Ремонт окрасочно сушильной камеры

Обслуживание окрасочно-сушильных камер

Осуществляем профессиональное обслуживание окрасочно-сушильных камер по договору, или разово (замена фильтров, автоматики, ремонт горелок) Своевременный сервис оборудования позволяет комфортно красить автомобили и добиться высшего качества результата. Любое современное высокотехнологичное оборудование нуждается в профессиональном обслуживании. Важно соблюдать сроки обслуживания и не допускать сильного засорения, а также выхода из строя отдельных узлов и агрегатов. Специалист нашей компании готовы осуществлять на регулярной основе такие регламентные работы и гарантируют оптимальную цену услуг. Обращайтесь к опытным специалистам компании «Эксперт Групп».

Периодическое обслуживание ОСК включает в себя:
• Обслуживание (чистка и регулировка) дизельных горелок – 4000 руб.
• Смена (снятие старого и нанесение нового) липкого антипылевого покрытия – 3600 руб.
• Замена всех фильтров: потолочных, напольных, предварительных (в зависимости от размера ОСК) от 4800 до 6400 руб.
• Замена напольных и предварительных фильтров (в зависимости от размера ОСК) от 1600 до 2400 руб.
• Чистка теплообменника – 6000 руб.
• Очистка выходного вентилятора – 6000 руб.
• Техническая экспертиза состояния ОСК – 6000 руб.
• Другие работы исходя из нормо/часа – 1 н/ч – 1200 руб.
• Регулировка и чистка исполнительных механизмов автоматики.
• Проверка герметичности швов и уплотнителей.
• Измерение и регулировку избыточного давления воздуха в камере.

Решим любую проблему по ремонту, модернизации и обслуживанию ОСК!

Источник

Сервисное обслуживание окрасочно-сушильных камер

Техническое обслуживание окрасочно-сушильных камер и зон подготовки – это важное мероприятие для поддержания оборудования МКЦ в надежном, рабочем состоянии. Периодичность обслуживания может быть разной, например ежемесячной или раз в два-три месяца, а может проводиться и один раз в две недели! Все зависит от загруженности покрасочных камер и зон подготовки.

Абонентское обслуживание (абонентский договор) покрасочных камер — это перечень работ, которые проводятся регулярно. Перечень работ регламентирован производителем, а их периодичность рекомендуется соблюдать в соответствии с моточасами, которые нарабатывает оборудование.

Наш многолетний опыт по сервисному обслуживанию и ремонту окрасочных камер показывает, что регулярное, плановое обслуживание позволяет снизить риски появления поломок и создать необходимые условия для выполнения поставленных задач.

При подписании Договора на сервисное обслуживание (абонентский договор), Вы помимо уверенности в ежедневной эксплуатации оборудования, получаете дополнительные Скидки на запасные части и услуги. Помимо этого, работа по сервисному договору (с наличием графика обслуживания) имеет ряд дополнительных преимуществ:

• -регулярный контроль над состоянием узлов и механизмов с предотвращением наметившихся сбоев и возможных поломок оборудования;
• -своевременная поставка необходимых запасных частей и расходных материалов;
• -проведение обслуживания в период низкой интенсивности работы оборудования или простоя оборудования;
• -равномерное распределение сервисных технических работ, позволяющее избежать длительного отрыва от производственного процесса;
• -планирование финансовых расходов в течении года;

Замена фильтров в покрасочной камере является не единственным мероприятием по обслуживанию окрасочной камеры. Так же в целях обеспечения высокой эффективности и долговременной работы оборудования, требуется проведение и других видов работ.

Некоторые позиции из комплекса основных услуг по обслуживанию окрасочно-сушильных камер и зон подготовки:

1. Проверка и смазка (при необходимости) подшипников вентиляторов в окрасочно-сушильной камере
2. Диагностика состояния лопастей вентиляторов в покрасочной камере
3. Продувка вентиляторов охлаждения электродвигателей окрасочной камеры
4. Контроль состояния приводных ремней, при необходимости, их регулировка
5. Регулировка заслонок во всех режимах работы камеры
6. Обслуживание частотных преобразователей (при наличии)
7. Диагностика и, при необходимости, регулировка работы всех контролирующих приборов камеры
8. Регулировка избыточного давления в окрасочно-сушильной камере
9. Чистка уплотнителей ворот и сервисной двери окрасочно-сушильной камеры от опыла
10. Диагностика и регулировка петель и замков ворот и сервисной двери в окрасочно-сушильной камере
11. Замена всех видов фильтров окрасочно-сушильной камеры
12. Помывка стен кабины камеры и нанесение липкого покрытия
13. Уборка подпольного пространства малярного цеха
14. Проверка температурных режимов окрасочно-сушильной камеры.
15. Составление акта выполненных работ с предоставлением рекомендаций на основании выявленных замечаний.

