Ремонт полимерного покрытие для пола

Ремонт полимерных полов

Промышленные полимерные полы являются самой нагруженной зоной на любом производстве. Они подвергаются механическим – абразивным и ударным нагрузкам, воздействию органических и неорганических химических соединений, кислотам, щелочам. Обработка и мытье горячей и холодной водой, эксплуатация в неотапливаемых помещениях и другие температурные нагрузки с течением времени вызывают износ и разрушения наливных полимерных полов.

Некачественно выполненная подготовка основания, нарушение технологии укладки промышленных полов, неправильное и несвоевременное устройство температурных и деформационных швов, приводит к отслоению, растрескиванию и полному разрушению полимерного покрытия.

Наша компания, руководствуясь 20-и летним опытом и высокой квалификацией специалистов, предлагает полный комплекс услуг по ремонту и восстановлению наливных полимерных полов и покрытий.

Стоимость ремонта полимерного пола

Виды ремонта	Стоимость
Восстановление внешнего вида полимерных полов	От 190 руб. за м2
Ремонт и восстановление отслоившихся участков наливных полимерных покрытий	От 340 руб. за м2

Текущее обслуживание полимерных полов

С периодичностью 1 раз в 6 месяцев или год наши специалисты приезжают на производство, производят инструментальное исследование и оценку текущее состояние полимерного пола и, при необходимости, проводят профилактические или восстановительные работы, обеспечивающие длительную эксплуатацию полов без ремонтов и финансовых затрат.

Ремонт локальных участков

Особенностью ремонта и восстановления отслоившихся, разрушившихся и растрескивавшихся локальных участков полимерных промышленных полов является использование шпаклевочных и ремонтных составов на основе МетилМетАкриловых смол.

Данные составы обладают рядом неоспоримых преимуществ:

• Время полимеризации от 15 мин до 2 часов.
• Великолепная устойчивость к любым видам эксплуатационных нагрузок промышленных и пищевых производств;
• Пигментируется под цвет существующего покрытия;
• Наносятся при отрицательных и положительных температурах, на улице.
• Невысокая стоимость составов – стоимость 1 литра составляет от 194 рублей.

Восстановление внешнего вида полимерных полов

С течением времени полимерные полы теряют первозданный внешний вид. Исчезает глянец, участки полов обесцвечиваются или линяют под воздействием химических нагрузок. На поверхности появляются царапины, сколы и т.д.

Восстановить внешний вид покрытия можно не прибегая к трудоёмким или затратным мероприятиям. Для восстановления цвета и устранения мелких дефектов достаточно нанести один окрасочный слой цветного жесткого лака. Вначале распределить этот слой по поверхности шибером для заполнения царапин и мелких сколов, а затем раскатать его короткошерстным валиком.

Стоимость восстанавливающего слоя составляет от 150 руб. за квадратный метр.

Источник

Ремонт полимерных полов, дефекты и технологии ремонта

Ремонт полимерных полов выполняется по строгой технологии при точном соблюдении всех норм и требований к эксплуатации строительных материалов. Если методика ремонта не соответствует заданным критериям, возникает высокая вероятность повторного нарушения покрытия, что значительно осложняет дальнейшее использование полов, и приводит к их полной реконструкции.

Среди множества причин, провоцирующих деформацию поверхности, необходимо выделить ключевые:

• вздутие грунта в холодное время года;
• некачественная утрамбовка грунтового основания;
• нарушение гидроизоляционного барьера или его абсолютное отсутствие.

Стоит отметить, что подобные факторы часто возникают в помещениях, не снабженных системами отопления. О других причинах порчи наливных полов и способах устранения неисправности поговорим в данной статье.

Частые дефекты полимерных полов

Большинство изъянов, появившихся в данном виде покрытия возможно исправить, не прибегая к демонтажу всей поверхности и полноценному ремонту. Достаточно будет перекрыть брак финишными смесями с выравнивающими свойствами. Но если образовались более сложные проблемы с полом, может потребоваться капитальное удаление верхнего лицевого слоя, в некоторых случаях и реконструкция бетонной поверхности.

