- Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта
- Что такое Cured-in-place pipe (CIPP)
- Технологический принцип ремонта труб по CIPP
- Работа с трубчатой вставкой
- Вулканизационная химия для ремонта труб
- Герметизация кольцевого пространства и проверка
- Преимущественные стороны CIPP технологии
- Недостатки вулканизации труб на месте
- Видео пример использования технологии ремонта
- Как сделать ремонт водопровода своими руками, чтобы устранить на нем течь?
- Типы поломок систем водоснабжения
- Какие трубы используются для ремонта трубопровода?
- Как устранить протечку водопровода?
- Ремонт металлического трубопровода
- Ремонт течи на металлическом трубопроводе своими руками (видео)
- Ремонт сетей пластикового трубопровода
Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта
Главная страница » Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта
Интересный метод восстановления повреждённых труб (канализации, ливневых стоков и других) был придуман в 70-80 годах 20 века инженерами Европы, Японии, Америки. Технология ремонта носит название «CIPP — Cured-in-place pipe», что в близком переводе означает – «ремонт труб на месте». Техника восстановления канализационных и других труб на месте без вскрытия грунта действительно видится уникальной методикой. Однако этот метод представляется достаточно опасным для здоровья людей и окружающей среды. Возможно, поэтому технология Cured-in-place pipe – ремонт трубопроводов на месте, не нашла широкого применения в России.
Что такое Cured-in-place pipe (CIPP)
Реабилитация, восстановление, вулканизация повреждённых сетевых трубопроводов разного назначения – это метод, который всегда рассматривался в Европе и США одним из практичных, наиболее эффективных, популярных.
Ремонт трубопровода промышленных стоков при помощи простой, но эффективной технологии горячей вулканизации труб непосредственно на месте
Так называемая бестраншейная технология ремонта магистральных трубопроводов по сей день успешно применяется на Западе для реконструкции повреждённых рукавов диаметром 0,1 – 2,8 м. Чаще всего методика восстановления повреждённых участков используется:
- на водопроводных магистралях,
- в системах ливневой канализации,
- на газовых магистралях,
- на трубопроводах химического назначения.
Система реконструкции труб без вскрытия асфальта, плитки, брусчатки, поддерживает несколько вариантов организации работ. Технология обеспечивает получение на ремонтном участке трубных стенок разной толщины в зависимости от конкретных потребностей.
Но вместе с тем, методика вулканизации — Cured-in-place pipe предъявляет определённый набор требований, которые необходимо соблюдать в процессе исполнения работ.
Технологический принцип ремонта труб по CIPP
Главным рабочим элементом методики CIPP выступает трубчатая вставка (вкладыш). Этот элемент делается на основе различных материалов:
Основное требование к материалу вкладыша – он должен иметь пористую структуру, способную пропитываться эпоксидной (полиэфирной) смолой.
Вот так — простым внедрением вкладыша на участке повреждённого трубопровода, выполняется полная реконструкция повреждённой структуры. Сохраняются все свойства и технические параметры
Такой вкладыш, предварительно пропитанный эпоксидной смолой, внедряется внутрь поврежденной трубы. Процесс внедрения обычно выполняется через верхнюю точку доступа (сервисный люк или раскопанный участок грунта незначительной площади).
Работа с трубчатой вставкой
Подвижка трубчатой вставки (вкладыша) осуществляется за счёт давления воздухом или водой, взятых от внешних источников (сосудов, компрессоров).
Процесс отверждения эпоксидной (полиэфирной) смолы активируется горячей водой, паром или ультрафиолетовым излучением. Так образуется герметичная, бесшовная, коррозионно-стойкая ремонтная вставка.
На трубах больших диаметров повреждённые стенки восстанавливаются изнутри с помощью роботизированных устройств. Иногда работы ведутся ручным способом.
Меньшие диаметры труб (до 100 мм) можно обрабатывать дистанционно, при помощи небольших приспособлений для восстановления, предназначенных под трубопроводы малого диаметра.
