Ремонт онк 140 своими руками

Онк 140 Руководство по ремонту лгфи. 408844. 009 Рс содержание


Название Онк 140 Руководство по ремонту лгфи. 408844. 009 Рс содержание
страница 4/7
Размер 0.57 Mb.
Тип Документы

4.5 Ремонт датчика длины стрелы

4.5.1 Датчик длины стрелы (ДД), схема и конструкция которого приведены соответственно на рисунках 7 и 8, состоит из измерительного резистора 2, редуктора 3 и барабана 13, внутри которого находятся элементы токосъемника и корпус 5 с возвратной пружиной 7.

Рисунок 7 — Схема датчика длины стрелы

Рисунок 8 — Схема разборки датчика

Узел токосъемника датчика состоит из щеток 12, кольцевых токосъемников 14, кабеля 11 и кабеля (троса) 15.

Барабан 13 через втулку 8 винтом 9 крепится к оси редуктора 3. Корпус 5 с помощью винтов 6 закреплен на корпусе редуктора.

Второй вал редуктора соединен с переменным резистором 2. Полный оборот резистора 2 производится за 18 (26 для модификации ОНК-140-01) оборотов барабана. Длина кабеля (троса), наматываемого на барабан за один оборот последнего, равна 0,95 м.

4.5.2 В случае отказа ДД или его узла токосъемника необходимо проверить цепи согласно таблице 5 на обрыв, короткое замыкание (КЗ) между собой и на корпус датчика.

При обнаружение несоответствия в цепях, указанных в первых четырех строках таблицы 5, необходимо снять крышку 1 и устранить обрыв или КЗ.

Таблица 5

Номер контакта разъема (жгута) проверяемой цепи ДД Сопротивление цепи, кОм
1 2 6,8
2 3 0 — 6,8
4 2 более 2000
4 корпус 0 — 0,008
(1) (Х2) 0 — 0,008
(1) корпус более 2000
(2) (Х3) 0 — 0,008
(2) корпус более 2000

4.5.3 Если отказал резистор 2, необходимо ослабить зажимы 4, заменить отказавший резистор на кондиционный (При установке резистора необходимо следить за тем, чтобы его выступы попали в паз на вале редуктора) и выполнить следующие операции:

— слегка закрепить резистор 2 зажимами 4 (так, чтобы корпус резистора можно было вращать вокруг своей оси);

— сняв несколько витков троса с барабана, раскрутить барабан так, чтобы возвратная пружина пришла в свободное состояние;

— закрутить барабан (в направлении, указанном стрелкой) на 4 оборота и, удерживая его в таком состоянии, вращением корпуса резистора 2 выставить величину сопротивления между контактами 2 и 3 разъема Х1 (см. рисунок 7) равной 305-390 Ом;

— отпустить барабан, закрепить зажимы 4 и крышку 1.

4.5.4 Для доступа к узлу токосъемника необходимо при минимальной длине стрелы (при нахождении пружины в свободном состоянии) открутить четыре винта 16 и осторожно (с целью исключения выброса пружины) снять барабан 13 датчика.

Устранив неисправность, протереть узлы токосъемника ветошью, смазать кольца 14 густой смазкой (типа ЦИАТИМ) и собрать датчик в обратной последовательности.

ВНИМАНИЕ ! при демонтаже пружины соблюдать осторожность. для предотвращения самопроизвольного выхода пружины 7 из корпуса 5 демонтаж пружины должны выполнять одновременно два специалиста.

4.5.5 Если возникла необходимость в ремонте пружины 7, открутить винты (на рисунке 7 не показаны) крепления крышки 10, при этом (с целью предупреждения выброса пружины) второй специалист должен удерживать пружину 7 и втулку 8.

Читайте также:  Порядок ремонта средств автоматизации

В случае выхода конца пружины из места ее крепления или слома конца пружины, необходимо отжечь конец пружины длиной 0,2 м, отформовать его (по месту крепления) и вставить в место крепления.

4.5.6 После ремонта выполнить монтаж и настройку датчика длины на кране согласно ЛГФИ.408844.009-хх ИМ. При этом обычно бывает достаточно установить (путем изменения длины кабеля ДД) на индикаторе БОДа минимальное значение длины стрелы, которому соответствует четыре — пять оборотов барабана от свободного состояния последнего.

4.6 Ремонт датчиков угла маятникового и крена

4.6.1 Основу датчиков угла маятникового (ДУГМ) и крена (ДК), электрические схемы которых приведены соответственно на рисунках 9 и 10, составляет датчик линейных ускорений (ДЛУ) типа ДЛУММ-3. При этом в ДУГМе используется один ДЛУ, а в ДК — два ДЛУ, установленных во взаимно-перпендикулярных плоскостях.

Питание ДЛУ осуществляется от двух источников напряжения: плюс 12-14,5 В и минус 12-14,5 В относительно цепи “0ВА”.

При изменении угла наклона ДУГМ от 0 до 90° и ДК от минус 45 до плюс 45° выходной сигнал датчиков изменяется от минус 1,1 до плюс 1,1 В.

