Ремонт печатных цилиндров без демонтажа

Инновационный Сервисный Центр «ВТ»

Устранение продавов, вмятин, сколов, царапин, коррозионного износа цилиндров полиграфических машин

(495) 229-04-59
многоканальный
8-916-594-15-22

Наш адрес: Москва,
Народного Ополчения 43к2
Схема проезда

Сертифицированные специалисты оказывают услуги по монтажу демонтажу и ремонту любой сложности всего спектра печатного оборудования фирмы Гейдельберг
8-977-416-12-66 Муханов Игорь

О КОМПАНИИ

Инновационный Сервисный Центр ВТ

Выполняем услуги по ремонту поверхности цилиндров полиграфических машин без демонтажа.

Восстановление поверхности штоков гидроцилиндров, плунжеров, посадочных мест подшипников, внутренних деталей шаровых кранов нефте и газопроводов, внутренних поверхностей цилиндров поверочных расходомеров, хромированных валов ламинаторов и каландров. Устраняем такие повреждения как вмятины, сколы, продавы, царапины и задиры, коррозионный износ.

Срок выполнения ремонта от 2-х часов до 1 рабочего дня. Предпродажная подготовка.
Выезд специалистов в любой регион РФ и ближнее зарубежье в течении суток.
Обучение вашего персонала технологии ремонта покрытий, поставка оборудования, организация ремонтных участков и консультации.

Ремонт цилиндров печатных машин без демонтажа оборудования

	Инновационный Сервисный Центр ВТ оказывает услуги по устранению дефектов цилиндров печатных машин методом селективной электрохимической металлизации без демонтажа оборудования. Ремонт продавов, вмятин, сколов, царапин, коррозионного износа цилиндров печатных машин.
	Устранение дефектов ламинаторов, ремонт печатных цилиндров, каландровых валов на линиях по производству пленки (экструдеров), цилиндров гофромашин со сложной поверхностью, придание антикоррозионных свойств деталям ранее не предназначенным для этого.
	Восстановление поверхности штоков гидроцилиндров, посадочных мест подшипников, ламелей коллектора электродвигателя. Коррозионная защита внутренних деталей шаровых кранов нефте и газопроводов, ремонт цилиндров печатных машин, защита резьбовых соединений обсадных труб буровых установок.
	Совершенствование технологии, разработка и испытание новых электролитов, внедрение новых покрытий, тесное сотрудничество с Казанским Государственным Технологическим университетом позволяет нам постоянно совершенствовать и расширять область применения данной технологии и повышать качество работ, способное удовлетворить потребности любого заказчика. Подробно.

	Наше оборудование и технология позволяют ремонтировать полиграфическое оборудование самого широкого спектра, восстанавливать печатные цилиндрв и цилиндры печатных машин, а также проводить ремонтно-восстановительные работы в других направлениях промышленности.
Более подробно о ремонте печатных цилиндров и других наших возможностях читайте в разделе Услуги.

ВНИМАНИЕ, АКЦИЯ ЗАВЕРШИЛАСЬ!

16 мая 2011 года, в типографии «А-Принт» город Протвино Московской области нашими специалистами была выполнена юбилейная 1000-я работа. Было произведено устранение коррозионного износа формного цилиндра печатной машины Komori Litron. Желаем нашему заказчику успешного бизнеса, и самое главное — больше к нам не обращаться.

Директор ЗАО «А-Принт» Кулагин Вячеслав Анатольевич:
Спасибо ребята! Мне повезло дважды: вовремя выполненный печатный заказ и бесплатный ремонт. Работа выполнена быстро, качественно, цилиндр выглядит как новый, работоспособность восстановлена на 100%. Еще раз спасибо!

