Инструкция по эксплуатации и обслуживанию петкус гигат к 531 а 1 предисловие
| Название | Инструкция по эксплуатации и обслуживанию петкус гигат к 531 а 1 предисловие |
| страница | 3/3 |
| Тип | Инструкция по эксплуатации |
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации
 |
— 36 —
9. Уход и наблюдение
В интересах готовности и бесперебойной работы ж для сохранения продолжительной работоспособности зерноочистительной машины следует соблюдать ниже следующие пункты:
1. Смазку всех смазочных точек производить согласно плану смазки. В начале каждой зерноочистительной кампании смазочные точки должны быть смазаны. После 5000 часов работы, но минимально через каждые 3 года, состояние электродвигателя должно проверятся электриком. После этого подшипники качения наполняются свежей жировой смазкой.
2. Обращать внимание, чтобы клиновые ремни не сильно били. J случае надобности их подтягивают или укорачивают (рисунок 15).
3. Ло окончании кампании по очистке семян, тщательно прочистить зерноочистительную машину. Очистке подлежат также и внутренние полости решетного стана и воздушные каналы. Для этого удаляют задние стенки из решетного стана и вынимают боковые смотровые окна из сепараторной (верхней) секции машины.
4. Изношенные и поврежденные детали машины своевременно заменить новыми.
5. Инструкция к смене резинослойных пружин
Зрительно перепроверить резинослойные пружины. При этом не должны показываться разрызы, пузыри или другие неправильности в резиновом, металлическом соединении или в резине.
b) Смена ре.зинослойнкх» пружин
— Ослабить болтовое соединение резинослойной пружины.
— Приподнимать решетный стан с помощью рычага и заменить резинослойную пружину.
— Повернуть эксцентр на ‘положения «0»»
— Выверить резинослойную пружину так, чтобы её можно прикреплять без стяжения.
— Перепроверить равномерное качание решетного стана в направлении продольной оси машины^
Рис. 16: Натяжное приспособление для клановых ремней
1 натяжное приспособление для клиновых ремней
2 рычаги для качающихся заслонок
План смазки
через 4000 часов работы через 1000 часов работы через 50 часов работы через 8 часов работы
L
| Смаз-точка Л | Обзор смазочньх средств | /гшов-ный знак | Дредпясание по слазке | |||
| Наименование | Условное обозначение | Частота с лазкл | 1С—-во с чазоччих средств | Примечания | ||
| I | лОНСИ- стентная смазка | SAA 531 О ТГЛ 31 171 | V зелен. | после 8 рабочих часов | полноворота масленки !ьтауй | с обоих сторон |
| 2 3 4 | Консистентная смазка | SWB 433 ТГЛ I48I9/G2 | V желт. | после 50 тшбочих часов | 3-4 хода сма-‘ зонного пресса | 2 и 4 с обоих сторон |
| 5 о | Консистентная смазка | S»B 433 ТГЛ 14819/02 | V желт. | после 1000 рабочих часов | на плоскости скольжения нанести ковск-стент. смазку | 6 с обоих сторон |
| 7 8 9 | Консистентная смазка | StB 433 ТГЛ 14819/02 | V желт. | после I00C рабочих часов | Подшипники наполнить жиром | с обоих сторон |
| 10 | Консистентная смазка | SWA 542 ТГЛ 14819/02 | V краен. | после 4000 рабочих часов | Подшипники наполнить жиром | 10 выполняется электриком |
СО
10. Положения об охране труда
При установке и. работе мяяппш для послекомбайновой очистки со-блхщать действукхцие в Вашей стране правила охраны труда и противопожарной защиты.
Ответственное лицо предприятия, на котором применяется машина, должен проинструктировать персонал, проводящий монтаж, и обслуживающим персонал и иметь об этом подтверждение. Дальше следует объяснить имеющиеся на машине предохранительные устройства.
При этом обратить внимание на следующие основные положения:
— Взвешиванное в шарнирах защитное приспособление должно открываться безотказно во время простоя.
— Машину нельзя запускать без выдувного криммера,
— Подниматься на машину во вреам работы запрещается.
