Ремонт обмотки компрессора холодильника

Как правильно должен работать холодильник и компрессор в нем? Признаки поломки. Нормальная работа компрессора.

Компрессор представляет собой важный конструктивный элемент любого холодильника. Иногда он может выходить из строя. Поэтому важна своевременная диагностика и замена компрессора для холодильника. Перед ремонтом нужно установить причины поломки, понять, какие обстоятельства привели к ней.

Провести замену можно как с помощью специалистов, так и самостоятельно. Во втором случае важно оценить собственные силы и знания, а также соблюдать технику безопасности и последовательно выполнять необходимые действия. До начала работы собираются нужные инструменты, покупается фреон той марки, которая рекомендована производителем.

Какие разновидности компрессоров для холодильника существуют?

Компрессор — важный конструктивный элемент любого холодильника. Можно встретить агрегаты, оснащенные как одним, так и двумя нагнетателями. Второй вариант сейчас выпускается гораздо реже первого.

Различают следующие виды компрессоров:

• Линейный. В нем электромагнитное поле создается обмотками двигателя и обеспечивает движение поршней в одной плоскости. Датчик реле анализирует показатели температуры. Если зафиксировано ее повышение, то датчик издает сигнал. В работу включается компрессор. Камеры холодильника начинают охлаждаться. Датчик при этом не прекращает свою работу и продолжает сравнивать показатели температуры. При достижении нужной отметки компрессор отключается. Все эти циклы поступательно сменяют друг друга на протяжении всей работы холодильного агрегата.

Среди недостатков линейного компрессора отмечают его сильный нагрев. Он негативно сказывается на состоянии холодильника. Создается высокая нагрузка на электрическую сеть помещения. Из-за высоких оборотов компрессора электроэнергия расходуется в больших количествах, что не очень экономично.

К достоинствам линейного компрессора относят экологичность, поскольку при эксплуатации используются безопасные хладагенты. Также его считают достаточно тихим. Сильная вибрация в момент запуска и остановки компрессора в холодильнике отсутствует.

• Инверторный. В работе данного вида компрессора отсутствует пиковое повышение мощности и нагрузки, а также регулярное его включение и выключение. Инверторная система преобразует ток сначала из переменного в постоянный и наоборот. При этом происходит изменение его ключевых параметров: силы, частоты, напряжения. Камеры холодильника охлаждаются за счет снижения оборотов компрессора.

Среди достоинств инверторного компрессора отмечают небольшой расход электроэнергии. Также он очень тихий, поскольку включается один раз. Длительный срок эксплуатации обеспечивается за счет отсутствия амплитудных скачков. Следовательно, механизм изнашивается медленнее.

К числу недостатков данного вида компрессора относят его высокую стоимость. Однако стоит понимать, что она со временем компенсируется сниженным расходом электроэнергии. Перебои в подаче тока могут легко вывести инверторный компрессор из строя. Для снижения вероятности поломки он оборудуется специальным датчиком, который переводит холодильник в «спящий» режим. После возобновления подачи электроэнергии компрессор возобновляет свою работу.

Диагностика неисправностей холодильника

Последовательность действий по выявлению вышедшей из строя детали и рекомендации по ремонту. Для компрессорных холодильников без системы No Frost.

Проверьте напряжение в розетке, оно должно быть в диапазоне 200-240 Вольт, если это не так, холодильник работать не обязан (хотя, некоторое время может и проработать, особенно старые модели.)

Все ремонтные работы надо проводить с отключенным от сети и размороженным холодильником!

Холодильник не включается

• а) Проверьте, горит ли лампочка внутри холодильника, если раньше горела, а теперь не горит — неисправность в сетевом шнуре или электрической вилке (это довольно распространенная неисправность и не обязательно вызывать мастера по ремонту холодильников чтобы её устранить).
• б) Если лампочка загорается первым делом надо проверить терморегулятор: — находим два провода подходящих к терморегулятору, снимаем с клемм и соединяем между собой. Если холодильник после этого заработает — меняем терморегулятор и ремонт закончен.
• в) Если терморегулятор исправен. Аналогичным образом проверяем кнопку размораживания холодильника.
• г) Для дальнейшей диагностики понадобится омметр. Отсоединяем и позваниваем пусковое и защитное реле (они могут быть собраны в одном корпусе), если находим обрыв — заменяем дефектную деталь.
• д) Остался электродвигатель мотор-компрессора, заменить его без участия специалиста затруднительно, но раз уж мы до него добрались стоит узнать в чем конкретно заключается неисправность. Дефектов у этого агрегата может быть три: — обрыв обмотки; — межвитковое замыкание обмотки; — замыкание на корпус мотор-компресора; Как их выявлять в общем понятно: все три контакта электродвигателя должны звониться между собой и не звониться с корпусом. Если сопротивление между любыми двумя контактами меньше 20 Ом -это может говорить о межвитковом замыкании.
• е) Если Вы аккуратно проделали предыдущие пункты и не нашли неисправности — это скорее всего говорит об окислении контактов в одном из соединений электросхемы холодильника. Внимательно осмотрите и зачистите все контактные группы которые Вы разбирали, восстановите схему холодильника в обратном порядке — холодильник должен заработать.