Схема ремонта по технологии cipp: 1 — воздушный компрессор; 2 — паровой котёл; 3 — инверсионный барабан; 4 — поток пара и воздуха
Технический люк, вырезанный для производства работ, запечатывается материалами, специально разработанными под технологию CIPP.
Вулканизационная химия для ремонта труб
Как правило, в качестве вулканизационной химии используются два вида пропитывающих составов:
- Полиэфирные смолы (для восстановления магистральных трубопроводов).
- Эпоксидные смолы (под ремонт отводных участков централизованных линий).
Поскольку все виды смол обладают (в той или иной степени) свойствами усадки, их достаточно сложно применять в системах канализации. Канализационные сети обычно имеют значительные жировые, масляные отложения на стенках внутри труб.
За счёт такой смазки, между вкладкой CIPP и корпусом ремонтной трубы неизбежно образуется кольцевое пространство. В таких случаях применяются дополнительные меры, что несколько усложняет ремонтный процесс.
Герметизация кольцевого пространства и проверка
Вообще-то кольцевое пространство образуется в любом случае применения технологии вулканизации труб на месте (Cured-in-place pipe). Просто в разных условиях каждой отдельной инсталляции образуется кольцевое пространство разного объёма.
Вид ремонтного трубопровода на срезе: 1 — надувной пузырь; 2 — существующий трубопровод; 3 — материал внутренней облицовки
Имеется несколько путей герметизации кольцевого пространства:
- использование гидрофильных материалов,
- футеровка места соединения прокладками,
- точечное уплотнение по срезам главной трубы и по боковинам.
Традиционно ремонтируемые участки труб проверялись на степень проницаемости закрытыми камерами внутреннего видео-наблюдения (CCTV).
Однако в настоящее время рекомендуются для проверки более совершенные устройства – фокусируемые электроды утечки (FELL).
Преимущественные стороны CIPP технологии
Главное преимущество бестраншейной технологии ремонта трубопроводов – здесь, как правило, не требуется вести раскопки, чтобы добраться до повреждённого участка.
Правда, иногда конструктивные особенности магистралей заставляют выполнять раскопки (не более 1,5 м в диаметре). Но чаще ремонтная гильза внедряется через сервисный люк либо иную точку доступа.
Большинство случаев производства работ по горячей вулканизации на системах канализации и ливнёвки позволяют выполнять все необходимые действия через сервисные люки
Ремонтный вкладыш протягивается непосредственно к месту ремонта сразу после смачивания смолой. Ремонт боковых соединений канализационных линий также возможен без раскопок.
Исполнение работ по реконструкции боковых линий осуществляется с помощью дистанционного управляемого устройства. Таким устройством сверлится отверстие в прокладке, в точке бокового соединения.
Горячая вулканизация трубопроводов по технологии CIPP (Cured-in-place pipe) в конечном итоге даёт результат в виде гладкого ровного интерьера, без формирования швов.
Наконец, метод позволяет ремонтировать участки трубопроводов, уложенных изгибами. Поэтому способ ремонта с малыми организационными издержками остаётся пока что самым эффективным из всех существующих.
Недостатки вулканизации труб на месте
За исключением широко распространенных размерных шаблонов, трубчатые вкладыши обычно изготавливаются специально под каждый новый ремонт. Применение CIPP требует организации обходного потока для ремонтного участка на время инсталляции вкладыша.
Отверждение смол может занимать по времени 1 — 30 часов, в зависимости от диаметра трубы и применяемой техники отверждения (пар, вода, ультрафиолет).
Внутренняя область трубопровода должна быть полностью свободна от препятствий. Окончательный результат горячей вулканизации тру тщательно проверяется.
Примерно так выглядит результат проверки выполненной работы по восстановлению, полученный с помощью видеокамеры. Здесь проверка показала безупречное качество
Стоимость применения технологии Cured-in-place pipe, примерно, сопоставима с аналогичными методами:
- торкрет-бетон (shotcrete),
- термоформованная труба (thermoformed pipe),
- закрытый трубный фитинг (close-fit pipe),
- спиральная труба (spiral wound pipe).