Следствием различных причин являются такие неисправности полимерного покрытия:

• расслоение;
• вспучивание финишной поверхности;
• растрескивание полов;
• бухтение;
• мутнеет глянцевый отблеск;
• образовались ямки или бугорки;
• сверху слоя выступают маленькие частицы.

При наличии этих или подобных проявлений требуется ремонт наливных полов. Существует несколько способов восстановления прежнего состояния полов, каждый из них зависит от сложности и вида повреждений.

Чтобы ремонт покрытия полимерных полов был эффективен, понадобятся специфические знания строительных материалов. В этом случае работу лучше доверить квалифицированным специалистам. Профессионалы подберут необходимую методику, материал и нужный строительный инвентарь. Тогда ремонт полимерных полов внутри помещения будет эффективен.

Расслаивание полимерного покрытия

Чтобы качественно выполнить ремонт полов, следует определиться с причинами, вызвавшими проблемы с однородностью покрытия. Как правило, большинство таких факторов кроется в несоблюдении правил технологии работ. Возможно, поверхность бетонных полов перед нанесением на них грунтовки не была тщательно очищена от грязи и пыли. В результате происходит вздутие полимерных полов, и незначительное смещение при направленном давлении.

Чтобы качественно устранить проблему, необходимо осуществить следующие работы:

1. Точно выявить масштаб нарушения, чтобы рассчитать расход материала и время трудового процесса.
2. Устранить отслоившийся кусок покрытия, просмотреть состояние основания. При удовлетворительном результате допускается заливка полимерной стяжки. В обратной ситуации понадобится демонтаж среднего слоя основания.
3. Прежде, чем начать нанесение нового состава, поверхность следует качественно обезжирить. Смесь готовиться в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя.
4. Когда заливка закончена, образование воздушных пустот устраняется посредством специального шипованного валика. Затем новый слой нужно выровнять, после застывания качественно отшлифовать.

Заключительный этап в ремонте полимерных полов особенно важен, так как придает целостный внешний вид поверхности пола. Если не учесть подобных нюансов, место ремонта будет сразу бросаться в глаза.

Данной технологией устранения отслоений в наливных полах часто пользуются в квартирах или жилых домах, когда качество изначальной работы не соответствует требованиям производителя.

Ремонт выбоин в полимерных полах

Ремонт выбоин в полимерных полах

Как показывает практика, трещины образовываются в полимерных полах офисов, промышленных помещений. К этому приводит явное пренебрежение нормами допустимой нагрузки на покрытие. Вследствие этого, на поверхности наливных полов появляются трещины, теряется эстетический внешний вид, развивается деформация основания.

В редких случаях нарушается средний и нижний слои полимерного пола, чаще это происходит с верхней финишной поверхностью. Когда проблема принимает видимый характер проявления, следует незамедлительно начать ремонт наливных полов внутри здания. Такая срочная необходимость объясняется тем, что полы данной технологии объединяют в себе несколько материалов в единое целое. Если трещины появляются в одном участке, при отсутствии должной реакции проблема приобретает широкие масштабы. Дальнейшая эксплуатация поврежденного покрытия спровоцирует увеличение глубины и площади трещин, разрушая не только поверхность, но и основание.

Лучшим решением задачи будет незамедлительное нанесение новой смеси на участок деформации. Чтобы провести необходимые работы, понадобится следующее:

1. Осмотреть поврежденную область стяжки, чтобы определиться с реальными размерами выбоин. Тут важно выявить скрытые дефекты, иначе проблема повторится снова.
2. Используя шлиф-машинку, нужно выровнять краешки рубцов, чтобы ширина трещин составляла не больше одном сантиметра. В этом случае сцепка раствора с основанием будет крепче.
3. Подготовленную поверхность обработать мастикой.
4. В процессе приготовления состава для наливных полов следует придерживаться известной технологии.
5. Заливается подготовленный участок стяжки. Если есть необходимость, можно затереть границы заливки после полного засыхания раствора.

Когда ремонт наливных полов закончен, область реставрации покрытия не должна подвергаться механическому воздействию на протяжении двух, трех суток после проведения восстановительных мероприятий.

Восстановление глянца на поверхности полимерного покрытия

Покрытие наливных полов со временем может мутнеть. Подобное явление ухудшает эстетический вид основания, теряется привлекательность (особенно в случае цветных полимерных полов). Стоит учесть, что технические характеристики стяжки при этом остаются без вреда. Такие дефекты удаляются только на эпоксидном или полиуретановом покрытии.