Источник

Ремонт цилиндров печатных машин

Ремонт цилиндров печатных машин, восстановление каландровых валов, устранение дефектов ламинаторов по технологии локальной гальваники

ООО «Техносервис» является лидером в России по совершенствованию и оптимизации технологии локальной гальваники, применяемой для проведения ремонта цилиндров печатных машин, восстановления каландровых валов и ламинаторов (устранение сколов, вмятин, продавов, повреждений, коррозионного износа, царапин, забоин, дефектов, отслоения покрытия валов полиграфических машин и оборудования для производства полимерных плёнок) без разборки и демонтажа, на месте установки. Все, производимые нашей компанией технологические растворы, по электрохимическим характеристикам и качеству получаемого покрытия, значительно превосходят отечественные аналоги.

Ремонт поверхности цилиндров печатных машин — основное направление деятельности нашей компании, потому что технология локальной гальваники, по своим характеристикам, наилучшим образом удовлетворяет требованиям и условиям проведения ремонтных работ на печатном оборудовании. Создание новых технологических растворов позволяет серьёзно оптимизировать и повысить качество процесса восстановления покрытия цилиндров печатных машин и ремонта поверхности хромированных валов каландров. Расширение диапазона применения технологии локальной гальваники возможно только с изобретением и внедрением новых технологических растворов — это позволяет заниматься не только восстановлением рабочих характеристик валов печатных машин, но и производить ремонт оборудования, где требуются более износостойкие покрытия. Наши специалисты используют современные технологические растворы, которые созданы на базе обширных знаний советского и российского периодов. Электролит осаждения сплава никель-фосфор «Никель-фосфор-Tс» с содержанием фосфора 4%-6% не имеет мировых аналогов и создан на базе современных исследований и разработок в области осаждения электрохимических покрытий. Применение данного электролита и других современных растворов позволяет расширить спектр ремонтируемого оборудования. На этапе производственных проверок находится технология локального хромирования из электролитов содержащих ионы трёхвалентного и шестивалентного хрома. Применение электролита «Никель-контактный-Тс» позволяет успешно производить ремонт хромированных алюминиевых деталей печатных машин. Данный раствор входит в процесс гальванического ремонта деталей из алюминиевых сплавов, который серьёзно отличается от стандартного процесса из-за свойств алюминия и его сплавов.

Целью создания ООО «Техносервис» были оптимизация и уменьшение расходов, а значит и цены предоставления услуг заказчику по проведению ремонта поверхности цилиндров печатных машин, восстановления покрытия каландровых валов и устранению дефектов различных металлических поверхностей промышленного оборудования при обеспечении очень высокого качества выполняемого ремонта. Для решения этой задачи мы предприняли следующие шаги:

• создали современную лабораторию для разработки собственной базы электролитов, которая является основой качественного ремонта металлических поверхностей и восстановления рабочих характеристик цилиндров печатных машин;

• изучили труды по безванновой гальванике отечественных и зарубежных учёных, в результате были получены необходимые электролиты, обеспечивающие высокую адгезию на молекулярном уровне к хромированной поверхности валов полиграфических машин и оборудования по производству полимерных плёнок, так как именно это условие может гарантировать действительно качественный результат;

• производимые электролиты по совокупности характеристик и качеству получаемого покрытия превосходят все отечественные аналоги, а некоторые составы не имеют мировых аналогов — обладание этой базой технологических растворов позволяет нам снизить стоимость услуг по ремонту различных металлических поверхностей до уровня, приемлемого любой, даже небольшой типографией;

• компанию зарегистрировали в пригороде Волгограда, по этому адресу находится прекрасное производственное здание, удовлетворяющее всем необходимым требованиям для проведения лабораторных испытаний и небольших работ, что так же позволило снизить бремя финансовой нагрузки заказчика в далеко неблагоприятных, на нынешний момент, экономических условиях.

Благодаря совокупности этих факторов мы можем предложить более конкурентоспособные цены, так как абсолютное большинство работ выполняется на выезде. У нашей компании есть представитель в Москве , который сможет оперативно решить все вопросы, связанные с ремонтом покрытия печатных цилиндров и восстановлением поверхности валов печатных машин как в Москве, Московской области, так на территории всей России, Беларуси, Казахстана и других стран ближнего зарубежья.

