Ремонт насосов гидравлических прессов

ПРИЗНАКИ И ОСНОВНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ РУЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА. САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ

Иногда с ручным гидравлическим прессом случаются неполадки, и ему срочно необходим ремонт. Самым правильным и надёжным решением будет обращение в Сервисный Центр, где специалисты быстро и качественно проведут необходимые процедуры по восстановлению вышедшего из строя инструмента. Но что делать, если необходимо срочно продолжить работу, а замены агрегату нет? Для этого, к каждому прессу SHTOK., например, в комплектацию добавлен ремкомплект с несколькими типами уплотнителей соединений.

Давайте рассмотрим несколько основных неисправностей на примере ПГ-120 SHTOK., которые можно устранить самостоятельно. Более редкие и сложные проблемы мы изучать не будем, так как подобный ремонт необходимо производить в условиях Сервисного Центра.

Итак, основных неисправностей может быть две:

• Пресс не нагнетает давление
• Течь масла из-под резьбовых соединений

Рассмотрим каждую по-отдельности.

Состояние гидравлического пресса, когда крайне медленно смыкаются матрицы или они не двигаются совсем, либо смыкание происходит, но недостаточно развиваемого усилия на них для завершения опрессовки, можно охарактеризовать, как «пресс не нагнетает давление».

Это может произойти по двум причинами:

• Полное или частичное отсутствие масла в масляной ёмкости
• Засорен перепускной клапан

В первую очередь, идём по самому простому пути и проверяем уровень масла в прессе, понимаем, что его недостаточно и производим долив до необходимого уровня.

Смотрим, как это делается:

В том случае, если, долив масла не помог, то причина может быть серьёзней – засор перепускного клапана. В процессе эксплуатации различные продукты износа гидравлического пресса как раз начинают скапливаться в районе данной детали агрегата, а также, что крайне редко случается, подобная проблема может обнаружиться и у совершенно нового инструмента из-за попавшей внутрь металлической стружки.

Представляем Вашему вниманию видео-инструкцию по устранению засора в гидравлическом клапане:

На всякий случай поясним один нюанс. В конце ролика опускаем магнит внутрь корпуса клапана и извлекаем шарик вместе с мусором.

Следующая возможная неисправность – это «течь масла из-под резьбовых соединений». Это происходит, в основном, из-за естественного износа резиновых уплотнений. Как уже ранее упоминалось, в комплект поставки гидравлических прессов SHTOK. входит набор с различными уплотнителями, которые можно использовать для самостоятельного ремонта.

Итак, видео-инструкция по замене уплотнительной манжеты на поршне.

Как вы видите, самостоятельно провести подобный ремонт несложно. Тем самым, вы устраните около 90% всех поломок. При остальных редких и сложных неисправностях, мы всё же настоятельно рекомендуем обращаться в Сервисный Центр!

Друзья, на этом мы завершаем серию публикаций об устройстве и обслуживании ручного гидравлического пресса. Если, по Вашему мнению, мы пропустили что-то интересное, либо у Вас есть вопросы, оставляйте свои комментарии на наших каналах в

Источник

Ремонт гидравлики пресса

Компания «Гидротехтрейд» выполняет текущий и капитальный ремонт гидравлики прессов Sierra, Lindemann, Arden и других производителей. Гарантия на все виды работ и запчасти от 3 месяцев.

Немного о гидравлических прессах

Гидравлические прессы — это гидравлические машины, используемые для создания больших деформационных усилий. Эти усилия передаются за счет перемещения жидкости в гидросистеме и движения плунжера (штока) под высоким давлением.

Оборудование нашло широкое применение в следующих сферах деятельности:

• Тяжелая промышленность;
• Производство изделий из металлов;
• Ремонт и изготовление запасных частей;
• Переработка металла и др.

Ремонт гидроцилиндров

При эксплуатации гидропрессов наибольшим механическим нагрузкам подвергается цилиндры. Неисправности в основном проявляются повреждением корпуса и течами рабочей жидкости.

Цены на ремонт гидравлики

1. Дефектование гидромотора 3 500 р.
2. (*бесплатно, при условии заказа ремонта!)
3. Sauer Danfoss от 10 000 р.
4. Kawasaki, Hitachi от 45 000 р.
5. Linde от 55 000 р.
6. Vickers, Eaton от 32 000 р.
7. Bosch Rexroth от 26 000 р.
8. Выездная диагностика от 7 500 р.

1. Дефектование гидронасоса 3 500 р.
2. (*бесплатно, при условии заказа ремонта!)
3. Bosch Rexroth от 40 000 р.
4. Sauer Danfoss от 35 000 р.
5. Vickers, Eaton от 33 000 р.
6. Linde от 58 000 р.
7. Kawasaki, Hitachi от 48 000 р.
8. Выездная диагностика от 7 500 р.

