Ремонт насосов для перекачки нефтепродуктов

Ремонт центробежных насосов – техническое обслуживание, регулировка, виды неисправностей

Несмотря на то, что насосы центробежного типа относятся к надежным устройствам, используемым для перекачивания жидкости, им тоже может потребоваться ремонт. Не всегда причиной неисправностей центробежных насосов становится неправильная эксплуатация, связано это может быть и с качеством перекачиваемой среды, и с целым рядом других факторов. Если в работе центробежного насоса возникли нарушения, то сначала надо исключить внешние причины и только после этого осуществлять диагностику самого оборудования.

Разборка центробежного насоса

Правильная эксплуатация

Чтобы значительно продлить срок эксплуатации центробежного насоса и сталкиваться с ремонтом такого оборудования как можно реже, следует правильно использовать это устройство. Инструкция по эксплуатации центробежного насоса предполагает соблюдение следующих правил.

1. Перед включением центробежного насоса проверьте, чтобы рабочая камера была полностью заполнена жидкостью.
2. Перед всасывающим патрубком необходимо установить сетчатый фильтр, который защитит внутреннюю часть устройства от попадания в нее твердых нерастворимых включений, содержащихся в перекачиваемой жидкой среде.
3. Защита приводного двигателя от перегрузок обеспечивается специальной задвижкой, устанавливаемой на всасывающую трубу, которая ограничивает поток поступающей в насос жидкости.
4. При запуске насоса надо проконтролировать, чтобы вал приводного электродвигателя и крыльчатка вращались по часовой стрелке.
5. Глубина резервуара, из которого осуществляется откачивание жидкой среды, не должна превышать допустимый уровень, указанный в техническом паспорте.
6. Труба, по которой осуществляется всасывание жидкой среды из резервуара, должна иметь как можно меньше изгибов и соединительных мест, а ее внутренний диаметр должен быть максимально возможным.
7. Трубу, по которой жидкая среда от насоса транспортируется в горизонтальной плоскости, желательно расположить с уклоном по отношению к месту подачи жидкости. Если же выполнить данное требование не представляется возможным, то насос следует установить как можно выше относительно поверхности земли.

При эксплуатации этого насоса была допущена разгерметизация ввода кабеля, в результате которой сгорела обмотка электродвигателя

Наиболее распространенные причины поломок

Первое, что необходимо сделать, если в работе насосного оборудования замечены неисправности, – прекратить его эксплуатацию и приступить к тщательной проверке всех узлов. Достаточно распространенной ситуацией, при которой насосному оборудованию требуется техническое обслуживание или даже ремонт, является износ сальников. Более активному протеканию процесса износа сальниковых элементов насосного оборудования может способствовать целый ряд причин:

• неравномерное вращение и биение вала приводного электродвигателя;
• слишком сильное затягивание болтов, которыми крепится крышка насоса (лучше всего сальники справляются с задачей уплотнения в том случае, если они достаточно увлажнены);
• перегрев приводного электродвигателя;
• неправильно выполненное техническое обслуживание или ремонт центробежного насоса (замена не всех уплотнительных колец и др.).

Основные неисправности в работе центробежных насосов

Еще одной распространенной причиной некорректной работы и даже поломки насосного оборудования является неточно выполненная центровка вала приводного электродвигателя с корпусом насоса. Последствиями в данном случае могут стать как разрушения сальниковых элементов, так и выход из строя подшипниковых узлов.

Подшипниковые узлы центробежного насоса – это элементы, требующие наиболее пристального внимания и регулярного ухода. Чтобы минимизировать риск выхода из строя таких узлов и обеспечить им наиболее оптимальные условия эксплуатации, необходимо контролировать количество смазки.

Рекомендации по ремонту центробежных насосов

Ремонт центробежных насосов, как и любых других технических устройств, требует наличия определенных знаний и навыков. Между тем, если соблюдать руководство по выполнению такой процедуры и следовать предложенным ниже рекомендациям, то сложностей с ее осуществлением возникнуть не должно.

