Ремонт полов морозильных камер
В последнее время в силу износа старого холодильного оборудования и роста востребованности промышленных холодильников, происходит реконструкция и строительство новых холодильных камер. Требования к конструкциям современных холодильных и морозильных камер включают в себя прочность, стойкость против коррозии, теплоизоляция, термоизоляция и т.д. Не последнюю роль играют и полы.
Огромное влияние на эффективность работы холодильных камер оказывают гидрогеологические условия и состояние грунта. 
При сильном промерзании основания помещения, полы в холодильных камерах взаимодействуют с грунтом, вследствие чего происходит пучение грунта. Чтобы избежать такой проблемы температура грунта должна быть не ниже +3°С. Для этого производится термоизоляция. Для поддержания необходимой температуры используется электрообогрев, воздушный обогрев либо так называемый рассольный обогрев.
Кроме этого, сегодня широко применяется технология многослойных полов. Полы в холодильных камерах по современной технологии состоят из следующих слоев: песчано-гравийной подушка, гидроизоляция, первоначальная бетонная стяжка, система подогрева грунта, вторичная бетонная стяжка, термоизоляция, снова гидроизоляция, армированная бетонная стяжка, упрочняющий слой и обеспыливающее покрытие. Многослойность обеспечивает высокую степенью защиты от промерзания.
Полы в морозильных камерах
Холодильные склады, морозильные камеры и промышленные холодильники в большинстве своем являются стационарными помещениями. 
Таким образом, полы складов в морозильных камерах, как фундамент сооружения, находятся в постоянном взаимодействии с грунтом. При низкой температуре полы в морозильных камерах промерзают. В течение длительного использования оборудования, к сожалению, не избежать постепенного промерзания грунта. В результате полы в морозильных камерах разрушаются, что приводит к неисправности всего сооружения.
Раньше с проблемой промерзания боролись с помощью труб с горячей водой, проложенных под слоем теплоизоляции. Этот метод был довольно дорогостоящим, к тому же ненадежным. Причина в сложности ремонта в случае протечки либо замерзания воды на каком-либо участке трубы, и в перерасходе тепловой энергии.
Сегодня эту проблему решают применением нагревательных кабелей, которые устанавливаются в полы в морозильных камерах. Новый метод намного экономичнее прежнего предохраняет полы в морозильных камерах от промерзания и предотвращает пучение грунта. Кроме этого существуют и широко применяются современные термостаты, обеспечивающие контроль температуры грунта.
Полы, применяемые в холодильных камерах
Сегодня при огромном выборе современных напольных материалов, полы, имеют широкое разнообразие. Всех их объединяет обязательное свойство – устойчивость к низким температурам, это могут быть также эпоксидные и полиуретановые полы. Вот некоторые полы, применяемые в холодильных камерах:
Теплоизолированный пол. В холодильных камерах можно применять теплоизолированные полы. Он изготавливается из упрочненного бетона с противопылевым покрытием. Или же в другом варианте он изготавливается из сэндвич-панелей, облицованных толстым металлическим слоем или деревянным настилом со стальным покрытием. Теплоизоляцию обеспечивает пенополистирол.
Полиуретановые полы. Благодаря прекрасным физико-техническим свойствам полиуретановые полы, становятся весьма популярными в последнее время. Среди всех полимерных материалов полиуретан наиболее эластичен и обладает противоударными свойствами. В ряде положительных качеств, безусловно, способность выдерживать низкую температуру. Среди отрицательных качеств – слишком высокие требования к укладке.
Высокопрочные и высоконаполненные системы. Так называют каркасные полы, выполненных на основе полимерного связующего и кварцевого песка. Они стойки к химическому воздействию, устойчивые к низким температурам и механическим воздействиям.
Источник
Устройство полов в холодильных камерах
В нашей стране устройство напольных покрытий регламентируется СП 29.13330.2011 «Полы» (Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88). В морозильных камерах, холодильниках и зонах низкотемпературного хранения в основном используют бетонные, полиуретан-цементные наливные и так называемые гибридные системы.
