Ремонт наружных трубопроводов водоснабжения

Ремонт и реконструкция наружных сетей водоснабжения и водоотведения

В статье рассмотрены вопросы по технологии строительства при ремонте и реконструкции наружных сетей водоснабжения и водоотведения

В зависимости от особенностей, степени повреждений канализационной сети, системы водоснабжения и очистных сооружений, а также от трудоемкости ремонтных работ производят техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты и реконструкцию.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание – это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при его эксплуатации, при ожидании (если оборудование в резерве), хранении и транспортировании. В техническое обслуживание включен следующий комплекс работ:

• поддержание в исправном (или только в работоспособном) состоянии оборудования;
• очистка, смазка, регулировка и подтяжка разъемных соединений, замена отдельных составных частей (быстроизнашивающихся деталей) в целях предупреждения и прогрессирующего износа, а также устранение мелких повреждений.

В объеме технического обслуживания могут выполняться работы по оценке технического состояния оборудования для уточнения сроков и объемов последующих обслуживаний и ремонтов. Результаты технического обслуживания заносятся в Журнал технического обслуживания, находящийся на рабочем месте ответственного за безопасную эксплуатацию очистных сооружений, систем водоснабжения и канализации.

Реконструкция

Реконструкция водопроводов должна производиться с помощью машин, оборудованных специальными устройствами и приспособлениями (барабаном реверс-машины, реверсивной головкой, валиками, баком для воды, скоростным парогенератором, электрогенератором и распределительным устройством).

Перед началом работы внутренняя поверхность предварительно отключенного участка водопровода должна подвергаться тщательной очистке. После продувки подлежащий ремонту участок должен быть тщательно обработан с целью ликвидации отложений с внутренних стенок и сварочного грата (для стальных труб) с помощью скребков, щеток, поршней и пескоструйной очистки с последующим удалением загрязнений из внутренней полости трубопровода.

Следует помнить, что производить реконструкционные работы с использованием синтетических материалов при температуре ниже 5 °C не допускается.

Тканевый шланг, соответствующий внутреннему диаметру подготовленного участка водопровода, поставляется на стройплощадку на специальном барабане, закрепленном на оси тележки. Клей и катушки (барабаны) со шлангами при хранении должны всегда находиться в отапливаемом помещении. Синтетические шланги следует защищать от воздействия солнечного излучения, которое может снизить их качество. Заготовка тканевого шланга должна соответствовать длине реконструируемого участка водопровода.

На объекте ремонта в приподнятый конец тканевого шланга заливается предварительно подготовленный смешиванием на стройплощадке клей в количестве, зависящем от диаметра и длины трубопроводного участка. Компоненты клея должны перемешиваться в строго определенных пропорциях (в соответствии с паспортными данными). Конец шланга надежно завязывается и прикрепляется к ленте, с помощью которой, проходя между двух валиков, он будет втягиваться в барабан реверс-машины. Защитную оболочку на синтетическом шланге следует предварительно удалить. При втягивании в барабан реверс-машины подготовленного шланга должно быть обеспечено равномерное распределение клея по всей его длине, что достигается подбором определенных расстояний между валиками машины. Конец намотанного на барабан реверс-машины шланга прикрепляется к реверсивной головке с подключением ее к барабану реверс-машины. Реверсивная головка, используя сжатый воздух от компрессора, обеспечивает процесс инверсии вводимого в трубопровод покрытого клеем шланга. Скорость подачи шланга в трубопровод не должна превышать 2,5 м/мин, что обеспечивается поддержанием соответствующего давления воздуха в барабане и контролируется с помощью маркировки длины на внешней поверхности шланга.

После втягивания в реконструируемый водопровод шланга для инициирования процесса отверждения клея внутрь него насосом из парогенератора подается паровоздушная смесь под давлением 0,1–0,3 МПа и при температуре 105 °C. Избыток пара на другом конце трубопровода через регулирующее сбросное устройство отводится в конденсационную емкость или атмосферу. Продолжительность отверждения клея зависит от диаметра и протяженности восстанавливаемого участка и может составлять от 4 до 5 часов. После отверждения клея, во избежание отклеивания шланга от внутренних стенок водопровода, он должен быть охлажден подачей в трубопровод воздуха под давлением не выше 0,3 МПа. Время охлаждения зависит от диаметра и температуры наружного воздуха и может составлять от 2 до 6 часов. Окончание охлаждения определяется температурой, измеренной на дальнем конце восстановленного участка водопровода. Она должна составлять 30 °C.

