Инструкция по эксплуатации насосов (автоматизированных насосных мини — станций с расширительным баком) моделей НСБ-130, НСБ-130-Э, НСБ-550
Инструкция по эксплуатации насосов (автоматизированных насосных мини — станций с расширительным баком)
моделей НСБ-130, НСБ-130-Э, НСБ-550
Благодарим Вас за покупку изделия нашей марки!
Мы гарантируем Вам высокое качество и долгий срок службы нашего изделия.
§ Перед использованием изделия, пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством.
§ Строго придерживайтесь данного руководства, чтобы обеспечить безопасное использование этого изделия.
§ Полную информацию о гарантийном и сервисном обслуживании Вы можете узнать из гарантийного талона.
§ Приобретенное Вами изделие может иметь несущественные отличия от указанных в руководстве по эксплуатации, не ухудшающие технические данные изделия.
Насосные мини-станции предназначены для увеличения потока и давления воды в местах, где давление и /или количество воды недостаточно. Автоматизированы, имеют датчик давления и расширительный бак. Рассчитаны для перекачивания чистой пресной воды.
Насос (насосная мини станция) в сборе
Дополнительное уплотнительное кольцо
Штуцер для присоединения шланга
Инструкция по эксплуатации
* Производитель оставляет за собой право изменять вышеуказанную комплектацию.
1. Сливное отверстие
3. Выходная труба
5. Заливочное отверстие
6. Входная труба
7. Всасывающий клапан
1. Сливное отверстие
3. Водопроводный кран
5. Резервуар высокого давления
6. Крестовое соединение
7. Реле давления
8. Заливочное отверстие
9. Входная труба
10. Всасывающий клапан
Данные изображения являются схематическими и не соответствуют реальному внешнему виду устройства.
Потребляемая мощность, Вт.
Максимальная производительность, л/мин
Параметры электрической сети
Номинальная частота оборотов двигателя, об/мин
Максимальная высота подъема, м
Максимальная высота всасывания, м
Впускное/выпускное отверстие, дюйм
Применять изделие разрешается только в соответствии с назначением указанным в инструкции по эксплуатации.
При эксплуатации насосной мини станции необходимо соблюдать все требования безопасности, указанные в инструкции по эксплуатации, не подвергать его ударам, перегрузкам, воздействию пыли, атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и нефтепродуктов.
При эксплуатации необходимо соблюдать следующие правила:
— отключать от сети электрического питания, при установке его в стационарное положение, при переносе с одного рабочего места на другое, во время перерыва и по окончании работы;
— не допускать натягивания, перекручивания и попадания под различные грузы шнура электрического питания, соприкосновение его с горячими частями насосной мини станции;
— не перегружать насосную мини станцию;
— не передвигать насос за шнур электрического питания;
— хранить насосную мини станцию в сухом, недоступном для детей помещении;
— включать изделие без заливки насосной части водой более чем на 60 секунд не допускается!
ВНИМАНИЕ! Работа изделия без воды свыше допустимого времени приводит к преждевременному износу сальника!
Для защиты от попадания в электродвигатель атмосферных осадков, необходимо устанавливать насосную мини — станцию под навесом.
ВНИМАНИЕ! При перекачке воды из открытого водоёма находиться в воде вблизи работающего изделия — запрещено!
— обслуживание и ремонт насоса (насосной мини станции), включенного в сеть;
— эксплуатировать насосную мини станцию без кожуха;
— эксплуатировать изделие внутри котлов, резервуаров и в помещениях со взрывоопасными веществами;
— включать насос (насосную мини станцию) в сеть с неисправным электродвигателем;
— разбирать электродвигатель изделия с целью устранения неисправностей;
— эксплуатировать насос (насосную мини станцию) при возникновении во время его работы хотя бы одной из следующих неисправностей:
— повреждение штепсельной вилки или шнура питания;
— появление запаха или дыма характерного для горящей изоляции;
— поломка или появление трещин в корпусных деталях.
● Установите насос (насосную мини-станцию) на твердой ровной поверхности как можно ближе к месту всасывания воды, обеспечьте достаточное пространство вокруг изделия для вентиляции двигателя, а также для более легкого доступа к изделию с целью осмотра и техобслуживания.
● Обратный клапан должен быть размещен вертикально и установлен на расстоянии 30 см. от дна, что бы предотвратить всасывание песка и камней.
● Диаметр впускной трубы, должен быть не меньше диаметра выпускной трубы, для того что бы избежать потери в мощности.
● Следите за уровнем воды. Не допускайте, что бы обратный клапан находился выше уровня воды.
