Ремонт пакетных выключателей кратко
При ремонте рубильников выполняют следующие работы: тщательно очищают контактные поверхности ножей и губок от грязи, копоти и частиц металла. Зачистку производят напильником, стараясь снять минимальное количество металла, чтобы не уменьшить сечение контактных частей ножа и губок. При сильных оплавлениях контактные губки или ножи заменяют новыми, изготовленными из полосовой меди соответствующих профилей и размеров, подтягивают все крепежные детали, соединяющие отдельные части рубильников. При этом особое внимание обращают на шарнирные соединения, являющиеся частью цепи, по которой проходит электрический ток;
проверяют состояние пружин в контактных губках. Пружины, потерявшие пружинящие свойства и вследствие этого не создающие в контактах требуемого давления, заменяют новыми;
регулируют вхождение ножей в контактные губки. Ножи должны входить в контактные губки без ударов и перекосов и с некоторым усилием. Контактная поверхность губки должна плотно прилегать к соответствующей поверхности ножа. Щуп толщиной 0,05 мм при проверке не должен входить в межконтактное пространство (между губкой и ножом) на глубину более чем 5-6 мм;
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
регулируют глубину вхождения ножей в контактные губки. У рубильника с рычажным приводом ножи при полностью включенном положении не должны доходить до контактной площадки губок на 2-4 мм. В то же время нож всей своей контактной частью должен войти в губки. Регулирование производится путем увеличения или сокращения длины тяги от рукоятки к рубильнику. При регулировании добиваются одновременного выхода всех трех ножей из губок.
Разновременность выхода ножей из контактных губок не должна превышать 3 мм;
— проверяют прочность соединения рубильника с рычагом. Резьбовые соединения закрепляют контргайками, а штифтовые-двумя конусными штифтами диаметром 4-6 мм;
— проверяют состояние пружин искрогасительных контактов. Слабые пружины заменяют новыми заводского изготовления.
Качество ремонта и регулирования рубильников проверяют путем многократных (10-15 раз) включений и отключений. Указанное количество операций включения и отключения рубильник должен выдержать без признаков нарушения регулировки.
В щитах передвижных станций последних выпусков нередко рубильники заменены пакетными выключателями, в которых наиболее быстрому износу подвергаются пружины и искрогаси-тельные фибровые шайбы. При ремонте ослабленную пружину и обгоревшую фибровую шайбу заменяют новыми.
В процессе эксплуатации передвижных станций в наиболее тяжелых условиях работают предохранители, плавкие вставки которых часто перегорают вследствие перегрузок, резких токовых толчков и коротких замыканий в сетях.
При текущем ремонте предохранителей очищают контакты патрона и контактные губки предохранителя от копоти и частиц металла.
У фибровых патронов проверяют толщину стенок и отсутствие в них трещин. Такая проверка необходима потому, что при частых срабатываниях предохранителя стенки патрона, выгорая, утоньшаются и прочность его снижается, вследствие чего возникает опасность разрушения патрона от возникающего в нем давления, достигающего иногда 50-100 атм. Разрушение патрона в момент разрыва его плавкой вставкой больших токов может привести к перебросу дуги на соседние фазы и стать причиной тяжелой аварии или несчастного случая.
При уменьшении толщины стенок фибрового патрона более чем на 2 мм на сторону или при появлении в стенках трещин патрон подлежит замене.
Заменяя плавкую вставку, необходимо обратить внимание на соответствие новой вставки силе тока и напряжению предохранителя и защищаемой цепи. Это особенно важно, так как к предохранителю, помимо других требований, предъявляется требование селективности.
При перезарядке патрона с кварцевым заполнением надо полностью заменить старый песок новым. Засыпаемый в патрон песок должен содержать 99% кварца. Величина гранул кварца должна быть от 0,5 до 1 мм. При меньшей величине гранул песок под действием высокой температуры дуги спекается, а при величине гранул свыше 1 мм в патроне окажется много воздуха, что ухудшит условия гашения в нем дуги.
Устанавливая патрон в губки предохранителя, необходимо проверить точность и плотность его вхождения: патрон должен входить в губки без перекосов и с некоторым усилием. Соблюдение этого требования исключит возможность выпадения патрона при электродинамических усилиях, возникающих в шинах и контактах при коротких замыканиях.
