Ремонт по техническому состоянию трансформаторов это

В настоящее время в электроэнергетике и электротехнике большое внимание уделяется согласованию условий нормальной безаварийной и эффективной работы электроустановок (ЭУ), производящих, передающих, преобразующих и потребляющих электроэнергию при её надлежащем качестве [1–6]. Такими наиболее массовыми электроустановками являются силовые трансформаторы (СТ), которые в процессе эксплуатации работают, как правило, в разнообразных условиях под воздействием электромагнитных, механических, тепловых и других стационарных и ударных нагрузок, во влажных, загрязненных и агрессивных средах. Это приводит с течением времени к ухудшению электрических, механических, термических характеристик и других технико-экономических показателей. Поэтому силовые трансформаторы, хотя и являются в эксплуатации весьма надёжными аппаратами благодаря отсутствию вращающихся частей, но, тем не менее, неисправности и аварии для них не являются редкостью и оказывают большое влияние на надёжность работы энергосистемы [7–15].

Старение и износ основного электрооборудования ЭС и СЭС (

60 %) вызваны наметившейся тенденцией к сокращению объёмов финансирования текущих и капитальных ремонтов, а также его реновации.

Разработанный метод оценки технического состояния силовых масляных трансформаторов позволяет предотвратить аварийные ситуации на распределительных подстанциях. Основными причинами возникновения техногенных аварий на распределительных подстанциях является изношенность оборудования и несоблюдение техники безопасности.

Основная причина повреждения силовых трансформаторов в процессе эксплуатации – это недостаточная эффективность принятой в настоящее время системы диагностики. К основным методам диагностирования силовых трансформаторов относятся хроматографический, тепловизионный, вибрационный, электрический, радиоволновой, оптический, вихретоковый, акустический, метод частичных разрядов, которые в основном ориентированы на применение в системе планово-предупредительного обслуживания и испытаний оборудования. На рис. 1 приведены масштабы пожаров, возникшие по электротехническим причинам, на нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях.

Рис. 1. Масштабы пожаров, возникшие по электротехническим причинам, на нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях

В качестве объекта диагностирования выбираем силовой масляный трансформатор. Применяемый в настоящее время ремонт оборудования – смешанный. Планово-профилактическое техническое обслуживание (в дальнейшем – ППР) с системой обслуживания и ремонта по состоянию – это метод обслуживания, основой которого является плановое периодическое проведение профилактических работ различного объема на оборудовании, т.е. составление и соблюдение календарного графика выполнения через строго определенные интервалы времени работ по профилактическому ремонту.

Основным недостатком существующей системы планово-предупредительных ремонтов является то, что планирование и проведение ремонтных работ осуществляется без объективной оценки потребности в ремонте конкретной единицы оборудования, т.е. проведение «излишних» ремонтов – ремонтов фактически исправного оборудования, и, как следствие, излишний рост эксплуатационных затрат, включая стоимость запасных частей. Основой системы ППР является предположение выхода из строя 2 % оборудования за время непрерывной эксплуатации в течение 3000 ч (125 суток) и нарастание темпа выхода из строя по экспоненциальному закону. Таким образом, следующие 2 % оборудования выйдут из строя за срок более короткий, чем первые (рис. 2, кривая 1). Считалось, что ППР снижает темп выхода из строя (рис. 2, кривая 2), и за тот же промежуток времени (4560 ч) потери из-за аварийных остановок оборудования существенно уменьшаются (2,8 вместо 6 %). Однако такое предположение не совсем верно, так как ремонт вносит дополнительную вероятность отказов оборудования, и темп выхода из строя сразу после ремонта резко увеличивается (рис. 2, кривая 3). Поэтому представляется более целесообразным при условии постоянного контроля безразборными методами технического состояния оборудования вести его эксплуатацию до вероятности отказа, не превышающей вероятность отказа после ремонта (рис. 2, кривая 4). Тепловизионный метод является наиболее эффективным из таких методов по достоверности и быстроте отражения технического состояния.