Наши специалисты обладают большим опытом работы в восстановлении рабочих характеристик цилиндров и валов полиграфического оборудования, оборудования для производства полимерных плёнок (каландровых валов, экструзионных головок), штоков гидроцилиндров, ламинаторов и другого оборудования без демонтажа и разборки, на месте установки, где возможно и выгодно применение технологии локальной гальваники.

Ремонт поверхности цилиндров печатных машин, восстановление покрытия печатного цилиндра

Ремонт покрытия цилиндров печатных машин производится по технологии локальной гальваники без разборки и демонтажа полиграфического оборудования. Восстановление рабочих характеристик валов печатных машин, в стандартном варианте, производится по типу медь — никель. В данном примере показаны основные этапы проведения ремонтно-восстановительных работ на поверхности печатного цилиндра полиграфической машины KOMORI LITHRONE. Между печатным и офсетным цилиндрами попал шестигранный ключ. Основными сложностями, при проведении работ, был затруднённый доступ и расположение дефекта перпендикулярно образующей вала, в результате чего, восстановление поверхности производилось в три этапа. Ремонт произведён с допуском для ремонтируемого места на отклонение профиля продольного сечения печатного цилиндра 5 мкм. Геометрические характеристики и работоспособность печатного вала восстановлены полностью.

Источник

Инновационный Сервисный Центр «ВТ»

Устранение продавов, вмятин, сколов, царапин, коррозионного износа цилиндров полиграфических машин

(495) 229-04-59
многоканальный
8-916-594-15-22

Наш адрес: Москва,
Народного Ополчения 43к2
Схема проезда

О ТЕХНОЛОГИИ

Ремонт цилиндров печатных машин без демонтажа оборудования

Статья Тараскина В.В. размещенная в региональном специализированном журнале «ПОЛИГРАФИЯ РОССИИ» №3 2008 г.
Технология селективной электрохимической металлизации известна с 30-х годов прошлого столетия. В нашей стране она не получила широкого распространения из-за своей низкой технологичности и неприспособленности к массовому производству. Однако на Западе в этом способе нанесения покрытий увидели многочисленные положительные стороны и стали его успешно совершенствовать и широко применять на практике. Основные преимущества данной технологии в отличие от традиционной

Технология селективной электрохимической металлизации известна с 30-х годов прошлого столетия. В нашей стране она не получила широкого распространения из-за своей низкой технологичности и неприспособленности к массовому производству. Однако на Западе в этом способе нанесения покрытий увидели многочисленные положительные стороны и стали его успешно совершенствовать и широко применять на практике. Основные преимущества данной технологии в отличие от традиционной, ванновой гальваники, в следующем: нет необходимости в самих гальванических ваннах, высокая плотность тока — до 1,5 А/см2, высокая скорость нанесения покрытия — от 10 мкм/ мин до 30 мкм/мин, возможность наносить локальные покрытия с использованием малого количества электролита и практически неограниченной толщины. Важной особенностью селективной электрохимической металлизации является возможность проводить работы без разборки оборудования, что выдвигает ее в один ряд с ведущими ремонтными технологиями. Упрочняющие и антикоррозионные покрытия находят при менение в машиностроении, нефтяной и газовой промышленности, полиграфии и двигателестроении. На примере восстановления поверхности цилиндра печатной машины можно проследить все этапы нанесения покрытия. Работы проводятся без демонтажа оборудования.

Дефектное место маскируют, обрабатывают подготовительными растворами, затем наносят никелевый адгезионный слой, на который высаживается высокоскоростная гальваническая медь. Нанесение покрытия происходит с использованием графитового анода, при натирании дефектного места электролитом. После заполнения дефекта гальванической медью восстанавливаемую поверхность вручную доводят до нужных размеров. В качестве финишного покрытия используется износостойкий Ni твердостью HRc 53-56 единиц. Отклонение от цилиндричности восстановленной поверхности +/ — 5 мкм. Изменяя режимы нанесения, можно получать покрытия с заданными физико-механическими свойствами. Сцепление нанесенного металла с поврежденной поверхностью в большинстве случаев происходит на уровне молекулярных связей, поэтому сомневаться в надежности и долговечности покрытия не приходится.