1. Дефектовка 1 500 р.
2. (*бесплатно, при условии заказа ремонта!)
3. Замена штока от 3 500 р.
4. Замена гильзы от 4 500 р.
5. Замена уплотнений (РТИ) от 1 500 р.
6. Токарно-сварочные работы от 1 000 р.
7. Восстановление гильзы или штока от 3 000 р.
8. Выездная диагностика от 7 500 р.

• Восстановление гильз и штоков от царапин, задир, сколов и других повреждений различной глубины;
• Расточка, раскатка, хонингование;
• Перехромирование;
• Замена букс, проушин, поршней и иных деталей;
• Токарно-сварочные работы;
• Мехобработка;
• Опрессовка цилиндров.

При повреждении геометрии штока и (или) гильзы, мы изготовим новую деталь или гидрооборудование целиком. Гидравлика изготавливается по готовому образцу, чертежу или техническому заданию заказчика.

Ремонт гидронасосов (гидромоторов)

Услуги по ремонту гидравлических насосов и моторов:

• Замена РТИ, гидравлической жидкости;
• Монтаж новых деталей: валов, пластин, блоков цилиндров, люлек и др. частей;
• Восстановление посадочных мест;
• Сварочные работы;
• Настройка рабочих параметров.

Компания «Гидротехтрейд» имеет многолетний опыт ремонта гидромоторов и гидронасосов аксиально-поршневого типа: Bauer, Liebherr, Atlas Copco, Bosch Rexroth, Linde, Danfoss и др. На завершающем этапе проводятся испытания на гидравлическом стенде, способном создавать давление до 1000 см3.

Наши преимущества

Плюсами нашей компании являются:

• Цены на гидроцилиндры на порядок дешевле импортных аналогов при сравнимом качестве;
• Большое количество запасных частей на складе в наличии и под заказ;
• Для постоянных клиентов действуют специальные акции;
• Ремонт гидравлики прессов обязательно заканчивается испытаниями на тестовом стенде;
• Выездная диагностика с возможным мелким ремонтом на месте;
• Бесплатная доставка гидравлики на базу и обратно на предприятие заказчика по Москве и Московской области.

На все интересующие вопросы касательно технических возможностей предприятия может ответить Технический директор, к.т.н. Корсун Владимир Иванович моб. +7 (985) 000-80-74

РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ЛЮБОЙ ГИДРАВЛИКИ

Источник

Устройство ручного гидравлического насоса и принцип его работы

Самым простым в устройстве и эксплуатации является ручной гидравлический насос. В его основе лежит принцип вытеснения жидкостей. В промышленности такие агрегаты довольно востребованы, основной их функцией является перекачка горюче-смазочных материалов.

Устройство и схема гидравлического насоса с ручным приводом

Ручной гидронасос состоит из двух главных частей, качающий узел (1) и гидравлический бак (2). Они соединены между собой шпилькой (3). Заливать жидкость нужно через отверстие, предварительно открутив закрывающую его пробку (4). Ручка (6) с рычагом (7) приводит в движение плунжер (8) первой и второй ступеней, сделанных как одна деталь. Качающий узел имеет двухступенчатую структуру. Ступень номер один при пониженном давлении и большей производительности служит для ускоренного перемещения плунжера гидроцилиндра. Ступень номер два при высоком давлении и меньшей производительности служит для получения рабочего усилия исполнительного механизма. Защиту от перегрузки осуществляет предохранительный клапан (9). Скидывание давления и извлечение гидравлической жидкости из полости цилиндра в бак происходит с помощью винта (10).

Принцип работы ручного гидравлического насоса

Обязательно перед началом работы с любым насосом следует осмотреть инструмент и в случае обнаружения трещин и сколов на поверхности не использовать его. Важно проверить плотно ли соединён рукав высокого давления с ручным насосом.

1. Присоединяем насос к гидравлической системе быстроразъемным соединением;
2. Закручиваем вентиль до конца по часовой стрелке.
3. Поступательными движениями качаем ручку насоса верх и вниз. В результате чего происходит закачка масла в систему из насоса. При этом в системе происходит нагнетание давления, а также происходит ход поршня гидроинструмента в который мы закачиваем масло.
4. При ситуации, когда рабочий поршень системы, в которую заливается масло достигнет конечного положения, в системе будет создано повышенное давление, в результате нагнетать масло будет невозможно. Тогда необходимо прекратить работу насоса во избежание выхода из строя устройства.
5. Для того чтобы понизить давление в системе нужно медленно повернуть вентиль до конца против часовой стрелки. Результатом чего масло из системы потечет обратно в насос. Это происходит за счет возврата поршня в исходное положение.
6. Закончив закачку масла стоит осмотреть гидравлическую систему на наличие подтеков масла, также следует осмотреть и насос. Обнаружив подтеки, следует немедленно их исправить.