Источник
Инструкция по эксплуатации и обслуживанию петкус гигат к 531 а 1 предисловие
| Название | Инструкция по эксплуатации и обслуживанию петкус гигат к 531 а 1 предисловие |
| страница | 1/3 |
| Тип | Инструкция по эксплуатации |
rykovodstvo.ru > Инструкция по эксплуатации > Инструкция по эксплуатации
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ |
ПЕТКУС ГИГАТ К 531 А
Зерноочистительная машина ПЕТКУС К 531 А «Гигант» является высокопроизводительной машиной для обработки семенного материала.
На основании конструктивных особенностей, зерноочистительную машину возможно применять для подготовки семенного материала всех зерновых культур и семян масличных культур. Также возможно ввести её, как очистительную и сортировальную машину, в поточную линию для обработки бобовых культур. Эту же возможно применять для очистки зерновых и масличных, предназначенных для продажи в потребительские, предприятия, также с повышенной пропускной способностью.
Просим Вас точно придерживаться всех указаний, содержащихся в данной инструкции по обслуживанию — тогда зерноочистительная машина станет Вам надежным помощником.
Поставщик этого изделия проконсультирует Вас по всем, вопросам монтажа, обслуживания (гарантийные мастерские) и снабжения запасными частями.
В интересах постоянного улучшения качества просим Вас поделиться опытом работы на изделии и сообщить нам Ваши указания.
Рис. 1 Со стороны обслуживания
2. Технические данные
| Тип машины: | К 531 А | |
| Весовой расход: | 0,63 кг/с (2,5 т/ч) при обработке пшеницы с содержанием примесей в 2-3% и с достижением минимальной конечной чистоты в соответствии с ТГЛ 14 196 | |
| Потребная мощность: | 4,0 кВт | |
| Главные габариты: | Длина: 2980 мм (с выдувным криммером) | |
| Число оборотов: Вентилятора: | ||
| Триерных цилиндров: | 32 об/мин | |
| Объемный расход (воздуха) вентилятора: | ||
| Масса: | 1100 кг | |
Основная конструкция машины для подготовки семян к посеву. Зерноочистительная машина «Гигант» типа К 531 А расчитана для обработки сырых зерновых и масличных культур одним проходом в посевной .материал, с предписанной для посева чистотою. Для этого отделительные элементы: решета, воздушные сепараторы и триерные цилиндры соединены в одну машину. Отделительные элементы изготовлены как самостоятельные узлы и все они вместе с загрузочным ковшом, приводным электродвигателем и передаточными деталями монтированы в стабильную станину из профильной стали. Общая конструкция зерноочистительной машины разделена на две секции: секция решетного стана и воздушного сепаратора и секция триерных цилиндров.
Благодаря этому, значительно облегчается транспорт к месту установки и монтаж машины.
Подлежащий очистке материал должен заваливаться в загрузочный ковш с помощью каких-либо транспортных средств, или самотеком через спускную трубу с верхнего этажа. Бесперебойная подача зерновых или масличных к отдельным очистительным элементам производится питательным валиком, помещенным в загрузочном ковше. Во время прохода семян через машину, последние подвергаются двойной аспирации (высасывание пили и легких примесей), причем высасывание воздуха производится через сепараторные каналы. Благодаря этому почти не имеется никакого пылеобразования в непосредственной близи машины.
На основании бесступенчатой регулировки скорости потока воздуха в сепараторных каналах (шахтах), настоящую машину возможно применять при всех подобных работах. С целью повышения скорости потока воздуха в шахтах сепаратора, необходимого для очистки бобовых, требуется изменение соотношения передачи между злектродвигателем и вентилятором, работающим как эксгаустер (перекладывание ремней на другие шкивы).
Ниже загрузочного ковша вставляются в решетный стан по два плоских решета длиною около 1,4 м шириною 1,1 м.
К bv> .ьному оборудованию машины принадлежат по два решетных сиг ^а со оледуюгтми отверстиями
4,0- 3,75 — 3,25 — 3,0 — 2,5 — 2,25 — 2,0 — 1,8 ≠
Рис. 3. Монтаж решет и сетки под предварительным сепаратором в машину
1. сетка под предварительным сепаратором
2. верхнее решето
3. нижнее решето
По надобности имеющиеся решетные листы возможно применять как на верхних так и на нижних рамах. Число решетных листов вполне достаточно для очистки отечественных видов зерновых: пшеницы, ржи, овса и ячменя. Колебательные размахи решетного стана приводятся в движение эксцентриковым приводом и число их составляет около 420 колебаний в минуту.