В завершение процесса отверждения клея температура пара должна быть постепенно снижена примерно до 30 °C. После этого отключается парогенератор и производится продувка воздухом под давлением 0,3 МПа и при температуре 30 °C на удаленном конце восстанавливаемого участка с целью удаления из водопровода основного объема конденсата.

Восстановленный водопровод после продувки проверяется на качество выполненных работ строительной организацией в присутствии представителей эксплуатационной организации. Проверка осуществляется при помощи видеокамеры. При обнаружении любого видимого дефекта (вздутие и/или разрыв тканевого шланга, наличие гофр и др.) шланг извлекается из трубы.

Используются следующие технологические процессы. К одному из концов испорченного шланга присоединяется трос от лебедки; шланг по всей длине нагревается паром при температуре 100–105 °C и затем медленно вытягивается лебедкой из трубопровода. После этого повторяется весь процесс реконструктивных работ. Полное удаление конденсата может быть осуществлено в процессе промывки восстановленного участка водопровода. После испытания, промывки и приемки восстановленный трубопроводный участок подключается к действующей системе водоснабжения.

В рассмотренных технологиях используются технологические процессы (подготовка внутренней поверхности ветхого трубопровода и процесс отверждения клеевой композиции в условиях пропаривания), качество выполнения которых трудно контролировать. В то же время от их качественного выполнения зависят как прочность самой оболочки, так и адгезионная связь со стенкой восстанавливаемого водопровода. Для обеспечения долговременной эксплуатации (как заявляют разработчики – 50 лет) обязательным является использование прочностного ресурса труб.

Для реконструкции водопроводов, которые сильно изношены, и на прочностной ресурс которых в длительной перспективе нельзя рассчитывать, и/или для которых имеется острая необходимость в увеличении их пропускной способности, следует применять другие бестраншейные технологии.

Применение для реконструкции метода протягивания возможно только при условии, когда наружные размеры нового трубопровода меньше минимальных размеров поперечного сечения полости старого водопровода. Поэтому полимерные трубы выбирают из действующих сортаментов по максимальным значениям средних наружных диаметров. Учитывают также габариты соединений, которые предполагаются к использованию: при сварке встык – максимальные размеры получаемого грата с внешней стороны сварного шва; при сварке враструб и склеивании – наружный диаметр раструбов; при соединении раструбами на резиновых кольцах – наружные диаметры желобков.

Выбранные по типу и диаметру полимерные трубы проверяют гидравлическим расчетом на соответствие реконструированного участка действующей водопроводной сети другим участкам. При необходимости увеличения пропуска расходов по реконструированному участку повышают напор в водопроводной сети, если прочность остальных ее участков достаточна для восприятия увеличенного сверх проектной величины напора. Выбор труб по длине (в отрезках или бухтах) связан с принимаемым к реализации технологическим способом прокладки нового трубопровода в старом.

Выбор типовых технологических схем производства реконструктивных работ на ветхих водопроводных сетях, на базе которых должны разрабатываться конкретные технологические схемы, определяется принятыми способами размещения новых трубопроводов в старых.

Ширина котлованов (траншей) принимается в зависимости от диаметра протягиваемых труб: должны быть обеспечены нормальные условия для удобной установки опорных и прижимных направляющих роликов.

При больших глубинах заложения трубопроводной сети, а также в стесненных условиях и на поверхности земли применение способа прокладки трубных плетей не всегда возможно из-за отсутствия свободного достаточного пространства для размещения плетей, оборудования и оснастки и невозможности создания надлежащих условий для манипулирования с ними. В таких случаях для проведения работ по реконструкции трубопроводов следует использовать другие типовые технологические схемы, связанные с прокладкой длинных труб.

Использование таких технологических схем предполагает сборку нового трубопровода непосредственно в котловане. При этом применяют трубы длиной, определяемой условиями промышленного изготовления, либо специально заготовляемые на некотором отдалении от места проведения реконструктивных работ секции, включающие две-три трубы и более. В котлован (траншею) трубы (секции труб) подаются вручную с помощью подъемного крана, автокрана, трубоукладчика и т. д. в зависимости от их массы.

Перед началом проведения восстановительных работ необходимо также осуществить диагностирование камер переключения, выявить наличие просадок, смещений, а затем по возможности определить наличие и место обвалов, просадок труб и т. д. При подготовке к проведению диагностирования, которое выполняется из камер переключения, прекращается подача воды и разъединяются задвижки и тройники.