Особенностью полов в холодильных и морозильных камерах является более сложная многослойная конструкция, которая включает в себя систему обогрева, слой теплоизоляции, пароизоляции, армированную бетонную плиту и финишное покрытие (см. рис.). Эти элементы конструкции позволяют не только эксплуатировать пол при низких температурах (до –60 °С), но и обеспечить ему стойкость к механическим, абразивным и химическим нагрузкам. При этом необходимо соблюдать требование п. 5.21 СП 109.13330.2012 (Актуализированная версия СНиП 2.11.02-87. Холодильники). Покрытия полов в помещениях, где возможно движение напольного транспорта, в холодильных камерах, коридорах, вестибюлях и на грузовых платформах должны изготавливаться, как правило, из тяжелого бетона толщиной не менее 40 мм или из железобетонных плит марки по морозостойкости не менее F150. Класс бетона по прочности следует принимать B30. Монолитное покрытие пола должно проектироваться с разрезкой на квадраты и с установкой прокладок в стыках. Под теплоизоляцией пола должна быть предусмотрена железобетонная плита или бетонная стяжка толщиной не менее 80 мм, с классом прочности бетона не менее В15 и армированная стальной сеткой. Покрытия полов во взрывоопасных помещениях должны быть безыскровыми.
Прежде чем подробно рассмотреть виды покрытий, рассмотрим типы холодильных камер по температурным режимам (классификация приблизительная; см. таблицу).
В складах большой загрузки с холодильными камерами остановка рабочего процесса невозможна, поэтому полы должны быть выполнены качественно и не терять своих свойств при низких температурах.
Холодильные камеры должны быть прочными, термо- и теплоизолированными, устойчивыми к коррозии. Кроме того, эффективность работы подобных установок во многом зависит не только от ограждающих конструкций, но и от того, на каком основании они установлены. При неправильных проектных решениях из-за постоянной низкой температуры может промерзнуть бетон пола, а со временем и грунт под ним, что приведет к его пучению. Результат – постепенное разрушение пола и выход из строя дорогостоящего оборудования.
Для предотвращения разрушения температура грунта должна всегда сохраняться положительной и не опускаться ниже +3 °С. С этой целью плиту пола термоизолируют. В некоторых случаях выполняют обогрев. В конструкциях холодильных камер, где охлаждение осуществляется посредством трубопроводных систем с хладагентом, уложенных в бетонном полу, обогрев помогает их размораживать.
Финишное покрытие холодильных камер должно соответствовать ряду требований:
• Устойчивость к химическим веществам и органическим соединениям.
• Стойкость к высоким механическим и абразивным нагрузкам, так как поверхность пола постоянно находится под влиянием работающих холодильных установок и должна выдерживать частые перемещения грузов и специальной техники.
• Стойкость к температурным перепадам (согласно ГОСТ 9.401: морозостойкость при –60 °С без изменения защитных свойств не менее чем 75 циклов).
• Удобство эксплуатации. Полы в морозильных камерах могут загрязняться довольно быстро в результате постоянного перемещения хранимых грузов, движения обслуживающего персонала и т.д. Важно, чтобы покрытия не задерживали грязь, а также хорошо переносили очистку при помощи специальных веществ.
| Тип | Температура, °С | Применение |
|---|---|---|
| Среднетемпературные | 0… +6 | охлаждение и хранение плодоовощных культур, ягод, свежего молока и молочной продукции, полуфабрикатов; непродолжительное хранение и охлаждение свежей рыбы, мяса и продукции на их основе |
| +8… +14 | длительное хранение фруктов, овощей, ягод, цветочных культур и растений, вина, пива, медицинских препаратов и изделий из натурального меха | |
| Низкотемпературные | –18… –22 | хранение замороженных продуктов |
| –24… –28 | обычная заморозка | |
| –35… –36 | шоковая заморозка |
Типы покрытий
На протяжении многих лет в качестве финишного покрытия в холодильных и морозильных камерах укладывали мозаичные полы и плитку. Также начиная с 1990-х годов в нашей стране стали широко использовать систему топ бетон и полированный бетон.
