Ремонт полов заливка бетоном

Как залить пол в частном доме своими руками

Полы из бетона имеют свои плюсы перед прочими способами. Они часто устраиваются в частных домах. Зная технологию и тонкости таких работ, заливку бетоном пола может выполнить даже человек, не имеющий строительного образования.

Заливка пола бетоном в частном жилом доме

Часто в качестве напольного чернового покрытия выступают бетонные полы. Их возведение нельзя назвать простым, однако следуя технологии, такие работы возможно выполнить самому. Заливка полов в частном доме производится как на грунт, так и на перекрытия. Стяжка из бетона подходит как для окончательной отделки, так и под основание для пола на лагах. Обычно его устраивают по грунту.

Перед тем, как залить пол в частном доме своими руками, надо изучить этот процесс и решить, каким будет состав пирога.

Преимущества и недостатки конструкции

Бетон – один из наиболее доступных материалов. Он подойдёт, если нужно устроить наливной правильный ровный пол. Бетонный состав относительно просто заливать. После застывания такой состав набирает прочность и может прослужить довольно долго.

Заливка пола в доме имеет свои достоинства:

• Биологическая устойчивость.
• Если в процессе соблюдалась инструкция, то не возникнет проблем с образованием грибков, плесени и т. п. Бетон устойчив к коррозии и к гниению.
• Влагоустойчивость.
• Возможность устройства в помещениях с повышенной влажностью: санузлах, ванных комнатах и т. п.
• Долговечность и надёжность.
• Может спокойно прослужить несколько десятков лет.
• Защита от холода.
• Если стяжка достаточной толщины и есть слой утеплителя, хорошо удерживает тепло.
• Морозоустойчивость.
• Полы, устроенные на 1-м этаже, не промёрзнут зимой и создадут защиту от холода в помещениях.
• Негорючесть.
• Не плавится, не воспламеняется и не поддерживает горение.
• Прочность. Возможно использовать даже на промобъектах, где на пол оказываются повышенные нагрузки.
• Универсальность.
• Можно применять любой напольный отделочный материал: паркет, плитку и т. д.
• Экологичность.
• В составе раствора – натуральные материалы, не выделяющие вредных веществ: цемент, песок, щебень и вода.
• Помимо достоинств, заливка пола в частном жилом доме имеет и некоторые минусы:
• Большой вес.
• В случае обустройства пола на перекрытиях, они должны выдерживать повышенные нагрузки и быть расположены с небольшим шагом.
• Сложность демонтажа.
• Стяжка обладает высокой прочностью, что затрудняет демонтаж конструкции.
• Теплоизоляция.
• Необходимо предусмотреть наличие утеплителя.
• Трудоёмкость.
• Чтобы набрать необходимую прочность и полностью затвердеть покрытию потребуется несколько недель.

Как правильно делать, описание технологии

Начинать устройство полов можно после монтажа кровли, стен и перекрытий. Состав пирога может в разных случаях отличаться. Заливка пола бетоном осуществляется:

• по грунту;
• по межэтажному перекрытию;
• по перекрытию чердака.

Внимание! До того, как залить полы в доме на землю или по чердаку, необходимо выбрать материалы для теплоизоляции и их толщину в соответствии с теплотехническими расчётами. В случае межэтажного перекрытия также желательно предусмотреть шумоизоляцию.

Порядок заливки и обустройства бетонного пола своими руками

Заливка бетонного пола на грунт происходит в таком порядке:

1. выполнение разметки для ограничения уровня бетона по стенам;
2. утрамбовывание основания;
3. засыпка строительных материалов: керамзит, щебень, песок;
4. укладка слоёв пирога;
5. устройство армирования, если необходимо;
6. монтаж опалубки;
7. приготовление состава;
8. заливка бетоном полов.

Когда нужно организовать тёплый пол, то оборудование для него укладывается сразу после этапа армирования.

Устройство пола по перекрытиям происходит примерно в таком же порядке, кроме трамбования и укладки засыпки.

