Ремонт нагревательных плит пресса

ЗАО Союзлесмонтаж предлагает услуги по ремонту прессов, а также всего гидравлического оборудования отечественных и зарубежных производителей.

При проведении капитального ремонта гидравлических прессов и другого оборудования производится полная дефектация всех узлов и деталей. Ремонтируем, пресса любой сложности, проводим модернизацию гидрооборудования.

На сегодняшний день нашим предприятием выполнен ремонт промышленного оборудования и капитальный ремонт гидравлических прессов следующих фирм.

ОАО «Сокольский ЦБК» 1995г. (г. Сокол) с полной разборкой пресса и заменой плунжеров
ОАО «Сухонский ЦБЗ» 1993г. с полной разборкой пресса и заменой плунжеров
ЗАО «Туринский ЦБЗ» 1999г., г. Туринск, Свердловской обл. Замена всех основных деталей пресса (верхнего и нижнего стола; основных колонн; плитонесущих колонн; цилиндров; плунжеров).
ООО «Уфимский ФПК» 1995г., г. Уфа. Замена плунжеров и плитонесущих колонн, ремонт нагревательных плит
ОАО «Марийский ЦБК» 1995г., г. Волжск. Полная разборка пресса (замена цилиндров; замена плунжеров; ремонт нижнего и верхнего столов; ремонт нагревательных плит).
ООО «Пермский ФК» 2005г., Пермская обл., п. Уральский Замена нагревательных плит на горячем прессе в цехе ДСП.
ООО «Сотамеко плюс» 2005г., г. Сокол Капитальный ремонт горячего фанерного пресса.
ОАО «Лесосибирский ЛДК №1», г. Лесосибирск, Красноярский край Выверка горячих прессов в цехе ДВП.
ЗАО «Туринский ЦБЗ», г. Туринск, Свердловская обл. Выверка пресса в 2005г.
ООО «Уфимский ФПК», г. Уфа Выверка пресса в 2005г.
ООО «Полеко» Кировская обл., п. Демьяново Изготовление и замена плитонесущих колонн в 2004г.
ОАО «Архангельский ЦБК». Капитальный ремонт пресса в цехе ДВП в 2004г.
ООО «Илим Север Древ», г. Коряжма 2005г., Изготовление и монтаж камер закаливания для цеха ДВП

Источник

Ремонт нагревательных плит пресса

ЗАО Союзлесмонтаж предлагает услуги по ремонту прессов, а также всего гидравлического оборудования отечественных и зарубежных производителей.

ОАО «Сокольский ЦБК» 1995г. (г. Сокол) с полной разборкой пресса и заменой плунжеров
ОАО «Сухонский ЦБЗ» 1993г. с полной разборкой пресса и заменой плунжеров
ЗАО «Туринский ЦБЗ» 1999г., г. Туринск, Свердловской обл. Замена всех основных деталей пресса (верхнего и нижнего стола; основных колонн; плитонесущих колонн; цилиндров; плунжеров).
ООО «Уфимский ФПК» 1995г., г. Уфа. Замена плунжеров и плитонесущих колонн, ремонт нагревательных плит
ОАО «Марийский ЦБК» 1995г., г. Волжск. Полная разборка пресса (замена цилиндров; замена плунжеров; ремонт нижнего и верхнего столов; ремонт нагревательных плит).
ООО «Пермский ФК» 2005г., Пермская обл., п. Уральский Замена нагревательных плит на горячем прессе в цехе ДСП.
ООО «Сотамеко плюс» 2005г., г. Сокол Капитальный ремонт горячего фанерного пресса.
ОАО «Лесосибирский ЛДК №1», г. Лесосибирск, Красноярский край Выверка горячих прессов в цехе ДВП.
ЗАО «Туринский ЦБЗ», г. Туринск, Свердловская обл. Выверка пресса в 2005г.
ООО «Уфимский ФПК», г. Уфа Выверка пресса в 2005г.
ООО «Полеко» Кировская обл., п. Демьяново Изготовление и замена плитонесущих колонн в 2004г.
ОАО «Архангельский ЦБК». Капитальный ремонт пресса в цехе ДВП в 2004г.
ООО «Илим Север Древ», г. Коряжма 2005г., Изготовление и монтаж камер закаливания для цеха ДВП

Источник

Гидравлические пресса. Ремонт

Смотреть еще:

Описание

Качественное восстановление работы пресса — залог успеха вашей организации.