Необходимость ремонта для восстановления полимерных полов вызывается следующими причинами:

• Разлитие жирных или агрессивных химических составов;
• Избыточное количество жидкости в самовыравнивающемся растворе;
• Некачественно перемешана смесь для верхнего слоя полимерных полов;
• Несоответствие в соотношении ингредиентов состава финишной заливки, что указывает на нарушение технологии приготовления смеси.

Выполнение ремонта наливных полов в данном случае потребует определенных затрат. Чтобы восстановить декоративный эффект покрытия, понадобиться нанесение нового слоя поверх существующего. В этом случае требуется детальное выполнение всех норм и требований для приготовления раствора полимерного покрытия.

Источник

Ремонт наливного пола. Технология восстановления полимерных и эпоксидных покрытий.

Наливной пол ремонт трещин. Наливной пол – один из самых распространенных видов выравнивания пола в помещении. Если во время заливки смеси была нарушена технология, могут возникнуть разного рода дефекты. В этой статье будет рассмотрен вопрос, нужно ли заделывать трещины в наливном полу и почему трескается наливной пол и как убрать трещины.

Наливной пол с трещинами

Дефекты наливных полов

Чаще всего брак перекрывают свежими финишными слоями самовыравнивающихся смесей. Сложные повреждения требуют комплексного подхода, — полного демонтажа наливного пола, ремонта бетонного основания.

Дефекты наливных бетонных полов:

• отслоения, помутнения – развиваются при заливке слишком толстых слоев, на фоне нарушения технологии заливки или при использовании низкокачественных материалов;
• абразивный износ покрытия – естественное истирание слоя в течение длительного срока эксплуатации. Слишком быстрый износ может говорить о неверном выборе материала, несоответствующего уровню нагрузок на объекте. Ускорению разрушений способствует отсутствие защитного слоя;
• образование пузырьков – дефект возникает на пористых основаниях, если покрытие не было обработано игольчатым валиком;
• наплывы, бугристость – результат применения чрезмерно вязкой смеси;
• эмиссия неотвержденной смолы (в случае с полимерным полом) – прослеживается по ускоренному запылению и липкости поверхности. Причина – нарушения пропорций замеса, применение некачественных полимеров, плохое замешивание рабочей смеси, повышенная влажность воздуха во время заливки.

Наплывы возникают при заливке пола при слишком высоких температурах, что ускоряет полимеризацию смеси

Дефекты, связанные с подложкой

Низкое качество бетонной основы, несоблюдение технологий монтажа наливных полов, повышенная влажность приводят к крайне негативным последствиям.

К ним относятся:

• вздутия, трещины, отслоения – если покрытие отслаивается от грунтовки, причина состоит в загрязнении, наличии пыли, влаги, попавшими на основу перед заливкой. Если грунт отходит вместе с наливным слоем, источник — низкое качество бетона или нарушение технологии, в частности, отсутствие операции шлифования, плохое обеспыливание, обезжиривание, нанесение грунтов на влажную основу;
• трещины, без потери адгезии с основой – тут причина одна – низкокачественное основание. Это может быть недостаточное очищение, некачественная грунтовка, повышенная влажность, низкая марочная прочность. Трещины формируются при несоблюдении времени послойной сушки;
• сквозные поры и кратеры – если соблюдена толщина наливного пола, причина дефекта состоит в отсутствии грунтовочного слоя.

Помимо всего вышеперечисленного причины выбоин и сколов могут крыться в падении тяжелых металлических предметов, розливе агрессивных химических веществ. В последнем случае покрытие может разрушаться на всю глубину до бетонного основания.

Анализ дефектов

Чтобы определиться с технологией ремонта следует замерить влажность бетонной стяжки в нескольких местах. Если характер дефектов не говорит о низкокачественной подложке, достаточно наметить границы ремонта, применяя пробное удаление покрытия.

Анализируя причины разрушения используют влагомеры, измерители твердости покрытия, строительные тепловизоры. Инструментальное обследование позволит выявить скрытые источники поступления влаги к основе.

