Ремонт перфоратора stern своими руками

Как Разобрать Перфоратор Штерн

Необходимые инструменты и материалы

Любой, кому когда-либо приходилось работать с молотком, знает, насколько сложны условия работы. Именно поэтому ремонт самодельной штамповки является таким популярным запросом в интернете. И сегодня мы расскажем вам абсолютно все, что связано с ремонтом этого инструмента.

Что вам нужно знать о ремонте перфоратора?

Несомненно, владельцы такого дорогого оборудования хотят, чтобы их устройства были высокого качества и выполняли свою работу на 100%. Прежде всего, правильное использование инструмента защитит вас от серьезных повреждений, о которых мы поговорим позже. И, конечно же, своевременный ремонт устройства. В то же время любая небольшая неисправность уже должна быть поводом для беспокойства и подготовки к ремонту.

Поэтому такими «маяками» могут быть:

• Нестабильная работа перфоратора в рабочем режиме;
• Появление странных звуков при включении удара;
• Запах горения;
• Перфоратор не забивается, хотя для этого нет очевидных причин.

Когда что-то подобное произошло с вашим оборудованием, пришло время его починить. Как и любая такая работа, она требует осторожности, понимания причины неудачи и умения с ней справляться. И ваш первый шаг в ремонте. Проанализировать инструмент на его компоненты. Для многих даже этот этап сложный, поэтому нужно знать все с нюансами. Как, что и почему!

Поэтапно разбираем перфоратор – быстрый поиск поломки

Представьте, что ваш инструмент внезапно перестал работать или вам необходимо срочно заменить любую неисправную деталь. Самый простой способ. Доставить перфоратор для ремонта в сервисный центр, но на это нужно время, а значит, он на время остановит вашу работу. Но если вы знаете, как понимать устройство, вам будет намного легче выполнять остальную часть работы. Кроме того, это приведет к значительной экономии, поскольку вам не нужно будет тратить деньги на оплату услуг ремонтных центров.

Инструкция по разборке инструмента:

1. Начало работы, начиная с верхнего узла: сначала снимите резиновый наконечник, затем. Шайбу, пружину, завершите шарик.
2. После снятия шарика ослабьте винты, удерживающие корпус, снимите зажим на ручке, если он есть, и, наконец, отсоедините провод статора.
3. Снимите щеткодержатель.
4. Следующим этапом является разделение коробки передач и корпуса с образованием зазора. Именно через него мы уберем выключатель.
5. После этого корпус перфоратора устанавливается вертикально, фиксируется тисками, а все его части аккуратно снимаются с устройства.

Независимо от поломки, очистите корпус. Иногда грязь и пыль мешают нормальной работе устройства.

Ремонт перфоратора самостоятельно шаг за шагом

Чтобы отремонтировать устройство, такое как вращающийся молоток, вы должны быть максимально подготовлены, что сведет к минимуму финансовые и трудовые затраты. Что ж, если вы более или менее сосредоточены на конструкции сверла, вы знаете, из каких частей и компонентов он состоит, что быстро заменит сломанную деталь. Чаще всего ремонт сверла сводится к банальной замене «летающих» элементов, к которым относятся:

• Якорь;
• Кисти;
• Gears;
• Закуски;
• Подшипники;
• Кабели для подключения к сети;
• Автоматические выключатели.

Стоит отметить, что самый простой способ ремонта легких инструментов, учитывая тот факт, что этот перфоратор идеально подходит для строительных работ на дому. Но поломки более серьезного оборудования могут быть намного сложнее, и справиться с ними могут только профессиональные мастера. В любом случае, независимо от того, какой класс инструмента вам интересен, найдите модель с пылесосом. Это устройство сэкономит ваше время на уборку, а также сделает работу безопаснее, так как уменьшает количество пыли.

