- Ремонт плд секций даф 105
- Только в ЛБР-Дизель:
- КАК ПРОХОДИТ РЕМОНТ?
- 1668325
- ПЛД секция DAF: 1668325
- Диагностика и ремонт насосной секции ДАФ 1668325
- Диагностика и ремонт топливной системы ДАФ 105
- Особенности диагностики форсунок и насосных секций на ДАФ
- Что такое насосные секции PLD
- Принцип работы всей топливной системы с PLD секциями
- Особенности диагностики и неисправностей системы PLD на ДАФ
Ремонт плд секций даф 105
Мы занимаемся форсунками и секциями ДАФ с 1998 г, поэтому, гарантируем:
- Действительно глубокий качественный ремонт на лабораторном уровне.
- Вы получаете параметры форсунки/секции — идентичные новым.
- Прозрачная диагностика — ваше присутствие + наши комментарии.
- Персональный подход к ремонту — никогда не навяжем лишних затрат, поясним все детали.
- Клиентская база свыше 2000 клиентов из 44 городов РФ, много реальных отзывов.
- Официальная гарантия + паспорт ремонта (подробный тест-план).
Присоединяйтесь к бесплатному чату для водителей в WhatsApp . Отвечаем на любые вопросы по топливной ДАФ, даем рекомендации по симптомам.
Только в ЛБР-Дизель:
КАК ПРОХОДИТ РЕМОНТ?
ШАГ 1. ДИАГНОСТИКА
Вы можете лично присутствовать на диагностике, и задавать все возникающие вопросы.
Диагностика форсунок и секций проходит в 2 этапа:
Сначала механическая, которая включает:
- наружный осмотр
- разборка форсунки/секции
- осмотр и дефектовкафорсуночной части (проставка, распылитель, пружина)
- проверка гидроплотности клапанного узла
- проверка регулировок клапанного узла посредством специального электронного прибора
- разборка клапанного узла, его визуальный осмотр и дефектовка
Если результаты механической диагностики — удовлетворительные, переходим к стендовым испытаниям. Если нет — можно переходить к ремонту без стенда.
Стендовые испытания проводятся на профессиональном диагностическом оборудовании:
- Каждая форсунка/секция проходит индивидуальную проверку
- По каждой выдается подробный тест-план с результатами испытаний
- По итогам определяем – какие из форсунок/секций нуждаются в ремонте и в каком объеме
Только в «ЛБР-дизель» даже клапанный узел диагностируется отдельно. Дабы именно от состояния клапана зависит решение о необходимости или отсутствии капитального ремонта, и вы не переплачиваете без конкретных на то оснований.
ОБЩЕЕ ВРЕМЯ НА ДИАГНОСТИКУ зависит от состояния форсунок. В среднем, на комплект из 6 форсунок или секций — 1-1,5 часа.
Особо загрязненные или заклинившие форсунки/секции чуть больше.
ШАГ 2. РЕМОНТ
Вы можете задать нашему инженеру вопросы о деталях ремонта до его начала
1. ФОРСУНКИ:
Регулировка форсунок (форсуночной части)
В случаях, когда распылитель в норме, а клапан форсунки не существенно отклонен от необходимых параметров, мы пробуем устранить проблему не прибегая к дорогостоящей замене клапана. А именно, отрегулировать клапанный узел, достигнув необходимых параметров — ход клапана, конечный зазор и преднятяг пружины.
Если после регулировки форсунка проходит стендовые испытания, ремонт заканчивается. Если нет — капитальный ремонт неизбежен.
Замена распылителей
Если клапан в норме, но диагностика указала на вышедший из строя распылитель — осуществляется замена распылителя на новый оригинальный (Delfi или Bosch). Работы в этом случае проводятся в течение дня (включая диагностику).
Капитальный ремонт
Если вне параметров нормы и распылитель, и клапанный узел форсунки — это капитальный ремонт. Капремонт требует четкого технологичного процесса, поэтому, в зависимости от уровня сложности самой форсунки + ее состояния, сроки разные:
- Форсунки DAF 105 (Delphi Smart) — 1-2 дня
- Форсунки DAF 106 — 2-3 дня
Есть варианты ускорить ремонт в случае наличия у нас ремфонда — аналогичных вашим форсунок. Уточняйте, пожалуйста, по телефону. При этом, за 13 лет работы, мы рекомендуем, по возможности» делать свои «родные» форсунки.