Впервые я познакомился с технологией селективной электрохимической металлизации в 1999 году в Финляндии. Она привлекла меня кажущейся простотой и универсальностью, и мы начали работать для полиграфии, восстанавливая маленькие дефекты на цилиндрах полиграфических машин. Опыт и знания набирали по крупицам. В это же время сформировался и костяк нашего Центра.

Шесть лет назад мы начали сотрудничать с Казанским Государственным Технологическим Университетом, кафедрой «Технология электрохимических производств», руководителем которой является профессор Р.А. Кайдриков. Сотрудничество науки с практикой принесло свои плоды. Были созданы отечественные электролиты, не уступающие зарубежным аналогам, а отдельные — даже превосходящие их по скорости нанесения и другим параметрам. Расширилась область применения прогрессивной технологии: мы стали открывать специализированные участки ремонта на заводах нефтегазовой промышленности, на ремонтных предприятиях гидроаппаратуры. Тогда же мы взялись за обучение методам работы специалистов фирм-поставщиков полиграфического оборудования.

Совершенствовалась и сама технология. Производительность труда наших сотрудников за этот период выросла в четыре раза. А главное, — был выработан системный подход к решению стоящих проблем: спрос — разработка — испытания — внедрение. За этот период было выполнено около шестиста работ в пятидесяти городах России и странах ближнего зарубежья. Нам начали поступать предложения о сотрудничестве от европейских фирм. Услугами Центра пользовались практически все крупнейшие типографии и фирмы-поставщики полиграфического оборудования России (около трехсот предприятий).

На сегодняшний день заказы полиграфического профиля и по производству полимерных пленок занимают приблизительно 60% от всего нашего объема работ. Технология восстановления поверхностей цилиндров полиграфических машин и каландровых валов без разборки оборудования поставлена на очень высокий уровень. С примерами выполняемых работ можно ознакомиться на нашем сайте. Срок устранения небольших дефектов сократился до двух-трех часов, а гарантия на выполненные работы увеличилась до 3-5 лет, некоторым маловерным клиентам мы даем гарантию на весь срок эксплуатации оборудования.

За последнее время были разработаны и успешно внедрены технология устранения коррозионного износа на формных и офсетных цилиндрах , технология восстановления поверхностей цилиндров печатных машин, изготовленных из алюминиевого сплава (Heidelberg GTO-52, GTO-46), метод восстановления работоспособности секции печатной машины после попадания между цилиндрами посторонних предметов, например, пачки бумаги, с использованием компьютерного моделирования.

Специалисты нашего Центра заканчивают испытания по нанесению локальных хромовых покрытий, что актуально при предпродажной подготовке печатных машин и ламинаторов. Подчеркиваю, что все эти работы проводятся без разборки оборудования в удобное для заказчика время.

Нашим главным достижением мы считаем то, что за последние несколько лет отечественные полиграфисты практически отказались от услуг зарубежных специалистов по выполнению подобных работ. Даже такая крупная фирма, как «Гейдельберг СНГ» попросила нас внедрить данную технологию у себя на заводе в Ейске. На ближайшую перспективу намечена разработка и внедрение новых средств механизации обработки нанесенного покрытия и внедрение комплексной системы оценки качественных и точностных параметров восстановленной поверхности.

Участие в международной выставке «ПолиграфИнтер-2007» показало, что многие полиграфисты, к сожалению, мало что знают о нашей технологии, позволяющей с минимальными потерями и в короткие сроки восстанавливать работоспособность оборудования. Поэтому, надеюсь, что данный материал будет полезен широкому кругу специалистов. Ниже позволю себе дать несколько практических рекомендаций, следуя которым, вы сумеете избежать больших неприятностей с цилиндрами.

Источник