв электрической цепи питания факельных штифтовых свечей из-за отсутствия контакта в проводах или перегорания спиралей обеих свечей | |