Видео — как проверить компрессор холодильника

Холодильник запускается, но через несколько секунд выключается.

Типовая электрическая схема включения компрессора холодильника

• 1 — электродвигатель мотор-компрессора
• 1.1 — рабочая обмотка мотора компрессора
• 1.2 — пусковая обмотка мотора компрессора
• 3 — контакты терморегулятора (термостата)
• 10 — кнопка размораживания
• 11 — реле защиты (устанавливается редко)
• 11.1 — биметаллическая пластина
• 11.2 — контакты реле
• 12 — пусковое реле (крепится на корпусе компрессора)
• 12.1 — катушка пускового реле
• 12.2 — контакты пускового реле

а) Дефект биметаллической пластины 11.1 защитного реле: определяем неисправность и заменяем деталь. б) Дефект катушки (или иного датчика силы тока) 12.1 пускового реле: определяем неисправность и заменяем деталь. в) Обрыв пусковой обмотки электродвигателя 1.2: определяем неисправность и вызываем мастера по ремонту холодильников для замены мотор-компрессора.

Устройство пускового реле холодильника

Управляет работой компрессора в холодильнике пусковое реле, которое при включении компрессора подает напряжение на рабочую и пусковую обмотку мотора компрессора, через небольшой промежуток времени, когда мотор наберет необходимые обороты, пусковая обмотка отключается и компрессор работает в штатном режиме. Часто, пусковое реле крепится с помощью хомута непосредственно на корпусе компрессора и снять его для проверки можно приложив значительные усилия.

Холодильник работает, но не морозит

• а) Утечка фреона: Определяется следующим образом — если компрессор работает и количество фреона в норме, конденсатор должен нагреваться, потрогайте его рукой (осторожно, он может нагреваться до 70 градусов), если после продолжительной работы двигателя он остается холодным, значит имеет место разгерметизация системы. Отключаем холодильник от сети и вызываем мастера.
• б) Нарушение регулировки терморегулятора. Прибор можно временно заменить на заведомо исправный, если холодильник заработает в нормальном режиме — отдать неисправный терморегулятор на регулировку.
• в) Снижение производительности мотор-компрессора. Это трудно диагностируемая неисправность, вызываем мастера

Схема работы холодильника

Все холодильные агрегаты работают за счет фреона — охлаждающей жидкости. В процессе перемещения по контуру он изменяет показатели температуры. Сначала хладагент доводится до кипения, которая составляет от -30 до -150 градусов. Как следствие, воздух в камерах охлаждается до нужной отметки.

Компрессор — важный конструктивный элемент любого холодильника. Если он работает надлежащим образом, то и температура в камерах всегда будет поддерживаться на заданном уровне.

Компрессор состоит из нагнетательного устройства. Оно создает давление. Помимо него, в холодильнике функционирует испаритель, который собирает тепло, конденсатор, дросселирующее устройство.

Чтобы понять, как работает холодильник, рассмотрим схему его работы.

Компрессор держит под контролем создаваемое в агрегате давление. В него поступает доведенный до кипения фреон, который выводится в теплообменный аппарат. Хладагент меняет свою температуру и переходит в жидкое состояние. Компрессор приводится в действие с помощью электрического мотора.

В двухкамерных холодильниках встраиваются два мотора, которые обслуживают свою камеру хранения. Для отдельных блоков создается свой температурный режим, позволяющий хранить разные виды продуктов.

Признаки поломки компрессора

Перебои в работе компрессора представляют одну из самых сложных поломок, которые могут возникать в процессе эксплуатации холодильника. Понять, что сломался именно рассматриваемый элемент, можно по следующим признакам:

• Холодильный агрегат совсем перестал работать, не реагирует на включение и выключение.
• Происходит неконтролируемое повышение температуры в камерах хранения, но подсветка продолжает гореть.
• Наблюдаются частые остановки компрессора.
• Устройство отключается спустя короткий промежуток времени после его включения.
• Формирование наледи на задней стенке холодильника.
• Температура в камерах не снижается даже после попытки принудительно изменить ее показания с помощью переключателя.

Если наблюдаются указанные признаки, то это значит, что компрессор нуждается в ремонте.

Самостоятельная диагностика компрессора

Когда компрессор холодильника включается и сразу выключается, то это весомый повод провести диагностику. Если Вы решили проверить компрессор своими руками, то делать это категорически не стоит. Когда в работу сложно технического прибора вмешивается некомпетентный человек, то это чревато серьезными последствиями.

