Ремонт обслуживания бетонных заводов

Наряду с разработкой и внедрением проектов реконструкции и модернизации производств строительной индустрии наша компания оказывает также и услуги, связанные с сервисным обслуживанием электрооборудования бетонных заводов. В программу сервисного обслуживания могут включаться не только объекты, ранее модернизированные нашими специалистами, но и заводы, на которых не используются наши решения. Большой технологический опыт в области реконструкции и модернизации бетонных заводов самых разных производителей (ELBA, Liebherr, Simem, ORU, Steel Kamet, Compactors, китайских и отечественных производителей), а также высокая квалификация наших специалистов позволяет нам предлагать нашим клиентам самый широкий спектр услуг, связанных с сервисным обслуживанием

Абонентское обслуживание бетонных заводов позволяет предприятию снизить требования к квалификации электриков и сотрудников службы КИП на производстве или вообще отказаться от такой штатной единицы- наши специалисты будут проводить регулярные профилактические выезды на объект для поддержания электрооборудования в исправном состоянии
Разовые выезды на объект для выполнения работ по обслуживанию электрооборудования
Восстановление работоспособности оборудования после аварий — наши сотрудники готовы выехать к Вам на объект в максимально сжатые сроки, в зависимости от сложности решаемых задач мы можем предоставить бригаду специалистов, что позволяет существенно сократить сроки устранения неисправностей

В рамках абонентского обслуживания наши специалисты выполняют следующие виды работ:

Контроль за правильной технической эксплуатацией технологического электрооборудования в соответствии с инструкциями по эксплуатации
Контроль за проведением планово-предупредительного ремонта электрической части оборудования согласно графика ППР
Выполнение планово-предупредительных ремонтов технологического электрооборудования
Выполнение внеплановых ремонтов электрооборудования в соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию, действующими техническими условиями и нормами на электронное и электрическое оборудование пультов и силовых шкафов, относящихся к технологическим системам
Регулировка электрооборудования
Технический осмотр отдельных устройств и узлов, контроль параметров электронных элементов оборудования, тестовые проверки с целью своевременного обнаружения неисправностей
Выявление причин выхода из строя электрооборудования, принятие мер по их предупреждению и устранению
Подбор необходимого для производства комплекта запасного оборудования
Участие в разработке перспективных и текущих планов и графиков работы, технического обслуживания и ремонта электрооборудования, мероприятий по улучшению его эксплуатации и повышению эффективности использования электрооборудования

Комплексные решения по реконструкции и автоматизации предприятий промышленности строительных материалов и агропромышленного комплекса

Источник

Техническое обслуживание БСУ

Любое оборудование, находящееся в работе, рано или поздно потребует ремонта. Чтобы отсрочить его, а также снизить затраты на новые запчасти, необходимо регулярно проводить обслуживание бетонного завода. Сделать это могут наши специалисты. Проведение профилактических процедур позволит вам избежать экстренных ситуаций, продлить срок работы узлов.

Техническое обслуживание РБУ предполагает проведение следующих мероприятий:

осмотра оборудования на предмет выявления неисправностей;
подтягивания гаек, проверки фиксаторов и т. д.;
замены расходных материалов (например, выработавших свой ресурс уплотнителей, фильтров и т. д.);
замены смазочных смесей;
проверки настроек завода, при необходимости – их корректировки;
планового ремонта и замены деталей и т. д.

Список мероприятий зависит от типа вашего завода, продолжительности его эксплуатации и других факторов. Проведение регулярного ТО позволит значительно продлить время эксплуатации всех узлов завода. Достигается это в первую очередь за счет своевременного обнаружения неисправностей. Не до конца затянутая гайка, например, может стать причиной появления сильных вибраций и быстрого износа двигателя смесительной установки или конвейера. И таких мелочей, которые могут привести к серьезным поломкам и дорогостоящему ремонту, – огромное количество. Все они легко обнаруживаются нашими специалистами во время планового обслуживания БСУ.

Источник

Своевременное техническое обслуживание бетонного завода

Россия — Москва

— ежесменное техническое обслуживание, выполняемое регулярно перед началом работы, во время перерывов и по окончании работы;

— периодическое техническое обслуживание (ТО), проводимое регулярно через определенные интервалы времени;

— периодические ремонты, осуществляемые также через определенные промежутки времени.

Ремонты разделяются на текущие—Т и капитальные — К.

Время работы бетонного завода (чаще используется показатель наработки в часах его бетоносмесителя) между одноименным техническим обслуживанием или ремонтом называется периодичностью технического обслуживания или ремонта.

Время работы от начала эксплуатации до первого капитального ремонта или между двумя капитальными ремонтами называется межремонтным циклом.

Количество, периодичность и последовательность выполнения всех видов обслуживания и ремонтов за межремонтный цикл составляют структуру межремонтного цикла.