Неисправности и их устранение

• Ручной гидравлический насос не подает давление. Основными причинами такого поведения может быть отсутствие гидравлической жидкости в баке или не закрыт сливной кран. Во всяком случае стоит проверить эти версии, если все же кран закрыт и жидкость есть, то возможно причина в том что засорились всасывающий или нагнетательный клапан. Тогда вам придется разобрать и промыть клапаны гидронасоса.
• Протекает масло (гидравлическая жидкость) в зазоре который находится между корпусом и плунжером. В этом случае с большой вероятностью можно сказать что изношены или имеют повреждения уплотнительные кольца. Рекомендуется незамедлительно заменить их, чтобы предотвратить выход из строя.
• Не выдает производительности указанной в техпаспорте. Вероятнее всего засорился фильтрующий элемент ручного гидронасоса. Рекомендуется тщательно промыть фильтрующий элемент.
• Не развивает указанного в техпаспорте давления. Нарушена регулировка предохранительного клапана. Вам нужно настроить предохранительный клапан на то давление которое указанно в техпаспорте.

Как правильно выбрать ручной гидравлический насос?

Три основные фактора выбора:

1. Бак гидронасоса обязан быть больше емкости гидроцилиндра.

2. Ручные гидронасосы бывают двух видов одностороннего и двустороннего действия обратите на этот параметр внимание.

3. Уровень давления должен соответствовать нужному вам для работы. Выбирайте гидронасос с равным или большим давлением чем максимальное давление гидроцилиндра.

Стоит ли делать ручной гидравлический насос своими руками?

На текущий момент насосы, сделанные своими руками, почти не встречаются. Несмотря на это можно сделать гидравлический насос своими руками. Нам понадобится бак из стали. Из него будет изготовлен корпус. Чтобы управлять давлением в баке нужен клапан. Его нужно закрепить вверху при помощи шайбы. Для управления клапана закрытия устанавливают рычаг. Труба из чугуна вполне может подойти. Чтобы контролировать давление используйте манометр. В конце концов получится устройство, которое не выдержит давление больше 4 атмосфер. При всем при этом самодельный гидронасос будет занимать большое место и неудобен в переносе. Минусом самодельных ручных насосов является низкое КПД, чтобы привести в действие насос потребуется приложить не малую силу. Также самодельные устройства весьма ненадежны. И если учесть все минусы, то тратить ресурсы на создание самодельного ручного гидронасоса очень неэффективно. Именно поэтому они и не распространены.

Ручные гидравлические насосы НРГ

Гидронасосы НРГ очень надежные устройства и весьма распространены у нас в России так как производятся здесь же. Линейка НРГ насосов содержит устройства с распределителями. В конце обозначения таких инструментов обычно ставится буква «Р». Эта буква означает что инструмент может работать с гидроустройствами двустороннего действия. Рассмотрим несколько моделей НРГ гидронасосов ручного типа:

• Модель нрг-7020Р. Создает максимальное давление в 700 бар. И имеет номинальный объем бака 2 литра. В комплекте идет гидрораспределитель который позволяет работать с устройствами как одностороннего, так и двустороннего действия.
• Модель нрг-7007. Также создает давление в 700 бар. Номинальный объем бака 0,7 литра. Достоинствами этой модели является присутствие предохранительного клапана, усилие на рукоятке минимально, и две ступени подачи масла. Данный инструмент предназначен для гидроинструмента одностороннего действия, с пружинным возвратом штока.
• Модель нрг-67016Р. Номинальный объем бака равен 14 литрам. Усилие на рукоять 55 кг. Давление максимум 4Мпа. Производительность 115 куб см. Весит такое устройство целых 30 кг и весьма габаритно. Подойдет для небольшого автосервиса.

Итоги, плюсы и минусы ручных гидравлических насосов.

1. Просты в эксплуатации;
2. Не требуют никакого дополнительного источника энергии;
3. Высокая ремонтопригодность;
4. Обладают высокой мобильностью;

1. Низкая производительность;
2. Нужна мускульная сила оператора, следовательно, дополнительная нагрузка на оператора;

Итог, ручной гидравлический насос резонно использовать не больших мастерских и мобильных сервисах, где не нужно вкачивать большие объемы масла и нагнетать значительное давление. В целом ручные насосы очень удобны, а главное мобильны так как не зависят ни от каких источников энергии.

Источник