Подготовительный этап

Во время подготовительных работ выполняются:

При разметке ориентируются на дверные пороги, с которыми должен совпадать уровень чистого пола. Отметки ставятся по периметру стен, при этом используют уровень. А также можно натянуть шнур на гвозди или начертить карандашом линии. Отмечают нулевую отметку пола, с которой начинаются работы. В разметке будет полезен и более точен лазерный уровень.

1. Выравнивание и утрамбовывание грунта.

Участок грунта, на котором будет устраиваться пол, нужно очистить от мусора, избавиться от щелей и трещин, снять верхний слой. После выхода на ноль приступают к трамбованию, чтобы организовать твёрдую ровную площадку.

1. Подготовка основания под стяжку.

Сначала на дно засыпается 100-300 мм песка и утрамбовывается. После этого засыпается щебень, примерно 150 мм. Дополнительную теплоизоляцию можно создать, засыпав ещё 150 мм керамзита. Для укрепления нижнего слоя устраивают черновую стяжку из одной части бетона и шести – щебня.

Важно! Материалы (сыпучие) укладываются слоями, каждый из них утрамбовывают.

Основные этапы работ

Пошаговый пример основных работ по подготовке к заливке пола примерно такой:

• Земля разравнивается, убираются камни и прочий мусор.
• С помощью ручного трамбовщика поверхность уплотняется. Иногда нужно пройтись трамбовщиком два и более раза.
• Засыпается песок и равномерно распределяется граблями. Для лучшего уплотнения песок поливается водой. Затем снова проходят трамбовщиком.
• Сверху песчаной подушки укладывается гидроизоляция, например, плёнка из полиэтилена.
• Поверх изоляции укладывается утеплитель. Это может быть плотный ППС (пенополистирол).

Завершающий этап

После того как все вспомогательные этапы были завершены, можно переходить к стадии заливки. Завершающий этап включает в себя следующее:

• Монтаж арматуры поверх утеплителя. Нижняя половина бетонного слоя должна содержать армирующую сетку, которая немного приподнимается над утеплителем пластиковыми подпорками.
• Приготовление плотного раствора цемента, чтобы закрепить маяки. Сделать их можно, нарезав алюминиевый или стальной профиль по ширине. С помощью раствора закрепить в нескольких точках каждый маяк с шагом около 700 мм. При их установке рекомендуется использовать строительный уровень. Затем нужно подождать, когда раствор застынет.
• Замешивание бетонного состава не ниже марки М150. Количество воды должно быть по возможности минимальным. А также в состав следует добавить пластификатор.
• Выкладывание между маяками бетонного состава и разравнивание его кельмой. Работать лучше с каждым отдельным участком, которые после довести до абсолютно ровного состояния правилом.
• Увлажнение стяжки небольшим количеством воды и накрывание плёнкой, чтобы не допустить резкого высыхания и, как следствие, образования трещин. После того как смесь окончательно наберёт прочность и застынет, можно залить наливной пол.

Важно! Замес лучше производить с использованием бетономешалки, а не вручную.

Процесс устройства стяжки по перекрытиям в целом схож с устройством по грунту, однако всё же имеет некоторые отличия:

• марка бетона может быть от М50, но предпочтительнее М150;
• между стяжкой и стенами укладывается силиконовая лента;
• необязательно укладывать утеплитель;
• нужны расчёты общей массы и допустимой нагрузки;
• толщина подушки под стяжкой намного меньше.

Важно! Иногда, вместо пластификатора применяют моющее жидкое средство.

Состав пирога пола, как подобрать утеплитель

Состав пирога будет зависеть от того происходит ли заливка на землю или на перекрытие.

В случае, когда основанием является земля, пирог будет следующим:

• хорошо уплотнённый грунт;
• слой в 300 мм (щебень, крупный песок);
• черновая стяжка (из бетона);
• гидроизоляция (подойдёт рубероид);
• теплоизоляция (если применяется керамзит, то он укладывается на грунт вместо щебня или песка);
• бетонный пол.