В капремонт не входит ремонт корпуса форсунки, корпус должен быть в норме и в 99% случаев так и есть. Если на корпусе есть проблемы, их устранение и стоимость можно определить только при осмотре.
2. НАСОСНЫЕ СЕКЦИИ:
В случаях, если обнаружен выход из строя клапанного узла секции — это капитальный ремонт.
Капремонт секции требует четкого технологичного процесса, поэтому, сроки на полную готовность:
- PLD секция DAF 105 (Delphi) — 1-2 дня
- PLD секция DAF 85, 95 (Bosch) — 2-3 дня
При этом, бывают ситуации, когда клапан находится в пределах нормы, но есть проблема в его «шляпе». В этом случае ремонт ограничивается лазерением, что существенно дешевле и быстрее по срокам.
- каждая форсунка/секция дважды проходит стендовые испытания, обкатку на стенде
- форсунке присваивается индивидуальный код
Вы получаете на руки:
- паспорт ремонта — подробный тест-план с новыми параметрами и кодом
- гарантийный талон с рекомендациями инженеров — официальная гарантия 6 мес.
- документы — акт приема-передачи, в в случае безналичного расчета — договор, счет, акт приема-передачи.
А также очень рекомендуем прочитать
дополнительные детали о ремонте!
Источник
1668325
ПЛД секция DAF: 1668325
Дополнительный номер: BEBU5A00000
Диагностика и ремонт, запасные части, купить новую секцию на ДАФ тел: +7(919)967-93-80
Название: Электронная насосная секция — Electronic Unit Pump EUP
Аналоги: BEBU5A00000, 1668325, 1625753
Насосная секция 1668325 ДАФ XF 105, CF 85, CF 75
Применение: DAF MX EUROPE
DAF XF 105
DAF CF 85
DAF CF 75
Диагностика и ремонт насосной секции ДАФ 1668325
Качественная диагностика насосных секций Delphi DMCI , устанавливаемых на автомобили DAF CF75/CF85/XF105, возможна только при помощи стенда Hartridge AVM2PC с установленным дооснащением в виде Cambox HK1590 .
Во время проверки насосной секции на официальном оборудовании Hartridge , насосная секция производства Delphi прогоняется по всем нормативам, заданным заводом-изготовителем, включающим в себя как проверку электрической части секции, так и объёмы налива и гидроплотности в разных режимах эксплуатации.
Если насосная секция укладывается в нормативы, то следующим этапом (не снимая со стенда) запускается режим генерации кода, который в последствии прописывается в ЭБУ автомобиля.
В случае, если насосная секция имеет расхождения от параметров, тогда осуществляется разборка секции и полная дефектовка деталей.
В большинстве случаев ремонт ПЛД-секции DAF 1668325 заключается в замене ремкомплекта, а именно установке нового управляющего клапана под номером 228 на схеме (оригинальный номер delphi 7206-0440), который регулирует подачу топлива на выходе. Из опыта, добиться 100% результата возможно только установкой оригинальных запасных частей.
После замены клапана, насосная секция повторно устанавливается на стенд Hartridge AVM2PC и проходит испытания по всем параметрам заданных нормативов, после чего проходит кодировку. Код коррекции вводится в параметры автомобиля через диагностическое оборудование по цилиндрам на которых была установлена. Категорически нельзя перепутать кода и вводить их не по месту установки, так как система коррекции впрыска будет работать не корректно, последствия такой ошибки могут привести к повреждению шатунно-поршневой группы ДВС.
Новый код на насосную секцию ДАФ 1668325
Источник
Диагностика и ремонт топливной системы ДАФ 105
Особенности диагностики форсунок и насосных секций на ДАФ
На грузовых автомобилях DAF 75 CF, DAF 85 CF, DAF 95 XF, DAF 95 ATI, DAF 105 XF установлена топливная аппаратура с системой PLD (ПЛД секция) которая представляет собой несколько узлов, связанных между собой трубопроводом. Если обратиться к расшифровке аббревиатуры PLD (на немецком языке Pumpe-Line-Düse), что дословно можно перевезти как Насос-Трубопровод-Форсунка. Эта система имеет не только ряд достоинств, но также и недостатков.
Что такое насосные секции PLD
Как уже говорилось выше, топливная система PLD представляет узел из нескольких деталей, а именно:
- Насосная секция
- Трубопровод
- Форсунка
Разделение таким образом топливной системы на отдельные детали получило ряд преимуществ, таких как доступность к деталям и механизмам, быстрота замены, облегчение работы распределительного механизма в головке блока цилиндров двигателя, уменьшение расхода топлива, увеличение КПД (по официальным данным до 45%), повышение экологии выхлопа при уменьшении выбросов угарного газа.
