Ремонт полипропиленовых труб. Что делать, если вдруг потекло
Полипропилен относят к твердым материалам, устойчивым к стиранию и высоким температурам. Никакая коррозия им не страшна, поэтому не подвергаются воздействиям блуждающих токов. Материал признан экологически чистым за счет наличия полиолефинов. Любой технический процесс будет характеризоваться безопасностью и соблюдением всех необходимых норм. Но иногда и эти трубы приходиться ремонтировать своими руками.
Полипропиленовые трубы характеризуются жесткостью, прочностью, теплопроводностью, что объясняет отсутствие теплоизоляции. За счет используемого материала монтаж считается безопасным и обладает высоким качеством на уровне европейского стандарта. Изделие заметно продлевает срок службы конструкции, поэтому строительные инженеры зачастую рекомендуют выбирать полипропилен РРК.
Проведение ремонтных работ необходимо только после длительного срока использования. Водопроводные конструкции функционируют для распределительного механизма в зданиях различного типа и назначения. Трубы применимы для холодного и горячего водоснабжения, работы теплых полов, разведения центральных систем отопления. Такая возможность стала реальностью за счет устойчивости к нагреву, превышающему 100 градусов.
Признаки протечки труб
Моментальная установка и минимальный вес труб с удобствами проведения модернизированной системы и ремонта труб – это основные плюсы ппр труб. Если стык установлен некачественно, то ведет к разгерметизации с появлением механических повреждений изделия.
Протечки характеризуются явными признаками:
- появление влажности на трубах при небольших протеканиях;
- снижение напора воды при возникновении поврежденного участка;
- сильное повреждение характеризуется серьезным протеканием;
- снижение давления;
- уменьшение напора.
Ремонт полипропиленовых труб своими руками предусматривает решение проблем с протечками, разгерметизацией труб. Безнапорные системы предусматривают установку систем на стыках раструбным способом. Получение герметизации возможно резиновых уплотнителей в местах соединения.
Напорные конструкции терпят поломки, поэтому для продления срока службы рекомендовано пользоваться услугами проверенного мастера. Соединение стыков предполагает наличие сварки. Получение спайки возможно, но проведение процесса предусматривает сухие трубы или их определенные элементы.
Способы устранения протечек
При сваривании ппр труб учитывается диаметр. От этого влияет выбор муфтовой или раструбной сварки. Соединение производится с помощью муфты, а стыковые и резьбовые узлы выполняют с фитингами с раструбом. Если размерность диаметра трубы более 63 мм, тогда применяют стыковую сварку. Соединение делают специальным оборудованием.
Раструбная пайка выполняется сварочным аппаратом, если диаметр не достигает 40 мм, а если превышает, выбирают центрирующие приспособления. После обезжиривания переходят к процессу сварки. Пайка отвечает за надежность и качественное соединение.
Для четкости крепления участков важно правильно отрезать, поэтому берут заточенные ножницы. При установке систем отопления важно зачистить края изделия. Любой ремонт пайкой считается актуальным методом для соединения комплектующих. Процесс легко можно совершить самостоятельно. Они не позволяют подтекать конструкции и придают прочность с долговечностью.
Можно ли починить трубы без паяльника
Если демонтаж невозможен, а поврежденный участок слишком большой, то производится его удаление. Сварка не всегда применима, поэтому для ремонта полипропиленовых труб своими руками необходимо следовать методам:
- Зажимом с помощью хомута. В данном случае вода полностью не отключается. Надежный слой материала в полной мере ликвидирует подтекание за счет функции водостойкости.
- Ремонт протечки с помощью холодной сварки.
- Заплатка из материала. Предварительно окунают ленты в двухкомпонентный клей и производят обмотку труб. Не применимо для систем с высокими показателями давления.
- Лента-герметик. Временно устраняет протечку, а накладывание проводится слоями.
- Использование герметика как временную меру устранения проблемы.