Состав пирога в случае устройства полов на перекрытии подвала:

• само перекрытие;
• гидроизоляционный материал;
• слой утеплителя;
• пароизоляция;
• бетонная стяжка.

Для чердачных и межэтажных перекрытий состав тот же, только гидроизолирующий и пароизолирующий слои поменяются местами.

Утеплитель подбирается в зависимости от того, как именно будет происходить заливка пола. Этот вопрос, как правило, решается ещё до начала работ.

Так, если заливка будет на грунт, то используется недорогой и доступный керамзит, а иногда – экструдированный ППС. Применять обычный пенопласт или минеральную вату не рекомендуется, т. к. у них невысокая влагоустойчивость и прочность.

В случае с чердачным перекрытием подойдут экструдированный ППС, жёсткая минвата или пенопласт. Если используются два последних материала, то необходимо устройство армирующей сетки.

Важно! До 20 % теплопотерь в частном доме происходит через низ, поэтому теплоизоляция крайне важна.

Если чётко следовать всем рекомендациям, то устройство заливки пола в частном доме не вызовет особых трудностей. Главное – соблюдать все необходимые технологические паузы и не спешить. А также заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы.

Как залить бетонный пол в частном доме на грунт

Пошаговое описание утепления бетонного пола в частном доме

Технология устройства бетонных полов в частном доме

Как сделать бетонную стяжку по деревянному полу своими руками

Источник

Технология ремонта бетонных полов

Ремонт бетонного пола – это строгий технологический процесс, который подчиняется нормам СниП. Восстановление поверхностей требуется для устранения процессов коррозии, обеспечения химической пассивности искусственного камня, устранения полостей, пористости. В ходе ремонтных работ восстанавливается внешний вид поверхности, обеспечиваются условия, препятствующие проникновению воды в бетон.

Почему разрушается бетонный пол

На практике разрушение бетонных стяжек происходит в виду нескольких причин. Чаще всего прослеживается негативное действие грунтов, агрессивное воздействие внешних и внутренних факторов. Грунтовое основание начинает гулять в случае некачественной подготовки (недостаточное уплотнение), в неотапливаемых помещениях может возникать вспучивание. Без учета уровня залегания грунтовых вод, основание размывается. Все это неминуемо ведет к повреждению.

Внешние причины – износ бетона в течение эксплуатации, сопровождающийся пылением, появление сколов и выбоин вследствие нагрузок.

Оценка состояния пола и первичная подготовка

Восстановление конструкций внутри и снаружи помещений предваряет подготовительный этап. Участок должен быть огражден, организуется освещение, завоз и подготовка материалов и оборудования.

Ремонт пола будет успешным только в том случае, если проведено тщательное обследование поверхности. В ходе этого этапа определяют тип, объем дефектов, причины их возникновения, что должно быть устранено.

Первичная оценка конструкции проводится при помощи визуального контроля, для чего предусмотрены указанные категории:

• исправное состояние бетонного пола;
• работоспособное;
• ограничено работоспособное;
• аварийное (неработоспособное) состояние.

Чтобы оценить опасность обнаруженных дефектов, используют следующие категории:

• А – дефекты, повреждения ответственных конструкций. Это представляет опасность, вплоть до их разрушения. Такие полы выводят из эксплуатации для проведения ремонтных мероприятий и восстановления, усиления;
• Б – дефекты не несут опасности для разрушения, но могут с течением эксплуатации спровоцировать повреждения прочих узлов и элементов, при развитии переходят в первую категорию;
• В – это локальные дефекты и повреждения. Даже при развитии они не могут влиять на повреждения и несущие способности основных конструкций.

Чтобы оптимально подобрать технологию работ и ремонтный материал, следует провести подробное обследование технического состояния бетонного пола. Для этого следует ознакомиться с технической документацией, осмотреть объект и провести инструментальные съемки.

