Ремонт насоса цн 400 105

Насосы Н400 Н401 Н403 устранить неисправности

При возникновении любой неисправности в работе насоса сначала проверяем правильность установки и эксплуатации.

Первое, убедитесь в том, что насос установлен так, что вибрации при работе исключены.

Масляный столб — от 500 до 1000 мм при любом из трех возможных способов установки насоса: под масляным баком, на дне бака и ещё один — на линии нагнетания вспомогательного насоса.

Валы насоса и приводного двигателя соединены муфтой, конструкция которой полностью компенсирует несоосность, при этом возможное угловое смещение осей и угол излома менее 1/10 мм и 0,5 градусов соответственно. Действительно ли нагрузки на вал, осевые и радиальные, при соединении насоса с приводом в вашей гидросистеме минимизированы, т.е нежелательно использование зубчатых и ременных передач и т.п.

При сборе гидравлической системы исключена возможность попадания грязи внутрь насоса — проверены трубы на внутреннюю чистоту, исправность присоединительных отверстий, герметичность всасывающей трубы — она не должна пропускать воздух.

Эксплуатация насоса проходит при соблюдении требований техники безопасности, регулярно производится внешний осмотр гидросистемы. Установлены к линии нагнетания — предохранительный клапан, к магистралии — манометры, чем осуществляется защита насоса от перегрузок и для контроль давления в системе соответственно.

У Вас регулярно производится замена отработанных фильтров на новые фильтрующие элементы, обеспечивающие фильтрацию масла от частицы более 40мкм.

Каждый трубопровод прошел проверку на герметичность давлением двойным рабочим в течение 5 мин.

Организуйте осмотр насоса и всей гидравлической системы ежедневно с целью профилактики. Своевременное обнаружение неисправности защитит от большой беды.

Наружные утечки масла

Если в процессе ежедневного осмотра насоса обнаружена течь масла, то применяемые меры зависят от того, каким способом будет повышена герметичность — подтянуть детали крепления сочленений или заменить изношенные.

Через резьбовые пробки течь — затянуть пробки, они недостаточно герметизируют.

Через фланцевые и другие типы соединений — подтянуть крепежи. У трубных соединений подтягиваются гайки и штуцера, обеспечивающие полную герметичность после их затяжки.

Элемент уплотнения заменяется на новый в том случае, если через него происходит утечка, его состояние не обеспечивает герметичность. Насос демонтируется, манжета заменяется.

Не забывайте регулярно проверять уровень масла в баке и, при излишнем расходе, его доливать. Количество масла не должно быть меньше количества, необходимого для пятиминутной стандартной работы насоса, оно отмечено указателем.

Заодно следует проверить, было ли масло заменено через два месяца с начала эксплуатации насоса, практика подтверждает обоснованность данного правила. В дальнейшем можно будет менять масло и раз в 0,5 года, тщательно чистить бак обязательно.

Толчки, шум работающего насоса, сопровождаемые колебаниями давления в системе

Если в процессе ежедневного осмотра обнаружена данная проблема, то вероятными причинами могут быть следующие:

• попадание в систему воздуха и тогда нужно удалить воздух и принять меры, исключающие его проникновение;
• недостаточный подпор масла на входе в насос,
• срабатывание предохранительных клапанов системы нагнетания ,
• неплотность всасывающей трубы,
• не отрегулированная гидросистема.

Возможно, достаточно будет отвернуть болт на корпусе насоса и воздух из системы будет удален. Может оказаться и так, что придется бороться с воздушным мешком. Тогда лучшее решение — это установка в наивысшей точке мешка пробки, с помощью которой воздух будет удаляться.

Бак должен содержать такое количество масла, чтобы его было достаточно для пятиминутной стандартной работы насоса, уровень отмечен указателем. Если количество ниже минимального уровня — срочно долейте масла! Тогда проблема, связаннная с недостаточным подпором масла на входе в насос, будет решена.

При излишней нагрузке в линии нагнетания могут сработать защитные предохранительные клапаны. Следует их проверить и перенастроить.

Всасывающая труба может подсасывать воздух, её нужно подтянуть.

И, в заключение, осмотрите и проверьте работоспособность гидравлической системы, настройте её, добейтесь слаженной работы всех комплектующих элементов.