Не допускайте простоя оборудования — звоните по телефонам +7 (3412) 31-10-85, +7 (3412) 64-19-29. Услуги оказываются по России.

ООО Ижгидромаш качетсвенно и в срок произведет ремонт гидравлических прессов ДГ2424, ДГ2426, ДГ2428, ДГ2430, ДГ2432, ДГ2434.

Итак, для чего производят капитальный ремонт гидравлических прессов?

Очень часто на предприятие возникает ситуация, когда имеющееся оборудование уже не справляется со своими задачами. Происходит это, как правило, по причине физического износа отдельных систем (например, гидравлический привод).

Но, к сожалению, не каждая компания может позволить себе закупку новой гидравилики. А в некоторых случаях даже элементарный плановый ремонт гидравлического пресса становится непосильной затратой.

Как быть в этой ситуации? Наиболее рациональным решением будет проведение капитального ремонта гидравлического пресса и его модернизация. Это дает возможность с обновить оборудование при минимальных вложениях, а кроме того — улучшить технические параметры в соответствии с задачами производства.

Давайте подробнее остановимся на том, что входит капитальный ремонт гидравлических прессов.

1.Капитальный ремонт гидравлических узлов

Наиболее сложный по реализации процесс. В первую очередь потому, что происходить должен под строгим контролем в соблюдении технологии ремонта. Ремонт гидравлических узлов включает в себя несколько этапов, каждый из которых выполняется в установленной последовательности. Поэтому при решении этого вопроса важно обращаться исключительно к высококвалифицированным специалистам. Иначе вместо экономии можно получить наоборот еще больше непредвиденных затрат.

Капитальный ремонт гидравлических узлов включает:

— Ремонт насосов. Наша компания готова произвести ремонт насоса Г4617 20А-001, Г4617 20Е-001, Г4617 В321-001, У2706 082 24.01.001, У2706 082 24.04.001, У2706 082 22-001.

— Ремонт гидравлической панели — Г4617 50А-001, Г4617 50Б-001, У2706.082 41.1, 41П32В 41.1.001,9П61В 41.01.001.

— Ремонт клапанов.

К последним могут относится подпорные клапаны, поддерживающие, предохранительные, запорные, и обратные.

2. Изготовление и ремонт гидравлических цилиндров

Мы готовы взять в работу изготовление и ремонт любого гидроцилиндра, вне зависимости от его размера. Кроме того, мы можем изготовить оборудование нестандартного размера, согласно вашим чертежам или техническому заданию.

Ремонт гидравлических цилиндров включает в себя полную разборку цилиндра и промывание всех его составных частей. Далее — обмер и дефекция при помощи профессиональных инструментов.

Следующим, важным этапом является построение модели гидроцилиндра, с учетом всех требований заказчика. Дальнейшие ремонтные работы проводятся на основе технической документации, которая согласовывается специалистом и заказчиком.

Последний, завершающий этап — тестирование модернизированного гидравлического цилиндра, упаковка и отгрузка заказчику.

3. Изготовление шкафов управления по тех заданию на любые виды промышленного оборудования

Мы можем изготовить шкафы с ориентацией на ручную коррекцию процесса или с автоматикой. С любыми габаритами и пожеланиями к конструкции. Сборка осуществляется с соблюдением всех требований к пожаро и элетробезопасности.

4.Замена электрошкафов управления

В нашем распоряжении находятся все необходимые инструменты для качественной замены шкафов управления. Мы можем произвести замену как по собственной разработке, так и по техническому заданию заказчика. Включая маркировку всех электропроводов и сигнальной системы.

5. Капитальный ремонт гидравлических прессов

На многих предприятиях до сих пор стоят гидравлические прессы, произведенные десятки лет назад. Это сказывается на производстве, а значит экономически невыгодно. Заказывая капитальный ремонт гидравлических прессов, вы можете получить практически новое оборудование, с улучшенных характеристиками.