Течь образуется в самый ненужный момент. Поэтому важно уделить внимание основным причинам их возникновения. При длительной эксплуатации возможно появление коррозии. Даже маленькая протечка указывает на то, что следует провести ремонт полипропиленовой трубы. Самостоятельное решение проблемы не принесет желаемого результата, поэтому рекомендовано пользоваться услугами профессионалов.
Холодная сварка – это современный метод решения вопроса. Ее накладывание проводится на обезжиренную поверхность трубы. Некоторые случаи не предусматривают удаления частей конструкции, потому можно проклеить участок с наружной стороны или наложить изоленту. Возможно использование «кустарной сварки», но как после этого будет функционировать конструкция, неизвестно. Только профессиональная работа продержится продолжительно долго.
Пример устранения течи в трубе ППР
Чтобы моментально избавиться от протечки, применяют герметизирующую ленту с силиконом, а также нейтральные герметики. Избавиться от неисправности возможно, если постоянно следить за состоянием труб. Частой причиной поломки может служить изношенность и несвоевременный ремонт. Самостоятельный монтаж грозит неправильной установкой, что влечет за собой отсутствие защиты на внешние механические воздействия.
Проблема с протечками решаема, если устанавливать армированный полипропилен. Нельзя допустить появления свища в трубопроводе. Важно уделить внимание:
- на прямую поверхность водопровода;
- место стыковки элементов;
- соединения радиаторных отсеков.
Наиболее действенным методом ремонта полипропиленовых труб неисправностей считается бессварочный. Используется резьбовое сочленение или сварку. Некоторые случаи не предусматривают это. Проведение сварочных работ не всегда возможно из-за повышенности пожарной безопасности или неудобного расположения стыка.
Бессварочный метод стал самым популярным и действенным. Клиент получает конструкцию высокой прочности, которая не требует особых вложений. Устранение проблем может быть выполнено с помощью:
- хомута;
- фланцевого соединения на болтах;
- ремонтно-монтажной обоймы;
- компрессионного фитинга;
- монтажа труб для обжима трубы, обеспечивающего прочность и герметичность соединения;
- магистральных соединений.
Вариант временного устранения течи в трубе
Нет необходимости в разделывании торца. Достаточно своевременного очищения от грязи, ржавчины для получения герметичной конструкцию. Самым надежным методом считается использование соединений ремонтными обоймами. В дополнение ставится резиновая прокладка, соединяемая болтами.
Процесс требует соблюдение требований и определенного алгоритма:
- очищение проблемного участка;
- наматывание резиновой накладки или герметизация;
- надевание резинового уплотнителя при монтаже ремонтной обоймы;
- последовательное затягивание болтов во избежание перекосов.
Метод позволит сделать крестообразную или Т-образную врезку, что гармонично и плотно соединит два участка водопровода.
Прием соединения в стык позволяет сохранить свойства изделия. Поэтому выбираются две трубы ППР или куски труб для склеивания, далее проводится промазывания клеем:
После нанесения «рукав» надевается на место стыка и нагревается строительным феном для лучшего обтягивания трубы. Процесс ремонта полипропиленовой трубы предусматривает использование термоклея, так как на выходе проводится вваривание в трубу и оболочку. Процесс доверяется профессионалу, иначе произойдет прорыв, что приведет к подтоплению. Именно поэтому важно уделить внимание обслуживанию трубопроводной системы во избежание появления нежелательных поломок.
Большинство труб ППР выглядят одинаково. При детальном рассмотрении можно найти существенные различия в плотности материала, внутренней структуре, толщине стенок. Эти факторы остаются основными при установке труб. Классификация определяет качество сварного полиропиленового шва, поэтому во многом их использование зависит от технологии изготовления.
Основной особенностью является пренебрежение термическим растяжением труб вследствие неправильного монтажа. Правильное закрепление водопровода предоставьте профессионалам, иначе придется делать повторный монтаж. Чтобы ремонт полипропиленовых труб был выполнен без ошибок, рекомендовано следовать определенным требованиям и алгоритмам.