Цена такого комплекса работ составляет всего от 15 000 руб.

Ремонт окрасочно-сушильных камер

Помимо абонентского обслуживания, в окрасочно-сушильных камерах требуется проводить дополнительные работы, не входящие в состав абонентского договора, например, осуществлять ремонт покрасочных камер.

Некоторые позиции из комплекса ремонтных (инженерных) работ:

1. Проверка герметичности теплообменника
2. Чистка внутренних поверхностей вентиляционных блоков
3. Ремонт дизельных горелок различных производителей
4. Чистка лопастей вентиляторов
5. Замена элементов в схеме пульта управления окрасочно-сушильной камеры
6. Замена ламп и стартеров в светильниках покрасочно-сушильной камеры
7. Чистка напольных решёток ОСК
8. Замена приводных ремней вентиляторов
9. Диагностика освещенности кабины покрасочной камеры
10. Проверка и ремонт работы систем покрасочной камеры (датчики, заслонки, сервоприводы)

• Оптимизация воздушного потока в окрасочно-сушильной камере
• Замена ворот и сервисных дверей камеры, замена пластиковых занавесок
• Замена вентиляционных блоков устаревших камер на современные блоки с рекуператорами тепловой энергии
• Инжиниринг окрасочных комплексов для уменьшения эксплуатационных затрат
• Замена и ремонт теплообменников вентиляционных блоков камер с заменой типа топлива (на электричество, газ, горячую воду, пар или дизельное топливо (солярку)
• Удаление турбулентности воздушного потока из камеры
• Замена вентиляторов
• Перенос вентиляционных блоков в новое место
• Ремонт манометров избыточного давления

Наша компания проводит Техническое обслуживание и Ремонт окрасочно-сушильных камер и зон подготовки различных производителей: Nova Verta (Нова Верта), Wolf (Вольф), Usi (Узи), Sima (Сима), Saico (Сайко), Saima (Сайма), Garmat (Гармат), Trommelberg (Троммельберг), Blowtherm (Блоутерм), Yoki Star (Ёки Стар), ColorTech (КолорТех), Guangli (Гуангли).

МЫ ОБЕЩАЕМ ТОЛЬКО ТО, ЧТО МОЖЕМ ВЫПОЛНИТЬ.

При проведении сервисного обслуживания мы используем только качественные фильтрующие материалы: потолочные фильтры, напольные фильтры, карманные фильтры, защитные покрытия.

Источник

Ремонт и обслуживание покрасочных камер

Услуги

ремонта, монтажа, обслуживания.

Запчасти

Сжатые сроки и гарантии!

Сотни довольных клиентов выбирают нас!

Колоссальный опыт и профессионализм.

Обслуживание, ремонт, монтаж (установка) покрасочных камер

Все консультации по телефону и выезд мастера по Москве — БЕСПЛАТНО!

Компания «Топ Мастер» выполняет услуги по монтажу и обслуживанию окрасочных и сушильных камер, поставку оборудования, фильтров, горелок. Все работы проводятся квалифицированными специалистами. Мы обслуживаем все типы камер применяемых на авторемонтных предприятиях, как для предварительной подготовки так и финишной покраски.

Основные виды проводимых работ:

1. Монтаж и ремонт окрасочно-сушильных камер, зон постов подготовки, комнат колориста и другого оборудования;
2. Дизельные горелки (поставка, монтаж и ремонт);
3. Подбор и продажа любого ассортимента фильтров для различных окрасочно-сушильных камер;
4. Обслуживание окрасочно-сушильных камер, своевременная замена фильтров ОСК и проведение профилактических работ;
5. Продажа запасных частей для окрасочно-сушильных камер и сопутствующего оборудования.