Любые операции по восстановлению наливного бетонного пола проводятся поэтапно. Неплотные, слабые участки подлежат удалению. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению дефекта.

Применение недопустимых моющих средств

При подготовке бетонной стяжки кроме тряпки, смоченной в воде, и пылесоса, нужны моющие средства. Но применять то, что найдется на кухне, не стоит. Здесь важно брать специализированные составы. Ведь привычные моющие жидкости плохо смываются. А это в дальнейшем может привести растрескиванию наливного пола.

Запрещается производить очистку бетонного основания обычными моющими средствами. Это приведет к образованию трещин в полу

Чтобы получить желаемый результат, воспользуйтесь кислотой — специализированным очистителем цементных отложений. Производить шлифовку поверхности стоит шлифовальным кругом. Только так можно достичь желаемой гладкости и ровности.

Капитальный ремонт тонкослойных бетонных покрытий

Капитальный ремонт конструкции проводится в том случае, если характер повреждений превышает 30% от общего покрытия пола.

Условия ведения работ

Ремонт выполняется при t +5-30 градусов. Выполненный слой должен быть защищен от слишком быстрой потери влаги, на что может влиять действие излишне высоких температур, солнечное излучение, сквозняк. Все операции выполняются в условиях защиты от пыли, загрязнений.

Демонтаж

Удаление самовыравнивающих покрытий на цементной основе осуществляется при помощи перфоратора. Участки с высокой адгезией целесообразно обработать пикой, долотом-скарпелем, шириной 10 см и более. Если старая стяжка слишком повреждена, слабая и мягкая (может деформироваться, растрескиваться под нагрузками), проводится ее демонтаж. Оборудованием выполняются сквозные борозды, после чего слой бетона удаляется перфоратором. Вместо старой конструкции устраивается новая.

При толщине слоя свыше 30 мм есть смысл применить мощную углошлифовальную машину (болгарку)

Подготовка основания

Требования к этапу работ таковы:

• бетонная стяжка должна выдерживать предельные нагрузки. Работают по сухим, сплошным, стабильным и тверды основаниям, на которых нет загрязнений;
• прочность на сжатие – 25 Н/кв.мм, прочность на отрыв – 1.5 Н/кв.мм;
• бетон с прочностью на отрыв в пределах 1-1.5 Н/кв.мм, неоднородные, неровные основы требуют выполнения подкладочного слоя. Используют специальные сухие цементные смеси;
• в обязательном порядке реализуется механическая очистка поверхности, — фрезерованием или дробеструйными машинами;
• выполняется грунтовочный слой в 3 технологических подхода. Грунт повторяется, если наливное покрытие будет заливаться позже, чем через 24 часа после последней обработки;
• если необходимо, устанавливается целевой уровень поверхности. С шагом 1-1.5 м в основание ввинчивают шурупы с распорными колышками. Головки шурупов должны определять уровень пола. Когда покрытие будет залито, шурупы загибают.

Приготовление раствора

Сухая смесь затворяется водой. Рекомендуемые пропорции приводит каждый производитель, но обычно на 30 кг сухого порошка достаточно взять 3.8-4.3 л жидкости. Смесь перемешивается около 3-4 минут. Работают дрелью с низкой частотой вращения. Готовность смеси определяют по однородности консистенции. Хорошо приготовленный раствор растекается кругом d 170-190 мм.

Порции готовятся с учетом жизнеспособности – 15 минут. Повторное введение воды недопустимо. Излишнее количество жидкости увеличит усадку и снизит прочность. Если работы ведутся зимой, перед приготовлением сухую смесь следует выдержать в теплом помещении. Низкая температура плохо влияет на полную растворимость добавок. Слишком высокая — способствует быстрому схватыванию и снижают растекаемость.

Нанесение смеси

Готовую смесь наносят на основание методом розлива. Состав выравнивают зубчатой теркой или дистанционным шпателем. Готовый слой обрабатывают игольчатым валиком, пока он окончательно не выровняется и не будут удалены все воздушные включения. Длительность обработки игольчатым валиком зависит от температурно-влажностных условий. Если в помещении слишком тепло, следует поторопиться.