Ежесменное и периодическое техническое обслуживание

Техническое обслуживание бетонного завода Ежесменное техническое обслуживание бетонных заводов является обязательным и выполняется перед началом работы, в течение рабочей смены и по ее окончании.

Снижение трудозатрат на ежесменное обслуживание может быть достигнуто надежным креплением узлов, не допускающим самопроизвольного ослабления; достаточным запасом смазки, не требующим ежесменного пополнения; наличием в отдельных случаях системы принудительной централизованной смазки.

Все работы, выполняемые при техническом обслуживании, можно разделить на следующие: уборочно-моечные, крепежные, контрольно-регулировочные, смазочные, антикоррозионные работы.

В числе операций, выполняемых при ежесменном обслуживании перед началом работы машины:

— проверка уровня масла в редукторах, добавление смазки, осмотр и проверка состояния канатов, захватных приспособлений рабочих органов, открытых зубчатых передач, защитных ограждений;

— проверка работы тормозных устройств, узлов системы управления и при необходимости их регулировка;

— проверка исправности системы защиты от перегрузки, концевых ограничителей, системы освещения и сигнализации;

— протирка стекол кабины управления и приведение в порядок рабочих помещений и прилегающей территории.

В течение рабочей смены осуществляют следующие работы: регулировку узлов в необходимых случаях, проверку уровня масла в редукторах, проверку состояния подшипников и других трущихся частей, очистку стекол кабины управления.

По окончании смены:

— удаляют воду из водяных магистралей (при отрицательной температуре), очищают от грязи дозаторы и расходные бункера;

— удаляют налеты пыли, грязи и отработанной смазки на механических узлах оборудования, при необходимости устраняют замеченные неисправности в креплении и регулировке узлов.

Периодическое техническое обслуживание включает в себя все виды работ, выполняемых при ежесменном обслуживании. Кроме того, более подробный и тщательный осмотр и проверку состояния узлов и их крепление с устранением замеченных неисправностей.

Ежесменное обслуживание может осуществляться оператором и его помощником, а периодическое техническое обслуживание — силами специализированной бригады с участием обслуживающего персонала.

Более прогрессивной является система, когда все виды технического обслуживания машины осуществляются силами специализированной бригады, вооруженной необходимыми видами оборудования для быстрого обслуживания с минимальной затратой времени.

Очевидной задачей эффективной организации технического обслуживания бетонных заводов является сокращение времени простоев оборудования, связанных с ремонтом и техническим обслуживанием.

С этой целью применяются стационарные (а при наличии нескольких однотипных бетонных заводов у одной организации – передвижные) мастерские, содержащие набор оборудования и расходных материалов для обслуживания и эксплуатации.

Передвижная мастерская представляет собой утепленный кузов на шасси автомобиля, оснащенный необходимым оборудованием, приспособлениями и инструментом для проведения технического обслуживания машин.

Мастерская для обслуживания бетонных заводовМастерская оснащается: генератором переменного тока с приводом от двигателя внутреннего сгорания для питания сварочного поста, электроинструмента и освещения; сварочным оборудованием, кислородным и пропановым баллонами для газовой резки и сварки; верстаком с тисками, сверлильным и наждачным станками, а иногда и небольшим токарным станком и набором необходимых инструментов и приспособлений; шестеренным насосом для подачи консистентных смазок, солидолонагнетателем со шлангом и раздаточным пистолетом. В зимнее время масла и мази подогреваются теплоэлектронагревателями. Для обдува механизмов и приборов электрооборудования предусматривается воздушный компрессор с ресивером.

Эксплуатация бетонных заводов в зимний период значительно усложняется. Низкие температуры, снегопады, холодные ветры, необходимость применения теплой одежды и обуви делают тяжелыми условия работы обслуживающего персонала, из-за чего резко ухудшается качество технического обслуживания вследствие человеческого фактора.

При низких температурах уменьшается ударная вязкость металла, из которого изготовлены металлоконструкции и детали механизмов машин. Также изменяются свойства резиновых и полимерных уплотнений и соединений. Вследствие этого зимой наиболее часты аварийные поломки. Поэтому во время работы при низкой температуре окружающего воздуха необходимо избегать резких нагрузок.

Перед работой механизмы необходимо разогревать включением двигателей в холостом режиме. При низких температурах увеличивается изнашивание деталей машин, особенно редукторов, в пусковые периоды из-за запаздывания подачи масла к трущимся частям, возрастания вязкости масла и увеличения сопротивлений.

При подготовке бетонного завода к зимней эксплуатации утепляются кабина оператора и отсек смесителя, а на расходные бункера устанавливаются термоизоляционные крышки. Заменяются смазочные масла на зимние сорта. Расходные бункера для хранения заполнителя оборудуются регистрами отопления паром или горячим воздухом. В емкости для хранения химдобавок устанавливаются стандартные трубчатые нагреватели (ТЭН) внутри которых масло подогревается электротоком.