Если Вы столкнулись с поломкой холодильника, но не знаете, что именно сломалось, то в данном случае проводится диагностика. Самостоятельно провести ее может только человек, который разбирается в устройстве технически сложных устройств. В остальных же случаях необходимо вызвать специалиста, так как необходимо ваккумирование компрессора.

Кроме того, самостоятельная диагностика практически невозможна, так как она подразумевает наличие специального оборудования и инструментов, которые в обычной квартире не встречаются. Поэтому если холодильник не морозит, дребезжит, то смело обращайтесь в сервисный центр. Чем раньше будет проведена диагностика и произведен ремонт, тем больше денег Вы сэкономите. Ведь отремонтировать мотор-компрессор намного дешевле, чем тратить средства на покупку нового агрегата.

Основные причины неисправности компрессора

Перед проведением ремонта компрессора важно установить причину, по которой он сломался. Неисправность может проявляться как с работающим, так и неработающим электромотором. В первом случае звук работы компрессора слышен. Во втором — устройство не включается никаким способом.

Рассмотрим способы диагностики той или иной неисправности:

• Утечка фреона или поломка терморегулятора. Провести диагностику достаточно просто: нужно дотронуться рукой до конденсатора. Его температура становится аналогичной комнатной. Компрессор будет продолжать работать, но температура в камерах не будет соответствовать установленной ранее. Если сломался терморегулятор, то звуковой сигнал просто-напросто не будет поступать.
• Неисправность обмотки. Если компрессор не включается, то это может говорить о том, что произошел обрыв цепи его обмоток. В данном случае температура становится идентичной комнатной.
• Замыкание. Оно проявляется в коротком режиме работы компрессора. После включения он быстро отключается. При этом наблюдается чрезмерное нагревание корпуса. При данной неполадке витки обмотки замыкаются, а сопротивление падает. Реле принимает на себя повышенную силу тока и отключает нагнетатель. После охлаждения реле вновь запускает компрессор, и повторяется описанная выше ситуация.
• Заклинивание мотора. После включения слышен звук работающего двигателя, но при этом отсутствует вращение. Компрессор не производит нужного сжатия.
• Неисправность клапанов. Холодильный агрегат функционирует бесперебойно, но не создает необходимую температуру внутри камер хранения продуктов.
• Нарушение работы термодатчика или пускового реле. Если присутствует такая поломка, то компрессор или вовсе не будет включаться, или будет работать в течение пары минут.

Если выявлены указанные выше причины, то компрессор нужно срочно ремонтировать.

Что делать если холодильник не работает?

Самым правильным будет вызвать специалиста, который проведет осмотр и диагностику неисправности холодильника. Если ли же пользователь решил для начала оценить причину неисправности самостоятельно, стоит идти по пути от простого к сложному.

Не всегда нарушения работы или выход из строя связаны с мотором-компрессором.

Важно помнить! При нормальной работе холодильника сам компрессор может незначительно нагреваться, но должен работать бесшумно (о работе можно узнать только по равномерному гудению холодильника или компрессора, только если к ним приложить руку). Незначительно нагреваются трубки конденсатора (при этом прогрев должен быть равномерным).

Для начала стоит проверить термодатчики в камерах. Выход из строя такого датчика делает невозможным нормальное функционирование холодильника. Проверку можно осуществить только специнструментами.

Затем стоит проверить пусковое реле мотора-компрессора, для чего также нужны специальные приборы.

Проверка сетевого шнура и проводки холодильника зачастую становится причиной неисправности из-за внешних механических повреждений.

Пошаговая замена компрессора своими руками

Для этого нужно выполнить следующие действия:

• Демонтаж нагнетателя. Для этого понадобятся плоскогубцы, отвертки, гаечный ключ. Сам нагнетатель устанавливается между двух патрубков, которые соединяются с охлаждающей системой. Их нужно откусить, используя плоскогубцы. Патрубки нельзя отпиливать ножовкой, поскольку в процессе такого способа демонтажа образуется стружка. Она может попасть в конденсатор, что со временем приведет к поломке системы охлаждения. Холодильник нужно включить на несколько минут, чтобы хладагент перешел в состояние конденсата. Потом вентиль со шлангом, соединённый с баллоном, подключается к заправочной линии. Достаточно 30 секунд, чтобы стравить фреон. Следующий этап заключается в снятии реле, которое похоже на простую коробку с проводами. На нем отмечается верхняя и нижняя части, что пригодится в процессе сборки. Нужно открутить фиксаторы и с помощью плоскогубцев перекусить проводку, которая тянется в вилке. Все крепежи выкручиваются, а трубки обязательно зачищаются.
• Измерение сопротивления. Проверить работоспособность устройства можно с помощью визуального осмотра и специальных приборов (омметра). Для проверки состояния питающего кабеля используется тестер. Если его нет, то на помощь придет лампочка номиналом 6 В. Минусовые щупы крепятся на ее корпус. Плюсовые щупы подсоединяются к обмотке. Если все исправно, то лампочка будет гореть. Следующий шаг — снятие защитного блока и отключение от реле. Результаты замеров проводов необходимо сверить с таблицей показателей, которые установлены для конкретной модели компрессора. Далее проверяется сопротивление между контактами и корпусом. Если на тестере выдается обрыв, то прибор исправен. Если присутствуют любые показатели или ноль, то имеет место поломка.
• Проверка силы тока. Для этого реле подсоединяется к электромотору, после чего он включается. Щупы тестера крепятся к сетевому контакту. Сила тока должна совпадать с мощностью мотора. Например, при мощности 120 Вт сила тока должна быть в пределах 1,1-1,2 А.
• Подготовка необходимых инструментов и оборудования. Понадобятся переносная станция для заправки и создания вакуума, сварочный аппарат, труборез, клещи, мутная труба, муфта Ганзена, баллон с фреоном, сплав меди и фосфора. Также очень важно обустроить площадку для проведения работ, которая будет отвечать требованиям безопасности. Холодильник в обязательном порядке отключается от питания. После того как будет произведен демонтаж компрессора, все патрубки нужно зачистить, чтобы потом не отвлекаться на данную работу и оперативно припаять необходимые конструктивные элементы. Также нужно помнить, что после каждой заправки хладагентом перед запаиванием нужно проветривать комнату, чтобы пары не скапливались в комнате. Кроме того, нельзя включать нагревательные элементы в той комнате, в которой проводится ремонт.
• Монтаж нового компрессора. Первым делом нагнетатель крепится на траверсе. После этого снимаются все заглушки, проверяется давление. Проводить разгерметизация нужно не ранее, чем за 5 минут до того, как начнется запаивание патрубков. Они стыкуются со всеми линиями (заправочной, нагнетательной и прочими). Огонь горелки нельзя направлять внутрь патрубков, поскольку могут оплавиться пластмассовые элементы. Трубки каждой из систем запаиваются поочередно: сначала заправочной, потом системы, которая отводит излишки фреона. На последнем этапе запаивается нагнетательная система. Далее с фильтра-осушителя демонтируются заглушки, а он сам крепится к теплообменнику. Фильтр соединяется с дроссельным патрубком. Оба элемента контура запаиваются. К заправочному шлангу крепится муфта Ганзена.

На последнем этапе фреон запускается в систему. Для этого к системе подключается вакуумная станция. На начальном этапе выставляется давление в 65 ПА. На компрессор устанавливается защитное реле, контакты скрепляются между собой. Создание вакуума — важный процесс, в ходе которого происходит формирование уровня компрессии в системе охлаждения ниже атмосферного. Благодаря этим действиям, из нее удаляется влага. Следующее действие — включение холодильника и заполнение его фреоном на 40% от установленной нормы. Все необходимые показатели можно найти на таблице, которая располагается на задней панели агрегата. Он включается на 3-6 минут. За это время нужно проверить состояние соединительных узлов и оценить их герметичность. После этого холодильник снова отключается. Важно помнить, что фреон можно заправлять только в жидком состоянии. Необходимый объем также указан на таблице на задней части устройства. Во время второй заправки при создании вакуума достаточно достижения давления в 10 Па. Сама процедура занимает не менее 20 минут. После включения холодильника производится полное заполнение контура хладагентом. Муфта снимается, а патрубок запаивается.

На всех этапах крайне важно соблюдать технику безопасности. Перед проведением работ нужно максимально адекватно оценить свои знания и наличие всех необходимых инструментов. Если этого не сделать, то неверные действия могут привести к поломке холодильника в целом и компрессора, в частности.

Непосредственный ремонт

Сегодня некоторые спешно берутся за сложные работы (вроде замены компрессора), в которых у них нет никакого опыта, кроме пособий в Интернете из серии «своими руками».

Замена компрессора холодильника является сложным процессом, при котором нужна точная установка причины неисправности, наличие опыта и квалификации специалиста, необходимы специализированные инструменты (газовая горелка, накопитель для хладагента, вентили для прокола и другое оборудование).

Еще более абсурдными выглядят любители, которые берутся ремонтировать вышедший из строя мотор. Абсурдность заключается в том, что производители намеренно выпускают компрессор в неразборном виде. Об этом свидетельствует запайка всего корпуса (при том, что прибор очень сложный и состоит из нескольких десятков деталей). В случае выхода из строя каких-то частей мотора, их не ремонтируют, а проводят полную замену компрессора холодильника на новый.

Делать это должен только специалист с опытом работы при помощи специального инструмента.

Источник