По окончании ремонта щитовых аппаратов и приборов производят осмотр и ремонт шин и заземляющего устройства. Все ослабленные болтовые соединения шин подтягивают. Если в процессе работы контактное соединение шин нагревалось свыше 60-70° С, оно должно быть разобрано, контактные поверхности шин очищены от пленок окислов и соединение собрано вновь.
Зачистку медных шин производят напильником, а алюминиевых — стальной щеткой под слоем вазелина, из-за сильной окисляемости алюминия.
Болты надо затягивать до отказа, но так, чтобы не смять шину под болтом и не сорвать его резьбу. Шины должны быть присоединены к аппаратам так, чтобы не создавалось усилий на выводах и контактных частях аппаратов.
При ремонте заземляющего устройства проверяют целость заземляющей проводки от щита к генератору и от генератора к раме и заземлителю. Целость заземляющей проводки проверяют путем осмотров (визуально), а прочность сварных соединений — ударами молотка массой 0,5-0,6 кг. Рекомендуется проверить надежность контактов в местах присоединения заземляющих проводников к каркасу щита и раме станции. Обнаруженные неисправности устраняют.
По окончании текущего ремонта, но до ввода в эксплуатацию рекомендуется проверить все электрооборудование, поставив его на 1-2 ч сначала на работу вхолостую, а затем под нагрузку, близкую к номинальной. При этом проверяют исправность и безотказность в работе регулирующих устройств, автоматов, щитовых контрольно-измерительных приборов и другого оборудования. С помощью термосвечей проверяют нагрев в местах соединения шин и присоединения их к аппаратам. Выявленные дефекты устраняют после снятия нагрузки и при отсутствии напряжения на шинах щита.
Сведения о времени ремонта, исполнителях и произведенных работах по текущему ремонту заносят в специальный пронумерованный и прошнурованный журнал, хранящийся на станции.
Источник
Ремонт пакетных выключателей и переключателей
2.2 Ремонт
У пакетных выключателей многие детали при выходе из строя не подлежат ремонту, их следует заменить. Это относится к пружинам, которые находятся в напряженном состоянии и часто выходят из строя, рукояткам, скобам, неподвижным контактам при оплавлении или обгорании. Если подвижные контакты имеют толщину менее 80 % первоначальной, их также заменяют новыми.
Поломку лепестков фиксирующей шайбы можно устранить, не производя полной разборки выключателя. При порче других деталей, например изоляции валика, необходима полная разборка.
Если необходимо устранить повреждения контактов, надо снять кольцо верхнего пакета, вынуть из пакета подвижные и неподвижные контакты в сборе с дугогаеительной шайбой. Сборку выключателя производят в обратной последовательности.
При ремонте ПКП-2 проверяют целостность корпуса переключающего механизма 2, изоляцию пакета 3, рукоятки 1, которые не должны иметь трещин и крупных сколов. Осматривают выводные зажимы 4, которые не должны иметь повреждений. Поврежденные места изоляции проводов изолируют изоляционной лентой. Винты и гайки, имеющие срывы резьбы более двух ниток, заменяют. Если нарушено Крепление стержня в пластине или антикоррозийное покрытие, переключатель подлежит ремонту.
Кулачки, имеющие износ, заменяют. Металлические детали не должны иметь трещин, вмятин, забоин, коррозии и других дефектов. После ремонта необходимо замерить сопротивление изоляции между токопроводящими частями и частями, к которым возможно прикосновение, а также заземленными частями. Сопротивление изоляции должно быть не менее 50 МОм.
Проверяют надежность крепления аппарата на месте установки. Несколько раз включают и выключают переключатель вручную. Фиксация рукоятки в различных положениях должна быть четкой, рукоятка должна поворачиваться без приложения значительных усилий.
Источник
Выполнить ТР пакетных включателей и переключателей
Снятие. Отсоединить подводящие провода и промаркировать концы; открепить и снять переключатель (выключатель).
Разборка. Отвернуть винт, снять рукоятку; снять крышку, вынуть валик; снять со шпилек пакеты, вынуть неподвижные и подвижные контакты.