Подача рабочей жидкости к исполнительным органам системы недостаточна. Поднять давление в гидросистеме невозможно

Причиной тому могут стать засоры клапанов обратного и предохранительного или сбой регулировки. Клапан высокого давления и клапаны системы нагнетания промыть прочистить и отрегулировать.

Также возможна потеря рабочей жидкости, тогда нужно в системе нагнетания искать утечки жидкости — проверять все соединения, трубопроводы и др. и произвести необходимый ремонт.

Источник

Технические условия на ремонт. Технические условия на ремонт Насос цн 400 105 инструкция по эксплуатации

Насосы ЦН 400-105, ЦН 400-210, ЦН 900-310, ЦН 1000-180, ЦН 3000-197, ЦН 90-100, ЦН 160-112 – горизонтальные спиральные, с рабочим колесом одностороннего входа.

Предназначены для перекачивания чистой воды и других жидкостей, сходных с водой по вязкости и химической активности, температурой до 373 К(100 С), с содержанием твердых включений по массе до 0,05% и максимальным размером 0,2мм. Применяются для перекачивания воды в системах водоснабжения промышленных и коммунальных объектов, применяется также для орошения и осушения земель.

Доставка по России и СНГ!

Многоступенчатые горизонтальные центробежные насосы имеют 2-4 рабочих колеса. Спиральный корпус насоса ЦН имеет горизонтальный разъем. Опорами ротора насоса являются подшипники на масляной смазке. Уплотнение вала сальниковое. Валы насоса и комплектующего электродвигателя соединены упругой втулочно-пальцевой муфтой.

Характеристики насосов ЦН 400-105

Характеристики насосов ЦН 400-210

Характеристики насосов ЦН 900-310

Характеристики насосов ЦН 1000-180

Характеристики насосов ЦН 3000-197

Марки, характеристики насосов ЦН 90/100, ЦН 160/112:

Марки	Новинка	Подача (номин.), м³/ч	Напор, м	Мощность потребляемая насосом (номин.), кВт	Мощность потребляемая насосом (макс.), кВт	Частота вращения, об/мин	Частота вращения, c˜¹	КПД насоса, %	Частота тока, Гц	Допускаемый кавитационный запас, м, не более
ЦН 90/100-. -Ех	90	100	44	2900	48	60	50	4.8
ЦН 90/100-Е-. -Ех	90	100	50	2900	48	55	50	4.8
ЦН 90/100а-. -Ех	80	80	40	2900	48	60	50	4.8
ЦН 90/100а-Е-. -Ех	80	80	45	2900	48	55	50	4.8
ЦН 160/112-. -Ех	160	112	77	2900	48	70	50	4.8
ЦН 160/112-Е-. -Ех	160	112	85	2900	48	65	50	4.8
ЦН 160/112а-. -Ех	150	100	62	2900	48	70	50	4.8
ЦН 160/112а-Е-. -Ех	150	100	67	2900	48	65	50	4.8
ЦН 160/112б-. -Ех	135	80	50	2900	48	70	50	4.8
ЦН 160/112б-Е-. -Ех	135	80	54	2900	48	65	50	4.8
ЦН 160/112в-Е-т-. -Ех	135	80	46	2600	43	64	50	4.4

Насос ЦН 400-105 центробежный, горизонтальный, спиральный с горизонтальным разъемом корпуса, с переводными каналами, двух- или четырехступенчатый, с рабочим колесом одностороннего входа симметрично расположенным на валу.

Он предназначен для перекачивания воды с температурой до 100С и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости и химической активности, с температурой до 373К (100С), содержанием твердых включений по массе до 0,05% и максимальным размером 0,2мм в системах мелиорации для орошения и осушения земель, водоснабжения коммунальных и промышленных объектов.

Насос ЦН 400-105 изготавливается в общепромышленном исполнении. Эксплуатация во взрывоопасных и пожароопасных помещениях и установках не допускается.

Опорами ротора насоса служат подшипники качения с пластичной смазкой. Уплотнения вала – механические с сальниковой набивкой.

Корпус, крышки и рабочего колеса – отливки из серого чугуна.

Детали щелевых уплотнений – незадираемые коррозионностойкие сплавы.

Вал – сортовой прокат из конструкционной легированной стали 40Х.