Когда пол затвердеет до той степени, что по нему можно будет ходить и будут оставаться лишь легкие следы, проводят затирку. Работают лопастными бетоноотделочными машинами. Для предварительной обработки применяют диск, затем лопасти. Угол наклона постепенно увеличивается.

Все рабочие и противоусадочные швы от стяжки переносятся на наливное покрытие. Выемки заполняются раствором.

После затирки наливной бетонный пол требует пропитки, что предупредит слишком быструю потерю влаги

В качестве основных материалов используют следующие:

• пропитки водорастворимые/на основе растворителей для полов промышленного назначения. Составы наносятся методом распыления. В работу берт опрыскиватели низкого давления. Достаточно нанести один тонкий слой. Образование луж недопустимо. Средний расход – 1л/8-12 кв.м;
• пропитки силикатно-полимерные. Такие материалы уплотняют и укрепляют наливной пол. На поверхность наносится тонкий слой методом распыления. Для достижения полного покрытия достаточно 0.1-0.2 л/кв.м. В ходе применения следят, чтобы пол оставался мокрым в течение 15-20 минут. Если обнаружены быстровысыхающие участки, сразу вносят дополнительное количество пропитки, используя швабру с микрофиброй;
• пропитки литиево-полимерные. Препараты для уплотнения и укрепления бетонных поверхностей на молекулярном уровне. Средство наносится на пол распылением в количестве 0.1-0.2 л/кв.м. Как и в предыдущем случае требуется контроль за высыханием поверхности;
• пропитки силикатно-полимерные. Такие составы придают блеск. Молекулы пропитки могут проникать в матрицу искусственного камня, создавая поверхностное микроармирование. Нанесение реализуется шваброй с микрофиброй, но так, чтобы на наливном полу не оставалось полос. Состав высыхает примерно час, после чего проводят обработку белым падом. Если требуется более высокий блеск, полировку проводят в 2-3 подхода. Расход – 1 л/20-60 кв.м.

Расширяется ли трещина?

Цементная смесь сама по себе очень подвержена появлению изъянов. При этом очень важно выяснить не только причину их образования, но и динамику увеличения расщелин в стяжке. В особенности подобная практика касается квартир, в которых межэтажные перекрытия не отличаются особой жесткостью. Как понять, есть ли тенденция к увеличению трещины на основании?

Механизированная полусухая стяжка пола. Технология и преимущества

Проверяя покрытие на возможность дальнейшей деформации, нужно сделать следующее:

1. Наклеить на трещину полосу бумаги;
2. Не прикасаться к оклеенному участку на протяжении месяца;
3. Если через указанный отрезок времени бумага разорвется, можно говорить о тенденции к увеличению размера трещины.

Что делать в таком случае? Зачастую подобные проблемы возникают при самостоятельном ремонте квартиры. Почему? Несоблюдение правил замеса и укладки бетонного раствора неизбежно приводит к порче материала. Чтобы исправить ситуацию, желательно обратиться за помощью к специалистам. Конечно, цена за реставрацию чернового пола может быть достаточно высокой. Но в данном случае вы сможете быть уверены в качестве проделанной работы.

Полимерный пол – ремонт с заменой стяжки (капитальный ремонт)

Если покрытие разрушается по причине низкого качества бетонного подложки, вызывает сомнения качество гидроизоляции, стяжку меняют на новую.

Условия ведения работ

Технология реализуется при t +5-25 градусов. Нормируется влажность воздуха – не выше 80%. При заливке полимерного пола недопустимо колебание температуры воздуха больше, чем на 4 градуса. В помещении исключаются сквозняки, но допускается проветривание.

Демонтаж

Снять полимерный пол можно специальными резцами или шпателями. Чтобы облегчить процесс, применяют термическую или химическую обработку. Акриловые, полиуретановые, эпоксидные покрытия без промежуточных цементных подложек снимают шлифовальными машинами, дисковыми скраперами.

В некоторых случаях целесообразно применить комбинированный подход. На первом этапе сошлифовывается верхняя поверхность, оставшаяся часть соскабливается шпателем. Для удаления полимеров вместе с бетоном применяют механические способы обработки – перфораторы, углошлифовальные машины. После демонтажа выполняют весь комплекс работ по устройству новой стяжки.