Источник
Ремонт пластмассовых трубопроводов
Широкое распространение пластиковые трубы находят по причине простоты их сборки и установки. Их можно просто склеить, и это соединение может быть прочнее самой трубы. Для монтажа используются также и резьбовые соединения труб. В настоящее время выпускаются универсальные переходники, с помощью которых можно присоединить пластиковые трубы к уже имеющимся в квартире (стальным, чугунным, из цветных металлов и т.д.) Но из-за своей термопластичности данные трубы не рекомендуется применять для трубопроводов горячей воды (пара и т.д.) Здесь необходимо уточнить: пластиковые трубы без ПВХ не деформируются до температуры +65°С, а ПВХ-трубы эффективны до +85°С, но не выше. В любом случае крепления для труб такого типа должны быть не реже, чем через каждый метр.
Трубопроводы из пластмассы обладают небольшой прочностью по сравнению с чугунными или стальными. Исходя из этого, ремонт труб из пластмассы требует определенной осторожности. Эти трубы боятся больших напряжений, ударов, царапин.
1. Монтаж пластмассовых труб. До начала монтажа трубы и соединительные детали хранят в закрытых помещениях на стеллажах или в штабелях, а фасонные части — в контейнерах. Место хранения должно бьггь защищено от прямого попадания солнечных лучей. Работы, связанные с транспортированием, погрузкой и разгрузкой труб и деталей, следует производить при температуре 15°С. При такелажных работах можно использовать обычные подъемные устройства, но при этом необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие повреждения поверхности трубопровода.
Упоры устанавливают на всех углах поворота канализационных труб, которые воспринимают вертикальную нагрузку. В связи с тем, что полиэтиленовые трубы имеют большой температурный коэффициент линейного расширения, необходимо на каждом этаже (но не реже чем через 6 м) предусматривать установку компенсационных патрубков. Канализационные полиэтиленовые трубы прокладывают, как правило, по полу помещений. Если трубы необходимо подвешивать, их крепят на хомутах. При больших расстояниях между точками опоры, например при шаге колонн 6 или 12 м, под трубопроводом предусматривают сплошное основание.
Трубопроводы небольших диаметров выполняют из напорных полиэтиленовых труб, как правило, из бухт, используя минимальное количество соединений.
Арматуру на пластмассовых трубопроводах устанавливают на отдельных опорах или подвесках таким образом, чтобы нагрузка от собственной массы арматуры не передавалась на трубопровод.
2. Коллекторный способ присоединения водоразборной арматуры. При этом способе стояк выполняют из металлических труб, а на отводках к группе потребителей (например, квартире) устраивают коллектор с числом ответвлений, равным по количеству присоединяемых приборов. Каждый прибор присоединяют с помощью накидных гаек к коллектору отдельным трубопроводом диаметром 10 мм. После того, как гайку оденут на полиэтиленовую трубу, концы ее отбуртовывают на специальном приспособлении. Перед навертыванием гаек проверяют чистоту резьбы на металлической трубе.
Соединение выполняют с использованием в качестве уплотнитепя фторопластовой ленты (ФУМ), Иногда отдельные отрезки пластмассовых труб используют для ремонта, протаскивая их в старые трубопроводы, предваритепьно очищенные от грязи. Все смонтированные напорные трубопроводы из ппастмасс испытываются давпением не менее 1,25РН0М. Безнапорные канализационные трубопроводы испытывают под напив.
3. Контактный нагрев. Пластмассовые трубы из ПВД, ПНД и ПП сваривают путем контактного нагрева. Для труб диаметром 50 мм и более со стенками толщиной более 4 мм используют сварку с применением нагревающих элементов, для труб диаметром до 160 мм со стенками труб любой толщины — сварку враструб.
