Ремонт ножей от листогиба

Неисправности листогибочного оборудования и методы их устранения

Перед тем как начать работать с ручным листогибочным станком, необходимо правильно произвести наладку и регулировку. Это требуется для обеспечения параллельности осей матрицы и направляющей относительно оси пуансона (поворотного).

Сделать это можно с помощью болтов для крепежа и регулировки. Обязательно нужно убрать с инструмента любые посторонние предметы, которые могут помешать гибке или резке материала. Во время работы необходимо строго соблюдать все требования техники безопасности, которые изложены в ГОСТе. А схема станка должна присутствовать в паспорте изделия.

Профилактика поломок

Листогибы, как и любое другое оборудование, нужно постоянно проверять на работоспособность и безопасность функционирования. Только своевременное обнаружение неполадок позволит продлить срок службы Вашего листогибочного устройства. Техническое обслуживание ТО-2 для станка нужно делать каждый месяц. При обслуживании требуется осматривать и при необходимости подтягивать все элементы крепежа инструмента. ТО–1 выполняется ежедневно. Этот процесс включает в себя:

— чистка инструмента от грязи, пыли, обрезков металла;

— оценка работы всех подвижных элементов листогиба.

Основные типы поломок и способы устранения

Во время эксплуатации даже самый качественный агрегат может нуждаться в небольшом ремонте. Рассмотрим самые частые виды неисправностей:

1. Смещение линии раскроя при резке материала. Обычно эта поломка вызвана неправильной работой отрезного механизма. Легко исправить её, настроив направления на механизме по схеме, приложенной в паспорте инструмента.

2. Неравномерный угол загиба материала. Причина заключается в разном зазоре между рамой листогиба и матрицей. Для исправления нужно равномерно прижать заготовку и отрегулировать проблемный зазор.

3. Затруднена отрезка полосы металла. Причин может быть две — нарушен угол резки или затупились ножницы. В первом случае необходимо сделать настройку схождения режущих элементов, во втором — требуется демонтаж этих элементов со станка и тщательная шлифовка (заточка).

Как избежать поломок и неисправностей станка

Если работать на инструменте по всем правилам, указанным производителем, постоянно выполнять ТО-1 и ТО-2, не нарушать стандартов эксплуатации, то все перечисленные неисправности будут появляться крайне редко. На сегодняшний день практически все предприятия-производители дают гарантию на поставляемое оборудование от трёх месяцев до полугода.

Источник

Основные аспекты регулировки отрезного ножа, входящего в комплект ручного листогиба

Установленный на листогибочном станке, отрезной роликовый нож — это очень удобный и нужный в работе дополнительный инструмент. Его применение позволяет выполнять качественную резку листового металла толщиной до 0,8 мм. Благодаря использованию данного оборудования при выполнении работы не требуется использовать гильотинные ножницы.

Конструкция отрезного ножа

Режущий нож из особо прочной закаленной инструментальной стали установлен в стальном корпусе на втулке. Верхние ролики выполнены из прочного пластика и имеют подшипники с закрывающими стопорными кольцами, которые защищают их от проникновения пыли. Нижние ролики, корректирующие положение ножа во время резки, изготовлены в виде подшипников закрытого типа.

Изготовленный из прочного пластика центральный ролик, для обеспечения плавного хода установлен на подшипник. На него приходится основное давление ножа при разрезании металла. В результате таких положений роликовых элементов, вся ножевая конструкция во время работы имеет 5 точек опоры, что позволяет выполнять резку с максимальной точностью. А закрытые подшипниковые детали не загрязняются и могут служить длительное время без замены.

В результате эксплуатации пластиковые ролики изнашиваются. Операцию по их восстановлению можно выполнить на шлифовальном станке. Для этого их нужно снять, вынуть подшипники и обработать. После этого запрессовать подшипники на место и установить ролики в нож. Подобная обработка может производиться два раза, после этого ролики меняют на новые.

Установка положения ножа

Если у Вас уже имеется качественное листогибочное оборудование и Вы хотите расширить его функциональные возможности за счет роликового ножа, важно обеспечить его правильное пространственное положение, т.к. оно оказывает большое влияние на качество работы. Его верхняя поверхность должна быть строго перпендикулярна линии реза. В противном случае режущая плоскость окажется расположенной под углом к разрезаемому листу, и будет частично заминать край.

Для того, чтобы установить нож правильно используйте специальный механизм, который состоит из шестигранника и вмонтированного внутри него винта, при вращении которого нож изменяет свое положение.

Регулировка зазора

Неправильный зазор в расположении роликов приводит к необходимости приложения больших физических усилий и снижению качества порезки заготовок. Величина зазора не должна превышать 2,0 мм, а оптимальная величина составляет 1/8 от толщины разрезаемого металла. Зазор можно измерить специальным инструментом или подобрать его опытным путем.

Регулировка осуществляется путем подбора относительного положения двух шестигранных гаек, внутрь которых вмонтированы болты с внутренним шестигранником, смещенные от центра. Для выполнения настройки необходимо:

• ослабить гайки с помощью гаечного ключа на 32 и шестигранника на 8;
• отрегулировать зазор путем медленного поворота верхнего ролика при удержании нижнего рукой в неподвижном состоянии;
• затянуть полностью две шестигранные гайки и встроенные болты.

Получение высокого качества реза зависит не только от надежности режущего оборудования, но и от своевременно проводимой регулировки, которая обеспечивает качественную резку и увеличивает срок службы вспомогательного инструмента.