Одним из выраженных недостатков технологии горячей вулканизации видится остаток химических веществ, используемых в процессе реакции, необходимой для восстановления труб. Эти химические вещества опасны для здоровья и окружающей среды.
Материал, традиционно применяемый под изготовление гильзы для стандартного размера диаметра труб — это обычно войлок. Сделанная из войлока гильза с трудом проходит трубные изгибы, морщинится, нередко застревает в области скруглённых углов.
После завершения работ требуется чистка внутренней области ремонтного участка методом гидроструйной обработки под высоким давлением.
Видео пример использования технологии ремонта
Видеороликом ниже демонстрируется технология описанного ремонта. Визуальный модельный просмотр позволяет более чётко понять принципиальный подход к решению задачи, прежде чем эта задача будет реализована на практике:
Источник
Как сделать ремонт водопровода своими руками, чтобы устранить на нем течь?
Поломка трубопровода возникает вследствие механического изнашивания. На него воздействуют эрозийные, тепловые, коррозийные нагрузки, поэтому время от времени возникает необходимость в его ремонте.
Металлические трубы больше всех подвержены коррозии
Правила и способы проведения ремонтных работ отличаются в зависимости от типа сети, материала изготовления труб.
Типы поломок систем водоснабжения
Частичный ремонт труб – оптимальный момент для их полной замены. Среди основных поломок системы водоснабжения выделяют:
- перерывы в подаче воды (могут быть кратковременными или длительными);
- полная потеря воды в сети;
- низкое давление в трубопроводе;
- посторонние, нехарактерные шумы в системе;
- образование конденсата на трубопроводной магистрали;
- механическое засорение труб;
- выход элементов сети из строя.
Понижение давления – распространенная проблема, которая приводит к исчезновению воды в кранах. В результате жильцы многоэтажных домов вообще ее не получают.
Чтобы измерить давление применяется манометр. При низких показателях, в первую очередь, следует открыть задвижки на разных участках сети трубопровода: в колодцах и на входе в систему.
Под неисправностью оборудования подразумевают выход из строя арматуры, водомерного узла, а также наносной установки.
При подозрении на поломку арматуры, стоит проверить все ее типы: предохранительную, запорную, водоразборную и регулирующую.
Металлические изношенные участки легко и выгодно заменить пластиковыми
Чтобы убедиться в поломке наноса, также применяют манометр. Его устанавливают на участке входа водопровода в здание и после наноса. Если разница в показателях очевидная, насос сломан.
Какие трубы используются для ремонта трубопровода?
Существует несколько типов труб, которые используются для ремонта сети водоснабжения (т.е. для замены поврежденных участков):
- полипропиленовые;
- металлопластиковые;
- полиэтиленовые;
- металлические (чугунные).
Полипропиленовые изделия обладают такими преимуществами:
- герметичность и надежностью соединения;
- сохранение эксплуатационных характеристик на протяжении всего срока службы;
- устойчивость к коррозии, образованию отложений и влиянию химических соединений;
- простой монтаж, ценовая доступность монтажных элементов.
Новая течь на трубе – сигнал к неотлагательному ремонту
Металлопластиковые изделия представляют собой трехслойный «пирог» – между двумя пластинами пластика находится металлический слой. Они пригодны для локального ремонта на небольших участках.
Выделяются следующими достоинствами:
- ценовая доступность труб;
- простой монтаж;
- устойчивость труб к появлению коррозийных процессов, влиянию химических веществ.
Однако, металлопластиковые трубы обладают более низкими показателями надежности крепления, нежели пластиковые трубы. Возможна потеря плотности соединения при нагревании трубы, что приводит к образованию течи. Для монтажа системы из мателлопластика применяются фитинги.
Полиэтиленовые изделия применяются только для обустройства наружных сетей водоснабжения. Среди преимуществ: простой монтаж при помощи фитингов, долговечность и ценовая доступность. Так как они не устойчивы к высоким температурам, применяются исключительно для сети подачи холодной воды.
Металлические изделия давно отошли на второй план. К их негативным сторонам относят сложность монтажа, дороговизну и податливость коррозийным процессам.
