- Ремонт оборудования по чек листам
- Все дело в системе, или чек-лист вам в помощь!
- Чек-листы для клиентов и автоматические сценарии маршрутизации в зависимости от оборудования
- Развитие чек-листов. Видимость для клиентов
- Уникальные типы заявок для каждого клиента
- Отображаемое имя при упоминании в комментарии
- Автоматическое распределение заявок в зависимости от типа оборудования
- Повышение гибкости системы прав и ролей
- Развитие модуля учёта трудозатрат
- Таблица со сменой ответственных в SQL API
- Развитие уникального набора экспертных отчетов по управлению сервисным бизнесом или подразделением
- Чек лист на оборудование
- Проверочный лист на оборудование и механизмы
Ремонт оборудования по чек листам
Выполнение производственных операций машиной обладает массой преимуществ. Машина и работать может несколько смен подряд, и надежнее, и стабильнее, и не отвлекается на посторонние задачи…
В то же время машина требует дополнительного ухода. Если человек после рабочей смены может отдохнуть и прийти на следующий день свеженьким, как огурчик, то машине потребуется чистка, смазка… – одним словом, грамотный осмотр и регулярное техобслуживание.
Этому учат технический персонал, для этого пишут инструкции и руководства, а также для этого часто прибегают к чек-листам или планам-перечням действий, которые требуется провести с определенной периодичностью для того, чтобы предотвратить поломки и обеспечить стабильную работу всех узлов и механизмов.
На нашем сайте собрано немало примеров таких формуляров:
Всем скачавшим буду благодарен за отзыв: “полезно-бесполезно”, “толково-бестолково” и т.д. А если вы захотите поделиться примером из вашей практики, то я с удовольствием опубликую его на нашем сайте.
Ближе к делу. Ведь в данной заметке я хотел не просто привлечь внимание к уже размещенным на нашем сайте бланкам документов, но вместе с вами посмотреть на них с точки зрения практической пользы, поделиться соображениями, проанализировать положительные и отрицательные моменты.
Отправной точкой для этой заметки будет вот эта фотография:
Это фото я сделал в спортзале одного из отелей, в котором мне доводилось останавливаться. На фото, как вы видите, наклейка, размещенная на одной из стоек тренажера для фитнеса. На ней в очень простой и визуальной форме показано, как часто следует проверять узлы, чистить те или иные детали тренажера, менять тросики и т.д. Если приблизить, то можно даже прочесть пункты чек-листа. Мне пришлось разрезать фото, чтобы можно было комфортно читать:
А привлекло мое внимание то, что в большинстве спортзалов таких наклеек я раньше не видел. Чтобы вы понимали: неисправный тренажер для фитнеса может нанести серьезный вред здоровью посетителя спортзала. Если что-то скрипит, болтается, трется, если трос не закреплен… — все это может привести к самым неприятнейшим травмам: ушибам, растяжениям, переломам…
При этом, если обеспечение безопасности на производстве регламентируется нормами и законами, то как с этим дела обстоят в спортивных залах, я даже не знаю. Получив травму на производстве, человек попадает на оплачиваемый больничный. А вот как будет решаться вопрос с травмой в спортзале с точки зрения поддержки пострадавшего? Хочется верить, что фитнес-клубы точно также работают над повышением безопасности, как и производственные компании.
Что на этом фото или в этом примере хорошо?
- На мой взгляд, хорошо, что такая штука есть. Как минимум обслуживающий персонал всегда перед глазами имеет перечень пунктов, которые следует выполнить.
- Хорошо, что это может видеть посетитель спортзала. Все же виновником большинства травм при работе с весом является сам “атлет”. Нагрузить побольше, рвануть побыстрее, а техника… нет. Не слышали. Может что-то и переключится в мозгу. Больше внимания безопасности работы с тренажером не будет лишней.
- Также мне нравится форма или подача информации: очень просто, очень визуально, очень понятно.
Что на этом фото или в этом примере могло бы быть лучше?
- Во-первых, никаких гарантий, что кто-то кроме меня эту наклейку заметил, прочел или вообще руководствуется ей. На производстве часто кроме перечня или вместе с перечнем (на одном бланке) отводится место для галочек и подписей. Таким образом видно, что и когда в последний раз было проверено. Видно, кто это сделал.
- Все же то, что во многих спортзалах этих наклеек нет, стало настораживать меня еще больше. Я видел, как спортивное оборудование вытирают, но никогда не видел, как чистят. Видел, как порванные тросы меняют, но не видел превентивного ТО. Даже банальной смазки цепей. А вы? Есть среди читателей любители покачаться? Отзовитесь.
- На наклейке также не указанно, кто за это все ответственный. Вы, конечно же, скажете, что это я уже придираюсь. Но тут дело не в придирках. На подобных бланках в производстве часто указывают, что делает оператор, что техник и т.д. Может, было бы не плохо выделить отдельные советы для посетителей спортзала (типа, проверьте, закреплены ли болты на… или проверьте целостность троса, чтобы не получить рукояткой по зубам).