В случае сильного обрастания стенок водопровода изнутри перед проведением собственно реконструктивных работ производят очистку его внутренней полости методами, выбираемыми в зависимости от размеров трубопровода и видов отложений на его стенках.

Для ведения реконструкции по схемам, основанным на технологических способах прокладки трубных плетей и длинных труб, обычно разрабатывают два котлована – входной и приемный. Входной котлован служит для обеспечения ввода протаскиваемой плети в старый трубопровод или для ведения работ по сборке нового трубопровода. Через приемный котлован организуется тяжение нового полимерного трубопровода. Если позволяют местные условия, тяжение можно осуществить через камеру переключения – в этом случае приемный котлован не разрабатывается.

Место для разработки котлованов выбирают с учетом конкретной обстановки: застроенности территории, наличия подземных и надземных инженерных и транспортных коммуникаций, удобства расположения оборудования и размещения протаскиваемых труб, а также с учетом состояния элементов восстанавливаемого водопровода.

С целью уменьшения объемов земляных работ котлованы следует разрабатывать в местах наименьшего заглубления водопроводов либо в местах, где имеются просадки на сети. При разработке котлованов с вертикальными боковыми стенками, в неустойчивых грунтах, а также при глубине больше 1,5 м в любых грунтах должны устанавливаться крепления стенок котлована. В местах, где имеются хорошие условия для производства работ, допускается разработка стенок котлованов с углами естественного откоса.

Окончание статьи читайте в следующем номере журнала.

Источник

Как сделать ремонт водопровода своими руками, чтобы устранить на нем течь?

Поломка трубопровода возникает вследствие механического изнашивания. На него воздействуют эрозийные, тепловые, коррозийные нагрузки, поэтому время от времени возникает необходимость в его ремонте.

Металлические трубы больше всех подвержены коррозии

Правила и способы проведения ремонтных работ отличаются в зависимости от типа сети, материала изготовления труб.

Типы поломок систем водоснабжения

Частичный ремонт труб – оптимальный момент для их полной замены. Среди основных поломок системы водоснабжения выделяют:

• перерывы в подаче воды (могут быть кратковременными или длительными);
• полная потеря воды в сети;
• низкое давление в трубопроводе;
• посторонние, нехарактерные шумы в системе;
• образование конденсата на трубопроводной магистрали;
• механическое засорение труб;
• выход элементов сети из строя.

Понижение давления – распространенная проблема, которая приводит к исчезновению воды в кранах. В результате жильцы многоэтажных домов вообще ее не получают.

Чтобы измерить давление применяется манометр. При низких показателях, в первую очередь, следует открыть задвижки на разных участках сети трубопровода: в колодцах и на входе в систему.

Под неисправностью оборудования подразумевают выход из строя арматуры, водомерного узла, а также наносной установки.

При подозрении на поломку арматуры, стоит проверить все ее типы: предохранительную, запорную, водоразборную и регулирующую.

Металлические изношенные участки легко и выгодно заменить пластиковыми

Чтобы убедиться в поломке наноса, также применяют манометр. Его устанавливают на участке входа водопровода в здание и после наноса. Если разница в показателях очевидная, насос сломан.

Какие трубы используются для ремонта трубопровода?

Существует несколько типов труб, которые используются для ремонта сети водоснабжения (т.е. для замены поврежденных участков):

• полипропиленовые;
• металлопластиковые;
• полиэтиленовые;
• металлические (чугунные).

Полипропиленовые изделия обладают такими преимуществами:

• герметичность и надежностью соединения;
• сохранение эксплуатационных характеристик на протяжении всего срока службы;
• устойчивость к коррозии, образованию отложений и влиянию химических соединений;
• простой монтаж, ценовая доступность монтажных элементов.

Новая течь на трубе – сигнал к неотлагательному ремонту

Металлопластиковые изделия представляют собой трехслойный «пирог» – между двумя пластинами пластика находится металлический слой. Они пригодны для локального ремонта на небольших участках.

Выделяются следующими достоинствами:

• ценовая доступность труб;
• простой монтаж;
• устойчивость труб к появлению коррозийных процессов, влиянию химических веществ.

Однако, металлопластиковые трубы обладают более низкими показателями надежности крепления, нежели пластиковые трубы. Возможна потеря плотности соединения при нагревании трубы, что приводит к образованию течи. Для монтажа системы из мателлопластика применяются фитинги.