Решетный стан, изготовленный из стальных листов, производит линейное колебательное движение и он опирается на четыре резинослойные пружины. Для смягчения горизонтальных усилий массы, на эксцентриковом валу помещены противовесы, противодействующие усилиям размаха.
Выборка короткого зерна производится в двух триерных цилиндрах, в которые вмонтированы комбинированные барабаны с вдавленными выборочными ячейками, размером в 5,6 мм и 7,1 ммØ.
С помощью этих ячеистых барабанов возможна выборка всех вышеприведенных отечественных видов зерновых. Все ячеистые барабаны взаимозаменяемы, так — что для выборки семян других культур, достаточно только сменить барабаны на другие. Уклон ячеистых барабанов вмонтированных в триерные цилиндры, составляет 1°30 . Отход из колеблющихся желобов внутри ячеистых барабанов выводится наружу. Для разрушения, так называемых «зерновых почек», образующихся внутри ячеистых барабанов, помещены на выводных желобах направляющие листы. Очищенный для посева материал можно засыпать в мешки в трех разных точках. Конструкция машины допускает также насыпку в мешки отходов от сепарации, из-под решетного стана и таковых из триеров. Сорта семян, не требующие выборки по длине зерна, можно засыпать в мешки перед входом их в триерную установку. Но у некоторых видов семян, боковой выход перед пропуском через триерную установку ограничивает проходную способность машины.
Если зерноочистительная машина предназначена в основном только для обработки сепаратором и на решетном стане, тогда возможно отказаться от наличия триерной секции. В таких случаях мы поставляем только секцию решетного стана с воздушным сепаратором типа К 532 А. Рабочие элементы машины для подготовки семенного материала к посеву приводятся в движение электродвигателем трёхфазного тока с короткозамкнутым ротором через клиноременные передачи. Все клиноременные передачи соединены вместе на приводной стороне машины и они ограждены поворотной защитной решеткой.
Важнейшие приводы машины для подготовки семенного материала к посеву (зерноочистительная машина «Гигант» типа К 531 А) опираются на подшипники качения. Шарниры и опорные точки с незначительной нагрузкой снабжены подшипниками, почти не требующими ухода. Поэтому расход времени на текущий уход за машиной весьма незначителен.
Трубные детали для вытяжного трубопровода, приборы для загрузки машины, стройдетали для подключения автомата сухой протравы ж т.д. не принадлежат к стандартному размеру поставки машины и поэтому они должны заказываться дополнительно. Дополнительные стройдетали заказывать только посла получения совета от «службы клиентам» нашего предприятия, или от договоренных нами ремонтных мастерских.
Если же на зерноочистительной машине должны очищаться семена культур, требующие другие решета, другие ячеистые барабаны и другие подсепараторные сетки, чем стандартно приложенные к машине, то для них требуется дополнительный заказ. Соответственно действующие стандартам могут быть заказаны:
с круглыми отверстиями: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,1, 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9;
2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0; 3,2; 3,4; 3,6; 3,8; 4,0; 4,25; 4,5; 4,75; 5,0;
5,25; 5,5; 5,75; 6,0; 6,25; 6,5; 6,75; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10; 11;
12;13; 14; 15; 16; 18; 20; 25.
со шлицевыми отверстиями: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,1, 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9;
2; 2,1; 2,25; 2,4; 2,5; 2,6; 2,8; 3, 3,25; 3,5; 3,75; 4; 4,25; 4,5; 4,75; 5,
5,25; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5, 9; 9,5; 10, 11, 12.
ячеистые барабаны: 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,2; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,6; 6,3; 7,1; 8,0; 8,5,
9,0; 9,5; 10,0; 11,2; 12,5,
решетки (сетки) под шахты предварительной и главной сепарации для бобовых культур и мелких семян.
4. Принцип работы
Подлежащие очистке семена захватываются равномерно и бесперебойно питательным валиком (24) из загрузочного ковша (5) и направляются к элементам очистки. Для регулировки количества подводимых семян имеется в загрузочном ковше заслонка регулировки загрузки (6). Во время протекания семян в решетный стан, они попадают в пределы влияния шахты предварительной сепарации (25), где поток всасывающего воздуха приподнимает их и освобождает от приставшей пыли и самых легких примесей. После предварительной сепарации семена попадают в решетный стан для сортировки их по толщине зерна.