В результате оценивают физико-механические характеристики бетона (прочность на растяжение/сжатие, сохранение пассивирующих свойств по отношению к арматуре, состояние арматуры, содержание хлоридов). Определяют состояние искусственного камня (содержание влаги, плотность, водонепроницаемость и проч.). Осмотр должен проводиться при положительной температуре, от +5 до +10 градусов.

Для бетонных полов характерно несколько типов повреждений:

• сколы в зонах сопряжения конструкций;
• выход арматуры на поверхность;
• коррозия арматурной сетки;
• трещины температурно-усадочные;
• истирание и прочие механические повреждения.

В итоге можно выявить несколько групп повреждений:

• три степени коррозии арматуры (неравномерная, локальная, сплошная);
• пять степеней повреждения бетона. Для первой характерны поверхностные загрязнения (жиры, масла, водоросли, мхи), усадочные раковины, трещины, но при этом поверхность сохраняет высокую прочность. Для второй – крошащаяся, обветшалая поверхность с шелушениями. Есть небольшие сколы, усадочные трещины, отдельные высолы. Прочность снижается на 10-15% от первоначальной. При третьей появляются неактивные трещины до 0.2 мм, ржавчина, сколы, сплошные высолы, прочность теряется на 20%. При четвертой – появляются неактивные и активные трещины свыше 0.2 мм, есть оголение арматуры, сколы, сильные высолы. Для пятой степени разрушения характерен рыхлый бетон, открытая арматура с непрочно закрепленным, оголенным заполнителем, есть глубокие сколы, внутренние пустоты. В отдельных местах материал полностью теряет прочность.

Что делать? Повреждения, относящиеся к первой группе, не обязывают к принятию срочных мер. Их можно устранить при профилактическом ремонте. Если дефекты относятся ко второй группе, ремонт обеспечит дополнительную долговечность конструкции. Это должно относиться к применяемым материалам, — они тоже должны быть долговечны. Срочной заделке подлежат трещины, расположенные в зоне нахождения арматуры.

При более серьезных дефектах приступают к восстановлению конструкции по конкретному признаку. Используемые технологии и материалы должны обеспечивать долговечность и прочность конструкции. В некоторых случаях для ремонта бетонного пола разрабатывают индивидуальные проекты.

Если повреждения сопровождаются одновременным действием водной среды, при реализации ремонтных работ рекомендуется дополнительно использовать пенетрирующие материалы в качестве защитного состава.

Если поверхность работает в условиях переменных температур, в агрессивных условиях обязательна защита арматуры, проводится уплотнение структуры искусственного камня, увеличение химической стойкости.

Трещины, раскрытые более, чем на 0.5 мм, пустоты, заполняются методом инъектирования. Это повысит несущую способность и восстановит монолитность пола. Ремонт проводят после того, как развитие трещин закончилось и определена причина их образования.

Ремонт бетонных полов на улице

После оценки состояние пола определяется фронт работ.

Последовательность действий состоит в следующем:

• подготовка;
• очистка арматуры;
• очистка, увлажнение поверхности;
• приготовление бетона, ремонт дефекта;
• уход.

Подготовка бетонного пола к ремонту

Слабые слои удаляют отбойными молотками, перфораторами, кирками, дробе-пескоструйными машинами. По полам удобно работать фрезами и шлифовальными машинами.

Если обследование показало небольшую глубину повреждений, на фоне загрязнений поверхности маслами, смолами, целесообразно обратиться к термической обработке. Бетон обрабатывают горелками с температурой нагрева не выше 90 градусов, после чего очищают механическим путем.

Если механическая обработка пола невозможна в виду высоких санитарно-гигиенических условий, действуют струей воды под давлением или химической очисткой. Последний способ помогает избавиться от сильных нефтяных, жировых загрязнений поверхности.

Расшивка дефекта (трещины, выбоины)

Выделяется контур ремонтируемого участка. При помощи алмазного инструмента бетон обрезают по контуру. Надрезы должны быть строго перпендикулярны поверхности. Глубина пропила должна соответствовать глубине ослабленного слоя. Зарезы здорового бетона не должны превышать 2 см. Работают таким образом, чтобы не было острых углов.