● Фильтр должен быть установлен на входном отверстии, что бы избежать попадания песка и твердых частиц в насос (насосную мини станцию).
● Подключение к электросети должно производиться с соблюдением требований техники безопасности.
● Если расстояние между рабочей областью изделия и источником питания слишком большое, напряжения может быть недостаточно для запуска насоса.
ВНИМАНИЕ! Обращайте внимание на герметичность соединений — даже небольшой подсос воздуха во всасывающей магистрали резко сокращает производительность изделия и глубину всасывания.
Всасывающий патрубок должен быть снабжен обратным клапаном, обеспечивающим компенсацию разрыва в момент запуска.
Водопроводные трубы должны крепиться на специальных подвесках, чтобы не оказывать давление на корпус насоса (насосной мини станции). Соединение труб друг с другом и с насосной мини станцией должно быть герметично.
Не следует слишком затягивать трубы, чтобы не повредить их и резьбы насоса (насосной мини станцией) при монтаже.
Вероятная причина неисправности
1. Трудности при запуске.
1, Слишком низкое напряжение.
2. Отключено питание или отключена фаза.
3. Заблокировано рабочее колесо.
4. Обрыв питающего кабеля.
5. Сгорела обмотка статора.
2. Низкая производительность.
1. Слишком большая высота подъема.
2. Засорен фильтр.
3. Сильно изношено рабочее колесо.
4. Всасывающая часть расположена недостаточно глубоко под водой, в систему попал воздух.
3. Неожиданная остановка.
1. Сработала термозащита или сгорел предохранитель.
2. Произошло отключение питания.
3. Заблокировано рабочее колесо.
4. Сгорела обмотка статора.
· Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.
· Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента продажи, но при отсутствии на паспорте штампа с указанием даты продажи, гарантийный срок исчисляется с момента выпуска (окончательный срок гарантии устанавливается непосредственно продавцом, но не может превышать 12 месяцев).
· Претензии не принимаются во всех случаях, указанных в
гарантийном талоне, при отсутствии даты продажи и штампа магазина (росписи продавца) в данном руководстве по эксплуатации, отсутствии гарантийного талона.
Срок действия гарантии_______________________________________________
Предприятие торговли (продавец)______________________________________________
Место для печати (росписи)________________________________________________
С условиями и сроком гарантии, предложенными продавцом и указанными в гарантийном талоне, согласен. Изделие проверено и является исправным на момент покупки, изделие получено в полном комплекте, претензий к внешнему виду не имею.
(Место для росписи покупателя)______________________________
Приобретенное изделие Вы можете обменять или сдать на гарантийный ремонт на месте покупки, после чего продавец отправит его в ближайший сервисный центр
Телефон отдела продаж: 8 (8, 8 (8
Официальный сайт: fort-russia. ru
Изготовлено в КНР.
Manufacturer: ZHEJIANG LEO CO., LTD
Производитель: ЖЕДЖИАНГ ЛЕО КО., ЛТД
Информацию о ближайшем к Вам сервисном центре Вы можете получить на сайте fort-russia. ru или узнать по телефону 8(863)248-52-25, 8(863)207-21-75
Источник
Основные неисправности насосного оборудования
Разнообразие конструкций и условий применения насосов определяет разнообразие возможных неисправностей. В руководстве по эксплуатации каждого насоса приводится подробный список характерных неисправностей и способов их устранения.
Здесь приведен краткий обзор типичных неисправностей насосного оборудования.
Основные признаки неисправностей, проявляющиеся в процессе эксплуатации: вибрация агрегата, повышенный уровень шума и изменение его тональности, повышенные рабочие токи, пульсации давления.
Причины выхода насоса из строя можно разделить на несколько групп.
1. Механические неисправности:
1.1. дефекты изготовления, сборки и монтажа насосного агрегата ;
1.2. вызванные износом насосного агрегата.
2. Неисправности системы управления:
2.1. работа в недопустимых режимах (вне рабочей зоны);
2.2. неисправности системы электропитания;
2.3. неисправности электродвигателя.
3. Неисправности гидравлической системы:
3.1. неправильный подбор насоса;
3.2. изменение параметров сети.
4.1. Механические неисправности
Дефекты изготовления или сборки определяются во время предпусковой подготовки и во время пробного пуска. Часть заводских дефектов проявляется лишь через некоторое время работы.
В процессе работы происходит износ подшипников, рабочих колес или роторов, уплотнений, резиновых деталей муфт. У химических насосов кроме этого— коррозия проточной части.
Износ подшипников приводит к повышенной вибрации агрегата. При длительной работе на изношенных подшипниках возможен перекос ротора. Последствия—рост потребляемой мощности, повышенный нагрев подшипников и стойки, задевание за корпус рабочего колеса, перекос и задевание за корпус сальникового уплотнения.