Рисунок 9 — Схема датчика угла маятникового

Рисунок 10 — Схема датчика крена

4.6.2 Ремонт датчиков в эксплуатации сводится к проверке их соответствия электрическим схемам (см. рисунки 9 и 10), т. е. к проверке целостности цепей и отсутствие замыканий между ними с последующим устранением обрыва или замыкания цепей. Проверку цепей вести измерительным прибором с напряжением не более 1,5 В.

Чувствительный элемент датчика — ДЛУ — герметичен и заполнен инертным газом, его ремонт выполняется только на заводе-изготовителе.

4.6.3 После ремонта необходимо установить датчики на кран и выполнить их настройку согласно ЛГФИ.408844.009-хх ИМ. При этом в большинстве случаев бывает достаточно добиться, изменяя угол наклона датчика, совпадения значения вылета (крена), отображаемого на индикаторе БОДа ограничителя, с реально измеренным значениями этого параметра рулеткой.

4.7 Ремонт датчиков угла потенциометрического, азимута и перемещения

4.7.1 Датчики угла (ДУГ), азимута (ДА) и перемещения (ДП) выполнены по единой электрической схеме, приведенной на рисунке 11, и отличаются лишь конструктивным исполнением: вал ДУГ напрямую связан с ротором его переменного резистора R1, а валы ДА и ДП — через зубчатую пару.

Рисунок 11 — Схема датчиков угла, азимута и перемещения

В состав датчика входит терморезистор R2, предназначенный для измерения температуры окружающего воздуха, которая используется вычислителем БОДа для температурной коррекции показаний преобразователей давления (ПрД).

4.7.2 В случае отказа датчика необходимо проверить цепи, указанные в таблице 6, на обрыв, замыкание между собой и на корпус датчика.

При обнаружение несоответствия в цепях, указанных в таблице 6, вскрыть крышку датчика (в ДА необходимо предварительно отсоединить зубчатое колесо) и устранить неисправность (обрыв или КЗ).

Таблица 6

Номер контакта разъема (жгута) проверяемой цепи ДД Сопротивление цепи, кОм
1 2 6,8
2 3 0 — 6,8
4 2 0,1 — 1,2
2 корпус более 2000
Читайте также:  Проводки по ремонту товаров

4.7.3 Если в ДУГ отказал резистор R1, для его замены необходимо:

— ослабить зажимы, изъять отказавший резистор и заменить его на кондиционный. При установке резистора следить за тем, чтобы его выступы попали в паз вала;

— слегка закрепить резистор зажимами (так, чтобы корпус резистора можно было вращать вокруг своей оси);

— совместить метку на валу датчика с риской «315» на его корпусе;

— вращая корпус резистора R1, выставить между контактами 2 и 3 разъема величину сопротивления равной 295-305 Ом;

— затянуть винты зажимов резистора.

4.7.4 Если в ДА отказал резистор R1, для его замены необходимо:

— ослабить зажимы, изъять отказавший резистор и заменить его на кондиционный. При установке резистора следить за тем, чтобы его выступы попали в паз вала;

Источник

Онк 140 Руководство по ремонту лгфи. 408844. 009 Рс содержание


Название Онк 140 Руководство по ремонту лгфи. 408844. 009 Рс содержание
страница 1/7
Размер 0.57 Mb.
Тип Документы

Технический директор ОАО «АПЗ»

_________________ Червяков А.П.

» ____ » «______________ » 1998 г.

ОГРАНИЧИТЕЛЬ НАГРУЗКИ КРАНА

Руководство по ремонту

Содержание

1 Организация ремонта 5

2 Меры безопасности 7

3 Требования на ремонт 8

3.1 Защита от статического электричества 8

3.2 Требования к ремонтному фонду 8

3.3 Требования к демонтажу и последующей разборке ограничителя 8

4.1 Ремонт ограничителя грузоподъемности 9

4.2 Ремонт блока обработки данных 9

4.3 Ремонт преобразователя давления 11

4.4 Ремонт преобразователей усилия 13

4.5 Ремонт датчика длины стрелы 15

4.6 Ремонт датчиков угла маятникового и крена 18

4.7 Ремонт датчиков угла потенциометрического, азимута и перемещения 19

4.8 Ремонт источника питания 21

4.9 Ремонт модуля индикации 24

4.10 Ремонт контроллера 24

4.11 Ремонт блока выходных реле 26

4.12 Ремонт блока питания и выходных реле 28

4.13 Ремонт модулей защиты от опасного напряжения 29

5 Проверка и регулирование 36

5.1Установка напряжения «+5 VD» и порога срабатывания термостата 36

Приложение А — Перечень оборудования и средств измерения 34

Приложение Б — Расположение элементов коммутации и индикации на передней панели БОДа 35

Приложение В — Блок обработки данных. Схема электрическая принципиальная 39

Приложение Г — Блок обработки данных. Перечень элементов 40

Приложение Д — Блок обработки данных. Схема электрическая принципиальная 41

Приложение Ж — Блок обработки данных. Перечень элементов 42

Приложение И — Блок обработки данных. Кросс-плата с модулем питания. Сборочный чертеж 43