Когда контуры определены, следует удалить поврежденный бетон. Это легко осуществить при помощи пескоструйных машин, отбойников или перфораторов. Чтобы обеспечить высокое сцепление с ремонтными составами, поверхность делают шероховатой. Для этого на перфоратор одевают зубчатую лопатку. Инструментом формируют впадины на 5 мм глубиной по всей ремонтируемой поверхности.

Очистка арматуры

Если предыдущий этап привел к обнажению арматуры, ее необходимо очистить. Следы коррозии легко снять металлическими щетками или пескоструйной установкой. Нередко применяются технологии травления и пламенной очистки. Следует отказаться от работы перфораторами и отбойниками вокруг стальных стержней, так как это ослабит сцепление с бетоном.

В результате струйной очистки арматура должна быть очищена от грязи, масел, смазки, следов окалины, краски, ржавчины, всех посторонних частиц. Любые остатки загрязнений должны просматриваться в виде легких полос или пятен. Если обследование показало необходимость в усилении конструкции, приступают к монтажу дополнительной арматуры.

Обеспыливание и увлажнение участка работ

До начала нанесения ремонтных составов бетон дополнительно очищается и должен быть увлажнен. Если выбран механизированный способ, работы проводят водоструйными установками давлением не ниже 160-180 Атм.

Не менее продуктивной будет очистка воздухом компрессоров, оснащенных водо-, маслоотделителями. После продувки бетон увлажняют кистями или ветошью в течение двух часов с интервалом 15 мин. Излишки жидкости снимают поролоновыми губками или воздухом компрессора.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту, должен соответствовать определенным физико-механическим свойствам.

К ним относятся:

• прочность на сжатие – 15 МПа и выше;
• без содержания хлоридов;
• влажность – от 95%;
• для обеспечения адгезии требуется шероховатость;
• при ремонте бетонными растворами глубина впадин не должна быть меньше 5 мм.

Приготовление ремонтных смесей

Вне зависимости от типа ремонтного состава, он готовится непосредственно на рабочем месте, для чего должна быть выделена отдельная зона. Замес производится вручную или механизированным способом. Действуют при помощи строительного миксера или растворомешалками принудительного действия. При большом объеме работ применяют растворо-смесительные агрегаты, штукатурные машины.

Принцип работ:

• количество воды затворения должно составлять 18-20% от весовой массы сухой смеси. Если применяется готовый состав, точное содержание воды указывается производителем;
• миксерный замес целесообразно применять при небольшом объеме работ. В качестве базы применяют низкооборотистую дрель с частотой вращения около 300 об/мин. Необходимо следить, чтобы длина оси специальной мешалки была больше, чем глубина используемой тары;
• если применяется бетоносмеситель, машина включается. При самостоятельном приготовлении растворов сначала вносятся сухие компоненты (песок, вода), далее состав затворяется водой. В случае использования готовых смесей действуют несколько иначе, — сначала в барабан помещают все количество воды затворения, потом непрерывно вводят сухую смесь. Растворы перемешивают в течение 5 минут до выработки пластичной однородной массы.

Если смеси готовятся под открытым небом, зону работ защищают от атмосферных осадков при помощи навесов и тентов. Всегда учитывают жизнеспособность готовых составов.

Условия ведения ремонтных работ

При проведении ремонта бетонных полов температура окружающей среды должна находиться в пределах +5-35 градусов. Ремонтные составы нельзя наносить на уже просохший бетон.

Если состояние пола вынуждает проводить работы в зимнее время, необходимо принять дополнительные меры. Так, материалы должны храниться в теплом месте, для затворения применяют исключительно подогретую воду. После работ поверхность защищают укрывными материала с теплосберегающими свойствами.