Специалисты, имеющие опыт работы с насосным оборудованием, рекомендуют выполнять его ремонт в следующей последовательности:

1. Разобрать устройство и тщательно осмотреть элементы внутренней конструкции.
2. Проверить техническое состояние ротора, выполнить замеры зазоров в посадочных узлах уплотнительных элементов.
3. Заменить изношенные и вышедшие из строя подшипники на новые.
4. Проверить геометрические параметры шеек вала и в случае выявления дефектов выполнить их проточку и шлифовку.
5. После исправления всех выявленных дефектов собрать насос, проверить состояние его корпуса и правильность выполненной сборки.

Разбирая насос, следует запоминать (записывать или фотографировать) расположение деталей

По вышеописанному алгоритму выполняется плановый ремонт насосов центробежного типа, который, согласно рекомендациям производителей, следует осуществлять через каждые 4500 часов его эксплуатации.

Более сложный в техническом плане ремонт требуется насосному оборудованию после каждых 26000 часов его эксплуатации. В рамках такого ремонта с центробежными насосами осуществляют следующие действия:

• заменяют колесо и рабочий вал;
• заменяют кольца уплотнения корпуса насоса, распорных и прижимных втулок;
• в отдельных случаях у секционных насосов полностью заменяют секции;
• выполняют наплавку и расточку посадочных мест в корпусе устройства;
• после сборки насоса осуществляют его гидравлические испытания.

Если сезонного эксплуатируемый насос оставит на зиму с влагой внутри, то весной он может заклинить. Проблема решается разборкой и очисткой

Наибольшую сложность в процессе ремонта центробежного насоса по вышеописанной схеме вызывают следующие процедуры:

• разборка подшипниковых узлов;
• снятие вкладышей;
• снятие полумуфты при помощи специального съемника, идущего в комплекте с насосным оборудованием;
• демонтаж разгрузочного диска (гидропяты);
• снятие нажимного фланца.

При разборке центробежного насоса следует очень аккуратно снимать с вала рабочие колеса, важно не доводить их до заедания. Выполняется такая процедура по очереди с каждой секцией. В том случае, если рабочее колесо не снимается или снимается с трудом, можно его немного разогреть.

Нагреть крыльчатку можно с помощью портативной газовой горелки

Сборка центробежного насоса – достаточно сложная процедура, в процессе которой необходимо выполнять следующие действия:

1. проверять, насколько точно соответствуют новые детали тем, которые уже были установлены в насосе, а также чертежам ремонтируемого насосного оборудования;
2. точно подгонять новые детали под размеры мест, в которых они будут устанавливаться;
3. выполнять шлифовку и притирку поверхностей сопрягаемых деталей;
4. резьбовые крепежные элементы затягивать равномерно, используя для этого динамометрический ключ, позволяющий точно контролировать прикладываемое к таким элементам усилие;
5. при установке на вал рабочего колеса проверять точность формируемого осевого зазора;
6. контролировать, чтобы погрешность перпендикулярности торцевой стороны разгрузочного диска при его установке не превышала 0,02 мм.

Если при эксплуатации центробежного насоса вы столкнулись с такой поломкой устройства, как разрушение рабочего колеса или корпуса, то не стоит пытаться их восстановить, используя для этого, например, сварку. Восстановленные таким образом колесо или корпус не прослужат долго и могут стать причиной еще более серьезной поломки.

Эти детали насоса, поврежденные вследствие «сухого хода», не подлежат ремонту и требуют замены

При техническом обслуживании центробежных насосов в домашних условиях выполняются такие процедуры, как:

• проверка технического состояния подшипников и их замена, если в этом возникла необходимость;
• очистка и промывка картера;
• замена смазки в подшипниковых узлах;
• проверка технического состояния сальниковых элементов;
• промывка маслопроводящих каналов;
• проверка центровки насоса и в случае необходимости регулировка данного параметра.

