Ремонт муфты перфоратора своими

Содержание
  1. Ремонт перфоратора своими руками
  2. Как устроен перфоратор
  3. Определение неисправностей двигателя
  4. Замена кнопки и щёток
  5. Как самому заменить подшипники
  6. Неисправности патрона
  7. Ремонт редуктора и ударного механизма
  8. Бочковые перфораторы
  9. Пистолетные перфораторы
  10. Растровая муфта
  11. Ремонт Ударного Механизма Перфоратора
  12. Ремонтируем перфоратор своими руками: что делать, если перестал бить, как разобрать, поменять патрон и так далее + видео
  13. Неисправности и их причины
  14. Ремонт своими руками
  15. Замена кнопки включения
  16. Замена щёток
  17. Замена и подключение статора
  18. Замена подшипников
  19. Замена патрона
  20. Ремонт пьяного подшипника
  21. Ремонт растровой втулки и ударного болта
  22. Замена гильзы
  23. Особенности ремонта бочкового перфоратора
  24. Ударный механизм и ремонт редуктора
  25. Как извлечь из бочкового перфоратора боёк и растровую втулку
  26. Правильная эксплуатация и уход за перфоратором
  27. Ремонт перфоратора своими руками: возможные причины поломки, способы устранения, пошаговый алгоритм ремонта
  28. Устройство перфоратора
  29. Электрическая часть перфоратора
  30. Механическая часть перфоратора
  31. ​Вспомогательные механизмы
  32. Устранение неисправностей
  33. Возможные неисправности и способы их устранения
  34. Неисправности электрочасти
  35. Механические неисправности
  36. Профилактические меры
  37. Устройство Ударного Механизма Перфоратора И Его Ремонт
  38. Электронный привод перфоратора
  39. Конструкция ударного механизма
  40. Ремонт редуктора перфоратора макита HR 2450 на дому. самый полный обзор
  41. Как починить перфоратор / 2-24 / Как поменять ударный болт / Опьяненный подшипник / Обслужить / Ремонт
  42. Антивибрационная система, применяемая в инструменте
  43. Электронная схема и корпус инструмента
  44. Предохранительная муфта в конструкции инструмента
  45. Конструкция редуктора перфоратора
  46. Патрон перфоратора
  47. Устройство и принцип работы перфоратора, виды инструмента
  48. Мотор перфоратора
  49. Устройство ударного механизма перфоратора и его ремонт
  50. Электропневматический тип
  51. Система предотвращения вибраций
  52. Схема электрическая
  53. Корпус
  54. Охлаждение
  55. Муфта предохранительная
  56. Патрон
  57. Принцип работы перфоратора
  58. Ремонт Ударного Механизма Перфоратора
  59. Ударный механизм
  60. Как починить перфоратор / 2-24 / Как поменять ударный болт / Пьяный подшипник / Обслужить / Ремонт
  61. Ремонт перфоратора бочки. нет удара
  62. Антивибрационная система
  63. Электрическая схема перфоратора
  64. Предохранительная муфта
  65. Редуктор перфоратора

Ремонт перфоратора своими руками

Если срок гарантийного обслуживания для перфоратора истёк, его ремонт придётся выполнять своими руками. Как правило, действия сводятся к замене неисправных частей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и выполнении ремонта своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к разряду инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и поиску неисправностей.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах, в перфораторе служит однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчёта примем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она и задаёт вращение всем остальным элементам системы.

Устройство бочкового перфоратора: 1 — сетевой шнур; 2 — угольные щётки; 3 — электродвигатель; 4 — выключатель; 5 — эксцентриковый механизм; 6 — ударный механизм; 7 — быстросменный патрон

У бочкового перфоратора двигатель и ведущая шестерня расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь служит наличие промежуточного редуктора.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточного редуктора нет как такового, вращение сразу передаётся на промежуточный вал, расположенный ниже оси основного шпинделя. Этот вал посажен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень ударника. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, за счёт которой передаётся вращение на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 — выключатель; 2 — электродвигатель; 3 — щётки; 4 — «пьяный подшипник»; 5 — «летающий» поршень; 6 — боёк; 7 — быстросъёмный патрон SDS

В любом перфораторе имеются переключатели режимов. В бочковом они просто приподнимают шестерни раздаточного редуктора, выводя их из зацепления. В пистолетном перфораторе может применяться одна из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально вперёд, имеет зацепление с шестернёй патрона, но при этом расцеплена муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляет себя в первые же месяцы работы. В ином случае причиной поломки зачастую служит нарушение техники эксплуатации или же предельный износ составных частей.

Основной элемент моторной части, подверженный интенсивному износу, это графитовые щётки, передающие ток на обмотки ротора. Когда щётки стираются, их прижим ослабевает, из-за чего увеличивается зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышен натужный гул, коллектор обдаёт снопом искр, задняя часть двигателя интенсивно греется.

Обмотки двигателя выполнены проводом в лаковой изоляции, которая от перегрева теряет диэлектрические свойства, растрескивается и осыпается. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гудению двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якоря почти нереально выполнить в домашних условиях, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями служат подшипники. Их на якоре два: задний закреплён в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпачка, передний вставлен в посадочное место корпуса редуктора или прикручен к нему накидной плашкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении рукой их ход либо слишком свободный с характерным шелестением, либо присутствуют подклинивания, люфт и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и на обслуживание не рассчитаны. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней обоймы.

Замена кнопки и щёток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придётся менять не один раз. Оптимально, если вы приобретёте кнопку заранее под конкретную модель. Если нужно снять неисправную часть для образца, набросайте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Часть кнопок имеет винтовые зажимы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвёртка. Некоторые кнопки снабжаются зажимами пружинного типа, чтобы их разжать, нужно загнать шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придётся обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Щётки в перфораторе поменять достаточно легко, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты пробками для доступа без разборки инструмента. В ином случае придётся лишь снять корпус электромоторной части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Посадочные места щёток расположены внутри или около пластиковых стоек, удерживающих заглушку заднего подшипника, к ним идёт два провода. Сам механизм крепления и прижатия щёток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев для извлечения щёток требуется лишь вытащить щипцами два металлических язычка, открутить пару шурупов или отстегнуть пружинки зажимов. При периодическом осмотре щётки рекомендуется извлекать и проверять на предмет сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте осторожны и не путайте левую щётку с правой, соблюдайте их исходное положение при установке. Как правило, щётки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует провести заново притирку, либо приведёт к разрушению графитового элемента.

При замене износившихся щёток важно только подобрать правильный размер и сечение, а затем притереть щётки, поработав двигателем 2–3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас практически каждый перфоратор комплектуется набором сменных щёток, но замену можно также найти и по остаткам уже сработавшихся.

Как самому заменить подшипники

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных размеров и необходимость их замены — лишь вопрос времени. Очень важно периодически проводить разборку и оценивать степень износа этих узлов, иначе в будущем возможно развитие более серьёзных неисправностей.