Топпинговый пол (топ бетон) – пол из бетона, верхний слой которого упрочняется сухой смесью. Он обладает повышенной прочностью и натирается до блеска специальным оборудованием. В зависимости от условий эксплуатации упрочненное покрытие может служить до 25 лет. Данная технология является частью самого процесса изготовлении бетонного пола, так как упрочняющая смесь вносится непосредственно в свежеуложенный бетон. При обустройстве такого покрытия должна соблюдаться масса нюансов: положительная температура при производстве работ, отсутствие сквозняков, высокое качество бетона. При несоблюдении технологии обустройства такой пол начинает пылить через год эксплуатации, поэтому некоторые заказчики отказываются от него. Тем не менее, многие продолжают применять эту технологию, причиной чему невысокая стоимость и возможность ее использования в процессе строительства.
С развитием технологий стали применяться и наливные полы. Как правило они имеют гигиенический сертификат соответствия, что позволяет укладывать их в морозильных камерах для хранения продовольственных товаров. Производители редко дифференцируют полимерные покрытия в соответствии с конкретными видами холодильных камер. В основном каждый конкретный тип покрытия подбирается к температурному режиму хранения и нагрузкам, а не к тем продуктам, которые там будут храниться.
Полиуретан-цементные полы стали широко применять благодаря двум особенностям. Первая – для их изготовления используют традиционный для строительства способ заливки. Вторая – финишное покрытие одновременно упрочняет, выравнивает и декорирует цементно-бетонную стяжку. Технология отличается простотой и доступными ценами на материалы.
Полиуретан-цементные полы харатеризуют не только высокая механическая и химическая устойчивость, экономичный расход материала, но и способность выдерживать температурные нагрузки от –60 °С. Покрытие также можно обрабатывать паром температурой до +120 °С. При этом полиуретан, в отличие от других полимеров, не выделяет токсичных соединений. Толщина покрытия – от 2 до 10 мм.
Полиуретановый пол – бесшовное монолитное покрытие с долговечной и прочной структурой. Составной частью является гетероцепный полимер, обеспечивающий высокую прочность на сжатие и расширение.
Качественная поверхность способна выдерживать нагрузку до 25 МПа и не скользит даже в мокром виде. Она в полной мере обеспечивает простоту уборки и декоративные качества. Для любой используемой системы гарантируется пропитка бетона на 2–4 мм, при этом толщина слоя варьируется в пределах 0,2–10 мм. Готовое покрытие можно увидеть не только в холодильных камерах, но и в таких помещениях как административные здания, торговые площади, автосервисы, склады, развлекательные центры.
Полиуретановые покрытия принято разделять на тонкослойные, наливные, кварцнаполненные. Отличие их – в содержании наполнителя, что влияет на прочность, толщину и эксплуатационные свойства пола. При этом технологии нанесения покрытий остаются примерно одинаковыми, равно как и рабочий инструмент.
Карбоакрилатные, или метилметакрилатные, покрытия отличаются от остальных покрытий тем, что быстро полимеризуются. Уже через несколько часов после завершения работ такие полы будут готовы к эксплуатации. Эти покрытия выдерживают многократные перепады температур и сохраняют эксплуатационные качества в диапазоне температур от –45 °С до +60 °С, что дает возможность применять их в холодильных и морозильных камерах. Повышенное тепловыделение этих смол в процессе полимеризации позволяет производить работы с данным материалом даже при низких температурах, т.е. в любое время года и в короткие сроки.
Присутствие в материале акриловых смол, жестких полимерных структур и наполнителей придает полу с таким покрытием высокие эксплуатационные качества и характеристики. Высокая механическая стойкость покрытия позволяет надежно защищать поверхность от физических повреждений вследствие движения тяжелой техники, при ударных нагрузках, а также противостоять воздействию химически агрессивных сред.
Повышенная адгезия покрытия с основанием дает возможность наносить материал толщиной от 0,6 до 10 мм. Привлекательный внешний вид в совокупности с хорошими гигиеническими характеристиками и влагонепроницаемостью дают возможность использовать данный вид промышленного пола не только на объектах холодильной, но и пищевой, химической, фармацевтической промышленности, а также в сельском хозяйстве и различных сферах производства.
Правильность выбора и применения напольного покрытия для холодильника делается на основании комплексного анализа, исходя из будущего назначения и эксплуатационных условий, пожеланий заказчика и планируемого бюджета.