Подготовка основания

Бетонная стяжка отсекается от вертикальных поверхностей демпферной лентой. Если работы ведутся на первом этаже, дополнительно выполняется гидроизоляция от грунтовых вод. Работают по зрелому, сухому, прочному бетону. Марочная прочность стяжки не может быть ниже М200. Влажность поверхности должна находиться в пределах 4%.

Прочие подготовительные мероприятия:

• поры бетона должны быть открыты. Поверхность шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с алмазными или корундовыми сегментами либо дробе-, пескоструйной обработкой;
• шлам очищают скребками, основу подметают металлическими щетками.

Подготовка материалов

Для замешивания полимеров организуют отдельный участок. Он должен быть чистым, для чего на пол настилают двухслойную п/э пленку. При выходе в зону работ предусматривается смена обуви. Наличие пыли, грязи недопустимо, иначе готовое покрытие получит вздутия и отслоения, ремонт будет бессмысленным.

Для работы используют строительный миксер на низких оборотах. После приготовления инструмент сразу промывают

Принципы замешивания полимерных смесей:

• во избежание появления новых дефектов, необходимо следить, чтобы смешивался весь объем материалов;
• должна быть достигнута полностью однородная консистенция;
• после замеса полимер должен отстояться 2-3 минуты, чтобы вышел вовлеченный воздух;
• жизнеспособность – 20 минут;
• полиуретаны смешивают так: сначала до однородного состояния смешивают первый компонент А, затем при перемешивании вводится компонент Б. После смешивания в течение 3-4 минут можно ввести требуемое количество кварца.

Нанесение составов

Поверхность требует грунтования, непосредственно перед этим ее обеспыливают промышленными пылесосами. Полимерные грунты наносятся в 1-2 подхода с соблюдением послойной сушки. Для дополнительного выравнивания после высыхания слоя проводят шпатлевание.

Последующие операции:

• предварительно определяют конфигурацию заливки. Новые порции состыкуются с предыдущими в течение получаса. При необходимости площадь работ ограничивают малярной лентой;
• наливной полимерный пол выливают на основу полосами. Материал распределяется раклей до образования ровного, тонкого слоя;
• покрытие тщательно прокатывается игольчатым валиком и оставляется для полимеризации.

Полимерные составы довольно эластичны и не испытывают технологической усадки, но это не освобождает от нарезки температурно-усадочных швов. Швы устраивают так, чтобы они повторяли швы бетонной стяжки.

Демонтаж старого основания требуется далеко не всегда, — если в бетонной стяжке образовались трещины, их ремонтируют. Дефекты расшиваются на требуемую глубину, обеспыливаются, грунтуются, заливаются полимерным составом. По глубоким дефектам работают по методике инъектирования.

Полимерный слой удаляют до полного обнажения трещин. Под углом в 45 градусов в бетон засверливают отверстия, по направлению к дефекту, с шагом 30 см. В выемки герметично вводятся пакеры, подключается инъекционный насос. В полость вводят гидроизолирующий состав. После устранения проблемы, работы по ремонту продолжаются типичным образом.

Недостаточная прочность полового настила

Если стяжка недостаточно прочная и надежная, при эксплуатации она разрушится, потеряет привлекательный внешний вид.

Когда стяжка нуждается в выравнивании и упрочнении

В результате нужно будет потратится на ремонтные работы. А черновое основание придется снова ремонтировать. Только четкое и качественное выполнение строительных манипуляций на каждом этапе гарантирует результат.

Технология локального ремонта наливных покрытий

Опираясь на тип дефектов, определяют фронт работ. Это может быть поверхностная обработка, удаление слоя, либо полный демонтаж вместе с частью бетонного основания. Любые операции по восстановлению покрытия проводятся поэтапно. Шлифовальными и фрезеровальными аппаратами выравнивают обнажившееся основание и приступают к устранению проблемы.

Неплотные, слабые участки подлежат удалению; возиться с их восстановлением обойдется себе дороже при сомнительном результате

Косметическое восстановление

Устранить видимые царапины и придать поверхности первоначальный глянец наливных полов можно при помощи технологий полировки. Операция реализуется при помощи роторной полировальной машины. Рабочий орган – войлочные круги. Для работы привлекаются специальные эмульсии. Количество подходов зависит от фактического состояния покрытия и требуемой степени глянца.