Приложение К — Источник питания. Схема электрическая принципиальная 44

Приложение Л — Источник питания. Сборочный чертеж 45

Приложение М — Источник питания. Перечень элементов 46

Приложение Н — Модуль индикации. Схема электрическая принципиальная 49

Приложение П — Модуль индикации. Сборочный чертеж 50

Приложение Р — Модуль индикации. Перечень элементов 51

Приложение С — Контроллер. Схема электрическая принципиальная 53

Приложение Т — Контроллер. Сборочный чертеж 55

Приложение У — Контроллер. Перечень элементов 56

Приложение Ф — Блок питания и выходных реле. Схема электрическая принципиальная 59

Приложение Х — БПВР. Модуль питания и управления выходными реле. Сборочный чертеж 60

Читайте также:  Нормативные документы при капитальном ремонте крыши

Приложение Ц — Блок питания и выходных реле. Перечень элементов 61

Приложение Ш — МЗОН. Схема электрическая принципиальная 62

Приложение Щ — МЗОН. Источник питания. Сборочный чертеж 63

Приложение Э — МЗОН. Блок обработки сигнала. Сборочный чертеж 64

Приложение Ю — МЗОН. Перечень элементов 65

Приложение Я — МЗОН-1. Схема электрическая принципиальная 67

Приложение 1 — МЗОН-1. Модуль измерительный. Сборочный чертеж 68

Приложение 2 — МЗОН-1. Перечень элементов 69

Настоящее руководство является руководящим документом для специалистов, занимающихся обслуживанием ограничителей нагрузки крана ОНК-140 (в дальнейшем — ограничитель).

Руководство содержит указания по организации ремонта, правила и порядок выполнения ремонта, контроля, регулирования и проверки работоспособности ограничителя после ремонта, а также сведения по устройству и работе ограничителя и его составных частей.

При проведении ремонтных работ дополнительно следует руководствоваться паспортом ЛГФИ.408844.009 ПС, руководством по эксплуатации ЛГФИ.408844.009-хх РЭ и инструкцией по монтажу, пуску и регулированию ЛГФИ.408844.009-хх ИМ для соответствующей модификации ограничителя.

1 Организация ремонта

1.1 Ограничитель является сложным электронным устройством, в состав которого входят блок обработки данных (БОД ) и комплект датчиков (согласно комплекта поставки).

1.2 Для ускорения восстановления работоспособности ограничителя, ремонтным организациям рекомендуется иметь ремонтный комплект ЗИП, в состав которого входят сборочные единицы (платы) и изделия, указанные в таблице 1, а для ремонта плат — ремонтный комплект ЗИП, состоящий из электрорадиоизделий (ЭРИ), указанных в таблице 2.

1.3 Поиск неисправностей (дефектацию) составных частей ограничителя вести с учетом рекомендаций п. 3.4 руководства по эксплуатации ЛГФИ.408844.009-хх РЭ для соответствующей модификации ограничителя.

1.4 Ремонт составных частей ограничителя рекомендуется вести в последовательности и по методике, указанным в разделах 4-6 настоящего руководства.

Таблица 1 – Ремонтный комплект ЗИП

* ) Для обслуживаемой модификации ограничителя (ОНК-140-хх)

Наименование изделия Обозначение (тип) Кол., шт. Примечание
Модуль индикации ЛГФИ.301411.127-02 1
Источник питания * ЛГФИ.301411.219 1 9 -30 В
Контроллер * ЛГФИ.301411.126-хх 1
Реле * 90.3747.010-01 или

901.3747.010-01

3

3

12 В

24 В

Резистор СП5-21А-6,8 кОм 3
Преобразователь давления ЛГФИ.406233.001-01 2 ПрД
Датчик угла маятниковый ЛГФИ.401221.005 1 ДУГМ
Звонок пьезоэлектрический ЗП-5 1

Таблица 2

1.5 Средства измерений и испытаний, применяемые при регулировке и проверке ограничителя и его составных частей, приведены в таблице Приложения А.

1 Пульт ПТ1-ОНК-140 используется при стендовой настройке и проверке ограничителя и платы источника питания.

2 Платы переходные ЛГФИ.301411.064 (2 шт.) используются при ремонте плат БОДа.

Источник

Оцените статью
Наименование

ЭРИ

Обозначение

(тип)

Допустимая

замена

Наименование

ЭРИ

Обозначение

(тип)

Допустимая

замена

Микросхема 1НТ251 Диод КД212А 140УД24 140УД17 140УД1701А К1401УД2Б IL9002 К1401УД4 КР1554АП5 74АС244 Стабилитрон КС191Ф КС291У
КР1554ЛА3 КР1820ВГ1 COP4723 24С02АI/J 1568РР1 74HC04AN 1564ЛН1 74HC138AN 1564ИД7 Индикатор 74HC175AN 1564ТМ8 жидкокристал- 74HC367AN 1564ЛП11 лический
Транзистор КТ805АМ цифровой ИЖЦ18-4/7 Индикатор единичный АЛ307ЛМ КТ829А КТ972Б Кнопка ПКН-159-2 ПКН-159-1