Другая проблема. Обрыв обмоток, перемотка фитингов и стартера, которые также возникают из-за пыли. Ремонт. Это тщательная очистка и замена тех деталей, которые не подлежат ремонту. Однако «профилактика» является более надежным методом. Для этого очищайте прибор каждые две недели, пропитывая его лаком или смазкой. Кстати, к выбору масла следует относиться осторожно. Итак, есть несколько правил. Во-первых, лучше купить решение от того же производителя (Bosch, Makita, Encore), как и перфоратор, в этом случае состав масла или лака будет идеально подходить. Если такого состава нет под рукой, масло для дизельного двигателя идеально подходит для вас.

Видео: Как Разобрать Перфоратор Штерн

Второй наиболее распространенной причиной поломки является износ щетки, независимо от того, сколько стоит ваш инструмент. Даже самые дорогие модели подвержены этой проблеме. Заменить их очень легко: мы разбираем перфоратор по схеме, описанной выше, находим изношенные щетки и ставим на их место новые. Вам нужно только правильно определить, какой из них лучше всего использовать: уголь, графит или графитовый уголь. Да, графиты имеют длительный срок службы, но из-за твердости материала коллектор может быть поврежден. Угольные элементы характеризуются коротким сроком службы, но имеют хороший контакт с другими частями перфоратора. Оптимально и недорого приобрести третий вариант.

Есть проблемы с механическими элементами устройства. Каждая модель оснащена режимами переключения, и они часто выходят из строя, особенно на дешевых устройствах. Алгоритм тот же. Разбираем перфоратор, находим сломанные детали, заменяем их. Главное, чтобы купить предметы, которые подходят для этой модели. Такая проблема часто «преследует» картриджи, которые подвергаются максимальной нагрузке. Прежде всего, защитите их от пыли и грязи, промывая элементы жестким маслом. Но если картридж все еще ломается, у нас не будет другого выбора, кроме как заменить его.

Теперь вы знаете, как исправить удар, и вы видите, что большая часть ущерба сводится к простой очистке или замене неисправных деталей. Но если вы разобрали инструмент, но видимых причин нет, лучше отнести устройство в сервисный центр. Специалисты быстро найдут причину и устранят ее.

Для профессионалов замена или ремонт пробивного патрона не составит труда. Но что делать тем, кто не занимается строительством и ремонтом на профессиональном уровне? Поскольку каждый человек хотя бы раз в жизни проводил сеялку, он должен знать о процессе извлечения и замены картриджа.

Снятие патрона с перфоратора

Прежде всего, вам необходимо определить, какой картридж используется в вашей дрели. Картридж может быть кулачковым, защелки SDS и без ключа. Последний, в свою очередь, имеет одинарный и двойной корпус. В кулачковом патроне сверло закреплено ключом, чего нельзя сказать о патроне SDS, который быстро зажимается. Чтобы заменить сверло в зажимном патроне SDS, просто поверните его.

Замените патрон на перфоратор, который нужно начинать с изучения ламп. Он удерживается винтовым стержнем или шпинделем. В большинстве случаев снять картридж не сложно. Однако иногда наблюдается более сильная фиксация, которая требует терпения, а также дополнительных инструментов. Плотно закрепленный картридж можно извлечь с помощью молотка, гаечного ключа и отвертки. Удаление заключается в следующем:

• Вам нужно нажать на головку винта, чтобы ослабить его;
• Откручиваем с помощью отвертки;
• Зажмите патрон в ключе / оси и поверните шпиндель.

Устройство патрона перфоратора

Практически любой строительный инструмент универсален, и молоток не является исключением. Есть много разных насадок, картриджей, переходников для них. Основой для работы любой работы является картридж. Адаптер перфоратора используется для установки бурового долота, непосредственно снятого с обычного сверла. И сопла, и дрели имеют огромное разнообразие и выбираются в соответствии с задачами.

Вы всегда должны хранить сменный молотковый картридж дома, так как он может выйти из строя в любое время. Следует отметить, что для каждого вида работ лучше использовать разные картриджи. Основные типы картриджей:

• Без ключа: идеально подходит для частой смены форсунок во время работы;
• Ключ: предназначен для больших сверл.