Рис. 2. Вероятность отказа при различных системах проведения ремонтов. 1 – без планово-предупредительных ремонтов; 2, 3 – при планово-предупредительных ремонтах; 4 – при ремонтах по фактическому состоянию; В – вероятность отказа ( % выхода из строя на 1000 ч работы) – сплошная линия; U – % выведенного из строя оборудования – пунктирная линия; t – часы работы; Р – остановка на ремонт

На основе анализа изменений, измеренных тепловизором, возможно предсказывать необходимость и планировать сроки проведения ремонта, т.е. проводить ремонт только тех трансформаторов, где он необходим. Такой вид обслуживания называется «предупредительным», или ремонт по фактическому техническому состоянию (в дальнейшем РФС). Достоинством такого метода обслуживания является минимизация ремонтных работ (исключение ремонта бездефектных узлов) и увеличение на 25. 40 % межремонтного ресурса по сравнению с ППР. Высоковольтные масляные трансформаторы общего назначения напряжением 6–110 кВ, именуемые во всем мире стандартные распределительные трансформаторы, составляют основу силового электрооборудования, применяемого в распределительных подстанциях. Поэтому для оценки технического состояния электрооборудования выбраны трёхфазный масляный трансформатор типа РНО–250-10 и трансформатор типа ТДМ-750/10. Технические данные трансформаторов представлены в таблице.

Исследования произведены в лаборатории диагностики электрических машин Филиала ФГБОУ ВПО «УГНТУ» в городе Салавате ООО «Ново-Салаватская ТЭЦ».

Схемы лабораторной установки для исследования диагностических параметров и характерных повреждений трансформатора изображены на рис. 3–4.

Технические данные исследуемого трансформатора

Источник

Техническое обслуживание трансформаторов

Техническое обслуживание трансформаторов выполняется в течение всего периода их эксплуатации для поддержания работоспособного состояния электрооборудования, надзора за ним и выявления видимых неисправностей. Плановое техобслуживание трансформаторов включает в себя технический осмотр и профилактический контроль. При аварии или возникновении неисправностей в межремонтный период выполняется внеплановое техобслуживание.

Проверка работы всех составляющих трансформаторных подстанций помогает предотвратить поломки оборудования и не допустить возникновения ситуаций, опасных для жизни. Поэтому силовые трансформаторы должны проходить техническое обслуживание не реже, чем раз в полгода. График проведения техобслуживания составляется в зависимости от конструкционных особенностей электроустановок, их состояния, длительности эксплуатации и уровня значимости. Плановый осмотр главных трансформаторов производится ежедневно, максимум – еженедельно.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» имеет все необходимые лицензии для технического обслуживания трансформаторов, слаженный коллектив профессионалов и сертификаты, которые дают право осуществлять все необходимые испытания и замеры. Оставив выбор на электролаборатории «ПрофЭнергия» вы выбираете надежную и качествунную работу своего оборудования!

Если хотите заказать техобслуживание трансформаторов, а также по другим вопросам, звоните по телефону: +7 (495) 181-50-34 .

Состав техобслуживания трансформаторов

Техническое обслуживание силовых трансформаторов включает в себя:

визуальный осмотр;
проверку всех важных характеристик;
дистанционный контроль температурных режимов;
осуществление замеров электротехнических параметров;
анализ материалов, включая трансформаторное масло;
проверку состояния сварных и болтовых соединений, керамических изоляторов, контура заземления ТП и заземлителей;
замеры сопротивления изоляции;
контроль автоматических выключателей;
измерения петли «фаза-ноль» и тока КЗ;
проведение испытаний;
контроль срабатывания устройств автоматического ввода резервного питания;
проверку средств индивидуальной защиты, устройств релейной защиты и автоматики, строительной части ТП.

Работы по обслуживанию масляных и сухих трансформаторов

Техническое обслуживание и ремонт трансформаторов проводятся в соответствии с нормами действующих документов – ГОСТ, ПТЭ, ТУ, технологических указаний, руководящих технических пособий, инструкций по эксплуатации и ремонту. Ориентировочные работы по обслуживанию трансформаторов в зависимости от их типа приведены в таблице.

Тип обслуживаемых трансформаторов

Работы по их обслуживанию

Масляные

Анализ трансформаторного масла, его долив или замена;

протяжка болтовых соединений;

высоковольтные испытания обмоток;

измерение сопротивления обмоток и коэффициента трансформации;

подготовка отчета по итогам измерений.

Сухие

Визуальные осмотр концевых адаптеров, изоляции обмотки, выводов;

проверка болтов, высоковольтных ячеек, уровня шума;

проверка напряжения и токов на входе и выходе обмоток;

контроль соответствия рабочих токов и напряжения нормативным показателям;

определение коэффициента трансформации и сопротивления изоляции обмоток.