Почти каждый подшипник в перфораторе снять довольно легко, посадочные размеры под них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухзахватный съёмник. Если съёмника в наличии не имеется, то часть, на которую подшипник посажен, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить износившийся элемент, нанося удары через наставку по внутреннему кольцу.

При посадке нового подшипника по нему нельзя наносить прямые жёсткие удары. Следует пользоваться упругой наставкой, например, обрезком полипропиленовой трубы. Её нужно предварительно подрезать наискось, чтобы усилие удара приходилось исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Неисправности патрона

Патрон SDS состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которых посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, пока пластиковый корпус патрона оттянут назад, в обычном положении они плотно поджаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть отвёрткой передний пыльник и снять со штуцера стопорное кольцо. Остальные детали просто надеты на штуцер и могут быть удалены без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной неисправности патрона служат сточенные шарики или продавленные пластина и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вовсе не держится, либо вылетает при работе. Обзавестись такими шариками в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата — менять штуцер придётся только в сборе со стволом.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей патрона происходит из-за неплотной герметизации пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики буров нужно всегда поддерживать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную пылеулавливающую шайбу.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений.

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерная поломка горизонтального редуктора — износ шестерен передачи. При отсутствии пресса снять их будет нелёгкой задачей, гораздо проще разбить, выполнив пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150–200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса — приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

Источник

Ремонт Ударного Механизма Перфоратора

Ремонтируем перфоратор своими руками: что делать, если перестал бить, как разобрать, поменять патрон и так далее + видео

Якорь можно спасти, если не нарушена балансировка. Если во время работы прибора слышен прерывистый гул и идёт сильная вибрация, то это нарушение балансировки. Такой якорь подлежит замене. А отремонтировать можно обмотку и коллектор. Небольшие короткие замыкания устраняются.

Читайте также:  Ремонт выхлопной системы nissan tiida

Если повреждена значительная часть обмотки, её можно перемотать. Изношенные и сильно повреждённые ламели проточить, нарастить или впаять. К тому же не стоит браться за ремонт якоря, если вы неуверены в своих возможностях. Лучше его заменить или отнести на ремонт в мастерскую.

Проверка работоспособности статора мультиметром:

  • поставьте режим сопротивления 200 Ом. Соедините щупы прибора с концами одной обмотки. Единица означает обрыв, а ноль — короткое замыкание между витками. Если показывает наличие сопротивления более 1,5 Ом, то проверяйте вторую обмотку. У обеих обмоток должно быть приблизительно одинаковое сопротивление;
  • проверьте отсутствие пробоя на массу, то есть замыкание обмотки с металлическим корпусом статора. В мультиметре поставьте режим максимального сопротивления. Соедините один щуп с концом обмотки, другой щуп с металлическим корпусом статора. Единица говорит об отсутствии пробоя.

Неисправности и их причины

Частые неисправности перфоратора:

  • не включается. Проверить электрическую цепь;
  • перфоратор не бьёт. Поломка в ударном механизме;
  • инструмент не крутит, не сверлит. Причины: подшипники якоря, шестерня якоря, редуктор;
  • бур вылетает, не держится. Неисправность патрона или растровой втулки;
  • искрение в корпусе электрики. Причины: нарушение изоляции обмотки якоря, износ щёток, коллектора, засорение щёткодержателей;
  • искрение в области кнопки включения. Неисправность контактов кнопки или проводов;
  • перфоратор греется. Причина в износившихся щётках, коротком замыкании витков обмоток, плохой смазке редуктора;
  • перфоратор не держит патрон. Сломалось стопорное кольцо или фиксирующая шайба.

Ремонт своими руками

При разборе узла внимательно осматривайте детали на наличие трещин и сколов.

Замена кнопки включения

Перед заменой пометьте проводки и контакты кнопки, чтобы не перепутать порядок подключения.

  1. Чтобы заменить кнопку, достаточно открутить винтики контактов. Но могут встретиться кнопки без винтиков. Здесь рядом с контактами есть отверстия, в которые вставляется игла или тонкое шило. Ткните в отверстие, надавите и вытяните проводок. Не дёргайте за провод, вы можете повредить кнопку.
  2. Провода необходимо зачистить и залудить.
  3. Возьмите старую кнопку и купите аналогичную.
  4. На новой кнопке вставьте шило в отверстие, слегка надавите и вставьте провод. Он автоматически зажмётся контактами.

Замена щёток

Щётки необходимо периодически проверять. При износе одной на 40% менять обе. Также, чистить щёткодержатели.

    Для извлечения щёток снимите заднюю часть корпуса. Отогните пружинки, которые прижимают щётки.

Отогните пружинки, прижимающие щётки

  • Открутите щёткодержатели. Извлеките щётки.
  • Очистьте щёткодержатели от пыли и нагара. Намотайте тряпочку на отвёртку и смочите спиртом. Нагар счищается надфилем. Щётка должна легко ходить в щёткодержателе, тогда она будет хорошо прижиматься пружиной.
  • Вставьте новые щётки. Поверните пружинки, чтобы они прижали щётки.
  • Замена и подключение статора

    1. Извлеките статор из корпуса электрики. На его место поставьте новый.
    2. Вкрутите крепёжные болты.
    3. Установите воздухозаборник.
    4. Приступайте к подключению обмоток. Два конца разных обмоток соедините друг с другом и подключите к ближайшей щётке. Два других соединённых конца подключите к кнопке пуска. Провод от второй щётки тоже подключите к кнопке.

    Замена подшипников

    В перфораторе несколько подшипников. Для их демонтажа потребуется съёмник. В некоторых случаях необходимо снять стопорное кольцо. Если нет съёмника, подвешивают вал с подшипником и деревяшкой выбивают его. Сажают подшипник с помощью наставки из полипропиленовой трубки постукиванием по ней молотком.

    Замена патрона

    Патроны в перфораторах меняются очень просто. Снимаете резиновый пыльник, стопорное кольцо, пластиковый пыльник, шайбу, прижимающую шарики, фиксирующие пластины, пружину. В разных моделях количество колец и пластин отличается. На их место ставите новый комплект.

    Ремонт пьяного подшипника

    Подготовьте плоскую отвёртку, чистую ветошь и смазку для редуктора, рекомендованную в инструкции.

    1. Подшипник держится за счёт скобы. Отсоедините её плоской отвёрткой.
    2. Извлеките пьяный подшипник из алюминиевого корпуса редуктора.
    3. Выньте игольчатый подшипник.
    4. Извлеките шестерёнку и пружину.
    5. Снимите с пружины пластиковую центровку.
    6. Замените негодные запчасти.
    7. Возьмите алюминиевый корпус редуктора и тщательно его очистьте сухой ветошью. Все запчасти тоже очистьте.
    8. Смажьте подшипник изнутри. Вставьте в него игольчатый подшипник и тоже смажьте.
    9. Вставьте шестерёнку, смажьте изнутри и вставьте в неё пружину. Наденьте центровку.
    10. Промежуточный вал смажьте и поставьте на него скобу переключения. Установите вал в пьяный подшипник.