Если нарушено полиуретановое покрытие, реставрация проводится путем нанесения слоя защитного лака. Любая поверхностная обработка реализуется после тщательной очистки, обезжиривания и обеспыливания.

Ремонт с удалением полимерного покрытия

Если реновации подлежит покрытие с поверхностным изменением цвета, наплывами, пузырями, можно обойтись снятием верхнего слоя полимерного покрытия при помощи шлифовки с алмазными кругами. После операции на поверхность заливается новый финишный слой.

Для локальной обработки применяют угловые шлифовальные машины, при большом объеме работ – роторной промышленной установкой. Ремонт отслоений требует полного удаления полимерного покрытия.

Если качество бетонного основания не вызывает вопросов действуют следующим образом:

• на покрытиях со слабой адгезией применяют перфораторы со специальными скребковыми насадками;
• на участках с хорошим сцеплением применяют шлифомашины и насадки на перфораторы типа долото;
• полученная поверхность бетонной стяжки шлифуется;
• основа обеспыливается, обезжиривается, грунтуется;
• наносится полимерное покрытие.

Если работы ведутся на ограниченном участке, сначала следует определить периметр зоны ремонта. Покрытие прорезается на глубину до бетонного основания, согласно обозначенному периметру. Далее работы ведутся указанным выше образом, с той разницей, что стыки со старым покрытием шлифуются и покрываются мастикой.

Устранение вздутий:

• все дефекты удаляются, образованные кратеры счищаются шпателем или при помощи шлифовальной машины;
• поверхность освобождают от пыли, мусора, мелких частиц. Используют промышленный пылесос и влажную ветошь;
• основание просушивают сжатым воздухом компрессоров;
• места дефектов покрывают грунтом в 1-2 слоя;
• участок дефекта заполняют наливной смесью. Вместо этого можно применить шпатлевку (цементную или полимерную).

Если полученная поверхность не является лицевым слоем, ремонт можно считать законченным. В противном случае заливают финишный наливной пол.

Если наивной пол содержит сеть трещин, проводится капитальный ремонт. Обязательно обследование состояния бетонного основания

Устранение трещин:

• если ширина дефекта не превышает 10 мм, его расшивают до 20 мм по всей протяженности. Действуют болгарками или металлическими щетками;
• из выемки убирают грязь, пыль при помощи промышленного пылесоса;
• стенки дефекта покрывают грунтом, действуя кистями, дают слою высохнуть. Если требуется, операцию повторяют;
• проводят заполнение цементными или полимерными шпатлевками. Материал разравнивают заподлицо с поверхностью.

Устранение бухтения:

• поврежденный участок покрытия удаляют;
• основание и края дефекта освобождают от грязи, пыли, для чего берут влажную ветошь;
• на основу наносят гидроизоляционную пропитку в 2-3 рабочих подхода;
• дефект заполняют самовыравнивающейся смесью так, чтобы он был вровень с остальным покрытием.

Устранение впадин и бугров:

• для удаления бугров поверхность обрабатывают шлифовальной машиной. Далее устраивается финишный наливной слой;
• впадины ремонтируют шпатлевками на цементной или эпоксидной основе после операции грунтования. Допустимо использовать самовыравнивающуюся смесь, которая применяется на всем покрытии. После высыхания устраивают финишный слой.

Подготовительные работы

После выбора материала для ремонта бетонных полов следует приступать к ремонту. Вначале идет подготовительный этап:

1. Из комнаты выносятся все посторонние предметы.
2. Имеющийся мусор, бетонную крошку и пыль выметают. Выбоины и трещины тщательно очищают пылесосом.
3. Любые загрязнения, ржавчину, плесень или старый грунт убирают жесткой металлической щеткой.
4. Для устранения жирных пятен нужно воспользоваться специальным раствором.
5. Бетонный пол прометается мокрым веником, затем его нужно просушить.
6. Если видна арматура, то ее следует зачистить наждачной бумагой и загрунтовать составом с антикоррозийными свойствами.

Участки бетонной поверхности, которые потеряли прочность, лучше обстучать молотком и расчистить. Правило распространяется и на края проблемных участков.