Таблица 1. Выявленные неисправности, способы обнаружения и ремонта
| Неисправность, технические условия и указания | Способ обнаружения дефектов, приборы и инструменты | Способ устранения неисправности | Выявленные неисправности |
| Загрязнение, износ, обгорание, брызги металла или окисление контактных поверхностей подвижных и неподвижных контактов. Выбраковываются неподвижные контакты при обгорании или оплавлении, подвижные контакты с дугогасительными камерами при толщине контактов менее 80% от первоначальной, а также при обгорании лепестков или искрогасительных шайб. | Осмотр. Измерение толщины штангельциркулем. | Нагар с подгоревших или окислившихся контактных поверхностей подвижных или неподвижных контактов удаляют салфеткой, смоченной в бензине. Контактную поверхность зачищают надфилем. | |
| Повреждение, трещины или разрушение изоляции переключающего валика. | Осмотр. | Заменяют изоляцию. | |
| Обгорание искрогасительных шайб. | Осмотр. | Заменяют шайбы вместе с подвижными контактами | |
| Поломка пружины | Осмотр. | Заменяют пружину. | |
| Срыв резьбы стяжных шпилек | Осмотр. | Заменяют скобы. | |
| Поломка лепестков фиксирующей шайбы. | Осмотр. | То же | |
| Повреждение, трещины или поломка рукоятки | Осмотр. | Заменяют рукоятку |
Ремонт пакетных выключателей я переключателей в основном сводится к замене вышедших из строя деталей.
Ремонт деталей пакетных выключателей и переключателей. Нагар с подгоревших или окислившихся контактных поверхностей подвижных и неподвижных контактов удаляют обтирочным материалом, смоченным в бензине, а контактную поверхность зачищают надфилем. При толщине контактов менее 80% от первоначальной контакты заменяют новыми или пригодными к дальнейшей эксплуатации с выбракованных выключателей.
При срыве резьбы в отверстиях неподвижных контактов под винты крепления токоподводящих проводов отверстия с поврежденной резьбой заваривают медью с помощью газовой горелки; место заварки зачищают напильником, накернивают, просверливают отверстия и нарезают новую резьбу. Остальные детали пакетных выключателей и переключателей при наличии дефектов заменяют. Следует учесть, что детали пакетных выключателей или переключателей одного габарита взаимозаменяемы, и при отсутствии запасных можно устанавливать работоспособные детали с выбракованных аппаратов.
При изготовлении деталей на месте нужнопомнить,что неподвижные контакты обычно изготовляют из твердой меди или латуни, а подвижные контакты — только из латуниили бронзы с примесью фосфора, бериллия или алюминия. Дугогасительные шайбы изготовляют только из фибры. Использование для этой цели гетинакса или текстолита запрещается.
Сборка. Поставить подвижные и неподвижные контакты; поставить на шпильки пакеты; вставить валик, поставить крышку; смазать трущиеся части механизма; поставить рукоятку, закрепить винт.
Испытание. Для проверки пакетных выключателей или переключателей после текущего ремонта проводят не менее десяти переключений и убеждаются в их исправной работе
во вcех рабочих положениях. Припереключении аппарат должен четко включаться и отключатьсябез приложения чрезмерных усилий, вызванных заеданием или перекосом подвижных деталей.
При переключении обращают внимание на четкие фиксации выключателя и переключателя в рабочих положениях
Батарейкой с лампочкой проверяют соответствие положения контактов схеме выключателя и переключателя.
Мегаомметром на 500 В измеряют сопротивление изоляции между неподвижными контактами каждого пакета и между контактами смежных пакетов. Сопротивление изоляции
должно быть не менее 1 МОм при температуре 20° С.
Постановка. Поставить и закрепить переключатель (выключатель). Подсоединить подводящие провода.
Сопротивление (изоляции должно быть не менее 1 МОм при температуре 20°С.
Источник
Ремонт коммутационной аппаратуры, контактной системы
Ремонт пакетных выключателей, магнитных пускателей и автоматических выключателей
Коммутационный аппарат – предназначенный для включения или отключения тока в одной или нескольких электрических цепях и применяется для коммутации электрической цепи и снятия напряжения с части электроустановки. Можно разделить все коммутационные аппараты на два типа:
1.Контактный коммутационный аппарат, осуществляющий коммутационную операцию путём перемещения его контакт-деталей относительно друг друга
2.Бесконтактный коммутационный аппарат, осуществляющий коммутационную операцию без перемещения и разрушения его деталей.