    Пьяный подшипник с промвалом в сборе

  • Алюминиевый корпус смажьте. Вставьте в него подшипник так, чтобы направляющая центровка села на штырёк в корпусе.
  • Пьяный подшипник не надо сразу утапливать вглубь корпуса, так как на его рычаг будет надеваться втулка от гильзы.

    Пьяный подшипник с втулкой от гильзы

  • В гильзу вставьте приводимую втулку. Гильзу опустите в корпус редуктора и вставьте рычаг наружного кольца подшипника в отверстие втулки.
  • Надавите на подшипник. Зафиксируйте его скобкой. Используйте плоскую отвёртку в качестве рычага при установке скобы.
  • Ремонт растровой втулки и ударного болта

    Чтобы разобрать растровую втулку, нужно сжать пружину, снять стопорное кольцо и шестерню.

    Растровая втулка в сборе и без шестерни

    Растровая втулка в сборе и без шестерни

    Ударный болт ремонтируется путём замены деталей или меняется полностью, если развалился на части.

      В растровой втулке с двух сторон есть отверстия, в которых отчётливо видно стопорное кольцо. Маленькой плоской отвёрткой подденьте и сдвиньте кольцо с обеих сторон.

    Достаньте кольцо и вытряхните из втулки ударный болт.

    Дефект ударного механизма

    Разберите его на детали и проверьте их целостность. Износившиеся детали замените на новые.

  • Очистьте растровую втулку изнутри и снаружи. Смажьте её и болт.
  • Вставьте сначала собранный ударный болт, потом стопорное кольцо. Возьмите большую плоскую отвёртку, надавите на кольцо до щелчка. Теперь надо проверить, как оно закрепилось. Вставьте плоскую отвёртку в узкое отверстие втулки и несильно постучите молотком, как по зубилу. Кольцо должно остаться на месте.
  • Замена гильзы

    Гильза изнашивается реже растровой втулки, но при частом перегреве инструмента она тоже выходит из строя. Из алюминиевого корпуса редуктора извлеките растровую втулку и гильзу. На её место поставьте новую.

    Изношенная и новая гильза с бойком

    Изношенная и новая гильза с бойком

    Особенности ремонта бочкового перфоратора

    Ремонт бочкового перфоратора имеет те же принципы, что и простой. Основное отличие в конструкции и количестве элементов.

    Ударный механизм и ремонт редуктора

    Основное отличие бочкового перфоратора от простого в конструкции редуктора. Некоторые модели имеют ударный механизм с пьяным подшипником.

    Бочковой перфоратор с пьяным подшипником

    Бочковой перфоратор с пьяным подшипником

    Но у большинства перфораторов кривошипно-шатунный ударный механизм.

    Бочковой перфоратор с кривошипно-шатунным ударным механизмом

    Кривошипно-шатунный ударный механизм у бочкового перфоратора

    Все шестерни и подшипники необходимо проверять и смазывать. Изношенные менять. Чтобы разобрать такую конструкцию, нужно раскрутить болты на корпусе. Ствол выбивается из корпуса резиновым молотком. Подшипники снимаются съёмником.

      После снятия ствола нужно извлечь растровую втулку с бойком. Для этого необязательно разбирать весь корпус.

    Растровая втулка с бойком

  • Деревянной колотушкой постучите по рёбрам металлического корпуса редуктора.
  • Сначала выйдет боёк, потом втулка.
  • Как извлечь из бочкового перфоратора боёк и растровую втулку

    Из-за неисправного бойка перфоратор перестаёт бить.

    Правильная эксплуатация и уход за перфоратором

    Чтобы перфоратор работал долго, следует соблюдать некоторые рекомендации:

    • перед закреплением оснастки смажьте хвостовик средством, указанным в инструкции;
    • после работы очистьте патрон и оснастку;
    • при работе с бетоном через каждые 2 см вынимайте бур;
    • если нужно высверлить большое отверстие, используйте буры разного диаметра, чтобы не сверлить сразу самым большим буром;
    • при большом объёме работы делайте перерывы, чтобы оснастка остыла. В перерывах можете очищать патрон;
    • регулярно проводите полный разбор инструмента для чистки и смазки.

    Если у перфоратора появилась какая-либо неисправность, ознакомьтесь с инструкцией. Внимательно осмотрите инструмент. Если не сомневаетесь в себе, то произведите ремонт своими руками.

    Ремонт перфоратора своими руками: возможные причины поломки, способы устранения, пошаговый алгоритм ремонта

    Перфоратор — вещь нужная, упрощающая работу и даже иногда незаменимая для мастера. Но, как и все механизмы, она может поломаться. При поломке перфоратора есть два варианта развития событий: выбросить поломанный и купить новый или попробовать починить его.

    Первый вариант может подойти при условии, что перфоратор дешёвый и проще купить новый. Но если перфоратор брендовый, то купить замену может оказаться и не по карману. Выбросить всегда успеется, а попробовать починить перфоратор самому стоит. По большому счету, вы ничем не рискуете.

    Да и особых навыков для ремонта не потребуется. Но некоторые нюансы всё-таки надо знать.

    Чем что-то ремонтировать нужно постараться уберечь механизм от поломки. Или хотя бы не усугубить поломку механизма. Для этого следует обратить внимание на следующие моменты и немедленно остановить работу перфоратора:

    • запах гари;
    • появление неестественных дополнительных звуков;
    • нестабильная работа или снижение работоспособности перфоратора.

    Если возник хотя бы один из вышеперечисленных моментов, следует немедленно прекратить работу — ваш перфоратор требует ремонта. Но перед тем как приступать к устранению неисправностей перфоратора самому, надо разобраться с его внутренним устройством.

    Устройство перфоратора

    Для ремонта любого механизма нужно разобраться с его внутренним устройством. Итак, перфораторы могут быть двух типов:

    1. С установкой двигателя горизонтально.
    2. С вертикальным двигателем.

    Во всём остальном все детали перфоратора в основном схожи.

    Перфоратор состоит из двух частей: электрической и механической.

    Электрическая часть перфоратора

    1. Основным элементом перфоратора есть двигатель, который состоит из якоря и щёток.
    2. Устройство управления двигателя.
    3. Кнопка пуска и остановки.
    4. Элементы гасящие помехи (конденсатор, дроссели);
    5. Шнур электропитания.

    В некоторых моделях выключатель совмещён с управляющим устройством.

    Механическая часть перфоратора

    1. Редуктор. Крепится на валу мотора.
    2. Муфта сцепления.
    3. Ударно-поступательный механизм.

    ​Вспомогательные механизмы

    Некоторые модели могут быть оснащены дополнительными деталями:

    • переключатель режимов;
    • пылесос;
    • предел глубины;
    • другие.