Инструменты и оборудование

Ремонт наливных бетонных полов проводится с участием указанного оборудования:

• строительный миксер – применяется для приготовления рабочих смесей;
• шлифовальная, фрезеровальная машина – применяется для обработки и выравнивания поверхностей;
• зубчатый шпатель – используется для распределения смесей по бетону. Высота зубцов выбирается с опорой на толщину заливаемого слоя (1/2 от толщины). Оптимальная ширина шпателя – 60-100 см;
• ракель – инструмент с возможностью регулировки длины и ширины зубцов. Это хорошо работает при распределении составов. Материал ложится максимально равномерным слоем;
• промышленный пылесос – служит для удаления пыли. В этих целях применяется чистая ветошь;
• игольчатый валик – задействуется при ремонте полов любой площади. Валик равномерно распределяет смесь и способствует удалению вовлеченных пузырьков воздуха. Ширина инструмента может варьироваться в пределах 20-60 см. Длина шипов – 1-3.5 см;
• правило, уровень. Правилом работают в случае восстановления большой площади покрытия по маякам. Уровнем проверяют горизонтали;
• длинноворсовые валики – применяются для нанесения грунтовочных составов. Оптимальная ширина – 12-14 мм. Материал – нейлон, полиамид.

По наливной поверхности перемещаются исключительно в иглоступах. Если инструмент новый, его следует замочить на сутки в растворителе, что удалит консервационную смазку. В противном случае отремонтированный участок будет с дефектами.

Техника безопасности

Ремонт наливных покрытий проводится в проветриваемых помещениях, но без сквозняков. Нельзя допускать попадания рабочих смесей на слизистые, открытые участки кожи. Все рабочие должны быть укомплектованы средствами индивидуальной защиты. Это защитные фартуки, перчатки, маски, очки.

Если ремонт проводится с участием полимерных смесей, на месте работ запрещено пользоваться открытым огнем. Применение электросварки недопустимо

Если рабочие материалы попали на кожу, они могут вызвать серьезное раздражение. Все составы немедленно удаляются тканевыми, марлевыми тампонами. Пораженный участок обильно промывается чистой водой, обрабатывается мазью на основе вазелина или ланолина. Если материал попал в глаза, их промывают большим объемом воды и обращаются за медицинской помощью.

Выводы

Дефекты наливных полимерных полов имеют склонность к быстрому увеличению в размерах, поэтому ремонт должен быть безотлагательным. Особенно быстрые действия должны проводиться при аварийном химическом разрушении полимеров. Чтобы разрушение не продолжалось в толще материала, следует ограничить участок и полностью снять поврежденный слой.

Капитальный ремонт проводится в том случае, если повреждено более 30% наливного покрытия. Локальные работы уместны при общем удовлетворительном состоянии поверхности. В этом случае применяются материалы, соответствующие типу наливного покрытия. Исключением может стать использование метилметакрилатных смесей, так как они хорошо работают в паре с другими полимерами. Это обеспечит высокую скорость работ.

Детали ремонта наливного бетонного пола показаны в видео:

Как выполнить шлифовку шпунтованной поверхности

Шлифование полов из дерева начинается с подготовки машинки – ее барабан оснащают наждачной крупно абразивной лентой.
Перед подключением к электропитанию, агрегат наклоняют назад, чтобы абразив не касался поверхности пола.

Как только вилку вставили в розетку, инструмент медленно возвращают в устойчивое положение и позволяют ему двигаться в выбранном направлении.

Чтобы не испортить полы сильными углублениями, не рекомендуется в ходе шлифовки стоять на месте. При развороте машинку слегка опрокидывают назад, опорой ей послужат колесики.

По окончанию шлифовки пола крупным абразивом, проводят уборку пыли с помощью пылесоса. После чего машинка оснащается среднезернистой наждачной лентой для обработки пола вдоль волокон дерева.

Затем агрегат оснащают своими руками мелкой наждачной бумагой, при завершающей шлифовке применяется технология первой стадии работ.

Для обработки труднодоступных участков, пола применяют ручной кромкошлифовальный инструмент, наждачный брус и циклю. Дополнить вышеизложенный материал позволит тематическое видео.

Источник