Осуществляя ремонт автоматических выключателей, магнитных пускателей непосредственно установленных в электроустановки. Не обходимо провести ряд мероприятий перед началом работ:
1.Отключить электроустановку, участок электрической цепи на котором будет производится ремонт коммутационного аппарата.
2.Проверить отсутствие напряжения во избежание поражения человека электрическим током.
3.Установить заземление, закоротку.
Внимание: Все работы по подготовки рабочего места проводить с использованием индивидуальных средств защиты применяемых в электроустановках.
Ремонт коммутационных аппаратов
В пакетных выключателях одна из постоянных поломок – напряженная пружина, которая включает механизм, часто выходит из строя. Испорченную пружину можно заменить.
Ремонт контактов сводится в основном к восстановлению контактных поверхностей. Подгоревшие контакты зачищают. Контакты, покрытые слоем серебра, зачищать напильником нельзя. Неподвижные контакты и фибровые шайбы заменяют новыми. Новые контакты изготовляют из не отожженной меди по форме заменяемого контакта.
Главные контакты установленные в коммутационном аппарате регулируют нажатием главных контактов в положениях – разомкнутом (первоначальном) и замкнутом (конечном). В первом случае нажатие определяют усилием, при котором освобождается полоса бумаги или фольги, вложенная между подпружиненным подвижными контактоми и их упорми, во втором случае полоску бумаги или фольги закладывают между замкнутыми контактами. Усилие нажатия зависит от марки контактора (коммутационный аппарат) и колеблется в допустимых пределах. Еще определяют провал контакта (подвижного) после того как удален неподвижный и сравнивают с допускаемыми пределами для каждого типа контактора. Нажатие контактов необходимо регулировать затяжкой пружины. При сильном гуле после выключения отремонтированного контактора указывает на плохое соприкосновение прилегающих поверхностей якоря и сердечника. Чтоб определить степень прилегания этих поверхностей, между ними зажимают сложенные вместе два листа бумаги (белой и копировальной). Площадь оттиска, оставленного копировальной бумагой на листе белой бумаги, должна составлять не менее 70% общей площади поверхности соприкосновения.
Новые катушки для контакторов изготовляют, копируя старые катушки по их размерам и по обмоточным данным. обратить внимание при изготовлении новых обмоток – это необходимо сохранить коэффициент заполнения окна катушки обмоткой.
Обмотки катушки могут быть бескаркасными или каркасными, катушки коммутационного аппарата могут взаимно заменятся при условиях полной их идентичности. Главное чтобы крепление самой катушки на сердечнике было жестким, иначе при вызванной вибрации может повредиться изоляция. Обмоточные данные приведены в справочниках и каталогах.
Нагреватель магнитных пускателей изготовляется из сплавов металлов с большим удельным сопротивлением.Размеры нагревателя зависят от мощности двигателя.Важно,чтобы характеристики новых нагревателей соответствовали старым.
В автоматических выключателях, которые часто включаются и выключаются, не только изнашиваются контакты, но и нарушается их регулировка. Это приводит к перегреву контактов при работе и выходу их из строя. Поэтому после ремонта контактов необходимо отрегулировать контактную систему. Это одна из важнейших операций ремонта, от которой зависит продолжительная нормальная работа выключателя.
В процессе регулировки контактной системы добиваются соприкосновения сначала главных, затем промежуточных и дугогасительных контактов, хотя очередность их включения при работе выключателя обратная. Соприкосновения главных контактов достигают, изменяя положение их держателей с помощью гаек, и промежуточных контактов сгибанием в нужном направлении плоской пружины, а дугогасительных – используя регулировочные гайки.
Контактная система регулируется так, чтобы в момент касания дугогасительных контактов зазор между подвижным и неподвижным промежуточными контактами был не менее 5 мм, а в момент касания промежуточных контактов зазор между главными контактами составлял не менее 2,5 мм. Провал (расстояние, на которое может сдвинуться плоскость соприкосновения включенных контактов, если убрать неподвижный контакт) главных контактов во включенном положении отрегулированного автоматического выключателя должен быть не менее 2 мм, а раствор (наименьшее расстояние между контактами в разомкнутом состоянии) дугогасительныхкоетактов в отключенном положении выключателя – не менее 65 мм
Источник