    Устранение неисправностей

    Ремонт перфоратора своими руками имеет некоторые преимущества. Во-первых, ремонт в мастерской — удовольствие дорогостоящее, во-вторых, это может занять значительное время и, в-третьих, поломка может оказаться и не сложной, поэтому исправить её не составит труда и вскоре можно будет продолжить работу.

    Прежде чем приступить к ремонту, агрегат надо разобрать. Для каждой модели есть свои нюансы разборки. Но в большинстве случаев, любая модель складывается из двух частей: передней и задней половинок, соединённые винтами. Прежде чем вывинтить их нужно снять патрон. В некоторых моделях патрон можно не снимать.

    Возможные неисправности и способы их устранения

    Неисправности могут быть также двух видов: связанные с электрической частью перфоратора и механические поломки.

    Неисправности электрочасти

    Очень хорошо если под руками есть тестер. Он упростит задачу поиска неисправности. Если такого нет, нужно поочерёдно пересмотреть все электрические части устройства.

    Устройство не включается.

    Это может быть из-за обрыва провода. Очень часто шнур обрывается возле самой ручки.

    Заменить весь кабель или укоротить его часть в том месте, где произошёл обрыв. Если разрыв произошёл где-то посредине, зачистить его от изоляции, соединить части, аккуратно заизолировать шнур.

    Плохой контакт элементов пускового механизма.

    Такая поломка может произойти из-за окисления или перегорания контактов.

    Почистить элементы или заменить на новые.

    Поломка гасящего механизма.

    От большой нагрузки части этого механизма просто сгорают.

    Перегорание УУД. Тут без вариантов — нужно менять механизм.

    Пробитая обмотка. Такую поломку самому вряд ли удастся исправить. Нужна перемотка.

    Внутри видны искры.

    Искры могут быть следствием того, что щётки неплотно прилегают к якорю. Такая неисправность возникает по двум причинам: износ щёток или в результате попадания влаги внутрь корпуса щётки отсырели.

    Вставить новые щётки или подсушить их почистить мелкозернистой шкуркой.

    Это также может свидетельствовать об окислении якоря вследствии попадания влаги.

    Почистить якорь. Важно эту процедуру проделывать аккуратно, чтобы не повредить обмотку. Лучше всего для этого подойдёт ластик или ватный тампон, смоченный спиртом.

    Из перфоратора пошёл дым.

    Дым из устройства идёт из-за проблем со щётками. Важно время от времени и осматривать, потому что если они сотрутся и на рабочей поверхности появятся провода, это приводит к появлению дыма и царапанию якоря. Ещё одной причиной появления дыма может быть заедание мотора. Вследствие этого нагревается и дымит обмотка.

    Визуально осмотреть все элементы. Если проблема в щётках — заменить, в случае заедания мотора — устранить неисправность (ниже в механических повреждениях есть описание).

    Механические неисправности

    С механическими повреждениями немного сложнее: перфоратор состоит из многих деталей, поэтому сразу установить причину поломки может и не получиться. Главное, внимательно визуально осмотреть все детали, а после выявления поломки аккуратно её устранить. Вот основные возможные повреждения, которые можно исправить своими руками.

    Устройство включается, но не долбит.

    • Переключатель. Большинство устройств оснащены переключателями режимов работы. Этот механизм и подвержен поломкам. Если перфоратор перестал долбить, скорее всего причина в выработанных пальцах переключателя. Во время работы они постоянно контактируют с вращающимися деталями и это приводит к износу.
    • Сломался отросток фиксатора, удерживающий его в корпусе редуктора, что способствует самопроизвольному переключению режимов. Можно и не менять фиксатор, если вас не смущает эта проблема, перфоратор-то все равно будет работать.

    Заменить переключатель. Но если подходящего переключателя нет, а работу нельзя остановить, то можно развернуть изношенную деталь на 180 градусов и можно продолжить работу.

    • Патрон. Эта часть механизма поддаётся наибольшей нагрузки, что может привести к его поломке. Если такое случилось с патроном, то его следует заменить. Единственное, что может продлить срок службы — это профилактический уход за ним: промывание от пыли бензином, чистка от грязи и т. д.
    • Компрессорное кольцо и боек. Их поломка может произойти из-за больших нагрузок. При сильных нажатиях уменьшается ход бойка, что и приводит к неисправности. При поломке выход один — менять.
    • Редуктор. При неисправности редуктора нужно его аккуратно разобрать и поочерёдно проверить все детали. Самым уязвимым местом редуктора есть подшипник. Первым делом проверяем его целостность. При необходимости его меняем. Если же он цел, причина может быть в посадочном месте. Оно может выработаться и плохо держать подшипник. В таком случае придётся менять сам корпус перфоратора. Могут прийти в негодность шестерни редуктора. Визуально их легко выявить, но починить не получится — придётся менять.
    • Утечка масла. При утечке (следует отметить, что такое случается крайне редко) следует заменить сальник. Находится он в шейке корпуса.
    • На работу может влиять и попадания грязи. Об этом свидетельствует треск или скрежет. Для избежания подобной проблемы, регулярно проводите чистку и смазывание внутренней части перфоратора. Важно использовать смазку только одного типа, такую же, какую использовали до этого.
    Читайте также:  Сервисные центры по ремонту электролобзика

    Профилактические меры

    Поломку лучше предупредить, поэтому лучше придерживаться следующих рекомендаций.

    1. Два раза в год менять смазку.
    2. Раз в полгода профилактический осмотр щёток.
    3. Каждый раз после работы тщательная чистка.
    4. Перед работой заднюю часть сверла или долота смазывать для уменьшения нагрузки на боёк.

    Если перфоратор перестал нормально работать или случилась поломка, почитайте инструкцию и внимательно его осмотрите. Перед тем как приступить к ремонту своими руками, реально оцените свои возможности.

    Если уверены — попробуйте починить своими руками, в противном случае же, если сомневаетесь, то лучше обратитесь к специалисту.

    И помните, что уже чиненные механизмы не подлежат гарантийным обязательствам и их с неохотой берут сервисные центры на ремонт.

    • Николай Иванович Матвеев
    • Распечатать

    Устройство Ударного Механизма Перфоратора И Его Ремонт

    Как устроен механизм перфоратора и принцип его работы

    Нередко при работе для возведения по другому ремонте употребляется таковой инструмент, как перфоратор.

    Потому познание о том, как устроен перфоратор на чем основывается принцип его работы, требуется каждому человеку, использующему это устройство.

    Обилие моделей и модификаций этого инструмента обуславливает много различий в его конструкции, но общая схема строения перфоратора сохраняется у хоть какой модели.

    Схема устройства перфоратора.

    Конструктивные особенности перфораторов обуславливают различие по мощностям и многофункциональным способностям устройства. Нашему клиенту остается инструменты этого типа имеют в собственной конструкции последующие узлы:

    • электродвигатель;
    • редуктор;
    • ударный механизм;
    • патрон.