Чтобы узнать, как отремонтировать пуансон-картридж, необходимо изучить его непосредственную структуру. Одно время сверло было закреплено с помощью подвижных кулачков, но прогресс не стоит на месте. В SDS сверла фиксируются с помощью 2 направляющих клиньев, а также 2 фиксирующих шариков. Единственная разница между SDS-plus и SDS-max. Это количество направляющих клиньев. Итак, крепление надежное и быстрое.

Само крепление форсунки упрощено: нужно вставить выбранную форсунку в патрон, слегка нажать, дождаться щелчка. Следовательно, насадка будет хорошо закреплена. И снять сверло не особенно сложно: необходимо нажать на подвижную крышку, поэтому сверло вынесено.

Кроме того, ударная дрель может включать в себя компоненты в виде:

• Регулятор скорости;
• Электронный реверс;
• Обратная щетка;
• Системы быстрых изменений;
• Иммобилайзер;
• Показатели;
• Антивибрационная система;
• Фрикционная муфта

Как разбирается патрон перфоратора

В процессе разборки картриджа необходимо учитывать производителя, поскольку разборка картриджа на пуансоне существенно отличается. Сегодня в список популярных входят:

• Барабанные патроны Bosch;
• Картриджи для перфоратора makita;
• Патроны для интерскол пуансона.

Рассмотрим процесс разборки на примере патрона для перфоратора Bosch:

1. Отодвиньте пластиковую часть в сторону, снимите резиновое уплотнение.
2. Осторожно снимите стопорное кольцо с помощью отвертки.
3. Затем монтажная шайба.
4. За шайбой. Второе кольцо. Он должен быть возвращен и удален с помощью отвертки.
5. За пластиковой частью находится зажим SDS, который состоит из пружины, шайбы и шарика. Сначала нужно снять шарик, затем шайбу и пружину.

Разборка картриджа осуществляется для различных целей в виде:

Вращающийся картридж Makita разбирается таким же образом, за исключением некоторых нюансов, которые учитываются при проектировании картриджа.

Замена патрона на перфораторе (Видео)

Как упоминалось ранее, не каждый патрон может удерживать сверло. Мы изучили, как происходит процесс снятия и разборки картриджа. Чтобы установить новый картридж, выполните следующие действия в форме:

• Наматывание патрона на дрель;
• Вставьте винт в гнездо;
• Затянуть винт с помощью отвертки.

Источник

Разборка и ремонт перфоратора своими руками

Перфоратор, как и любой электрический инструмент, требует к себе бережного отношения, правильной эксплуатации и проведения своевременной профилактики. Если пренебрегать этими нормами, то аппарат может выйти из строя, не выработав свой ресурс. Ремонт перфоратора при некоторых неисправностях можно произвести своими руками, а для устранения поломок, связанных с электрической частью двигателя, потребуется помощь специалиста.

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

Все неисправности агрегата можно разделить на 2 группы: механические и электрические.

Механические поломки

Если в перфораторе появляется какая-либо механическая неисправность, то наличие ее можно определить на слух (повышается шум, появляется скрежет).

Также вы можете ощущать повышенную вибрацию или неприятный запах, исходящий из корпуса агрегата.

Итак, к механическим поломкам можно отнести следующие:

• поломка переключателя режимов работы устройства;
• изношенные резинки ударника и бойка;
• выход из строя ударного механизма;
• выход из строя ствола агрегата по причине износа;
• поломка зубьев шестеренок;
• поломка зажимного патрона, в результате чего вылетает бур.

Электрические неисправности

Неисправности, связанные с электрической частью перфоратора, также могут сопровождаться неприятным запахом из корпуса аппарата, искрением. Также вы можете заметить, что двигатель быстро греется и гудит, не вращаясь, или из него появляется дым.

К электрическим поломкам аппарата можно отнести такие, как:

• аппарат не включается;
• поломка пусковой кнопки;
• износ щеток;
• засорение коллектора;
• нарушение электрических контактов;
• перегорание обмотки статора или ротора электрического двигателя.