Столкнувшись с выходом из строя центробежного насоса, вы должны оценить, во сколько может обойтись его ремонт. В отдельных случаях, когда поломка насоса слишком серьезная, его ремонт будет стоить значительно дороже, чем приобретение нового оборудования. В любом случае принимать решение о целесообразности и возможности ремонта центробежного насоса следует лишь после проведения полной диагностики оборудования и выявления причин его выхода из строя.

Источник

Замена и модернизация насосного оборудования

Технологические процессы, требующие перекачки топлива, довольно широко распространены: прежде всего, в местах транспортировки и хранения ГСМ, при перекачке воды, в услугах ЖКХ.

Насосное оборудование, которым оснащают перегонные станции, АЗС, транспортные узлы, часто выходит из строя. Причина в нагрузках, качестве жидкостей, качестве подачи потребляемой электроэнергии.

Наиболее часто выходят из строя следующие узлы: двигатели для насосов и уплотняющие системы. Первые ломаются из-за неравномерной нагрузки, скачков напряжения, временного износа. Вторые — из-за качества перекачиваемой жидкости, к которой относят неравномерность среды, наличие абразивных включений.

Российское производство. Надежность. Сервис.

Замена и модернизация насосного оборудования

Звоните: +7 (351) 225-10-55

Далеко не все насосы могут легко справляться со средами различной плотности, например, с включенным в состав жидкости газом, песком, твердыми частицами. Если заранее известно, что в жидкости будут присутствовать перечисленные примеси, выбирайте насосы, адаптированные к работе с подобными средам. Рекомендуем использовать в работе со средами различной плотности оседиагональные насосы УОДН.

Насосные установки УОДН применяют для перекачки нефти, нефтепродуктов, воды (грунтовой, канализационных стоков). Они просты в монтаже, высокопроизводительны, неприхотливы к качеству среды.

Второй класс насосов, который можно порекомендовать для постоянной работы в тех процессах, где жидкость должна передаваться с постоянным давлением – винтовые насосы. Они выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении. Подходят для перекачки практически всех жидкостей, которые не содержат абразивных веществ. И тот и другой вид насосного оборудования отличается высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью.

Насосное оборудование может работать постоянно или в цикличном режиме. Но от внештатных ситуаций, таких как прорывы водоводов, нефтепроводов никто не застрахован. В условиях повышенных нагрузок выход насоса из строя чреват сбоями во всех технических процессах на предприятии. Ремонт насосов может затянуться: далеко не всегда специалист по ремонту узкоспециализированного оборудования окажется рядом с местом поломки, так же, как и необходимые запасные части для насосов в наличии.

Ремонт нефтяных насосов на базе УОДН не занимает много времени. Установки компактны, легко разбираются без демонтажа подключения к трубопроводу. Детали и запчасти для ремонта нефтяных насосов УОДН можно приобрести в ГП «Корвет». Все запчасти выпускаются в соответствии с сертификационными требованиями.

Если использование насосного оборудования плотно включено в бизнес-процессы вашего предприятия, рекомендуем приобрести передвижные насосные станции. При поломке основного насосного оборудования передвижные станции можно оперативно включить в текущие процессы. Они обеспечат временную замену вышедшему из строя оборудованию и тем самым минимизируют ущерб от возможного простоя предприятия. Передвижные насосные станции незаменимые помощники при ликвидации последствий аварий.

Если требуется увеличить производительность насосного оборудования, возможна замена насоса на модернизированные установки. Например, инженерами группы предприятий «Корвет» модернизирована установка ОДН дополнительным вихревым насосом, который помогает быстро закачать перекачиваемую жидкость в полость насоса, ускоряя процесс запуска насосного оборудования. Модернизированная УОДН сохранила все конкурентные характеристики: высокую производительность и эффективность, надежность, ремонтопригодность, малые габариты, низкий уровень вибрации и т.д.