    Дополнительно перфораторы быть оснащаться определенными системами, способными расширить способности либо сделать применение перфоратора комфортабельным. Такими системами являются:

    • антивибрационная система;
    • система фиксации рабочего элемента;
    • механизм фиксации глубины сверления;
    • система отвода пыли из рабочей области;
    • механизм конфигурации режимов функционирования инструмента.

    Конструкция перфоратора может отличаться расположением электронных движков. Инструмент бывает 2-ух типов: с вертикальным и горизонтальным размещением электропривода.

    Электронный привод перфоратора

    В роли мотора в конструкции инструмента выступает электронный привод. В перфораторах используют электроприводы коллекторного типа.

    Этапы смазки перфоратора.

    Легкие перфораторы, применяемые в подсобном хозяйстве, имеют горизонтальное размещение электродвигателя.

    В противоположность их модели среднего и томного класса, применяемые в проф деятельности, обычно собираются с вертикальным размещением силового привода. Но из правила имеются исключения.

    Так, к примеру, перфоратор производства конторы Metabo модель Metabo KHE 96 массой 12 кг, относящийся к классу томных, имеет горизонтальную систему размещения электропривода.

    Инструмент, имеющий горизонтальную схему монтажа силового привода, является малогабаритным и комфортным для внедрения в недоступных и узеньких местах. У этой схемы сборки перфоратора есть некоторое количество недочетов, посреди которых основными являются наличие высочайшей нагрузки на силовой компонент и нехорошие условия остывания электропривода.

    Перфоратор с вертикальной схемой монтажа электросилового компонента предоставляет более комфортабельные условия его использования. Что существует, что вертикальное размещение электродвигателя позволяет понизить уровень ударной вибрации и обеспечивает более высококачественное остывание электродвигателя.

    Сегодня, вертикальная сборка позволяет придать поршню широкую амплитуду движения, что наращивает амплитуду движения бойка.

    Это основное преимущество игровых слотов достигается тем, что в конструкции с вертикальной схемой сборки электродвигателя использован кривошипно-шатунный механизм заместо подшипника качения, установленного в инструменте с горизонтальной схемой монтажа электромотора.

    Перфораторы с вертикальной схемой способны выдерживать длительный режим работы, что труднодоступно инструменту с электродвигателем, установленным горизонтально.

    Конструкция ударного механизма

    Ударный механизм перфоратора — принципиальный узел инструмента, который отвечает за обеспечение выполнения основной функции.

    Механизм работы ударного механизма перфоратора.

    Существует два типа выполнения этого механизма:

    Электропневматический тип конструкции ударного механизма использован в основной составляющей современных перфораторов. Достоинством этой конструкции является получение большой энергии удара при маленький мощности силовой установки инструмента.

    Существует два варианта конструкции ударного электропневматического узла. В одном там употребляется подшипник качения, а работа второго базирована на действии кривошипно-шатунного механизма. 1-ый вариант конструкции применяется на перфораторах легкого, а 2-ой — на инструментах среднего и томного класса.

    Конструкция ударного механизма перфоратора легкого класса состоит из подшипника качения, поршня, тарана и бойка. При запуске вращение от силового электромотора передается на внутреннюю обойму подшипника. Внешняя обойма подшипника с поршнем составляет единое целое и производит колебательное движение.

    Три универсальных режима работы перфоратора.

    Воздушное место цилиндра меж поршнем и тараном испытывает попеременно понижение и увеличение давления. Таран вследствие конфигурации давления повторяет движения поршня и ударяет по поверхности бойка, движения последнего действуют на долото в патроне.

    Ремонт редуктора перфоратора макита HR 2450 на дому. самый полный обзор

    Добрался я до собственного перфоратора makita HR 2450, у которого пропал удар находится на пике. Внутренний удар конечно, а на пику.

    Как починить перфоратор / 2-24 / Как поменять ударный болт / Опьяненный подшипник / Обслужить / Ремонт

    С наступающим всех!))))) Перфоратор не стал лупить. Под смену: Смазка, опьяненный подшипник, резинка, кольцо для.

    Пневматический вариант механизма обеспечивает автоматическое отключение на холостом ходу. Эта функция производится благодаря смещению тарана вперед в случае отсутствия контакта долота с поверхностью. При смещении тарана происходит открытие отверстия для перемещения воздуха меж наружной средой и поршневой камерой.

    В инструментах, принадлежащих к среднему и томному типу, имеющие вертикальное размещение электродвигателя, поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом.

    Высочайшая амплитуда работы этого устройства содействует повышению мощности удара, способной достигать значения в 20 кДж. Принцип функционирования механизма идентичен с ранее представленным типом. Вращение средством червячного вала передается на шестерню.

    На валу последним закрепляется кривошип, передающий импульс на ударный механизм.

    Антивибрационная система, применяемая в инструменте

    Схема главных деталей перфоратора, которые нередко ломаются.

    Компании повсевременно разрабатывают новые и усовершенствуют уже имеющиеся комплекса бухгалтерских программ, направленные на понижение вибраций, возникающих в инструменте. Что остается сделать нашему клиенту обилие систем предохранения от вибрации делят на два вида:

    Активная антивибрационная система устанавливается лишь на инструмент, имеющий высшую мощность. Для понижения уровня вибрации применяется несложное устройство, которое состоит из противовеса с пружинным устройством, принимающим нашему клиенту остается вибрационные нагрузки.

    Эта система не способна вполне восполнить что остается сделать нашему клиенту вибрации, возникающие в инструменте, она содействует только значительному понижению ее уровня.

    Кроме того гашению вибрации содействует ручка инструмента, прикрепляемая к корпусу средством шарнирного соединения и пружинного механизма.

    Роль пассивной комплекса бухгалтерских программ понижения уровня вибраций, возникающих при работе, делают резиновые накладки, смонтированные на корпусе, в дополнение, такие накладки предупреждают скольжение рук. Пассивная система является малоэффективной.

    Электронная схема и корпус инструмента

    Схема снятия рычага.

    Существует огромный выбор методов регулировки скорости вращения электросиловой установки инструмента. Отрегулировать скорость вращения конечно методом конфигурации силы нажатия на пусковую кнопку. Кроме того, скорость вращения на неких моделях устройств устанавливается перед внедрением методом вращения ручки регулятора.

    Электронные схемы разных моделей перфораторов имеют значительные отличия друг с другом. Самая обычная электросхема перфоратора припоминает схему электронной дрели.

    Корпус для монтажа механизма делается из металла. Вы, для его производства употребляются сплавы алюминия по другому магния. Для легких типов инструмента корпусы делаются из ударопрочного пластика.

    При встречаются модели, где на стадии производства корпуса употребляются сразу металл и ударопрочный пластик.

    Металл существенно прочнее пластика и содействует более действенному отведению тепла, чем обеспечивается более резвое остывание устройств.

    Для обеспечения устройств устройства действенным остыванием употребляется воздух, захватываемый установленным на электродвигателе колесом вентилятора, который направляется к ударному механизму и тем производит его остывание. Это не позволяет инструменту перенагреваться при долговременной работе.