При температуре свыше +35 градусов удобоукладываемость смеси ухудшается в 100% случаев. В этом случае действуют наоборот, — материалы хранят в прохладном месте, берут прохладную воду затворения, ремонт проводят в самое холодное время суток (ранее утро, вечер). После восстановления пол должен сохраняться во влажном состоянии в течение 48 часов и более.

Нанесение ремонтного состава

Заполнение выемок и трещин проводится вручную. В этом случае используют кельмы, терки, шпатели. При большом объеме работ целесообразно предпочесть механизированный способ. Смесь наносится на дефект набрызгом при помощи штукатурных машин либо смесительно-насосных машин. Но, при таком методе расход материала увеличивается в два раза.

Если дефект глубокий, ремонтные составы наносятся послойно. Верхний слой заглаживают синтетическими или пластмассовыми губчатыми терками. Эта операция проводится, когда смесь начинает схватываться (на полу остается лишь легкий след).

Принцип нанесения ремонтных смесей:

• раствор набрасывается на поверхность дефекта штукатурным ковшом или кельмой;
• толщина одного слоя может составлять 20-40 мм за проход;
• при помощи насосов состав подается под прямым углом. Расстояние от поверхности принимается за 30-100 см, что зависит от типа оборудования и вида бетона.

За ремонтным составом необходим влажностный уход. Подобные мероприятия осуществляются несколькими способами. Это может быть защита влажной мешковиной, когда она укладывается на отремонтированный участок, посыпка влажными опилками. Чаще всего поверхность периодически увлажняется водой или покрывается пленкообразующими составами, предотвращающими слишком быстрое испарение воды.

К уходу приступают сразу после ремонта. Если используется пленкообразующий состав, он поставляется в виде концентрата и требует разбавления водой. Пропорция 1:1.5.

Принцип ухода:

• средство наносят на поверхность ориентировочно через 30-120 минут после заливки ремонтного состава в дефект. Бетон должен иметь матовый оттенок, не должно быть свободной пленочной воды;
• для нанесения используются краскопульты или бытовые опрыскиватели. На небольших участках есть смысл работать валиками (но, не поролоновыми) и кистями, если бетон набрал требуемую прочность;
• защита должна быть нанесена равномерно на свежий бетон в один слой. Если работа ведется в жаркую погоду, пленкообразующий состав предварительно выдерживают в прохладном месте;
• после ухода поверхность защищается от дождя на 120 минут.

Покрытие наносится только в сухую погоду, при температуре +5-25 градусов. Если на полу будет устраиваться выравнивающий слой или иное покрытие, после ухода пленка удаляется водой аппаратами высокого давления или пескоструем. Можно счистить защитный слой металлическими щетками.

Применение инъекционных смесей

В качестве основного материала на глубоких трещинах и впадинах можно применить инъекционные сухие смеси. Они состоят из тонкодисперсных портландцементов и специальных химических добавок.

Таким составом можно заполнять зазоры, полости, швы, трещины пола, размером более 0.4 мм. Консистенция раствора варьируется от высокотекучей до пластичной, что зависит от условий применения и назначения.

Приготовление

Для получения высокотекучей смеси на 1 кг сухой смеси берут 0.4 л воды, для пластично-жидкой – 0.3 л, для пластичной – 0.25 л. За раз не рекомендовано смешивать более 15 кг.

Последовательность работ:

• в чистую тару помещается вода затворения. Объем воды тщательно измеряется;
• включают низкоскоростную дрель (500 об/мин.) и вводят около 2/3 смеси от общего расхода;
• масса перемешивается до однородности;
• вводится остаток и смесь опять доводится до однородности;
• общий замес должен длится около 10 минут.

Нанесение

До начала нагнетания проводится установка инъекторов. Предварительно проверяется работоспособность растворонасоса (берут те, которые предназначены для работы с цементными растворами). Если требуется, реализуется пробное инъектирование чистой водой. Дефект заполняется раствором.