Источник
Полы для холодильных и морозильных камер
Цена: по запросу
Полы для холодильных и морозильных камер
Для хранения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции большинство пищевых производств, фармацевтических предприятий оборудованы холодильными или морозильными камерами. В зависимости от температурного режима и условий эксплуатации к конструкции камеры и напольным покрытиям в частности предъявляется определенные требования. Сначала разберемся с типами холодильных камер. Существует несколько классификаций данных конструкций, но при выборе напольных покрытий основным фактором является температурный режим.
Типы холодильных камер по температурным режимам
А) с температурой 0. +6 о С. Предназначены для охлаждения и хранения плодово-овощных культур, ягод, свежего молока и молочной продукции, полуфабрикатов, для непродолжительного хранения и охлаждения свежей рыбы, мяса и продукции на их основе.
Б) с температурой от +8. +14 о С. Предназначены для длительного хранения фруктов, овощей, ягод, цветочных культур и растений, вина, пива, медицинских препаратов и изделий из натурального меха.
Морозильные холодильные камеры с температурой от -18 о С до -55 о С. Предназначены для быстрой заморозки и хранения рыбы, мяса, мороженого, замороженных ягод, фруктов, овощей, полуфабрикатов и других замороженных продуктов. В свою очередь такие камеры подразделяются на три группы:
для хранения замороженных продуктов;
для обычной заморозки при температуре -24 о С. -28 о С;
для шоковой заморозки при температуре — 35 о С. -36 о С.
Особенностью устройства полов в холодильных и морозильных камерах является более сложный «пирог» пола, который включает в себя систему обогрева, слой теплоизоляции, пароизоляции, армированную бетонную плиту и финишное покрытие. На протяжении многих лет в качестве финишного покрытия в холодильных и морозильных камерах использовали полированный бетон или топпинги. Однако, наличие швов, пыление и невысокая стойкость к воздействию сред органического и неорганического происхождения постепенно привели к снижению популярности данных материалов для изготовления полов в холодильных и морозильных камерах. Их место заняли бесшовные полимерные покрытия на различной химической основе. Наиболее перспективными среди покрытий этой группы являются карбоакрилаты, обладающие универсальным комплексом свойств.
Одним из основных достоинств смол на основе карбоакрилатов является быстрое отверждение покрытий. Через 2-3 часа покрытие готово к эксплуатации. Материалы отлично переносят резкие перепады температур и сохраняют свою эластичность в интервале температур от -40 о С до +60 о С, что позволяет их использовать в холодильных и морозильных камерах любого типа.
Высокая реакционная способность акриловых полимеров позволяет им отверждаться при температурах до -30 о С, что позволяет провести монтажные или ремонтные работы в любое время года и в сжатые сроки.
Наличие в материалах модифицированных смол на акриловой основе, полимерных структур различной жесткости, добавок и наполнителей определяет все многообразие физико-механических и эксплуатационных характеристик карбоакрилатных покрытий. Высокая механическая и химическая стойкость покрытий позволяет надежно защитить основание от повреждений, вызываемых движением транспортных средств, высокими механическими нагрузками, воздействием воды, масел, различных сред органического и неорганического происхождения и других веществ. Кроме того, способность смол на основе карбоакрилатов смешиваться друг с другомв любых соотношениях позволяет получить огромное разнообразие систем материалов, обладающих теми или иными свойствами: повышенная химическая стойкость, эластичность, стойкость к абразивным и ударным нагрузкам, термостойкость и другое.
Высокие показатели сцепления карбоакрилатов с подложкой (адгезии) позволяет наносить покрытия толщиной от 0,5 до 8 мм на основания любой природы: дерево, металл, асфальт, бетон, кирпич и т.д.
Отличные декоративные показатели в комплексе с влагонепроницаемостью, гигиеничностью и отсутствием скольжения делают покрытия на основе карбоакрилатов отличным вариантом напольного покрытия не только для морозильных и холодильных камер, но и для объектов пищевой, химической, фармацевтической промышленности, сельского хозяйства и других сфер производства.
Правильный выбор напольных материалов строится на детальном анализе назначения будущего пола, условий эксплуатации, его технических характеристик, пожеланий заказчика и планируемого бюджета. Квалифицированные специалисты компании ИНГРИ всегда готовы предоставить Вам полную информацию о технических характеристиках материалов, покрытий и подобрать оптимальную систему промышленных защитных покрытий на полимерной или минеральной основе.
Источник