    Поток воздуха поддерживает лучшую температуру всех устройств и железного корпуса, что предутверждает получение травм, в дополнение, с целью предохранения от ожогов в особо небезопасных местах на корпусе крепятся разные накладки, сделанные из пластмассы.

    Встречаются модели, у каких одна сторона корпуса делается из металла, а 2-ая из ударопрочной пластмассы.

    Предохранительная муфта в конструкции инструмента

    Разборка редуктора перфоратора: 1 – кольцо особое, 3.2 – втулка освобождающая, 3 – кольцо, 4 – шарик, 5 – пружина 8 – кожух, 22 – пружина замыкающая, 28а – переключатель, 29 – кольцо, 30 – пружина,31 – фиксатор.

    Перфораторы снабжаются особыми муфтами, выполняющими предохранительную роль если проход остановки патрона при заклинивании.

    Заклинивание угрожает выходом из рабочего состояния перфоратора или получением травмы человеком. Для избежания появления таковой ситуации инструмент и оснащается специальной предохранительной муфтой.

    Уже сегодня, муфта является защитным механизмом, предотвращающим движок от перегрузок.

    Если проход остановки бура путем наличия муфты не происходит остановка якоря электродвигателя. Муфта обеспечивает отсоединение патрона перфоратора от вала электродвигателя, не давая ему перегореть.

    В перфораторах используются два вида муфт:

    1-ый тип муфт состоит из дисков, которые в обычном положении прижаты любимого человека. При остановке патрона происходит скольжение дисков относительно друг дружку, что ведет к отсоединению электродвигателя от патрона. Этот расхожий слух тип муфт применяется в конструкции инструмента, изготавливаемого компанией Metabo.

    Пружинно-кулачковый механизм означает две полумуфты, которые на торцах имеют особые выступы и впадины. Прижим полумуфт осуществляется по причине пружины. Механизм работы основан на принципе проскальзывания полумуфт относительно друг дружку для которого предназначена конструкция заклинивания инструмента. При срабатывании механизма этого типа муфт слышен соответствующий треск зубьев.

    Принято считать, что пружинно-кулачковая система является более надежной, ежели фрикционная. У последней имеется недочет — во время работы концы выступов на полумуфтах завальцовываются, что ведет к срабатыванию муфты в случае отсутствия заклинивания патрона.

    Конструкция редуктора перфоратора

    Редуктор нужен для передачи вращения на патрон перфоратора. Дополнительно, редуктор обеспечивает функционирование ударного механизма. В его состав входят разные типы шестерен. Редукторы владеют неизменным передаточным числом.

    Регулировка оборотов патрона перфоратора осуществляется с помощью специального электрического регулятора. Необходимо отметить, что в данный момент разработаны и выпускаются модели, имеющие двухскоростные редукторы. Для смазывания шестерен механизма применяется консистентная смазка, которая заправляется при сборке иначе говоря в ходе ремонта.

    Патрон перфоратора

    Схема устройства составляющих перфоратора.

    Сейчас в конструкции перфораторов употребляют три типа патронов. Патрон перфоратора имеет последующие конструкции:

    Последней разновидностью патронов оснащается до 90% всех выпускаемых перфораторов на экономическом рынке строительного инструмента. Кулачковый патрон — это главный патрон перфоратора, здесь насадка зажимается с помощью специального ключа, который разводит и сводит кулачки.

    Быстрозажимной патрон характеризуется тем, что зажим насадки делается только при использовании силы рук. Такой тип патронов имеет два подтипа — одномуфтовый и двухмуфтовый. Такие патроны используются на перфораторах, имеющих автоматическую блокировку вала.

    Патрон комплекса бухгалтерских программ SDS является быстрозажимным и работает соблюдая принцип «вставил, провернул — закреплено».

    Устройство и принцип работы перфоратора, виды инструмента

    В наше время многие люди занимаются ремонтом помещений, многие на этом зарабатывают, другие — для себя делают ремонт в квартире или частном доме.

    Часто в таком случае встаёт вопрос о просверливании аккуратных отверстий в стене, или о долблении стены. Все эти задачи может выполнить строительный инструмент, который называется электропневматический перфоратор.

    Эксплуатация этого устройства позволит существенно сэкономить силы человека.

    Мотор перфоратора

    Конструкция инструмента имеет встроенный электрический мотор, который осуществляет привод инструмента, обеспечивает его работу. На заводах в перфораторы устанавливают коллекторные моторы.

    В тех случаях, когда перфоратор используется от случая к случаю, можно использовать инструмент с горизонтальным положением двигателя. Это лёгкие модели перфораторов.

    Средние же и тяжёлые модели делаются в большинстве случаев с вертикально расположенным двигателем. Существуют исключения в инструменте тяжёлого типа.

    Существует одна из моделей фирмы Метабо, она относится к тяжёлым, её масса составляет двенадцать килограмм, и в то же время двигатель в ней расположен горизонтально.

    При горизонтальном расположении двигателя инструмент принято считать компактнее и удобнее при случаях, когда нужно сделать работу в узких проходах, стеснённых расположениях.

    Недостатки моделейс горизонтальным положением двигателя:

    При всех преимуществах моделей инструмента с горизонтальным положением двигателя, всё же имеются и недостатки, основных недостатков два.

    1. Наличие повышенной нагрузки на силовой узел.
    2. Слабое охлаждение электрического двигателя ввиду условий, созданных конструкцией.

    Преимущества инструмента с вертикальным двигателем:

    1. Такого типа аппарат имеет особенности конструкции обеспечивающие более щадящую нагрузку на электрический двигатель.
    2. Уровень вибрации от ударов снижен.
    3. Реализация такой конструкции позволяет электродвигателю охлаждаться более качественно.
    4. При вертикальном расположении электродвигателя возможно создание условий для широкой амплитуды хода поршня, это, в свою очередь, увеличивает амплитуду движения бойка. Таким образом, такой аппарат будет иметь лучшие силовые характеристики при меньшем износе деталей и меньшем нагревании мотора.
    Читайте также:  Ремонт газонокосилки hyundai l4300s

    Инструмент с вертикальным положением двигателя (также называется бочковый), имеет кривошипно-шатунный механизм, а с горизонтальным — подшипник качения. Инструмент, который имеет вертикально расположенный двигатель, способен работать продолжительно, а с горизонтальным положением может работать временно, если им попытаться работать продолжительно, он перегреется и может выйти из строя.

    Устройство ударного механизма перфоратора и его ремонт

    Ударный механизм — это одна из основных частей перфоратора. Этот механизм реализует в перфораторе его основную функцию. Ударный механизм может изготавливаться по-разному. Он имеет два типа исполнения.

    1. Электромеханический тип исполнения.
    2. Электропневматический тип исполнения.

    Ремонт механизма нужно производить в специальных мастерских по гарантии.