В комплект входит приводной электродвигатель, соединительная муфта типа МУВП или МУП с ограждением, общая или раздельные фундаментные рамы (в зависимости от типоразмера насоса), детали крепления насоса, двигателя и ограждения муфты, комплект ЗИП.

Рис. 1. Основные детали насоса ЦН 400

1-крышка подшипника, 2-корпус подшипника, 3-букса сальника, 4-кольцо сальника, 5-крышка корпуса насоса, 6-вал, 7-кольцо уплотняющее, 8-кольцо разъемное, 9-набивка сальника, 10-втулка защитная, 11-полумуфта насоса

Место установки насоса ЦН 400 должно удовлетворять следующим требованиям:

Обеспечить свободный доступ к насосу для его обслуживания во время эксплуатации, а также возможность его разборки и сборки;

Масса фундамента должна не менее чем в четыре раза превышать массу агрегата;

Предусматривать при подготовке фундамента 50-80 мм запас по высоте для последующей подливки фундаментной рамы цементным раствором;

Всасывающий и напорный трубопроводы должны быть закреплены на отдельных опорах и иметь температурные компенсаторы.

На напорном патрубке должна быть установлена задвижка.

Установка электрооборудования должна соответствовать требованиям ПУЭ (Правила устройства электроустановок), эксплуатация должна производиться в соответствии с “Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем”.

При монтаже и эксплуатации насосного агрегата сопротивление изоляции, измеренное мегомметром на напряжение:

500В для двигателей с напряжением 220/380В;

1000В для двигателей с напряжением 380/660В между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.

Техническое обслуживание оборудования производится только при его использовании.

При этом необходимо:

Следить, чтобы температура нагрева подшипников не превышала температуру окружающей среды более, чем на 40…50К (40…500С) и была не выше358К(850С). Подключение датчика или реле температуры производится на скобах, фиксирующих стакан подшипника к корпусу (М8х1). Рекомендуемые приборы – реле температуры типа ДТ-1-Р;

Поддерживать необходимое количество смазки в подшипниках;

Дополнять свежей смазкой стаканы подшипников через масленку в течение первого месяца работы через 100 часов, а в последующее время через 1000 часов работы насоса ЦН 400-105 производить полную замену смазки;

Следить за протечками по валу. При пятикратном увеличении протечек необходимо заменить торцовое уплотнение.

Постоянно следить за показаниями приборов, не допуская работу насоса за рабочим интервалом подач, и записывать в журнале следующие параметры:

Давление на входе в насос;

Давление на выходе из агрегата;

Температуру жидкости на входе в насос;

Давление подводимой затворно-охлаждающей жидкости;

Число часов работы насоса.