При необходимости провести модернизацию насосного оборудования, обратитесь к инженерам группы предприятий Корвет. Мы поможем сократить время ремонта и модернизации, а так же подберем самый эффективный и экономичный вариант.

Источник

Замена и модернизация насосного оборудования

Технологические процессы, требующие перекачки топлива, довольно широко распространены: прежде всего, в местах транспортировки и хранения ГСМ, при перекачке воды, в услугах ЖКХ.

Насосное оборудование, которым оснащают перегонные станции, АЗС, транспортные узлы, часто выходит из строя. Причина в нагрузках, качестве жидкостей, качестве подачи потребляемой электроэнергии.

Наиболее часто выходят из строя следующие узлы: двигатели для насосов и уплотняющие системы. Первые ломаются из-за неравномерной нагрузки, скачков напряжения, временного износа. Вторые — из-за качества перекачиваемой жидкости, к которой относят неравномерность среды, наличие абразивных включений.

Российское производство. Надежность. Сервис.

Замена и модернизация насосного оборудования

Звоните: +7 (351) 225-10-55

Далеко не все насосы могут легко справляться со средами различной плотности, например, с включенным в состав жидкости газом, песком, твердыми частицами. Если заранее известно, что в жидкости будут присутствовать перечисленные примеси, выбирайте насосы, адаптированные к работе с подобными средам. Рекомендуем использовать в работе со средами различной плотности оседиагональные насосы УОДН.

Насосные установки УОДН применяют для перекачки нефти, нефтепродуктов, воды (грунтовой, канализационных стоков). Они просты в монтаже, высокопроизводительны, неприхотливы к качеству среды.

Второй класс насосов, который можно порекомендовать для постоянной работы в тех процессах, где жидкость должна передаваться с постоянным давлением – винтовые насосы. Они выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении. Подходят для перекачки практически всех жидкостей, которые не содержат абразивных веществ. И тот и другой вид насосного оборудования отличается высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью.

Насосное оборудование может работать постоянно или в цикличном режиме. Но от внештатных ситуаций, таких как прорывы водоводов, нефтепроводов никто не застрахован. В условиях повышенных нагрузок выход насоса из строя чреват сбоями во всех технических процессах на предприятии. Ремонт насосов может затянуться: далеко не всегда специалист по ремонту узкоспециализированного оборудования окажется рядом с местом поломки, так же, как и необходимые запасные части для насосов в наличии.

Ремонт нефтяных насосов на базе УОДН не занимает много времени. Установки компактны, легко разбираются без демонтажа подключения к трубопроводу. Детали и запчасти для ремонта нефтяных насосов УОДН можно приобрести в ГП «Корвет». Все запчасти выпускаются в соответствии с сертификационными требованиями.

Если использование насосного оборудования плотно включено в бизнес-процессы вашего предприятия, рекомендуем приобрести передвижные насосные станции. При поломке основного насосного оборудования передвижные станции можно оперативно включить в текущие процессы. Они обеспечат временную замену вышедшему из строя оборудованию и тем самым минимизируют ущерб от возможного простоя предприятия. Передвижные насосные станции незаменимые помощники при ликвидации последствий аварий.

Если требуется увеличить производительность насосного оборудования, возможна замена насоса на модернизированные установки. Например, инженерами группы предприятий «Корвет» модернизирована установка ОДН дополнительным вихревым насосом, который помогает быстро закачать перекачиваемую жидкость в полость насоса, ускоряя процесс запуска насосного оборудования. Модернизированная УОДН сохранила все конкурентные характеристики: высокую производительность и эффективность, надежность, ремонтопригодность, малые габариты, низкий уровень вибрации и т.д.

При необходимости провести модернизацию насосного оборудования, обратитесь к инженерам группы предприятий Корвет. Мы поможем сократить время ремонта и модернизации, а так же подберем самый эффективный и экономичный вариант.

Источник