Если у Вас возникают трудности с установкой роликового ножа на листогибочный станок, советуем обратиться за помощью к специалистам.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник

Роликовый нож для листогиба DECKER: последовательная настройка и регулировка

Производственные возможности листогибочного станка чаще всего зависят не только от технических характеристик, но и от дополнительного оборудования, используемого для облегчения трудоемких операций на листогибе. Наиболее востребованной опцией для станка Decker считается роликовый нож.

С помощью оригинального роликового ножа для листогибов Decker можно улучшить качество реза тонколистового материала.

• Лезвия ножа выполнены из легированной стали;
• Ножи можно затачивать при необходимости;
• Возможность отдельного приобретения резцов;
• Безопасная эксплуатация – все режущие элементы надежно спрятаны в корпусе;

Роликовый нож листогиба Decker X5

В роликовом ноже регулируется положение режущих роликов и направляющих, поэтому он просто крепится к любому листогибу.

Рассмотрим последовательность процесса настройки и регулировки для правильной работы:

Заводская настройка ножа подразумевает перекрытие роликов, осуществляющих рез, в 0,6-0,7 мм. Степень перекрытия численно равна толщине обрабатываемого металла. Поэтому, для работы с различными материалами, следует изменять эти значения с помощью эксцентрикового механизма режущих роликов.

Запасные ролики для ножа DECKER

Дальше необходимо настроить каретки на ноже (каретка показана на рисунке цифрой 1) при помощи регулировочных винтов, расположенных на опорных роликах. После такой настройки, режущие ролики будут находиться параллельно траверсе гиба. Иногда случается, что при резке нож наклоняется в сторону или опорный ролик отходит от гибочной траверсы. В таких случаях следует остановить некачественную резку и вновь настроить каретку (ширина уменьшается с помощью регулировки верхних опорных роликов на прижимной траверсе с левой стороны).

Роликовый нож необходимо установить так, чтобы его режущие элементы находились на уровне материала, расположенного на листогибе. Чтобы сделать это наиболее корректно настраивается высота нижнего опорного ролика.

Затем нож устанавливается на верхнюю кромку прижимной балки (направляющая рельса) и выполняется плавный рез. При необходимости нож легко снимается и убирается в сторону.

Перед резкой алюминиевого, медного или другого загрязненного материала, лезвия обрабатываются масляной суспензией или керосином. Это необходимо делать, чтобы предотвратить порчу роликовых лезвий из-за налипших частиц.

После резки Вы можете заметить, что материал стал немного волнистым. Это происходит потому, что в материале появляется напряжение и незначительные деформации. Данный аспект не считается браком.

Используя роликовый нож, необходимо учитывать максимальную толщину стального листа для резки на листогибе Decker – 0,8мм. Например, роликовый нож для листогибов серии ZRD-M качественно режет листовую сталь (400 Н/мм2) и медь до 0,7 мм, а алюминий (250 Н/мм2) – до 1 мм.

Таким образом, при возникновении потребности выполнить рез листового материал на листогибе Decker необходимо знать толщину металла, а потом уже настраивать нож на определенный станок.

Мы рады сообщить, что мы стали официальным представителем компании VanMark (США) в России!
Листогибочные станки VanMark находятся в наличии на складе в г. Санкт-Петербурге.

Источник

Ремонт, настройка, сервисное обслуживание ручных листогибов

Сервисное обслуживание ручных листогибов

Оказываем услуги по техническому и сервисному обслуживанию ручных листогибов:

Tapco (Тапко)

Van Mark (Ван Марк)

Sorex (Сорекс) он же LBM (ЛБМ)

DachDecker (Декер)

Schechtl (Шехтел)

Mazanek (Мазанек)

MetalMaster (МеталМастер)

Сталекс (Stalex)

Jouanel (Жуанель)

Другие (уточняйте)

Работаем на нашей базе в г. Королев и с выездом по Москве и ближайшим городам (не более 150 км от Москвы).

Знаем как исправить любые проблемы с этими станками

• сборка, монтаж доп. комплектующих и первичная настройка новых станков
• станок не дожимает и выдавливает лист
• не догибает по центру
• саблевидный прогиб получаемого профиля
• перегибы одного или обоих краев изделия
• неполный подъём прижимной балки
• изделие идет винтом (перекручивает в продольном направлении)
• нож уводит в сторону
• нож выскакивает из направляющих
• закусывает металл при резке

Большой опыт работы с ручными листогибочными станками (через нас прошло более 500 станков), запчасти всегда в наличии, весь нужный инструмент и помещение для работы в 7 км от МКАД (г. Королев).

Станок приносит Вам стабильный доход и нуждается в регулярном техническом обслуживании, так же как и авто­мобиль. Стоимость ремонта отбивается за 2-5 дней работы, а листогиб проработает еще не один год.

Стоимость складывается из цены запчастей и работ. Запчасти продаются ровно по указанной цене, без наценок сверху! Прайс предоставляется заранее и есть на нашем сайте в открытом доступе. Стоимость работ также очень демократичная, настройка станка 2000-5000 р, ремонт с переборкой и заменой балок 4000-7000 р. Сдача станка включает изготовление тестового изделия по заводским допускам.

Безнал

Работаем как за наличный так и за безналичный расчет для организаций с закрывающими документами с НДС 20%.

Гарантии

Мы даем железную гарантию качества на свою работу. Все очень просто — оплата производится по факту выполнения работ. Вы оплачиваете работу только в случае успешного ремонта и сдачи станка по готовой детали по вашему образу! Если станок не работает — вы не платите!

То что станок невозможно или слишком дорого починить бывает примерно в 10% случаев, в основном из-за сверх сильного износа либо от сильных ударов (если станок роняли).

Источник