При зимней эксплуатации для приготовления смесей используется горячая вода, для чего на площадке должна быть оборудована водонагревательная установка.

Важным условием качественного технического обслуживания любого оборудования является системный подход – узлы и агрегаты должны получать уход в полном объеме через равные промежутки времени. При обслуживании бетонных заводов также весомым фактором является сохранение изначальной производительности – со временем характеристики весодозирующих устройств снижаются, и в результате общее снижение производительности может достигать 60% (!) от значений установленных заводом-изготовителем.

Источник

Ремонт бетонного завода (БСУ), обслуживание

Компания «Техтранссервис» принимает заказы на обслуживание бетонных заводов, услуги, связанные с настройкой и эксплуатацией технологического оборудования.

Наши услуги:

Модернизация БСУ

Модернизация бетонных заводов – это улучшение их характеристик путем установки новых агрегатов или переоборудования старых. Часто выгоднее обновить оборудование старого бетонного завода, чем покупать новый.

Цели модернизации:

Повышение качества бетонной смеси;
Увеличение производительности;
Улучшение экологических характеристик оборудования;
Повышение удобства работы;
Обновление агрегатов.

Наша компания может выполнить модернизацию следующего оборудования:

Среди наших партнеров распространена практика заключения договоров на плановое обслуживание производства. Заметить неисправность узла можно во время периодического осмотра и заранее заказать необходимые детали для ремонта. Это позволит избежать неожиданных поломок и неприятных ситуаций, связанных с простоем оборудования.

С нами можно заключить договор как на капитальный ремонт бетонных заводов, так и на разовое обслуживание и ремонт технологического оборудования. Для этого оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону в вашем городе.

Источник

Реконструкция и ремонт бетонных заводов

Ремонт бетонных заводов – возможность своевременного усовершенствования технологической линии

С возникновением на отечественном рынке наукоемких агрегатов и инновационных разработок у руководства промышленных концернов по изготовлению бетонных смесей появилась возможность увеличить масштабы производства, улучшив качество продукции. Внедрение в технологическую линию АСУ ТП или системы подачи асфальтовой крошки, установка узла загрузки минерального порошка или монтаж аппарата распределения целлюлозной добавки – эффективные методы оптимизировать алгоритмы поэтапного контроля.

На некоторых предприятиях до сих пор используются механические способы расфасовки и дозировки вязкого раствора. Большинству современных организаций, поставляющих на строительные объекты бетонные смеси, требуется детальная модернизация как применяемой в процессе изготовления техники, так и программного обеспечения. На концернах, где устарела лишь незначительная часть исполнительных агрегатов, достаточно своевременно осуществить реконструкцию или ремонт бетонного завода. Усовершенствование имеющегося оборудования открывает для подобных компаний новые профессиональные горизонты. На производстве может потребоваться ремонт:

Шкафов и контроллеров управления предприятием.
Систем дозировки и смешивания бетонного раствора.
Металлических конструкций и механизмов.

Дополнительно может быть осуществлена установка дозаторов для сыпучего сырья или жидких компонентов, а также произведен монтаж тензометрических датчиков, настройка и подключение оборудования к индикатору грузоподъемности – все зависит от пожеланий и предпочтений владельца бетонного завода.

Преимущества реконструкции технологической линии бетонного завода

В России уже более 10 лет проектированием, модернизаций и обслуживанием промышленных предприятий занимается ГК MaTrIx. Широкий спектр инжиниринговых услуг дополняется для Клиентов возможностью приобрести на привлекательных условиях бункер для бетона от производителя и другое профильное оборудование, присутствующее в каталогах на официальном сайте компании. Реконструкция бетонного завода, осуществленная квалифицированными сотрудниками «Матрикс» сопровождается следующими преимуществами:

Повышением производительности техники, используемой на предприятии.
Увеличением точности распределения, расфасовки и дозирования расходных компонентов.
Улучшением качества продукции (бетонного раствора).
Уменьшением регулярных расходов, обусловленных сокращением обслуживающего персонала.
Отсутствием в производственном процессе человеческого фактора (автоматизированная система управления рабочими механизмами).
Оптимизацией алгоритмов контроля оборудования для дозировки.
Тотальным отслеживанием всех этапов изготовления продукции (предотвращение воровства на предприятии).
Вариативностью управления производством (механический, полуавтоматический и автоматический режимы).

Ремонт бетонных заводов и модернизация уже запущенного производства – это компетенция коллектива ГК MaTrIx. Следует отметить, что поставка оборудования на предприятие заказчика осуществляется в течение 2 недель, а установочные работы занимают от 2 до 7 дней. Таким образом, руководитель бетонного завода сможет кардинально усовершенствовать технологическую линию, соответствуя масштабам спроса на отечественном рынке, всего за 1 месяц.

Источник