    В случае если срок гарантии окончился, нужно доставить инструмент в специализированную мастерскую, где у профессионала-мастера можно спросить, почему перестал долбить инструмент, мастер проверит, всё расскажет, быстро и эффективно произведёт ремонт.

    Во время ремонта инструмент будет смазан перфораторной смазкой, что позволит составным частям прослужить дольше. При должном уходе частить в ремонтную мастерскую не придётся. Самостоятельно проводить ремонт не стоит, если нет опыта, так как есть вероятность приведения инструмента в негодность.

    Электропневматический тип

    Электропневматический тип механизма реализован в большинстве современных моделей перфораторов. Такой тип обеспечивает инструменту высокую энергию удара, при этом мощность электромотора требуется относительно небольшая.

    Электропневматический узел имеет два вида исполнения. В одном из них работа реализована при помощи подшипника качения, его ещё называют «пьяный подшипник перфоратора», а во втором при помощи кривошипно-шатунного механизма.

    Применяются они соответственно на лёгком, и на среднем и тяжёлом классах.

    Перфоратор, относящийся к лёгкому классу, имеет подшипник качения, поршень, таран, боёк. Когда мотор начинает вращение, оно передаётся на внутреннюю обойму в подшипнике, а наружная обойма — это деталь, являющаяся одновременно и поршнем, который совершает колебания.

    Система предотвращения вибраций

    Для снижения вибрации инструмента фирмами разрабатываются системы. Их имеется два вида.

    Антивибрационную систему активного типа устанавливают на модели высокой мощности. Чтобы снизить вибрацию, создано несложное устройство.

    Оно состоит из противовеса и пружины, это устройство берёт на себя нагрузки вибрации, при этом избавляя или сводя к минимуму их воздействие на человека.

    Полностью убрать вибрации невозможно, но существенных результатов удалось добиться, и работать инструментом человек теперь может вполне комфортно, без вреда для здоровья.

    Пассивная система снижения вибрации реализована на рукоятке инструмента. Это резиновые накладки, которые на заводе наклеиваются на рукоятку и не дают выскальзывать инструменту из рук, также спасая отчасти и от вибрации, но антивибрационный эффект слаб.

    Схема электрическая

    Схема электрическая в перфораторах разработана для регулировки оборотов электромотора инструмента. Обороты можно регулировать разными способами. Одним из способов регулировки оборотов является кнопка пуска.

    В ней расположена электрическая схема, и при плавном нажатии на кнопку происходит добавление оборотов мотора. Есть и другой вариант регулировки оборотов. В этом случае в корпус инструмента встроено колесико регулировки, внутри которого расположена электрическая схема.

    Его нужно установить в нужное положение, затем нажать на пусковую кнопку на рукоятке, будет происходить вращение заданной частоты.

    Корпус

    Для инструмента средней и большой мощности производится из металла. Металл используется лёгкий, но прочный. Это сплавы магния или алюминия. Корпус инструмента малой мощности может изготавливаться из ударопрочного пластика.

    Существуют также модели, корпус которых комбинированный, он состоит частично из пластика, частично из металла.

    Металлические корпуса считаются более качественными, так как металл имеет более высокие качества по прочности, металл эффективно отводит тепло, что необходимо для нормальной работы инструмента.

    Охлаждение

    Для охлаждения инструмента металлического корпуса недостаточно, металл эффективно отдаёт тепло в атмосферу, но при интенсивной работе аппарата этого недостаточно, и мотор может перегреться и выйти со строя.

    Для предотвращения такой проблемы в корпусе имеются пазы для захвата воздуха, прохождения его через электромотор, и другие пазы для выдувания воздуха. Движение же воздуха создаётся колесом с лопастями, которое установлено на роторе мотора.

    Когда мотор вращается, происходит продувание мотора воздухом, тем самым поддерживается оптимальная для работы температура, исчезает возможность перегрева узлов инструмента.

    Муфта предохранительная

    Разработана муфта предохранительная для того, чтобы человек, работая инструментом, не получил травмы. Риск получить травму имеется при следующей ситуации.

    Работник сверлит отверстие сверлом, одновременно происходит вращение сверла и долбление.

    В какой-то момент есть вероятность того, что сверло может заклинить в бетоне, а рабочий не успел отпустить кнопку пуска, и отпустить её быстро нет возможности, так как заклинивание сверла всегда происходит неожиданно.

    И даже если человек довольно быстро отпустит кнопку, то по инерции одну или две секунды будет происходить вращение, а потому как сверло заклинило, то вращаться будет перфоратор, который может выкрутить руки человеку или ударить его.

    Муфта предохранительная не позволит этому произойти.

    Она рассчитана на определённое усилие, как только усилие сопротивления вращению достигнет установленного номинала, то муфта сработает, будет разъединяться привод сверла, будут слышны щелчки, и инструмент в руках не будет вращаться, хоть и будет заклинено сверло. В этом случае нужно включить обратное вращение и пытаться вынуть сверло из бетона или другой рабочей поверхности.

    Муфты имеют два вида.

    Отличаются они устройством, но функция у них одинакова — прекратить вращение патрона инструмента. Фрикционные муфты состоят из дисков. Диски прижаты друг к другу.

    Когда сверло начинает заклинивать в рабочем отверстии, при достижении определённой силы сопротивления вращению, происходит скольжение дисков одного относительно другого, и вращение на сверло не передаётся, что предохраняет человека от травм, а мотор от перегорания.

    Муфта пружинно-кулачковая состоит из двух частей, они имеют впадины и выступы, и когда срабатывает муфта, впадины больше не в силах цепляться за выступы, и прекращается передача вращения на патрон, при этом будет слышен треск впадин об выступы.

    Патрон

    Существует три типа патронов.

    1. С быстрозажимной конструкцией.
    2. С кулачковой конструкцией.
    3. SDS.

    Последним вариантом исполнения патрона обеспечены почти все производимые перфораторы. Кулачковый патрон сделан таким образом, что в него не зажать сверло без патронного ключа. Вращая ключом патрон, происходит зажимание сверла кулачками. Такие патроны скорее устанавливаются в электродрелях, чем в перфораторах.

    Быстрозажимной патрон устроен как кулачковый, но не требует ключа. Зажимать сверло можно, взяв патрон двумя руками, вращая патрон руками в противоположные стороны каждую руку. Такие патроны скорее устанавливаются на дрели и шуруповёрты, чем на перфораторы.

    SDS-патрон применяется практически на всех перфораторах. Пользоваться им просто и удобно. Сверло или насадка просто вставляется в отверстие, а вынимается, потянув за патрон в сторону корпуса инструмента, сверло освобождается и его можно вынимать из патрона.

    Принцип работы перфоратора

    Поршень и таран между собой имеют воздушное пространство, которое при работе инструмента сжимается и разжимается с высокой частотой.

    В результате того, что давление меняется, таран копирует движения поршня, при этом совершает удары по бойку, боёк, в свою очередь, совершает удары по сверлу или долоту, которые установлены в данный момент в патроне.

    Вариант в котором пневматический привод, отключается автоматически, если не работать инструментом. Это реализовано конструктивно.