А вы что думаете? Какие мысли вызывают эти фото у вас?
Источник
Все дело в системе, или чек-лист вам в помощь!
Активные действия по внедрению Производственной системы НЛМК на Стойленском ГОКе начали разворачиваться с марта прошлого года. Одним из значимых компонентов бережливого производства, наряду с такими инструментами, как А3, 6S, контрольные карты являются и чек-листы.
Благодарим пресс-службу ОАО «Стойленский горно-обогатительный комбинат» за предоставление данного материала.
Рациональная организационная культура и эффективное коллективное мышление – те составляющие, без которых этот подход был бы малозначимым. Чек-лист – это своего рода инструкция, направленная на разработку предупреждающих действий. Он также позволяет контролировать процесс устранения замечаний, которые фиксируются комиссией в процессе осмотра оборудования.
Как это происходит? Возьмем, к примеру, участок дробления: по заранее разработанному графику, в среднем два раза в неделю, здесь проходят комиссионные проверки в составе специалистов отдела технического надзора ремонтного комплекса, который возглавляет Павел Мельников. К ним примыкают работники подразделения, и по контрольным точкам начинается осмотр оборудования. Специалисты тщательно обследуют каждый узел из перечня, имея на руках чек-лист с результатами предыдущей проверки.
— При формировании ремонтной ведомости на проведение планово-предупредительного ремонта оборудования, согласно графику, замечания, выявленные комиссией при обходах с применением чек-листов, вносятся механиком участка в перечень основных работ, – рассказывает начальник отдела повышения эффективности производства Иван Нагорный. – Безусловно, планово-предупредительные ремонты оборудования проводились и раньше, но из документов был только агрегатный журнал. Там отмечалось, есть замечания к работе оборудования или нет. И человеческий фактор здесь играл огромную роль, кто-то скрыл неполадки, кто-то просто не счел нужным указать на определенные недоделки. С помощью чек-листов мы полностью убираем эту негативную составляющую. Все замечания и результаты обхода фиксируются фотографиями. В итоге мы можем видеть результат работы и полностью контролировать процесс устранения. Поэтому не выполнить задание у специалистов подразделения практически нет возможности. По каждому пункту назначается ответственный и дата устранения.
Также стоит отметить, что комиссионные проверки проходят совместно с руководящим составом предприятия. По итогам подобных аудитов выявляются замечания к качеству проведенной работы. Все эти мероприятия помогают улучшить состояние оборудования, и, как правило, предупредить поломку, заменить «захромавшие» детали до того, как они выйдут из строя, а значит, предотвратить внеплановую остановку и избежать потерь. Кроме того, выявляются и устраняются замечания по охране труда и состоянию рабочих мест, что отражается на повышении безопасности производства. И это тоже большой плюс такого инструмента Производственной системы, как чек-листы.
Источник
Чек-листы для клиентов и автоматические сценарии маршрутизации в зависимости от оборудования
Каждый месяц мы не только повышаем гибкость настроек нашей лидирующей helpdesk системы Okdesk, мы развиваем уникальные для рынка модули и предлагаем удивительно полезные для решений такого класса функции. В декабре мы серьезно улучшили работу с трудозатратами, чек-листами, развили возможности системы прав и ролей, а также обновили шаблоны экспертных отчетов, предложили автоматическое распределение заявок в зависимости от оборудования и многое другое.
Развитие чек-листов. Видимость для клиентов
Продолжаем развивать функциональность чек-листов. Теперь можно настроить видимость строки чек-листа для клиентов. Причем часть строк чек-листа заявки можно сделать видимой, а часть — невидимой для клиента. Так что теперь клиенты могут наблюдать за прогрессом выполнения заявки как из клиентского портала, так и из мобильного приложения для заявителей. Но только в том объеме, в каком вы посчитаете нужным 🙂
Уникальные типы заявок для каждого клиента
В декабре 2020 года мы выпустили долгожданную новинку — возможность определять типы заявки для конкретных клиентов или категорий клиентов. Теперь можно создать «свой» бизнес-процесс под конкретного клиента, если того требуют обстоятельства 🙂
Подробнее о том, как можно регулировать доступность типов заявок для клиентов «в целом», написано в документации.
Отображаемое имя при упоминании в комментарии
Улучшили функцию упоминания в комментариях. Ранее при вводе символа @ (а в веб-интерфейсе ещё и +) появлялось окно выбора сотрудника\контактного лица, которого можно выбрать для упоминания в комментарии. При этом, в комментарии отображалось полное ФИО упомянутого, как оно записано в карточке сотрудника или контакта. Мы прокачали этот механизм и теперь можно изменить для каждого упоминания отображаемое в комментарии имя.