Износ рабочих колес приводит к падению подачи и напора при практически неизменной потребляемой мощности. При сильном износе колеса и щелевого уплотнения на входе нарушается балансировка: возникает неуравновешенная осевая сила. Последствия—нагрузка на подшипники и их износ, смещение рабочего колеса в полости насоса, трение его о корпус (всасывающий патрубок) и износ колеса и корпуса.
Износ торцовых уплотнений особенно опасен для погружных насосов (ГНОМ, НПК, ЦМК. ), так как вода попадает в полость электродвигателя и вызывает повреждение обмотки.
Основные неисправности и их причины приведены в таблице:
Дефекты изготовления,
сборки
нарушение правил эксплуатации
Насос не выдает заявленных подачи и напора
Не выдержаны размеры рабочего колеса или допуски при его установке
Износ рабочего колеса,
смещение рабочего колеса
Объемный насос не выдает заявленных подачи и напора
Износ уплотнений и клапанов
Повышенная потребляемая мощность
Нарушение центровки агрегата
износ рабочего колеса
Нарушение центровки агрегата, неправильная установка подшипников
Неправильная смазка подшипников,
Течь по валу насоса
Не выдержаны допуски изготовления сальникового уплотнения
Низкое качество манжет
Износ сальникового уплотнения,
износ торцового уплотнения
Нарушение центровки агрегата,
недостаточная жесткость рамы
нарушение затяжки резьбовых соединений крепления насоса или двигателя
Не обеспечен требуемый «разбег» ротора в многоступенчатых насосах
Превышение допустимой температуры перекачиваемой жидкости
Попадание твердых частиц
4.2. Работа в недопустимых режимах
Для всех насосов недопустима работа «всухую» (без заполнения полости насоса жидкостью).
Это особенно опасно для погружных насосов (ЭЦВ, ГНОМ, НПК и др.), т.к. нарушается охлаждение двигателя и далее происходит разрушение изоляции. Работа «всухую» приводит к перегреву и разрушению уплотнений. В сальниковом уплотнении истирается набивка, а затем повреждается защитная втулка. В торцовом уплотнении разрушаются кольца. У ряда насосов (ЭЦВ, UPS, ХЦМ) разрушаются подшипники скольжения, которые в нормальных условиях смазываются и охлаждаются перекачиваемой жидкостью.
Для защиты от работы «всухую» необходима установка датчика сухого хода или датчика давления на входе, установка защиты по току (от работы с током, меньшим номинального).
В ряде случаев при вероятности работы «всухую» возможно использование центробежных насосов с двойными уплотнениями (с подводом затворной жидкости).
Для динамических насосов недопустимым режимом является также выход за пределы рабочей зоны (подача меньше Qmin или больше Q max),т.к. при этом возрастает вероятность возникновения кавитации. Работа с подачей, большей максимальной, приводит также к перегрузке электродвигателя.
4.3. Неисправности системы электропитания
Здесь различают две группы неисправностей: отклонения параметров сети от номинальных и неисправности, связанные с соединительными проводами.
При пониженном напряжении в сети электродвигатель не развивает паспортной мощности, и при запуске насоса возможен срыв параметров. Колебания и броски напряжения, перекос фаз (неравенство напряжений в различных фазах) приводят к колебаниям скорости вращения, повышенным вибрациям электродвигателя и в худшем случае к пробою изоляции обмотки.
Основными неисправностями, связанными с соединительными проводами, являются неправильный подбор кабеля (повышенное сопротивление), обрыв фазы, неправильное чередование фаз (реверс электродвигателя).
При повышенном сопротивлении кабеля может наблюдаться картина, как при пониженном напряжении питания. Как правило, при этом кабель сильно греется, что может привести к повреждению изоляции и короткому замыканию.
При обрыве фазы двигатель продолжает работать, но при этом резко возрастают токи обмоток электродвигателя. Если в этом случае не срабатывает защита, результат—перегрев и разрушение изоляции обмоток.
Направление вращения трехфазного электродвигателя определяется чередованием фаз. При противоположном направлении вращения наблюдаются значительное снижение параметров центробежных насосов и сильный нагрев. У вихревых насосов (ВКС, СВН), шестеренных насосов изменяется направление потока жидкости—из напорного патрубка во всасывающий.
Для стационарных насосов направление вращения электродвигателя определяется при монтаже и может измениться только при проведении работ в электросети. Направление вращения переносных насосов (ГНОМ, НПК. АНС…. ) необходимо проверять при каждом подключении.
Источник