Примерный перечень работ по техническому обслуживанию окрасочно-сушильной камеры (ОСК):

• чистка внутренней поверхности камеры (стен, потолков, решетки, пола и пр.);
• нанесение защитного покрытия на внутреннюю поверхность камеры;
• регулировка давления в камере в различных режимах работы камеры;
• замена напольных, потолочных и напольных фильтров по классу EU3, EU5 и EU4 соответственно;
• проверка и техобслуживание всех электродвигателей вытяжной и приточной систем;
• обслуживание дверей и ворот камеры;
• очистка, ремонт светильников, замена ламп;
• профилактика и техническое обслуживание теплообменника, в т.ч. газовых и дизельных горелок, ТЭНов;
• чистка и обслуживание приточной и вытяжной систем.

Источник

Обслуживание окрасочно-сушильных камер

Все окрасочно-сушильные камеры требуют периодического обслуживания. В первую очередь, это связано с необходимостью своевременной замены фильтров камеры. В современных камерах наиболее часто применяется система сухой фильтрации воздуха. Эта система состоит как минимум из трех уровней фильтрации: фильтры предварительной фильтрации — класс очистки G3-G4, фильтры тонкой очистки воздуха — класс очистки F5, краскоостанавливающие фильтры — класс очистки G2-G3.

Наша компания предлагает услуги по замене фильтров, а так как мы являемся импортером фильтрующих материалов и прямым дистрибьютором производителей карманных фильтров и фильтрующих материалов, то предлагаем нашим партнерам привлекательные цены на воздушные фильтры для камер.

Понять, насколько фильтры в вашей камере нуждаются в замене, можно по показателю максимального перепада давления, который указывается в характеристиках фильтров. Для определения этого показателя нужно установить манометры в разных точках камеры и по их показаниям определить степень работоспособности фильтров в Вашей камере. Но в большинстве случаев, производители камер рекомендуют производить замену фильтров по количеству отработанных часов, эти рекомендации приведены ниже. Эти рекомендации достаточно усредненные, так как загрязненность фильтров зависит от чистоты воздуха, который через него проходит. Если камера установлена в промышленной зоне, где много источников, загрязняющих воздух, то интервалы заменены фильтров нужно сокращать.

Кроме периодической замены фильтров окрасочно-сушильные камеры, в целях обеспечения высокой эффективности и долговременной работы, требуют проведения и других видов работ по их плановому обслуживанию. Многолетний опыт по обслуживанию и ремонту камер показывает, что плановое обслуживание позволяет избежать внезапных поломок камеры и убытков, связанных с простоем камеры. Ниже приведены стандартные рекомендации по периодическому обслуживанию камер:

КАЖДЫЕ 50 – 70 ЧАСОВ
— Очистка предварительных фильтров сжатым воздухом.
— Проверка и регулировка натяжения ремней вентиляторов.
— Проверка краско останавливающих фильтров под напольными решетками, в случае необходимости их замена и очистка пространства под напольными решетками
— Продувка всех частей внутри камеры сжатым воздухом (в режиме окраски).

КАЖДЫЕ 120-150 ЧАСОВ
— Замена фильтра предварительной фильтрации и очистка сжатым воздухом места его установки.
— Очистка стекол светильников.
— Очистка приямка камеры от остатков краски пылесосом.
— Продувка всех частей внутри камеры сжатым воздухом (в режиме окраски).
— Проверка исправности горелки, топливной магистрали.

КАЖДЫЕ 1000 ЧАСОВ (не реже одного раза в год).
Рекомендуем проводить силами специализированных сервисных компаний.
— Замена потолочных фильтров, визуальный контроль герметичности пленумного пространства, при необходимости восстановление герметичности, очистка сжатым воздухом пленумного пространство от пыли.
— Очистка стен камеры от остатков ЛКМ сжатым воздухом.
— Замена краско останавливающих фильтров, очистка приямка камеры, напольных решеток.
— Проверка натяжение ремней всех двигателей и вентиляторов, при необходимости регулировка.
— Проверка состояние крыльчаток вентиляторов.
— Ежегодное обслуживание горелки.
— Проверка надежности соединений в электрических цепях, протяжка. Проверка токовых нагрузок электродвигателей вентиляторов.
— Проверка плотности закрывания дверей, состояние уплотнителей, рекомендации по замене. Регулировка правильного положения дверей.
— Составление отчета с рекомендациями по следующему обслуживанию и замене изношенных частей.
Мы предлагаем владельцам камер услугу по проведению данного ежегодного комплексного технического обслуживания камеры.
Стоимость работ составляет 15 000 руб.