На верхнем решете (26) и на нижнем решете (27) отделяются грубые примеси, как: колоски, частицы соломы, головки репея, а также отходят слабые примеси, чахлые семена и песок. Отходы с верхнего и нижнего решет возможно засыпать в мешки, каждые отдельно, в точках (А) и (В). Нижнее решето содержится постоянно чистым с помощью щеточного приспособления (28). Засорения отверстий верхних решет устраняются ударами двух колотушек (29).
Подлежащие очистке семена выходят из решетного стана как остатки на нижнем решете и должны пройти через главный воздушный сепаратор. В пределах шахты главной сепарации (30) поток всасывающего воздуха выбирает из них примеси и частицы семян, скорость которых, во взвешенном состоянии, лежит ниже установленной величины. Удаленные, во время процесса сепарирования в предварительной и главной шахтах легкие примеси отделяются от воздуха в осадительных камерах (31) и (32) и направляются через качающиеся заслонки (33) и (34) в точках (С) и (D) наружу. Отходящий воздух, насыщенный только пылью, направляется вентилятором (35) через выходной трубопровод (36) в пылеосадочную камеру или непосредственно наружу. Скорость потока воздуха в шахтах сепараторов (25 и 30) регулируется бесступенчато с помощью двух регулирующих заслонок (8). Сорта семян, очистка которых ограничивается сепарированием и проходом через решетный стан, можно засыпать в мешки в точке (F) сбоку машины. Для этого требуется поставить крышку перекрытия (39) так, чтобы был перекрыт вход в триерные барабаны.
Если откидная крышка (39) перекрывает отверстие для вывода зерна в отводной желоб, то семена, подлежащие очистке, переходят в триерную секцию. В триерах производится выборка по длине зерна. Битые зерна и круглые семена сорняков попадают в ячейки вращающегося ячеистого барабана (20) и сбрасываются в качающийся выводной желоб (40). Последняя треть барабана стандартного изготовления имеет более крупные ячейки, которые, например, при выборочной очистке овса или ячменя удаляют из них зерна пшеницы ж ржи. Если же производится выборочная очистка пшеницы или ржи, то последняя треть ячеистого барабана выключается возратной заслонкой (41). Но если заготовляется пшеница или рожь, то можно выключать эту часть сепарации перекидыванием возратной заслонки 41. Помещенные на выводном желобе направляющие листы (42) поднимают очищаемый материал на периферию барабана и ведут их обратно в переднюю часть барабана. Очищенный материал, выходя из ячеистого барабана, попадает в лопастное колесо (21), поднимается наверх и сбрасывается в коробки (22) для засыпки в мешки. В точке (G) зерно выходит из машины как высококачественный посевной материал. Отходы из выводного желоба ячеистого барабана также выходят из машины в точке (И), откуда их возможно засыпать в мешки.
К схеме принципа работы
| 5. Загрузочный ковш | 29. Колотушка |
| 6. Заслонка опорожнения загрузочного ковша | 30. Шахта главной сепарации |
| 8. Регулировочная заслонка | 31. Осадительная камера |
| 20. Клетка триерного барабана | 32. Осадительная камера |
| 21. Лопастное колесо | 33. Качающийся клапан |
| 22. Коробка для засыпки в мешки | 34. Качающийся клапан |
| 24. Питательный валик | 35. Центробежный вентилятор |
| 25. Шахта предварительной сепарации | 36. Вытяжная труба |
| 26. Верхнее решето 28.Щеточное приспособление | 39. Клапан перекрытия 40. Выводной качающийся желоб 41. Возвратная заслонка |
| А. Отход с верхнего решета В. Отход из под нижнего решета С. Отход при предварительной сепарации | 42. Направляющий лист D. Отход при главной сепарации F. Посевной материал после сепарации и прохода через решетный стан, без пропуска через триер G. Посевной материал Н. Отход из триерного желоба |
Схема принципа работы
5 6 25 31 33 8 35 36 8 32
5. Установка
(смотри схему установи)
Зерноочистительная машина «Гигант» типа К 531 А поставляется в собранном виде. Для облегчения транспорта машины посылаются секция решетного стана и секция триерных цилиндров, а также ножки секции триерных цилиндров отдельно друг друга. В случае, если объемные соотношения на месте установки не допускают, транспорт в собранном виде, то секцию воздушной сепарации возможно разъединить на дальнейшие пять строй — узлов, соответственно приложенной схеме. В этом случае советуем прибегнуть к помощи инструктора «службы клиентов» или заводского мастера – монтера. Необходимые для монтажа узлов машины соединительные элементы принадлежат к размеру поставки. Соединительные элементы, необходимые для крепления машинной рамы, соответственно имеющемуся фундаменту, должны приобретаться в ближайшем к месту установки городе.