Насосы для светлых нефтепродуктов и агрегаты на их основе при транспортировке , погрузке и разгрузке должны перемещаться в соответствии с ГОСТ 12.3.020-80.
При подъеме и установке насоса и агрегата строповку производить по схеме, приведенной в документации .
Запрещается поднимать агрегат за места, не предусмотренные схемой строповки (за рым болты двигателя или за вал насоса).
Место установки насоса должно удовлетворять следующим требованиям:
— обеспечить свободный доступ к насосу (агрегату) для его обслуживания во время эксплуатации, а также возможность его разборки и сборки;
— масса фундамента должна не менее чем в четыре раза превышать массу агрегата;
— предусматривать при подготовке фундамента 50-80 мм запас по высоте для последующей подливки фундаментной рамы цементным раствором;
— всасывающий и напорный трубопроводы должны быть закреплены на отдельных опорах и иметь температурные компенсаторы.
ПЕРЕДАЧА НАГРУЗОК ОТ ТРУБОПРОВОДОВ НА ФЛАНЦЫ НАСОСА БОЛЬШЕ ВЕЛИЧИН, УКАЗАННЫХ В ПАСПОРТЕ , НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
— на напорном патрубке должна быть установлена задвижка.
Установка электрооборудования должна соответствовать требованиям ПУЭ (Правила устройства электроустановок), эксплуатация должна производиться в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».
При монтаже и эксплуатации агрегата сопротивление изоляции, измеренное мегомметром на напряжение:
— 500В для двигателей с напряжением 220/380В;
— 1000В для двигателей с напряжением 380/660В
между проводами силовой цепи и цепи защиты не должно быть менее 1 МОм.
Монтаж и наладку электронасосного агрегата производить в соответствии с руководством по эксплуатации и технической документацией предприятия изготовителя электродвигателя.
После доставки насоса (агрегата) на место установки, необходимо освободить его от упаковки, убедиться в сохранности пломб и заглушек на всасывающем и нагнетательном патрубках, проверить наличие эксплуатационной документации.
Снять с наружных поверхностей насоса консервирующую смазку и протереть их ветошью, смоченной в керосине или уайтспирите.
Расконсервация проточной части насоса не производится, если консервирующий состав не оказывает отрицательного влияния на перекачиваемый продукт. Если попадание в перекачиваемый продукт консервирующего состава недопустимо, проточную часть насоса промыть бензином или уайт-спиритом.
Быстроизнашивающиеся детали, смазанные консистентной смазкой, при расконсервации погрузить в жидкое минеральное масло, нагретое до 378. 383К (Ю5. 110°С)на 5-10 минут.
Установить насос (агрегат) на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.
Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы быстросхватывающим цементным раствором.
После затвердения цементного раствора выставить по уровню с помощью прокладок агрегат горизонтально и залить раму в бетон.
Присоединить напорный и всасывающий трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должна быть более 0,15 мм на длине 100 мм.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС ПОДТЯЖКОЙ БОЛТОВ ИЛИ ПОСТАНОВКОЙ КОСЫХ ПРОКЛАДОК.
Провести центрование валов насоса и двигателя, регулируя положение двигателя.
Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить приспособлением с установленным в нем индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом кругового вращения.
Максимальная величина несоосности определяется величиной разности 2-х показаний индикатора. Эта величина не должна превышать 0,1 мм
При агрегатировании насоса и привода заказчиком необходимо также соблюдать требования руководства по эксплуатации.
Ответственность за гарантии и качество агрегата в данном случае несет заказчик.
Насосы для светлых нефтепродуктов вводятся в эксплуатацию в следующем порядке:
— внимательно осмотреть насос и двигатель. В случае запуска насоса после длительной стоянки провернуть вручную ротор насоса и убедиться в отсутствии помех вращению ротора;
— проверить наличие затворно-охлаждающей жидкости в гидроаккумуляторе (для насоса с двойным торцовым уплотнением) и ее давление;
— подвести затворно-охлаждающую жидкость к двойным торцовым уплотнениям с учетом направления вращения вала;
— проверить направление вращения двигателя пробным его пуском;
— открыть задвижку на входном трубопроводе и кран мановакуумметра, закрыть задвижку на напорном трубопроводе;
— заполнить насос и входной трубопровод перекачиваемой жидкостью, подключив систему вакууммирования к резьбовому отверстию М16х1,5 в верхней части крышки насоса (для насосов с нижним расположением патрубков) или к отверстию во всасывающем патрубке (для насосов с верхним расположением патрубков). Если насос работает в системе с подпором, то заполнение насоса и всасывающей линии допускается проводить «самотеком»;
— включить двигатель;
— открыть кран у манометра и по показаниям прибора убедиться, что напор насоса соответствует напору при закрытой задвижке (нулевой подаче). Работа на закрытую задвижку не более 3-х минут;
— постепенно открывать задвижку на нагнетании до получения требуемой подачи или напора.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬ НАСОСЫ для светлых нефтепродуктов ЗА ПРЕДЕЛАМИ РАБОЧЕГО ИНТЕРВАЛА.
Периодически (не реже одного раза в сутки) следить за:
— показаниями приборов;
— герметичностью всех соединений;
— утечками через торцовые уплотнения.
Резкие колебания стрелок приборов, а также повышенный шум и вибрация характеризуют ненормальную работу агрегата. В этом случае необходимо остановить агрегат и устранить неисправности.

Скидка от поставщика + собственное агрегатирование + лучшие цены на электродвигатели.

(+ большой запас насосов ЦН 400-105 с хранения)

Насос ЦН 400-105. Общая информация:

Насос ЦН 400-105 – двухступенчатый, горизонтальный, с закрытым рабочим колесом, для чистой горячей или холодной воды. Р абочее колесо ЦН 400-105 одностороннего входа, подводы полуспиральные, отводы спиральные, стандартное уплотнение – сальник.