Особенности техобслуживания трансформаторов

Перед началом мониторинга электроустановки внимательно осматриваются все инструменты, и проверяется их исправность. Затем на распределительном силовом щитке отключается блок камеры, проходящей проверку. Для недопущения несчастных случаев на рукоять рубильника обязательно вешается предупреждение «Не включать! Работают люди!».

После этого выполняется разряд конденсаторов выпрямителей, открывается дверь камеры, и с использованием индикаторов низкого напряжения проверяется отсутствие напряжения в блок-контактах выхода. После выполнения всех подготовительных мероприятий осуществляется осмотр электрооборудования.

Если при работе установки наблюдает гул, дребезжание, щелчки, потрескивание или другие посторонние звуки, агрегат отключается, и проверяется закрепление наружных элементов. Также осматривается на целостность масломерное стекло. Проверяется уровень и цвет масла, контролируется отсутствие течи и состояние силикагеля. Проходные изоляторы проверяются на целостность, степень загрязненности и наличие чужеродных предметов. По завершении осмотра полученные данные вносятся в паспорт трансформатора и дежурный журнал.

Профессиональная помощь по техобслуживанию трансформаторов

Проводить ТО трансформаторов вправе только специально обученные электротехники высокого профиля, имеющие разрешение на выполнение таких работ и нормальное состояние здоровья на момент осуществления техобслуживания. При реализации таких работ используется защитная спецодежда и набор специальных инструментов.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» имеет лицензию на проведение техобслуживания трансформаторов, проведение проверочных и ремонтных работ. У нас есть штат высококлассных специалистов и все необходимые инструменты для выявления и оперативного устранения неполадок. Будем рады вам помочь!

Функциональное назначение силовых трансформаторов состоит в преобразовании напряжения сети на требуемое значение — повышающее или понижающее. Это базовая часть любой электросети. Систематическое техническое обслуживание трансформаторов тока поможет поддерживать их работоспособность.

Правила техники безопасности

Обслуживание измерительных трансформаторов без соблюдения ТБ представляет собою большой риск. Пренебрежение техникой безопасности со стороны работодателя может подвергнуть опасности здоровье и жизнь обслуживающего персонала. Силовые трансформаторы требуют в работе с ними высокого профессионализма.Сотрудники, задействованные на данном участке работы, должны иметь допуски к электротехническим операциям. Согласно правилам, техническое обслуживание измерительных трансформаторов можно выполнять только в спецодежде и при наличии СИЗ.

Кроме того, безграмотная корректировка параметров чревата возникновением аварийной ситуации. Отказ трансформатора может повлечь простой и, соответственно, большие убытки для предприятия.

Обязательными являются следующие требования:

Во избежание удара электротоком рабочие должны пользоваться СИЗ.
Инструментарий готовится заранее.
Осматриваемая камера должна быть обесточена. На рубильник в положении «выключено» помещается информативная табличка, извещающая о начале работ.

Техническое обслуживание трансформаторов напряжения (регламент)

Виды работ

Плановое систематическое ТО:

Включает комплекс мероприятий, согласно составленному ранее графику.
Не требует обесточивания.

Текущий ремонт:

Осуществляется по мере необходимости.
Является частью профилактики.
Требует обесточивания.

Капитальный ремонт:

Выполняется на оборудовании с большой степенью износа.
Трансформаторы, отслужившие 15 лет, требуют не только ремонта, но и реконструкции.

Важно! Крупногабаритные трансформаторы рекомендуется отправлять в компанию, с которой заключен договор о техническом обслуживании.

Регламент обслуживания и ремонта трансформаторов

Сухие

Масляные

Обязательные мероприятия обслуживающего характера

Ремонтные работы:

Проверка системы охлаждения – 1 раз в 6 месяцев.
Проверка вентиляторов и контроллеров температуры (для моделей с принудительной вентиляцией) — 1 раз в 6 месяцев.
Очистка поверхности, корпуса. Периодичность определяется условиями использования. Обычно — через каждые 6 месяцев, но если эксплуатация происходит в загрязненной среде, то вторичная чистка может выполняться раньше.
Проверка на наличие трещин и сколов на поверхности — систематически.
Проверка изоляции — раз в год.
Контроль уровня вырабатываемого шума — систематически.
Проверка прочности фиксации обмоток — постоянно. При обнаружении повреждений — срочная замена обмотки.