Автоматическое распределение заявок в зависимости от типа оборудования
Появилась возможность автоматически распределять поток заявок по ответственным в зависимости от того, с каким типом оборудования связана заявка — теперь такой определяющий параметр появился в настройке правил автоматической маршрутизации заявок.
Повышение гибкости системы прав и ролей
Продолжаем без остановки развивать гибкость системы прав и ролей. Ранее мы уже добавили возможность создавать свои собственные роли и “точечно” настраивать для каждой роли полномочия на работу с заявками. А теперь одному сотруднику можно присвоить не одну, а несколько ролей. Зачем? А затем, что теперь вы можете создавать “микро роли” только с конкретными, атомарными полномочиями и при необходимости наделять этими полномочиями кого-то из сотрудников (иначе пришлось бы создавать новую роль с дублирующими полномочиями + полномочиями “микро роли”). Например, можно создать “микро-роль” по оценке заявок, которая будет включать права только на закрытие заявок с оценкой — и наделять этой ролью любого сотрудника, которому вы захотите выдать подобные полномочия (вдобавок к тем полномочиям, которыми он наделен в рамках “основной” роли).
Кроме того, для прав на:
- изменение типа заявки;
- изменение приоритета заявки;
- редактирование темы и описания заявки;
- изменение привязки заявки к клиенту, договору, объекту обслуживания и оборудованию;
- редактирование дополнительных параметров;
- редактирование файлов заявки;
- удаление файлов заявки;
- удаление и редактирование своих комментариев к заявке;
- удаление и редактирование любых комментариев к заявке.
Появилась возможность настроить ограничение по статусам заявок, в которых данные действия будут недоступны для роли:
Подробнее о системе прав и ролей в Okdesk можно узнать по ссылке.
Развитие модуля учёта трудозатрат
Немного “прокачали” модуль учета трудозатрат по заявке.
Теперь контактным лицам клиентов можно выдавать доп. полномочия на просмотр трудозатрат по заявке в клиентском портале:
Кроме того, добавили возможность для сотрудников редактировать ранее списанные трудозатраты:
Таблица со сменой ответственных в SQL API
И небольшое улучшение для компаний, которые используют SQL API для анализа статистики по сервису, или для интеграции с внешними системами. Мы добавили в API таблицу с историей смены ответственных по заявке. Благодаря этой таблице, например, можно анализировать время нахождения заявки в ответственности того или иного сотрудника. Подробнее о том, что такое SQL API по ссылке.
Развитие уникального набора экспертных отчетов по управлению сервисным бизнесом или подразделением
В 2020 году мы выпустили новый механизм для интеграции с внешними системами (SQL API), включая системы бизнес аналитики. Вместе с этим механизмом мы даём готовый набор экспертных отчетов по десяткам метрик сервиса, которые позволяют перейти от учета к управлению бизнесом. В этой статье можно почитать как это работает.
В декабре мы обновили шаблон отчетов и добавили туда еще несколько интересных дашбордов, включая, например, «график продлений».
Планируете автоматизировать сервис? Хотите предоставить WOW клиентское обслуживание? Присоединяйтесь к сотням ваших коллег и начните использовать лидирующее helpdesk решение Okdesk.
Источник
Чек лист на оборудование
В продолжении темы разработки чек листов, сегодня рассмотрим проверочный лист на производственное оборудование.
Производственное оборудование включает в себя обширный перечень наименований и значений, поэтому наш чек лист будет содержать общие сведения для его безопасной эксплуатации
Проводить проверку должен назначенное приказом ответственное лицо. Лицо, которое будет проверять по чек листу оборудование, должно обладать соответствующими знаниями для проведения проверки.
Периодичность проверки тоже устанавливается приказом, но как по моему мнению такую проверку лучше всего проводит раз в неделю, можно даже чаще.
Проверочный лист на оборудование и механизмы
Организация: | Местонахождение: |
Лицо проводящее проверку: | Дата проверки: |
Предмет проверки | Выполняется ДА/НЕТ | Примечание |
Работники ознакомлены с инструкцией по эксплуатации оборудования | ||
Работники обучены работе на данном оборудовании | ||
Все оборудование находиться в исправном состоянии и готово к работе | ||
Защитные ограждения, кожухи на оборудовании исправны | ||
Все движущиеся детали оборудования имеют ограждение | ||
Наличие средств индивидуальной защиты работников | ||
Средства индивидуальной защиты заправлены, нечего не торчит. | ||
Кнопка аварийной остановки на оборудовании в наличии и исправны | ||
Оборудование можно запустить только при наличии защитного ограждения | ||
Достаточен ли уровень освещения для работы | ||
Наличие вытяжной вентиляции | ||
Наличие предупреждающих знаков | ||
Назначено ли лицо ответственное за безопасную эксплуатацию оборудования | ||
Проводиться ли технический осмотр и обслуживание оборудования |
Как обычно данный лист не является совершенно исчерпывающим и может быть изменен с учетом специфики деятельности вашего предприятия. Скачать вы его можете ниже.
Источник