Как устранить протечку водопровода?
Течь – самый частый тип поломки, который возникает на разных участках водопроводной магистрали, на промышленных объектах или домашних магистралях.
Перед тем, как выполнить ремонт водопровода, следует перекрыть воду. После фиксации прорыва, нужно высушить рабочую поверхность. Только затем можно приступать к его устранению.
- Применение эпоксидного клея или герметика. На металлической поверхности, в радиусе до 5 см вокруг прорыва следует снять ржавчину, а затем нанести герметик. Эпоксидный состав требует использования бандажа. Запуск воды возможен через 12 часов.
- Монтаж временного, резинового бандажа. После установки, его нужно зафиксировать при помощи проволоки.
- Использование фланца. Способ относится к временному, но позволяет устранить течь на длительный срок. Благодаря резиновой, износостойкой поверхности, его можно применять многократно.
- Безрезьбовой метод устранения течи. Предусматривает монтаж трубы большего диаметра на место поврежденного участка. В месте прорыва делается разрез, участок обрабатываются клеем и на его место монтируется труба, которая будет играть роль хомута.
Ремонт металлического трубопровода
Ремонт металлического водопровода предусматривает несколько методов:
- «дедовский» при помощи цемента и ткани;
- при помощи асбеста и цемента;
- при помощи хомута с резиновой прокладкой.
Первый метод заделки металлических труб считается временным. Перед началом работ необходимо развести цемент до жидкого состояния и пропитать им лоскуток ткани.
Устранение течи с помощью хомута
Такой бандаж помещается на поврежденный отрезок на ширину по плюс 20 см в каждую сторону от места прорыва.
Новый запуск сети водоснабжения может производиться не раньше, чем через сутки после временного ремонта. Метод нельзя применять на стыках труб.
При ремонте трубопровода асбест играет роль армирования. При отсутствии материала его можно заменить стеклотканью.
Ширина заплатки из цементно-асбестового раствора не должна быть меньше ширины ремонтируемого отрезка.
Перед его нанесением труба очищается от любых веществ: краски, грязи, жира и т.д. Лента из стеклоткани после установки на поверхность закрепляется металлическим обручем.
Хомут можно монтировать на рабочую трубу. Перекрытие сетей водоснабжения не требуется. Перед монтажом изделия необходимо развести его ушки так, чтобы оно беспрепятственно охватило трубу.
Резиновая прокладка ложиться ровно на прорыв. Между ушками должно оставаться около трех сантиметров.
Ремонт течи на металлическом трубопроводе своими руками (видео)
Ремонт сетей пластикового трубопровода
Ремонт пластиковой сети водоснабжения выполняется путем замены поврежденного отрезка на новый. Для полипропиленовых труб применяется пайка, для металлопластиковых изделий – вставки на резьбе.
В некоторых случаях применяется кустарная сварка, то есть, место прорыва заклеивается расплавленным пластиком. Чтобы разогреть место пайки, применяется открытое пламя или раскаленный металл. Важно, не повредить пластиковую поверхность трубы.
Соединяя отрезки разных диаметров, можно обойтись без пайки. Вместо нее используется клей. Необходимо обработать отрезок меньшего диаметра и смазать клеевым раствором. Если требуется, можно намотать стеклоткань.
Обработанный отрезок помещается в изделие большего диаметра. В месте соединения нужно выполнить обжим бандажом. Если выполняется ремонт труб, работающих под давлением, то механическое прижатие обязательно.
Следует помнить, что вялотекущий клей со временем разрушается и теряет свои соединительные свойства.
Бывает, что пластиковая труба сетей водоснабжения теряет форму. Не всегда деформация ее поверхности указывает на повреждение. Если не удается выровнять трубу, помятый отрезок стоит заменить.
Также замене подлежит участок, если на нем просматриваются царапины глубиной более 10% от общей толщины стенки.
Профилактика поломки водопровода – важная составляющая эксплуатации сетей. Следует регулярно осматривать трубы на наличие поломки, следить за давлением в их полости.
Источник