Важно! Организация ТО сухих трансформаторов проще, чем масляных ввиду отсутствия в их конструкции жидкостей.

Осмотр на наличие внешних дефектов производится перед началом рабочих смен.

Устранение мелких неисправностей в системе охлаждения, навесных устройствах выполняется по мере их обнаружения.

Текущий ремонт включает:

подтяжку креплений;
контроль температурных режимов;
контроль автоматической системы выключения (для аварийных ситуаций);
замеры уровня сопротивления обмоток;
устранение течей;
доведение уровня масла до нужного количества;
замену силикагеля;
очистку корпуса.

Текущий ремонт не затрагивает рабочей части.

Капитальный ремонт включает вскрытие масляного бака. По его завершении проводятся тестовые испытания.

Даже самое качественное и современное электрооборудование изнашивается. Инженерно-технические ресурсы рано или поздно истощаются, а изначальные качественные характеристики снижаются. Грамотная организация технического обслуживания электрооборудования может продлить срок его эксплуатационной пригодности.

Задачи, которые решает ТО

Суть спланированной системы мониторинга параметров, отладочных или ремонтных мероприятий в рамках технического обслуживания и ремонта электроустановок состоит в возможности их восстановления.

Работа в данном направлении предполагает выполнение:

Проверок разного уровня сложности.
Осмотров внешнего состояния установок.
Проверки целостности конструкции.
Контроля над соблюдением должных параметров.
Плановых испытаний после отладочных работ или ремонта (как текущего, так и капитального).

Периодичность и последовательность работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования определяется его конструктивными нюансами и степенью востребованности в ежедневном использовании.

Систематическое техобслуживание решает следующие задачи:

Недопущение простоев на предприятии.
Выполнение технологического цикла.
Минимизация травматизма среди работников на производстве.
Экономия временных, трудовых и материальных ресурсов, связанных с обслуживанием действующих электроустановок.
Соблюдение правил противопожарной безопасности.
Исключение возгораний по причине выхода из строя какой-либо части установки или коротких замыканий.

Комплексное оперативное обслуживание электроустановок повышает ответственность персонала и вырабатывает мотивацию.

Оперативно-техническое обслуживание электроустановок по уровням сложности

Категория сложности

Комплекс действий

Разборка не производится.

Внешний мониторинг.
Оценка уровня соответствия нагрузок актуальным нормативам.
Выполнение санитарно-гигиенических требований (протирка, удаление пылевых наслоений).
Оценка качества и прочности крепежей.
Проверка уровня нагревания с целью недопущения перегрева.
Устранение внешних дефектов.
Проверка исправности аварийного отключения.

Ко всем предыдущим работам добавляются операции с частичной разборкой (по мере необходимости):

Внешний осмотр состояния корпуса и креплений.
Очищение контактов.
Окраска стершихся частей корпуса.
Смена расходников.
Контроль выставленных значений напряжения.
Замена испорченных элементов, подтяжка узлов.

III

Ремонтные работы выполняются с полной разборкой элементов (со снятием).

К рабочим операциям I и II категорий добавляются:

Тщательное очищение контактов (с промывкой).
Устранение механических дефектов.
Отбраковка отслуживших узлов (если есть смысл и практическая необходимость, некоторые из них реставрируются).
Выставление нужных параметров с последующим испытанием.

Предполагается демонтаж конструктивных элементов.

Отладочные манипуляции входящие в I, II и III категорию дополнены:

Максимально полной ревизией системы.
Ремонтом или заменой отслуживших деталей и устройств.

Инженерный центр «ПрофЭнергия» выполняет обслуживание электроустановок до 1000 В, а также любого другого оборудования, требующего энергообеспечения. Многочисленные положительные отзывы потребителей наших услуг — лучшая аннотация профессионализма команды. «ПрофЭнергия» располагает лицензиями СРО и Ростехнадзора. По завершении выполнения договорных обязательств центр готовит соответствующие протоколы.

Сотрудничество с лицензированным Инженерным центром «ПрофЭнергия» — ваша гарантия безопасной работы и безупречного состояния трансформаторов любого вида.

Источник