Популярность ЦН 400-105 обусловлена той особенностью, что при большой подаче – до 400 м.куб. он имеет относительно высокий и стабильный напор – до 105м.

Основные характеристики насоса ЦН 400-105:

ЦН 400-105	ЦН 400-105а	ЦН 400-105б
Подача, м.куб/ч	400	380	360
Напор, м	105	96	83
Мощность, кВт	200	160	132
Обороты эд/мин	1500	1500	150
Масса насос, кг	1320	1320	1320
Масса агрегат, кг	2659	2562	2517
ДхШхВ насоса, мм	1570х1160х990	1570х1160х990	1570х1160х990
ДхШхВ агрегата, мм	2570х1160х1150	2580х1160х1150	2540х1160х1150
КПД, %	80	78	77
t max °C	100	100	100
Примеси по массе, %	0,05	0,05	0,05
Размер частиц, мм	0,2	0,2	0,2

Производители насоса ЦН 400-105.

Единственные оригинальные производители насоса ЦН 400-105 ― «Насосэнергомаш» и «СНЗ» Украина. По чертежам Насосэнергомаша насос ЦН 400-105 изготавливает пара более мелких предприятий. А производство запчастей к насосу ЦН 400-105 распространено еще шире.

Сумский Насосный Завод маркирует свои насосы – ЦН 400-105-С.

Гарантии ООО «СЛЭМЗ» насосы ЦН 400-105.

На новые заводские насосы стандартная гарантия от завода – 1 год. На агрегаты с хранения ООО «СЛЭМЗ» дает гарантию до 1,5 года! И далее осуществляет постгарантийное обслуживание и поставку запчастей к насосам ЦН 400-105.

Для быстрой покупки качественного и недорогого насоса ЦН 400-105:

1. Вы звоните, пишите на почту или оставляете заявку на портале ООО «СЛЭМЗ».
2. С Вами связывается наш представитель.
3. Вы получаете ответ по цене, и почему насосы ЦН 400-105 с агрегатированные «СЛЭМЗ» ― это надежный выбор.
4. Вы получаете новый насос ЦН 400-105 на 10% дешевле и на неделю быстрее, чем если закажете напрямую на заводе.

Насос ЦН400-105

Насосный агрегат ЦН400-105 (двухступенчатый спиральный насос) предназначены для эксплуатации в составе установок промышленного и городского водоснабжения. Он обладает узкой специализацией, поэтому их используют для:

• перекачивания технической и питьевой воды с температурой до 100°С;
• повышения и поддержания постоянного давления в системах водоснабжения, орошения, мелиорации.

Купить насосы ЦН400-105 можно для систем с рабочей жидкостью со сходными с водой параметрами. При этом уровень механических примесей не должен превышать 0,05% по объему и 0,2 мм по размеру.

Конструктивные особенности насосов ЦН400-105

В состав насосного агрегата ЦН400-105 входит:

• электродвигатель;
• насос;
• сварная рама или фундаментная плита;
• соединительная муфта.

В качестве насоса используется горизонтальный центробежный агрегат с двумя ступенями и полуспиральным подводом. Рабочие колеса одностороннего хода выполнены в различных направлениях вращения: правое и левое. Напорный и всасывающий патрубки изготавливают в едином корпусе с направленностью в разные стороны от оси насоса.
Покупая насос ЦН400-105, следует знать, что в его состав входят следующие материалы:

• Литой чугун. Используется для изготовления рабочих колес и крышки корпуса.
• Специальный стойкий к коррозии сплав для производства уплотняющих элементов.
• Легированная сталь для производства валов.

Купить насос ЦН400-105 означает приобрести надежный и производительный агрегат, который прослужит длительное время.

Условные обозначения:

Например: ЦН400-105а где,

Ц — центробежный;
Н — насос;
400 — номинальная подача, м3;
105 — номинальный напор, м;
а — первая обрезка рабочего колеса;

График рабочих зависимостей ЦН400-105

Разрез насоса ЦН400-105

Основные детали насоса:

1-крышка подшипника, 2-корпус подшипника, 3-букса сальника, 4-кольцо сальника, 5-крышка корпуса насоса, 6-вал, 7-кольцо уплотняющее, 8-кольцо разъемное, 9-набивка сальника, 10-втулка защитная, 11-полумуфта насоса.

Источник