Источник

Обслуживание окрасочных камер

Техническое обслуживание окрасочных камер, проводимое по заранее составленным и утвержденным графикам – основное условие продления срока их службы. Грамотная организация этих мероприятий позволяет:

• на протяжении длительного времени поддерживать состояние оборудования в исправном состоянии;
• повысить эффективность покрасочных операций;
• сократить расходы на ремонт и замену износившихся узлов и деталей.

При правильном подходе к организации профилактических мероприятий удается повысить качество окраски изделий и входящих в их состав заготовок. Для этого в течение всего эксплуатационного срока покрасочного оборудования предпринимаются определенные меры организационного и технического характера.

Какие процедуры обслуживание

К числу плановых мероприятий, обязательных при проведении регулярного технического обслуживания камер следует отнести:

• визуальное обследование всей покрасочной камеры, а также ее отдельных частей и узлов;
• прочистку фильтрующих элементов посредством сжатого воздуха;
• замену сгоревших лампочек (по необходимости);
• проверку и регулировку натяжения ременных приводов вентиляторов и электродвигателей;
• контроль состояния задерживающих краску фильтрующих элементов;
• продувку внутренних пространств камеры с целью удаления из нее остатков красителя.

При проведении плановых осмотров не следует забывать и о такой обязательной процедуре, как проверка состояния топливной магистрали и самой горелки.

Периодичность

В соответствие с требованиями действующих нормативов примерный график обслуживания составляющих покрасочной камеры выглядит следующим образом:

• визуальный осмотр элементов камеры проводится не реже чем 1 раз в 3 месяца;
• техническое обслуживание газовых горелок – 2 раза в течение года;
• обследование вспомогательного оборудования (вентиляторов и двигателей) должно проводиться каждые 1100 часов их непрерывной работы;
• чистка фильтров всех уровней обработки – каждые 250 часов.

Для поддержания оборудования камер в хорошем состоянии каждые 500 часов эксплуатации организуется полная замена фильтрующих элементов.

Важно четко соблюдать график проведения этих мероприятий необходимо даже в том случае, когда никаких отклонений в работе оборудования на данный момент не наблюдается.

Нарушение установленного порядка допустимо лишь в ситуациях, когда требуется срочная замена износившегося ремня или сгоревшей лампочки, например.

Ежегодное обслуживание

Примерно один раз в год организуются мероприятия технического характера, для проведения которых приглашаются представители сервисных организаций. Силами приглашенных специалистов проводятся такие операции, как:

1. Замена комплекта потолочных фильтров и обследование рабочего пространства камер (восстановление ее герметичности – по необходимости).
2. Удаление со стен остатков красителя посредством продувки сжатым воздухом.
3. Замена фильтров, блокирующих пылеобразный краситель, а также очистка решеток и приямков.
4. Проверка состояния ремней работающих двигателей вентиляторов, их регулировка и замена (по необходимости).
5. Техническое обслуживание комплекта горелок.
6. Проверка целостности проводки и надежности соединительных контактов в электрических цепях.
7. Тестирование токовых нагрузок эксплуатируемых двигательных установок.
8. Диагностика шибера в комплекте с управляющей автоматикой.
9. Покраска и обновление стен внутри помещения камеры.

В этот перечень также входят работы по контролю надежности закрывания дверей, оценке состояния всех уплотнителей и необходимости их замены.

Весь комплекс профилактических мероприятий завершается составлением документального отчета, содержащего рекомендации по обновлению изношенных узлов и порядку дальнейшего их использования.

Применяемые материалы и инструмент

При проведении профилактических мероприятий обязательно потребуется следующий инструмент:

• компрессорное устройство, обеспечивающее получение сжатого воздуха;
• специальные щеточки и скребок для прочистки горелок;
• мощный пылесос (он необходим для удаления из рабочей камеры остатков краски);
• жидкие растворители – для очистки стеклянных колб осветителей;
• комплект резиновых уплотнителей (для восстановления герметичности дверей камер).

Помимо этого, потребуются расходные материалы и запчасти для покрасочных камер, представленные сменными наполнителями очистительных фильтров и комплектом запасных ремней.

Простейшие операции, входящие в состав текущих или плановых мероприятий, проводятся специалистами организаций и предприятий, на территории которых организуется рассматриваемый технологический процесс.

Для проведения ежегодных технических мероприятий приглашаются представители сервисных организаций, с которыми предварительно заключаются договора на проведение соответствующих работ. Объемы и порядок оплаты этих процедур оговариваются при оформлении договорного документа, распространяющего свое действие на ближайший год.

Источник