Алгоритм разборки перфоратора

Для устранения механических и электрических неисправностей (за исключением поломки электрической вилки) без разборки корпуса агрегата не обойтись. Наибольшей популярностью среди мастеров, как домашних, так и профессиональных, пользуются марки перфораторов Bosch, Makita, Интерскол, Энергомаш. Конструкция агрегатов разных производителей примерно одинакова, поэтому и способы разборки аппаратов будут похожими. Но не следует разбирать аппарат полностью, поскольку собрать его обратно будет сложно. На фото ниже показано, как выглядит полностью разобранный перфоратор.

Демонтаж патрона

Разборку агрегата для поиска неисправностей следует проводить аккуратно, с осмотром каждой снятой детали. Чтобы сборка не вызывала затруднений, процесс разборки лучше фотографировать. Если вы не обнаружили внешних дефектов на аппарате, то его разборку рекомендуется начать с патрона.

1. Вначале снимите пыльник (1), сделанный из резины.
   
2. Аккуратно, чтобы не потерять, с помощью отвертки снимите стопорное кольцо (2) и после этого – пыльник из пластика (3).
3. На следующем этапе важно не потерять небольшой шарик, который находится под шайбой (4). Снимите шайбу (4), пластину (5) и пружину (6), а также шарик (7). Именно при износе данных деталей бур выпадает из патрона. В некоторых моделях патронов возможно наличие дополнительных шариков и шайб.
   

Разбираем корпус

Если требуется разборка корпуса агрегата, то сначала нужно снять переключатель режимов работы.

1. Поставьте переключатель в позицию “Удар”. Обычно в этом месте на корпусе нарисован молоток. В случае, когда данного режима нет, поставьте переключатель в позицию “Удар + сверление”.
   
2. Далее, следует нажать на кнопочку, расположенную на ручке переключателя, и провернуть его немного ниже значка с изображением молотка до характерного щелчка.
3. После этого необходимо поддеть переключатель отверткой и, потянув его на себя, снять. В некоторых моделях агрегатов данный переключатель может быть прикручен шурупами к корпусу.

Разборка электрической части перфоратора

Чтобы добраться до электрической части аппарата, если возникли подозрения, что именно здесь может быть поломка, необходимо выполнить следующие действия.

1. Открутите шурупы, удерживающие заднюю крышку, и снимите ее.
   
2. Выкрутите крепеж, удерживающий сетевой кабель.
3. Далее, следует вытащить из креплений провода и снять кнопку пуска.
4. Снимите все прикрепленные к статору провода.
   
5. Извлеките щетки, открутив крепежные болты.
6. Разделите корпуса электрической и механической части аппарата, открутив соответствующие болты. Для разделения используйте “плоскую” отвертку.
7. Извлеките ротор из редуктора. Если нужно заменить подшипники, воспользуйтесь специальным съемником.
8. Снимите воздухозаборник, находящийся в корпусе электрической части перфоратора.
9. Отсоедините от корпуса статор. Для того, чтобы он легче вышел из кожуха, рекомендуется тянуть статор с легким постукиванием по корпусу деревянным предметом.

Если требуется разобрать бочковой перфоратор, с вертикальным расположением электропривода, то сначала снимается ручка, а затем откручиваются болты, удерживающие двигатель.

Замена щеток электродвигателя

Главным признаком того, что пора менять щетки – это образование повышенного искрения в области коллектора электромотора, быстрый нагрев держателей щеток, а также запах гари. Когда щетки не изношены, то искру можно увидеть только под ними. В противном случае, искру видно по всему кругу коллектора.

Наличие искры по кругу коллектора при неизношенных щетках является признаком износа подшипников, нарушения изоляции ротора или статора, прогорания пластин коллектора, перегорания статора или ротора.

Еще одним признаком того, что сгорел статор, можно назвать наличие искр только под одним электродом. Если у вас есть тестер, то им можно проверить статор и ротор: замерьте поочередно сопротивление на роторе и статоре. Если оно одинаково на обеих обмотках, значит, со статором все в порядке. Если вы заметили у вашего перфоратора явные признаки проблем с ротором или статором, то придется нести аппарат в сервисный центр для ремонта. Что касается щеток, то их можно поменять самостоятельно.