При установке необходимо соблюдать следующие пункты:
1. Конструкция зерноочистительной машины разработана для бесперебойной подачи зерновых, подлежащих очистке. Пополнение загрузочного ковша должно поэтому производится также бесперебойно, с помощью транспортёра или через спускной трубопровод. Трубы, ведущие в загрузочный ковш, а также и запасной сосуд, должны быть так расположены, чтобы, в случае каких-либо неполадок в бесперебойной подаче очищаемого материала в машину, их возможно было бы легко устранить.
2. Место для установки зерноочистительной машины выбирать в возможно светлом помещении, так как наладка, наблюдение и обслуживание установки таким образом значительно упрощаются.
3. Зерноочистительная машина должна стоять, легко доступной со всех сторон чтобы удобно было производить обслуживание, смену решет и ячеистых барабанов и уход за машиной. Минимальные расстояния, приведенные в схеме установки, должны быть обязательно выдержаны.
4. Часть, состоящая из секции сепаратора и секции решетного стана, соединить болтами согласно приведенной схеме, поставить на фундамент и закрепить на фундаменте. (Смотри план фундамента)
При этом необходимо соблюдать следующее:
а) Поднять и поставить с помощью подъемного механизма секцию триерных цилиндров на козлы.
б) после этого приболтить к ней ножи (смотри монтажную схему)
в) выверить секцию триерных барабанов по соединительным плоскостям секции сепаратора и прикрепить к последней болтами.
5. Получающийся во время работа пыльный воздух должен отводиться от установки. Если не имеется возможности отводить пыльный воздух непосредственно в атмосферу, то необходимо устроить в конце воздухоотводного трубопровода пыльную камеру. Пыльная камера должна быть уплотненной и ее размеры должны соответствовать минимальным данным, приведенным на схеме установки. Пылеосадочная камера должна быть снабжена отверстием наружу сечением около 0,6 м 2 . Трубопровод для пыльного воздуха прокладывать по возможности прямо. Общая длина трубопровода, измеряя от выхода из машины до выдувного отверстия, не должна превышать 5 метров.
Сечение пыльного трубопровода должно выдерживаться константным (450Ø), для избежания заторов. При длинных трубопроводах принимать во внимание очистительной заслонки. Выходное отверстие для пыльного воздуха на зерноочистительной машине устроено таким образом, чтобы имелась возможность прокладывать трубопровод вверх и в любую из трёх сторон. Необходимые для прокладки трубные детали, как: переходная труба, выдувной криммер, концевая труба и фланцевая труба не принадлежат к нормальному оборудованию зерноочистительной машины, потому их необходимо специально заказывать, соответственно строительным особенностям места установки. При прокладке деталей трубопровода обращать внимание на хорошее уплотнение фланцевых соединений, чтобы избежать запыления воздуха помещения.
6. В подводящий кабель, к включателю машины вмонтировать защитный автомат для электродвигателей. Электродвигатель переключен изготовителем для наружного напряжения в 380 В на необходимое включение звездой (смотри рис. а). При наружном напряжении в 220 В требуется включение звездой в клеммной коробке изменить на включение треугольником (смотри рис. b).
| Электродвигатель | Электродвигатель |
| Рис. a При 380 В — включении звездой | Рис. b: При 220 В — включении треугольником |
 |  |
7. Клиновые ремни накладывать по приведенной схеме привода. При этом обращать внимание на достаточное натяжение клиновых ремней.
8. Присланное с машиной защитное приспособление поставить надлежащим порядком на его место.
9. Сменные решетные листы и дополнительные ячеистые барабаны хранить на видном и целесообразном месте, чтобы они не ржавели и не подвергались механическим повреждениям.
10. Болты закрепления толкающих штанг, фундамента решетного стана, колотушек и т.д. придётся проверить на крепкое сидение и если требуется затягивать их.
11. В ножке под включателем машины предусмотрен винт к заземлению машины.
План фундамента
Источник