Принцип работы всей топливной системы с PLD секциями
1 — Топливный насос низкого давления ТННД качает дизельное топливо из бака через систему очистки в аккумуляторную рейку.
2 – ПЛД секция, приводимая в движение от распределительного вала, находящегося в блоке двигателя, под воздействием плунжера, создаёт давление от низкого в высокое.
3 – При помощи трубопровода, топливо передаётся на форсунку, управляемую электромагнитным клапаном.
4 – Бортовой компьютер ЭБУ автомобиля передаёт сигнал на электромагнитный клапан форсунки, открывая и закрывая в определённый момент такта двигателя подачу топлива в камеру сгорания.
5 – Излишки топлива по каналам обратки уходят назад в топливный бак.
Особенности диагностики и неисправностей системы PLD на ДАФ
ПЛД секции на автомобиле ДАФ считаются надёжной системой, даже к ГОСТам дизельного топлива, используемого на территории России. Но, несмотря на всю её надёжность, также имеются слабые места. Условно можно разделить неисправности топливной системы с PLD секциями на DAF на две группы: долгий механический износ и быстрый износ из-за некачественного топлива.
Основными поломками на ДАФ можно выделить следующие неисправности:
- Выход из строя ПЛД секции вследствие механического повреждения стопорного кольца или пружины на самой секции. Это может произойти при длительной эксплуатации при игнорировании технического обслуживания автомобиля, из-за усталости металла, длительном перегреве, плохом качестве используемого моторного масла, ошибки при сборке деталей и применении не оригинальных запасных частей.
- Размытие клапана секции при попадании внутрь воды или химических примесей, находящихся в топливе.
- Потеря давления в топливной системе, как в магистралях системы низкого давления, так и в трубопроводе, соединяющего секцию и форсунку. Причиной может послужить как механическое внешнее повреждения, так и повреждение резьбовой части соединителя, а также при попадании в трубопровод инородных частей.
- Износ распылителя форсунки, иглы или расширение выпускных отверстий. Причиной такого износа может быть как естественный механический износ при длительной эксплуатации, так и длительное термическое воздействие на распылитель (догорание примесей в топливе, перегрев двигателя и прочее).
- Износ клапана форсунки, который также может иметь как минимум две причины – естественный износ и примеси в топливе (растворитель, масло, вода и прочее)
Самое главное при диагностике топливной аппаратуры выявить не причину неисправности, а в следствии каких факторов произошла поломка. Для этого существует определённый алгоритм проведения диагностики не только на автомобиле ДАФ, но и касаемо всех марок и моделей. В общих чертах диагностика проводится по следующим этапам:
- Подключение диагностического комплекса и считывание ошибок и параметров работы топливно-воздушной системы двигателя.
- Проведение, при необходимости, диагностики давления в системе низкого контура топливной системы, путём подключения манометра.
- Визуальный осмотр топливной системы на наличие течи топлива и механических повреждений узлов и трубопроводов (проводится до и во время демонтажа механизмов и узлов).
- Демонтаж насосных секций и форсунок, проверка их на специальном диагностическом оборудовании, в данном случае при помощи стенда Hatridge AVM-2PC, с получением протоколов характеристик работы отдельно на форсунки и секции.
- Заключительным этапом диагностики является сбор информации и выдача рекомендация по ремонту и обслуживанию топливной аппаратуры.
К примеру, самыми больными местами в топливной системе DAF 105, являются:
- Корпус распылителя и его игла – наличие трещин, расширение или сужение отверстий, износ иглы распылителя. Что влияет на подачу топлива в камеру сгорания.
- Размытие клапана форсунки – примеси, находящиеся в топливе, промывают рабочую поверхность, вследствие чего топливо сливается в обратку.
- Размытие клапана секции – также как и в форсунках, это следствие использования некачественного дизельного топлива.
- Повреждение уплотнительных (установочных) колец как на форсунках, так и на секциях.
- Повреждение резьбы на трубке, соединяющей насосную секцию и форсунку.
- Повреждение стопорного механизма на пружине насосной секции.
- Несоответствие прописанных в блоке управления кодов насосных секций и смарт-форсунок с реальными кодами.
Источник