При контактной стыковой сварке максимальная величина несовпадения кромок не должна превышать 10% толщины стенки трубы. Перед сваркой концы труб механически очищают, чтобы снять возможные загрязнения и окисную пленку. После механической обработки зазор межцу соприкасающимися концами труб не должен превышать 0,5 мм для труб диаметром до 110 мм и 0,7 мм для больших диаметров.
Сваривают трубы, как правило, на сварочных установках. Допускается применение ручной сварки в мало удобных местах. Сварку труб нагретым инструментом следует проводить при температуре не ниже -10°С для труб из ПВД и ПНД. Склеивание труб из поливинилхлорида (ПВХ) следует производить при температуре не ниже +5°С. Высота внутреннего и наружного валиков после сварки должна быть не более 2—2,5 мм при толщине стенки трубы до 5 мм и не более 3—5 мм — при толщине стенки 6— 20 мм.
Для пластмассовых трубопроводов можно использовать металлические фасонные части и переходные элементы. Пластмассовые сварные фасонные части для напорных трубопроводов, прокладываемых из труб типа Л, СЛ, С, изготовляют из труб на один тип выше, а для труб типа Т — из металла. Неразъемные соединения труб выполняют из однородного полимерного материала.
Основной вид соединения полиэтиленовых труб и фасонных частей в системах канализации — раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом. В таком соединении между концом трубы и упором раструба следует оставлять зазор не менее 10 мм.
4. Соединение труб из ПВХ с помощью клея враструб. Подготовка концов труб и раструбов перед склеиванием состоит в зачистке шлифовальной шкуркой для создания шероховатости поверхности и обезжиривании растворителем.
Склеивают трубы при температуре не ниже 5°С. Для этого освободите трубопровод от креплений. Обозначьте границы участка трубы, которой пришел в негодность. Вырежьте ножовкой отмеченный участок. Из запасной трубы такого же диаметра вырежьте вставку, длина которой должна быть больше вырезанного участка на 50—60 мм (по 25—30 мм на каждую сторону). На каждом конце вставки сформируйте раструбы длинной 25—30 мм. Для формирования раструбов концы вставки нагреваются паяльной лампой или размягчаются в кипятке. После того, как раструбы готовы, подготовьтесь к приварке труб. Сначала опытным путем определите, какой должна быть температура пламени паяльной лампы. Для этого возьми¬те кусок трубы (из вырезанного участка) и определите, при каком удалении от пламени пластмасса будет плавиться, но не дымиться. После этого можете приступать к приварке раструбов к трубам.
5. Ремонт труб в косой стык. Этот способ применяется в тех случаях, если отсутствует осевое перемещение трубы, ее можно приварить в косой стык. Также, как и в варианте ремонта «В» вырезают ножовкой поврежденный участок. Но срез в данном случае надо делать строю под углом 45°. Под углом 45° вырезают и заготовку, которая будет длиннее вырезанного участка на 20 мм. Лучше всего для этого применить шаблон (кондуктор). Затем струбциной 10 прижимают по вертикали концы соединяемых труб и временно закрепляют соединяемый участок фиксирующей муфтой. Оправляют сначала один конец вставки и трубы и плотно прижимают их друг к другу струбциной внахлест. Сваренный стык подержать хорошо прижатым не менее 10 мин. Потом струбцину снимают и таким же образом сваривают второй конец вставки.
6. Временный ремонт пластмассовых труб. Временный ремонт пластмассовых труб можно осуществить путем накладки бандажей из липкой полиэтиленовой ленты или лоливинилхлордцной липкой ленты. Можно применить и универсальные клеи для пластмасс. Перед склеиванием края и поверхность труб надо хорошо зачистить, обезжирить, Перед ремонтом поверхность труб должна быть абсолютно сухая.
Советы «домашнего умельца» Существует способ беэрезьбового соединения пластмассовых водопроводных труб в домашних условиях. Для этого нужно покрыть соединенные концы труб эпоксидной замазкой или шпатлевкой и поместить их внутрь отрезка трубы большого диаметра.
Источник