Полиэтиленовые изделия применяются только для обустройства наружных сетей водоснабжения. Среди преимуществ: простой монтаж при помощи фитингов, долговечность и ценовая доступность. Так как они не устойчивы к высоким температурам, применяются исключительно для сети подачи холодной воды.

Металлические изделия давно отошли на второй план. К их негативным сторонам относят сложность монтажа, дороговизну и податливость коррозийным процессам.

Как устранить протечку водопровода?

Течь – самый частый тип поломки, который возникает на разных участках водопроводной магистрали, на промышленных объектах или домашних магистралях.

Перед тем, как выполнить ремонт водопровода, следует перекрыть воду. После фиксации прорыва, нужно высушить рабочую поверхность. Только затем можно приступать к его устранению.

1. Применение эпоксидного клея или герметика. На металлической поверхности, в радиусе до 5 см вокруг прорыва следует снять ржавчину, а затем нанести герметик. Эпоксидный состав требует использования бандажа. Запуск воды возможен через 12 часов.
2. Монтаж временного, резинового бандажа. После установки, его нужно зафиксировать при помощи проволоки.
3. Использование фланца. Способ относится к временному, но позволяет устранить течь на длительный срок. Благодаря резиновой, износостойкой поверхности, его можно применять многократно.
4. Безрезьбовой метод устранения течи. Предусматривает монтаж трубы большего диаметра на место поврежденного участка. В месте прорыва делается разрез, участок обрабатываются клеем и на его место монтируется труба, которая будет играть роль хомута.

Ремонт металлического трубопровода

Ремонт металлического водопровода предусматривает несколько методов:

• «дедовский» при помощи цемента и ткани;
• при помощи асбеста и цемента;
• при помощи хомута с резиновой прокладкой.

Первый метод заделки металлических труб считается временным. Перед началом работ необходимо развести цемент до жидкого состояния и пропитать им лоскуток ткани.

Устранение течи с помощью хомута

Такой бандаж помещается на поврежденный отрезок на ширину по плюс 20 см в каждую сторону от места прорыва.

Новый запуск сети водоснабжения может производиться не раньше, чем через сутки после временного ремонта. Метод нельзя применять на стыках труб.

При ремонте трубопровода асбест играет роль армирования. При отсутствии материала его можно заменить стеклотканью.

Ширина заплатки из цементно-асбестового раствора не должна быть меньше ширины ремонтируемого отрезка.

Перед его нанесением труба очищается от любых веществ: краски, грязи, жира и т.д. Лента из стеклоткани после установки на поверхность закрепляется металлическим обручем.

Хомут можно монтировать на рабочую трубу. Перекрытие сетей водоснабжения не требуется. Перед монтажом изделия необходимо развести его ушки так, чтобы оно беспрепятственно охватило трубу.

Резиновая прокладка ложиться ровно на прорыв. Между ушками должно оставаться около трех сантиметров.

Ремонт течи на металлическом трубопроводе своими руками (видео)

Ремонт сетей пластикового трубопровода

Ремонт пластиковой сети водоснабжения выполняется путем замены поврежденного отрезка на новый. Для полипропиленовых труб применяется пайка, для металлопластиковых изделий – вставки на резьбе.

В некоторых случаях применяется кустарная сварка, то есть, место прорыва заклеивается расплавленным пластиком. Чтобы разогреть место пайки, применяется открытое пламя или раскаленный металл. Важно, не повредить пластиковую поверхность трубы.

Соединяя отрезки разных диаметров, можно обойтись без пайки. Вместо нее используется клей. Необходимо обработать отрезок меньшего диаметра и смазать клеевым раствором. Если требуется, можно намотать стеклоткань.

Обработанный отрезок помещается в изделие большего диаметра. В месте соединения нужно выполнить обжим бандажом. Если выполняется ремонт труб, работающих под давлением, то механическое прижатие обязательно.

Следует помнить, что вялотекущий клей со временем разрушается и теряет свои соединительные свойства.

Бывает, что пластиковая труба сетей водоснабжения теряет форму. Не всегда деформация ее поверхности указывает на повреждение. Если не удается выровнять трубу, помятый отрезок стоит заменить.

Также замене подлежит участок, если на нем просматриваются царапины глубиной более 10% от общей толщины стенки.

Профилактика поломки водопровода – важная составляющая эксплуатации сетей. Следует регулярно осматривать трубы на наличие поломки, следить за давлением в их полости.

Источник