Оборудование и инструмент

До начала работ инструмент, оснастка и оборудование проверяются на исправность. Во время ремонта в обязательном порядке проводится профилактический осмотр. После завершения восстановительных операций инвентарь приводится в порядок, промывается. С электрическим оборудованием могут работать только те лица, у которых есть допуск по электробезопасности.

На объекте понадобится следующее:

• оборудование для предварительной подготовки полов к ремонту: перфораторы или отбойники, компрессоры, металлические щетки, краскопульты, кисти;
• оборудование для приготовления бетонных растворов: чистые емкости, дрели с насадками, штукатурные станции или растворомешалки;
• инструмент для нанесения ремонтных составов вручную: терка, кельма, ковш строительный, шпатель;
• оборудование для механизированного нанесения ремонтных составов: штукатурные станции;
• инструмент для заглаживания откосов, углов, поверхностей: терка, гладилка, шпатель;
• оборудование для ухода: краскопульт.

Материалы для ремонта бетонных полов

Несмотря на широкий выбор, эффективных материалов для восстановления бетона не так много. Чаще всего применяется готовый бетонный раствор. В этом случае берут тот же цемент, что и основная конструкция (по марочной прочности).

Недостаток в том, что адгезия между старым и новым бетоном может быть недостаточно высока, что обязывает к тщательной подготовке. Готовые ремонтные составы обеспечивают большее сцепление.

Для ремонта бетонного пола можно применить:

• среди цементов есть смысл обратить внимание на портландцементы, основанные на силикате кальция. В зависимости от состава сам силикат подразделяется на цветной, белый, простой, быстротвердеющих, сверхбыстротвердеющий, сульфатостойкий. Кроме этого материала для восстановления могут использоваться силикатные, глиноземистые цементы, полимерцементы;
• заполнители – тут работают природные материалы (морской материал, камень, гравий, песок). Чтобы получить долгосрочный и качественный ремонтный состав, следует учитывать форму и текстуру частиц, гранулометрию, отсутствие органических примесей, чешуйчатость, наличие солей и проч. Хорошую эффективность в этой группе проявили материалы Скрепа 500;
• добавки – это химические вещества необходимые для обеспечения определенных свойств. Это может быть замедление или ускорение твердения, придание пластичности, удобоукладываемости;
• органические полимеры – чаще всего подобные материалы называют смолами. Они отличаются по эластичности, гибкости, степени жесткости. Длительное время они сохраняют глянец и прочность. Максимально известными в этой группе считаются наливные полы. Они используются как для укладки, так и для ремонта промышленных полов. Есть смысл обратить внимание на инъекционные составы на основе полиуретановых смол. Они успешно изолируют подвижные трещины и работают на остановку напорных течей;
• бетонполимеры – это материалы, основанные на портландцементах и мономере, — он полимеризуется после отверждения бетона. Плюс в том, что бетон получает существенную прочность на сжатие по сравнению с традиционным. Не менее резво повышается морозостойкость, стойкость к агрессивным средам, поверхность становится водонепроницаемой.

Техника безопасности

При любых ремонтно-восстановительных мероприятиях на площадке соблюдается ТБ в соответствии с указаниями СниП.

К работе могут быть допущены лица, возрастом не моложе 18 лет:

• после специального обучения;
• после медосмотра;
• после вводного инструктажа;
• имеющие первую группу по электробезопасности в случае работы с инструментом.

Стоимость ремонта бетонных полов

Цена на производство работ зависит от текущего состояния поверхности. Чем больше объем повреждений, тем выше будут общие издержки на восстановление конструкции. Средняя стоимость ремонта начинается от 200 рублей за квадратный метр.

Выводы

Секрет успешного ремонта бетонного пола кроется в четком соблюдении технологического процесса, принципов подготовки и приготовления ремонтных смесей. В противном случае срок жизни новой конструкции будет недолгим и собственник опять столкнется с теми же проблемами, что появлялись на поверхности ранее. Кроме того, рекомендовано провести все мероприятия по защите внешнего слоя поверхности.

Технология ремонта бетонного пола наливным составом показана в видео:

Источник