Чтобы добраться к месту, где установлены щетки, потребуется разобрать корпус, в котором установлен двигатель, или просто снять заднюю крышку. Открыв крышку, вы увидите щетки, закрепленные в специальных держателях. На фото ниже показано, как выглядят данные детали.

Щетки, которые устанавливаются на двигателях перфораторов, бывают 3-х видов.

1. Графитовые – отличаются долговечностью, но поскольку они очень твердые, то притирание их к коллектору происходит не идеально, что негативным образом сказывается на последнем.
2. Угольные – легко притираются к коллектору, обеспечивая хороший контакт, но быстро изнашиваются.
3. Угольно-графитовые –идеальный вариант, так как являются смесью 2-х компонентов, которые дополняют друг друга.

Очень важно не дожидаться, пока двигатель заискрит, а уже после этого менять щетки. Замена нужна уже после их износа на 1/3 от номинала (8 мм). Даже если одна щетка износилась меньше, чем другая, то все равно нужно менять обе.

Обращайте внимание на состояние пружины в новых щетках и крепление контакта. Если пружина слетит во время работы двигателя, то он получит значительные повреждения. Также, если пружина слабая, то хорошего контакта она не сможет обеспечить.

Обязательно перед тем, как поменять щетки, нужно хорошо прочистить ротор и статор от остатков графитовой или угольной пыли. Почистить данные детали можно с помощью технического или медицинского спирта.

Далее, следует закрепить электроды в держателях и притереть их к коллектору. Для этого положите кусок наждачной бумаги мелкой зернистости на коллектор и вращательными движениями в разные стороны произведите притирку электрода. Притирка продолжается до тех пор, пока контактная площадь электрода слега не закруглится. Это обеспечит лучшее его прилегание к пластинам коллектора и, соответственно – лучший контакт.

Схема устройства ударного механизма, его неисправности и ремонт

Ударные механизмы перфораторов отличаются по своей конструкции, в зависимости от того, к какому семейству принадлежат аппараты. Поэтому и ремонт данных механизмов будет происходить по разным принципам.

Бочковые перфораторы

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя обычно имеют ударный блок на основе кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Ниже приведена схема ударного механизма такого типа.

На следующем фото показан аппарат в разрезе, где можно увидеть место расположения КШМ.

Ударный механизм агрегата с вертикальным двигателем может иметь следующие неисправности. У шатунного механизма имеется отдельный подшипник, который установлен на кулачке колеса с эксцентриком, но иногда он может быть расположен в основании шатуна. В некоторых моделях перфораторов на этом месте может быть установлен подшипник скольжения (вместо подшипника качения), требующий постоянного наличия смазки. Если ее нет, или она уже застарелая, то этот узел изнашивается. При ремонте придется полностью заменить шатун и эксцентриковый бочонок.

Еще одна распространенная проблема — сломался боёк. Данную неисправность можно вычислить, если вы заметили, что на вашем перфораторе больше нет удара. Чтобы добраться до бойка, потребуется полная разборка ствола устройства. Делается она следующим образом.

1. Отсоедините ствол от корпуса перфоратора, снимите патрон (см. описание выше). Постучите стволом о стол, чтобы из него вывалился поршень. Возьмите резиновый молоток и выбейте ствол из корпуса.
   
2. Снимите стопорное кольцо, удерживающее подшипник.
   
3. Снимите сам подшипник и легким постукиванием по столу извлеките шарики.
   
4. После извлечения 3-х шариков, можно вытянуть растровую втулку.
   
5. Также, как и в предыдущем случае, извлеките шарики, находящиеся на втулке, только не перепутайте их с теми, что сняли раньше (эти шарики меньшего диаметра). После извлечения шариков, требуется вставить отвертку во втулку и вытолкнуть боёк.
   