    В инструменте при смещении тарана, когда на долото не осуществляется давление, происходит отключение подачи воздуха. При прижимании долота к обрабатываемой поверхности таран смещается, открывается воздух, инструмент начинает работать.

    Инструмент, относящийся к тяжёлому или среднему в основном имеет вертикальное положение мотора, поршень приходит в движение кривошипно-шатунным механизмом. За счёт высокой амплитуды движения происходит увеличение силы удара по долоту, эта сила в таких аппаратах доходит до 20 кДж.

    Есть много фирм по производству качественного инструмента, это Bosch, Makita, Metabo, Интерскол и другие.

    Ремонт Ударного Механизма Перфоратора

    Горизонтальная схема размещения применяется, вы, в легких перфораторах, вертикальная. в средних не томных. Но бывают не исключения. Тяжкий перфоратор Metabo KHE 96 при весе практически 12 кг имеет горизонтальное размещение мотора.

    Инструмент с горизонтальной сборкой более малогабаритен не комфортен для выполнения работ в узеньких местах. Но эта конструкция характеризуется завышенной ударной нагрузкой на движок не несколько худшими критериями его остывания.

    Вертикальная сборка обеспечивает наилучшие условия работы мотора (понижение ударной вибрации не действенное остывание), и естественно более широкую амплитуду движения поршня не бойка благодаря способности использовать заместо качающегося подшипника кривошипно-шатунный механизм с увеличенным ходом поршня.

    Перфораторы с вертикальным расположением мотора способны переносить более насыщенную работу, чем модели с горизонтальной сборкой.

    Ударный механизм

    Различают два главных варианта выполнения ударного электропневматического механизма. с применением качающегося (“опьяненного”) подшипника как еще его именуют кривошипно-шатунного механизма. Первый вариант применяется для легких и, частично, средних перфораторов, второй. для средних и тяжелых.

    На рисунке ниже представлена схема перфоратора легкого типа. Его ударный механизм состоит из качающегося подшипника, поршня, тарана и бойка.

    При работе перфоратора, вращение от электродвигателя передается на внутреннюю втулку качающегося подшипника. При этом его наружная втулка вместе с перпендикулярной осью, соединенной с поршнем, совершает колебательные движения.

    Между поршнем и тараном находится воздушное пространство, которое, благодаря поочередно создающемуся в нем повышенному давлению и разрежению, заставляет таран повторять колебательные движения поршня, нанося удары по бойку. Последний в свою очередь ударяет по инструменту, находящемуся в патроне.

    Таким образом, энергия электродвигателя трансформируется в ударную энергию инструмента.

    Пневматический ударный механизм оснащен функцией самоотключения при холостом ходе. В то время, когда инструмент (сверло, бур, коронка) не прижат к обрабатываемой поверхности, таран сдвигается вперед, открывая в корпусе отверстие для входа и выхода воздуха.

    В результате этого компрессия и разрежение в рабочей воздушной полости не создаются, ударный механизм отключается, и перфоратор работает без ударов.

    При нажатии инструментом на обрабатываемую поверхность, отверстие перекрывается тараном, в воздушной полости возникает компрессия, и ударный механизм начинает функционировать.

    Как починить перфоратор / 2-24 / Как поменять ударный болт / Пьяный подшипник / Обслужить / Ремонт

    С наступающим всех!))))) Перфоратор перестал бить. Под замену: Смазка, пьяный подшипник, резинка, кольцо для

    Ремонт перфоратора бочки. нет удара

    Ремонт перфоратора бочки нет удара Сайт сервиса. Группа вконтакте

    В средних и тяжелых перфораторах, имеющих вертикальную компоновку двигателя, поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом. Повышенная амплитуда движения поршней способствует более высокой мощности удара, которая у тяжелых перфораторов может достигать 20 Дж. Работа ударного механизма происходит аналогично тому, как было описано выше.

    В конце статьи есть видео демонстрирующее работу ударного механизма.

    На рисунке ниже показано устройство перфоратора отечественного производства Прогресс ПЭ-40/1050, мощностью 1050 Вт с вертикальным расположением двигателя и кривошипно-шатунным приводом ударного механизма. Вращение от двигателя через червячный вал передается на косозубую шестерню, на валу которой находится кривошип, приводящий в движение поршень.

    Антивибрационная система

    В конце статьи есть видео демонстрирующее работу активной антивибрационной системы.

    Кроме этого, за гашение вибрации может отвечать еще и рукоятка: снизу ее крепят к корпусу с помощью шарнира, а сверху через пружинный механизм. Под пассивной антивибрационной системой подразумевают обычные резиновые накладки на корпусе, которые также защищают и от проскальзывания руки. Однако надо признать, что толк от накладок не слишком велик.

    Электрическая схема перфоратора

    В общем, электрическая схема перфоратора может существенно отличаться у разных моделей, а в самом простом своем варианте она аналогична электрической схеме электродрели, которая подробно описывается в статье Устройство дрели.

    Предохранительная муфта

    В качестве предохранительных в перфораторах используются два типа муфт: фрикционные и пружинно-кулачковые.

    Первые состоят из дисков, в нормальном состоянии прижатых друг к другу и передающих вращательный момент.

    При заклинивании инструмента диски проскальзывают друг относительно друга, отсоединяя вал двигателя от патрона с насадкой. Фрикционная муфта используется, например, в моделях компании Metabo.

    Многие фирмы используют предохранительные муфты пружинно-кулачкового типа. Они состоят из двух полумуфт, имеющих на торцах радиально расположенные выступы и впадины (зубья), которые при нормальном режиме совмещены. Прижим полумуфт друг к другу обеспечивается пружиной.

    Принцип действия пружинно-кулачковой муфты основан на проскальзывании полумуфт друг относительно друга в том случае, если момент сопротивления начинает превышать прижимающую силу пружины. При этом раздается характерный треск, сигнализирующий о том, что насадку заклинило.

    Считается, что пружинно-кулачковая муфта надежнее фрикционной, однако и у нее есть серьезный недостаток. Он заключается в том, что в процессе работы кончики зубьев завальцовываются, что приводит к срабатыванию муфты даже в том случае, когда насадку не заклинило, а лишь возникло большое сопротивление.

    Некоторые умельцы справляются с этой проблемой тем, что подкладывают под пружину шайбу толщиной 3-5 мм, увеличивающую силу сжатия пружины и, следовательно, момент срабатывания муфты.

    Однако излишняя “жесткость” муфты тоже нежелательна, поскольку делает слишком сильным рывок инструмента при заклинивании насадки, который может привести к травмированию рук людей, работающих с перфоратором.

    Редуктор перфоратора

    Для смазки редуктора применяется консистентная смазка, заправляемая в редуктор при первоначальной сборке и во время технического обслуживания или ремонта. в те моменты, когда осуществляется разборка перфоратора.

    демонстрирующее устройство перфоратора:

    Источник

    Оцените статью