Кап.ремонт пресса включает в себя замену всех ключевых деталей: поршней, уплотнений, манометров; чистку, промывку и протирку всех систем пресса.

6. Изготовление плит обогрева

Наши специалисты производят нагревательные плиты к гидравлическому прессу с увеличенными ресурсами обогрева. В работе используется кабель с минеральной изоляцией в стальных оболочках. Так вы получаете надежную, усовершенствованную конструкцию.

7. Замена насосов на основе технического задания заказчика

Наиболее популярной услугой при ремонте гидравлического пресса является замена насосов. Она становится необходимой в том случае, когда мощность имеющегося насоса уже не справляется с установленными планами производства.
Мы осуществляет замену насосов на гидравлическом прессе на основе технического задания заказчика, с гарантией от 1 года.

8. Замена гидростанций и изготовление гидравлических станций

Мы можем осуществить замену гидростанции как с базовой комплектацией, так и дополнить ее другими элементами. Иными словами, осуществить сборку на основе нашей документации или использовать технические задания заказчика.

Источник

Нагревательные плиты прессов

Нагревательные плиты прессов представляют собой пластины прямоугольной формы. Они изготавливаются из цельных стальных плит, шлифованных и фрезерованных со всех сторон. Комплект состоит из двух плит. Количество нагревателей в пресс-форме обусловливается ее массой (или площадью поверхности теплоотдачи), рабочей температурой и мощностью нагревателя. Плиты нагрева могут быть тэновыми, омическими или индукционными.

Оренбургский завод прессовых машин производит нагревательные плиты к гидравлическому прессу марок ДГ, ДЕ, П, ПБ.

Нагревательные плиты к гидравлическому прессу ДГ, ДЕ

Нагревательные плиты прессов представляют собой стальные пластины прямоугольной формы толщиной 70 мм. Они изготавливаются из цельных стальных плит, шлифованных и фрезерованных со всех сторон.

Нагревательная плита состоит из двух скрепленных между собой частей, в одной из которых профрезерованы пазы для закладки нагревательных элементов (ТЭНов). Мощность одного ТЭНа составляет от 0,8 до 1,0 к Вт, напряжение 110 В. В плитах имеются пазы для размещения ТЭНов диаметром 13 мм. На одну фазу устанавливаются два последовательно соединенных ТЭНа.

На качество изделий из пластмасс большое влияние оказывает температура, при которой их изготавливают. Температурный режим пресс-формы зависит от структуры перерабатываемого материала и особенностей технологического процесса, выбранного для получения данного изделия.

Комплект состоит из двух плит. Количество нагревателей в пресс-форме обусловливается ее массой (или площадью поверхности теплоотдачи), рабочей температурой и мощностью нагревателя. В зависимости от необходимой мощности нагрева, на каждую плиту устанавливается 6 или 12 ТЭНов. Контактные зажимы закрыты кожухами.

Для нагревания пресс-форм преимущественно используются электрические нагреватели, основанные на применении элементов сопротивления различных конструкций. Пространство вокруг спирали надежно изолировано что увеличивает срок его эксплуатации. Электронагреватель располагается в толще пресс-формы на расстоянии 30—50 мм от оформляющей поверхности, т.к. при более близком расположении возможен местный перегрев, который приведет к браку изделий.

Контроль температуры нагрева плит обеспечивается применением термопар ТХК. Жаропрочный провод, уложенный в металлорукав безопасно соединяют плиты со шкафом.

Нагревательные плиты к гидравлическому прессу П, ПБ

Для обогрева съемных пресс-форм применяют нагревательные плиты, в которых просверлены каналы для расположения трубчатых электронагревателей. Нагревательные плиты крепятся к плитам пресса через теплоизолирующие прокладки для уменьшения передачи тепла прессу. У стационарных пресс-форм плиты обогрева крепятся к нижней части матрицы и к верхней части пуансона.

В последнее время широкое распространение получает индукционный обогрев пресс-форм электрическим током промышленной частоты. При индукционном обогреве уменьшается расход электроэнергии, сокращается время нагрева пресс-формы, увеличивается срок службы электронагревателей.

По вопросам приобретения нагревательных плит для прессов обращайтесь через форму обратной связи или по телефонам, указанным в контактах.

Источник