В данном случае боёк целый. Но если он сломан, то замените его на новый. Также следует обращать внимание на уплотнительные резинки и на сальники в корпусе ствола. Если они изношены, то подлежат замене.

Перфораторы пистолетного типа

Устройство ударного механизма у агрегата пистолетного типа немного отличается от такого же по назначению механизма, установленного в аппарате бочкового типа.

Главное его отличие в том, что поршень приходит в движение не при помощи шатуна, а от качающегося (“пьяного”) подшипника. Поэтому, самая частая поломка данного узла – это износ “пьяного” подшипника, который требуется заменить.

На следующем фото показан разрушенный “пьяный” подшипник, который является причиной того, что перфоратор перестал долбить.

Снимается качающийся подшипник с помощью плоской отвертки, которой нужно подцепить скобу, и извлечь ее. После этого, подшипник легко отделяется от корпуса редуктора.

При замене развалившегося подшипника следует хорошо промыть редуктор, так как именно в его корпусе могут остаться осколки сломанной детали.

После прочистки и установки нового подшипника, следует нанести жирный слой смазки в этот блок.

Также причиной того, что устройство не бьет, может послужить сломанный боек. Чтобы его достать, нужно снять стопорное кольцо, которое видно в отверстии.

Возьмите маленькую отвертку, подцепите ею кольцо, и сместите его вправо (по направлению к шестерне).

Те же действия проделайте и с другой стороны детали. Далее, вставьте отвертку в отверстие детали и продавите снятые внутренние части механизма.

После данного действия легко достанется стопорное кольцо, и корпус, в котором находится сломанный ударный боёк.

Если разобрать данный корпус, то вы увидите “виновника” неисправности, по причине которой перфоратор не долбит.

При сборке ударного механизма не забудьте обильно нанести смазку на все его части.

Прочие механические поломки и их устранение

Кроме поломок, связанных с ударным механизмом, в перфораторе могут возникать и другие механические поломки.

Переключатель режимов

Бывают случаи, когда выходит из строя переключатель режимов агрегата. В основном, это происходит из-за засорения пылью данного узла. Чтобы починить переключатель, потребуется отсоединить его от корпуса (как это сделать см. выше) и прочистить от загрязнений. Если вы обнаружите какие-либо поломки пластмассовых частей переключателя, то его придется заменить.

Шестерни с косым зубом

Причина того, что аппарат перестал нормально работать, а именно, перестал сверлить и долбить, может крыться в износившихся зубьях на валу ротора.

Если это произошло, то зубья будут изношены и на промежуточной косозубой шестерне.

Данная проблема возникает при заклинивании инструмента или неисправно работающей муфте сцепления. Поломка устраняется заменой промежуточной шестерни и ротора двигателя.

Бур не держится в патроне

Причиной того, что перфоратор не держит бур, кроется в поломке патрона и износе входящих в его состав деталей:

• произошла деформация шариков;
• износилось ограничительное кольцо;
• дала просадку фиксирующая пружина.

Потребуется разобрать патрон и заменить проблемные детали.

Бур застрял в перфораторе

Причины того, что бур застрял в патроне аппарата, могут быть следующие.

1. Перед установкой оснастки, вы не нанесли на ее хвостовик смазку. Потребуется отодвинуть уплотняющую резинку патрона и впрыснуть в место посадки инструмента WD-40.
2. Под шарики попала пыль. Выполните ту же операцию, что и в пункте выше.
3. Если вы использовали в перфораторе обычное сверло, вставленное в переходник, то также обработайте его жидкостьюWD-40, подождите пару минут, и, слегка постукивая молотком по поверхности зажима, расшатывайте в разные стороны оснастку. Обычно после этих действий зажимные кулачки разжимаются и позволяют извлечь сверло.
4. Хвостовик инструмента расклепался. Потребуется сначала залить жидкость WD-40 и попробовать вытащить бур. Если ничего не получается, то нужно разобрать патрон и выбить оснастку. Также можно воспользоваться советами, как достать застрявший в аппарате инструмент, из этого видео.

Источник